JPS6334908Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6334908Y2
JPS6334908Y2 JP1983066946U JP6694683U JPS6334908Y2 JP S6334908 Y2 JPS6334908 Y2 JP S6334908Y2 JP 1983066946 U JP1983066946 U JP 1983066946U JP 6694683 U JP6694683 U JP 6694683U JP S6334908 Y2 JPS6334908 Y2 JP S6334908Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case body
groove
cap
air cleaner
metal wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983066946U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59171911U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1983066946U priority Critical patent/JPS59171911U/ja
Publication of JPS59171911U publication Critical patent/JPS59171911U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6334908Y2 publication Critical patent/JPS6334908Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/362—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12443—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue having the tongue substantially in the middle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12463—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえば自動二輪車に適用される内
燃機関用エアークリーナに関する。
（従来の技術） 自動二輪車用エアークリーナでは、エアークリ
ーナケースは、合成樹脂材を用いて箱状に成形す
ることで作られており、この箱状エアークリーナ
ケースは、その形状に応じて２分割ないし３分割
するのが通常である。
上記自動二輪車用のエアークリーナは、たとえ
ばエアークリーナケースを上方開口のケース本体
と、その開口端を閉止するキヤツプの２分割品で
構成されている場合には、ケース本体とキヤツプ
の間にパツキンを置き、突き合わせ部をボルトや
リベツトにより互いに結合するようにしている。
（考案が解決しようとする問題点） しかし上記形式の内燃機関用エアークリーナで
は、ケース本体の肉厚を薄くすると、ボルト締め
やリベツト締めした部分で割れ等が生じ、ケース
本体の肉厚を厚くしなければならず、また上記ボ
ルト締め等では、ケース本体とキヤツプとの突き
合わせ部のシールを完全に行なうことができな
い。
そこで、上記ボルト締めやリベツト締めに代え
てケース本体とキヤツプを、高周波ウエルダを用
いて、互いに溶着する手段が提案された。
しかしながらケース本体やキヤツプの溶着部の
肉厚を３mm以下のものに設定すると、変形やひね
りが生じ、溶着面の平坦度を確保しにくく、この
場合にもケース本体の肉厚を薄くするのに限界が
ある。
本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、
溶着すべき合成樹脂材の肉厚を薄くしても、変形
やひねりがほとんどなく平坦な溶着面を形成し得
るようにした内燃機関用エアークリーナを提供す
ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 本考案の内燃機関用エアークリーナは、合成樹
脂製ケース本体および合成樹脂製キヤツプの一方
の接合面に凹溝を設け、この凹溝に金属ワイヤを
装着するとともに、他方の接合面に上記凹溝に嵌
入する凸条を設け、金属ワイヤを発熱させて凹溝
に嵌入した凸条部分を溶着せしめて一体化するよ
うにして構成される。
（作用） 本考案の内燃機関用エアークリーナにおいて
は、たとえばケース本体に設けた凹溝に金属ワイ
ヤを挿入し、凹溝に嵌入したキヤツプの凸条部分
を金属ワイヤを高周波発熱させることで溶着さ
せ、ケース本体とキヤツプとを一体構造とする。
（実施例） 以下本考案の一実施例を図面につき説明する。
第１図において符号１はポリプロピレンのよう
な合成樹脂製エアークリーナケース本体であつ
て、このケース本体１の下面にはエアーダクト２
が、また上方開口部３には合成樹脂製キヤツプ４
が高周波溶着手段により溶着されている。上記キ
ヤツプ４の上面には図示しないキヤブレタへの接
続口５が形成されている。
一方上記ケース本体１内には、キヤツプ４側に
押圧されるようにエアーフイルタエレメント６が
配置されていて、エアーダクト２から導かれたエ
アを、浄化して、キヤブレタへ送り出すようにし
ている。
他方上記ケース本体１のキヤツプ４との接合面
には、第２図に示すように、環状をなす凹溝７が
形成されており、この凹溝７の底部には1.0φ〜
3.2φ程度の径をなす金属ワイヤ８が装着されてい
る。また上記キヤツプ４の接合面には上記凹溝７
に対応しかつこの凹溝に嵌入するように凸条９が
形成されている。
好ましくは上記凸条９は断面形状を台形状と
し、また凹溝７もこれに対応した形状とし、ワイ
ヤ８を凸条９の先端部（狭い側）の巾にほぼ一致
した径とする。
次に作用を説明する。
ケース本体１にキヤツプ４を固着するには、ま
ずケース本体１の凹溝７に、円形に成形した金属
ワイヤ８を敷設し、その後キヤツプ４の凸条９
を、ケース本体１の凹溝に合うようにキヤツプ４
をケース本体１の真上に位置させ、このキヤツプ
４下方に押圧して、キヤツプ４の凸条９をケース
本体１の凹溝７に嵌入させる。
ついで第３図に示すようにこの凸条９の嵌入部
分を高周波溶着装置（図示せず）により高周波溶
着する。この高周波溶着により金属ワイヤ８が発
熱し、凸条９の嵌入部分が溶融し、凹溝７、凸条
９、および金属ワイヤ８は互いに結合され一体化
される。すなわち嵌入部分がワイヤに補強された
状態で互いに溶着される。この場合凸条９の先端
巾と金属ワイヤ８の径をほぼ等しい値に設定する
と、ワイヤが熱せられ、発熱する際の凸条先端部
への熱伝導を瞬時行なうことができ、また溶融し
た合成樹脂材が嵌合部の隙間を斜め方向に流れる
からケース本体の融合効果もアツプすることにな
る。
〔考案の効果〕
以上述べたように本考案よれば、ケース本体と
キヤツプの接合面に、相互に嵌合する凹溝と凸条
を設け、この凹溝にワイヤを挿着し、これらを高
周波溶着で一体化するようにしたので、両者の位
置決めを容易に行ない得るとともにシール効果を
得、しかも溶着部にワイヤがあるので板厚が薄く
とも、変形やそりが生じることがほとんどなく、
溶着部の平坦度を確保し得るという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は内燃機関用エアークリーナの断面図、
第２図は同エアークリーナの接合部の断面図、第
３図は溶着後における接合部を示す図である。 １……ケース本体、４……キヤツプ、７……凹
溝、８……ワイヤ、９……凸条。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上方開口の合成樹脂製ケース本体と、このケー
    ス本体の開口端に固着される合成樹脂製キヤツプ
    とを有する内燃機関用エアークリーナにおいて、
    上記ケース本体およびキヤツプのうちの一方の接
    合面に凹溝を設け、この凹溝に金属ワイヤを装着
    するとともに、他方の接合面に上記凹溝に嵌入す
    る凸条を設け、金属ワイヤを発熱させて凹溝に嵌
    入した凸条部分を溶着したことを特徴とする内燃
    機関用エアークリーナ。
JP1983066946U 1983-05-06 1983-05-06 内燃機関用エアークリーナ Granted JPS59171911U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983066946U JPS59171911U (ja) 1983-05-06 1983-05-06 内燃機関用エアークリーナ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983066946U JPS59171911U (ja) 1983-05-06 1983-05-06 内燃機関用エアークリーナ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59171911U JPS59171911U (ja) 1984-11-16
JPS6334908Y2 true JPS6334908Y2 (ja) 1988-09-16

Family

ID=30197149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1983066946U Granted JPS59171911U (ja) 1983-05-06 1983-05-06 内燃機関用エアークリーナ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59171911U (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56123819A (en) * 1980-03-05 1981-09-29 Tokyo Seat Kk Shaping method for cover pad for sheet
JPS5746807A (en) * 1980-04-11 1982-03-17 Nordson Kk Structure connected through packing composed of forming hot melt and working method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59171911U (ja) 1984-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4285527A (en) Head gasket assembly with metal inlays
JPS6334908Y2 (ja)
JPH0625743Y2 (ja) ガスケット
JPH0673368U (ja) 合成樹脂製コレクタ
JPH0641014Y2 (ja) 金属積層形シリンダヘッドガスケット
JPH0958281A (ja) フィラーチューブの取付構造
JPH067765Y2 (ja) 流体濾過用フィルタにおける濾材シール部材
JPS59854A (ja) 電池の製造法
JPS5923663Y2 (ja) 二輪車の燃料タンク
JPH0727830U (ja) 容器の溶着部構造
JPS6226181Y2 (ja)
JPH0522344Y2 (ja)
JPH0320279Y2 (ja)
JPH0113802Y2 (ja)
JP7299847B2 (ja) インテークマニホールド
JPS6237954Y2 (ja)
JPH022900Y2 (ja)
JPH0227127Y2 (ja)
JPS6329968Y2 (ja)
JPS6240268U (ja)
JPS603904B2 (ja) つば付きろう付けボルトの製造方法
JPH0219660Y2 (ja)
JPS6163590U (ja)
JPS6037521Y2 (ja) 車輌用後視鏡
JPH0432481Y2 (ja)