JPS6345254B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345254B2 JPS6345254B2 JP56095369A JP9536981A JPS6345254B2 JP S6345254 B2 JPS6345254 B2 JP S6345254B2 JP 56095369 A JP56095369 A JP 56095369A JP 9536981 A JP9536981 A JP 9536981A JP S6345254 B2 JPS6345254 B2 JP S6345254B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- derolling
- scattering plate
- detection device
- change
- setting section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、脱ロールの間隙から流下する籾の
流量変化を電気インピーダンス変化に変換して、
それによつて脱ロールの移動調節を補正するよ
うにした籾摺機の脱率制御装置に関するもので
ある。
流量変化を電気インピーダンス変化に変換して、
それによつて脱ロールの移動調節を補正するよ
うにした籾摺機の脱率制御装置に関するもので
ある。
従来の技術
脱ロールを駆動する主電動機の脱負荷をあ
る範囲に保ち、脱率と玄米品質の向上を計ると
共に、事故防止と省力化を目的とした籾摺機は既
に提案されている。
る範囲に保ち、脱率と玄米品質の向上を計ると
共に、事故防止と省力化を目的とした籾摺機は既
に提案されている。
このものは、第１図に示すように、電源端子
Ｒ・Ｔ・Ｓと主電動機２７とを連絡する主回路に
電磁接触器接点MCを介装すると共に、その電源
端子Ｒ・Ｓの間に接触器電磁コイルMCとボタン
スイツチSTとを直列状に連結し、また、電源端
子Ｔの回路に変流器２８を設け、変流器２８の出
力側に負荷検出装置を有する制御回路２９を連結
してある。
Ｒ・Ｔ・Ｓと主電動機２７とを連絡する主回路に
電磁接触器接点MCを介装すると共に、その電源
端子Ｒ・Ｓの間に接触器電磁コイルMCとボタン
スイツチSTとを直列状に連結し、また、電源端
子Ｔの回路に変流器２８を設け、変流器２８の出
力側に負荷検出装置を有する制御回路２９を連結
してある。
制御回路２９は変流器２８の出力側に積分器３
２の入力側を接続して、変流器２８と積分器３２
の間に整流器３７、過大入力保護器３８をそれぞ
れ介装し、積分器３２の出力側を分岐し、その一
端側を比較器３３の入力一側端子に、また他端側
を比較器３４の入力一側端子にそれぞれ接続し、
比較器３４の入力他側端子を上限値設定部３９
に、比較器３３の入力他側端子を下限値設定部４
０にそれぞれ接続し、また、比較器３３の他側端
子を整流器３５及びインバータ３６を介して脱
ロールの間隔を調節する移動調節装置となる調節
用可逆回転電動機１５に接続し、インバータ３６
と調節用可逆回転電動機１５の間に正転用リレー
３０を設け、比較器３４の出力側を整流器４１を
介して調節用可逆回転電動機１５に接続し、整流
器４１と調節用可逆回転電動機１５の間に逆転用
リレー３１を設けてある。
２の入力側を接続して、変流器２８と積分器３２
の間に整流器３７、過大入力保護器３８をそれぞ
れ介装し、積分器３２の出力側を分岐し、その一
端側を比較器３３の入力一側端子に、また他端側
を比較器３４の入力一側端子にそれぞれ接続し、
比較器３４の入力他側端子を上限値設定部３９
に、比較器３３の入力他側端子を下限値設定部４
０にそれぞれ接続し、また、比較器３３の他側端
子を整流器３５及びインバータ３６を介して脱
ロールの間隔を調節する移動調節装置となる調節
用可逆回転電動機１５に接続し、インバータ３６
と調節用可逆回転電動機１５の間に正転用リレー
３０を設け、比較器３４の出力側を整流器４１を
介して調節用可逆回転電動機１５に接続し、整流
器４１と調節用可逆回転電動機１５の間に逆転用
リレー３１を設けてある。
そして、これら上限値設定部３９及び下限値設
定部４０に設定値変化用の電気可変抵抗装置６を
連結してある。
定部４０に設定値変化用の電気可変抵抗装置６を
連結してある。
したがつて、脱ロールの間隔が狭くなつて、
主電動機２７の負荷電流が上限値設定部３９の設
定値を超えると、比較器３４側の出力信号が逆転
用リレー３１に加えられ、また、脱ロールの間
隔が広くなつて、主電動機２７の負荷電流が下限
値設定部４０の設定値よ小さくなると、比較器３
３側の出力信号が正転用リレー３０に加えられ、
その各信号が各リレー３０，３１を適時に作動し
て調節用可逆回転電動機１５を正逆回転し、脱
ロールの間隔を正常に調節する。
主電動機２７の負荷電流が上限値設定部３９の設
定値を超えると、比較器３４側の出力信号が逆転
用リレー３１に加えられ、また、脱ロールの間
隔が広くなつて、主電動機２７の負荷電流が下限
値設定部４０の設定値よ小さくなると、比較器３
３側の出力信号が正転用リレー３０に加えられ、
その各信号が各リレー３０，３１を適時に作動し
て調節用可逆回転電動機１５を正逆回転し、脱
ロールの間隔を正常に調節する。
しかし、籾摺機においては、穀粒の流量変動、
特に籾摺機の運転初期の大きな穀粒の流量変動に
より脱率が変動する。
特に籾摺機の運転初期の大きな穀粒の流量変動に
より脱率が変動する。
このため、籾摺機では、電気可変抵抗装置６を
手動で変化させて上限値設定部３９及び下限値設
定部４０の設定値を変えて脱率が一定となるよ
うに調節していた。
手動で変化させて上限値設定部３９及び下限値設
定部４０の設定値を変えて脱率が一定となるよ
うに調節していた。
しかしながら、この作業は作業者にとつて煩雑
であり、正確に脱率を一定にすること困難であ
つた。
であり、正確に脱率を一定にすること困難であ
つた。
また、脱ロールに脱ロールの間隙を調節す
る移動調節装置を設け、脱ロール間の下方に回
動板を回動自在に配置し、回動板に衝突する穀粒
の流量に応じて回動板の角度が変化し、回動板の
角度変化により自動的に制御を行なわせる籾摺装
置が特開昭55−54042号公報として提案されてい
る。
る移動調節装置を設け、脱ロール間の下方に回
動板を回動自在に配置し、回動板に衝突する穀粒
の流量に応じて回動板の角度が変化し、回動板の
角度変化により自動的に制御を行なわせる籾摺装
置が特開昭55−54042号公報として提案されてい
る。
しかし、このものは回動板に衝突する穀粒の流
量を検出してON−OFFするスイツチを回動板と
連絡し、脱ロールによつて脱される供給原料
が無くなると、回動板が回動してスイツチを作動
し、タイマーの指定時間だけ移動調節装置を作動
して脱ロールを後退させるのみのものであつ
た。
量を検出してON−OFFするスイツチを回動板と
連絡し、脱ロールによつて脱される供給原料
が無くなると、回動板が回動してスイツチを作動
し、タイマーの指定時間だけ移動調節装置を作動
して脱ロールを後退させるのみのものであつ
た。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は、上記問題点に対処して、脱
ロールの間隙から流下する穀粒の流量の大きな流
量変動により、飛散板の傾斜による角度変化を電
気検知装置が電気インピーダンス変化として検知
し、電気インピーダンス変化により主電動機の負
荷電流と比較する制御回路の設定部の設定値を自
動的かつ連続的に変え、脱ロールの移動調節を
補正して脱ロールの間隙を正常に調節し、より
一定の脱率を得ることが可能な籾摺機の脱率
制御装置を提供することにある。
ロールの間隙から流下する穀粒の流量の大きな流
量変動により、飛散板の傾斜による角度変化を電
気検知装置が電気インピーダンス変化として検知
し、電気インピーダンス変化により主電動機の負
荷電流と比較する制御回路の設定部の設定値を自
動的かつ連続的に変え、脱ロールの移動調節を
補正して脱ロールの間隙を正常に調節し、より
一定の脱率を得ることが可能な籾摺機の脱率
制御装置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明の籾摺機の脱率制御装置は、平行に対
架した脱ロールと、前記脱ロールを駆動する
主電動機と、前記脱ロールの間隙を調節する移
動調節装置を備え、前記主電動機と前記移動調節
装置とを前記主電動機の負荷検出装置を有する制
御回路を介して連絡した籾摺機において、前記脱
ロール間の下方に飛散板を回動自在に配置し、
前記飛散板に衝突する穀粒の流量変化に応じて変
化するる前記飛散板の角度変化を電気インピーダ
ンス変化として検知する電気検知装置を前記飛散
板と連絡し、前記電気検知装置を前記脱ロール
の移動調節を補正するよう前記制御回路の設定部
に連絡したことを特徴とする構成を有するもので
ある。
架した脱ロールと、前記脱ロールを駆動する
主電動機と、前記脱ロールの間隙を調節する移
動調節装置を備え、前記主電動機と前記移動調節
装置とを前記主電動機の負荷検出装置を有する制
御回路を介して連絡した籾摺機において、前記脱
ロール間の下方に飛散板を回動自在に配置し、
前記飛散板に衝突する穀粒の流量変化に応じて変
化するる前記飛散板の角度変化を電気インピーダ
ンス変化として検知する電気検知装置を前記飛散
板と連絡し、前記電気検知装置を前記脱ロール
の移動調節を補正するよう前記制御回路の設定部
に連絡したことを特徴とする構成を有するもので
ある。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第２図において、４は機枠であり、機枠４の開
口する上部には一対の脱ロール８，８が平行に
対架して配設され、脱ロール８，８間の下方に
は飛散板２が回動自在に配置され、脱ロール
８，８の間隙を通つて落下する籾等の穀粒が飛散
板２に衝突するようにされている。
口する上部には一対の脱ロール８，８が平行に
対架して配設され、脱ロール８，８間の下方に
は飛散板２が回動自在に配置され、脱ロール
８，８の間隙を通つて落下する籾等の穀粒が飛散
板２に衝突するようにされている。
飛散板２の下面にはロツド３が設けられ、飛散
板２がロツド３によつて機枠４に回動自在に取付
けられ、飛散板２は不作動時に略水平状態となる
ようにされ、飛散板２が脱ロール８，８間を通
つて流下する穀粒の流量によつてロツド３と共に
回動される。
板２がロツド３によつて機枠４に回動自在に取付
けられ、飛散板２は不作動時に略水平状態となる
ようにされ、飛散板２が脱ロール８，８間を通
つて流下する穀粒の流量によつてロツド３と共に
回動される。
機枠４より突出するロツド３の一端寄り上部に
は作動片５が設けられ、作動片５の側部には飛散
板２に衝突する穀粒の流量変化に応じて変化する
飛散板２の角度変化を電気インピーダンス変化で
ある電気抵抗変化として検知する第１図に示す電
気検知装置となる電気可変抵抗装置６が配設さ
れ、作動片５と電気可変抵抗装置６とが条片９に
より連絡され、電気可変抵抗装置６が脱ロール
８，８の移動調節を補正するように第１図の制御
回路２９の上限値設定部３９及び下限値設定部４
０に連絡されている。
は作動片５が設けられ、作動片５の側部には飛散
板２に衝突する穀粒の流量変化に応じて変化する
飛散板２の角度変化を電気インピーダンス変化で
ある電気抵抗変化として検知する第１図に示す電
気検知装置となる電気可変抵抗装置６が配設さ
れ、作動片５と電気可変抵抗装置６とが条片９に
より連絡され、電気可変抵抗装置６が脱ロール
８，８の移動調節を補正するように第１図の制御
回路２９の上限値設定部３９及び下限値設定部４
０に連絡されている。
また、電気可変抵抗装置６にはボリユームつま
み７が設けられ、ボリユームつまみ７の回転によ
り手動で脱率の調節が行なわれるようにされて
いる。
み７が設けられ、ボリユームつまみ７の回転によ
り手動で脱率の調節が行なわれるようにされて
いる。
機枠４より突出するロツド３の一端寄り下部に
取付片１１が設けられ、機枠４には取付片１１の
側部に固定片１２が取付けられ、取付片１１と固
定片１２との間には引張ばね１０が設けられ、引
張ばね１０によりロツド３に回動力が付与され、
飛散板２がロツド３と共に水平位置に向けて引張
られている。
取付片１１が設けられ、機枠４には取付片１１の
側部に固定片１２が取付けられ、取付片１１と固
定片１２との間には引張ばね１０が設けられ、引
張ばね１０によりロツド３に回動力が付与され、
飛散板２がロツド３と共に水平位置に向けて引張
られている。
次に、この実施例の作用について説明する。
脱ロール８，８の間隙を通つて流下する籾等
の穀粒の流量が変動して大になると、穀粒が脱
ロール８，８間の下方に配置した飛散板２に衝突
し、飛散板２が引張ばね１０の引張力に抗して回
動して傾斜し、飛散板２の傾斜角度が大きくな
り、ロツド３と共に作動片５も回動し、作動片５
に連絡した条片９を介して電気可変抵抗装置６に
与える抵抗が小となり、電気可変抵抗装置６が飛
散板２の角度変化を電気インピーダンス変化であ
る電気抵抗変化として検知する。
の穀粒の流量が変動して大になると、穀粒が脱
ロール８，８間の下方に配置した飛散板２に衝突
し、飛散板２が引張ばね１０の引張力に抗して回
動して傾斜し、飛散板２の傾斜角度が大きくな
り、ロツド３と共に作動片５も回動し、作動片５
に連絡した条片９を介して電気可変抵抗装置６に
与える抵抗が小となり、電気可変抵抗装置６が飛
散板２の角度変化を電気インピーダンス変化であ
る電気抵抗変化として検知する。
このため、脱ロール８，８の間隙を通る穀粒
の流量が大になれば、電気可変抵抗装置６を連絡
した制御回路２９の上限値設定部３９及び下限値
設定部４０の設定値が下がつて、それまで上限値
設定部３９を超えない値の脱ロール８，８を駆
動する主電動機２７の負荷電流も上限値設定部３
９の設定値を超えることになり、比較器３４の出
力信号が逆転用リレー３１に加えられ、調節用可
逆回転電動機１５が脱ロール８，８の間隙を広
げるように回転される。
の流量が大になれば、電気可変抵抗装置６を連絡
した制御回路２９の上限値設定部３９及び下限値
設定部４０の設定値が下がつて、それまで上限値
設定部３９を超えない値の脱ロール８，８を駆
動する主電動機２７の負荷電流も上限値設定部３
９の設定値を超えることになり、比較器３４の出
力信号が逆転用リレー３１に加えられ、調節用可
逆回転電動機１５が脱ロール８，８の間隙を広
げるように回転される。
このようにして、脱ロール８，８の間隙を流
下する籾等の穀粒の流量変動に応じて、飛散板２
の角度変化を電気可変抵抗装置６により電気イン
ピーダンス変化として検知し、電気可変抵抗装置
６を連絡した制御回路２９の上限値設定部３９及
び下限値設定部４０の設定値を自動的に変え、脱
ロール８，８を駆動する主電動機２７の負荷電
流により調節用可逆回転電動機１５が脱ロール
８，８の間隙を調節するに際し、その移動調節が
補正され、より一定の脱率が得られる。
下する籾等の穀粒の流量変動に応じて、飛散板２
の角度変化を電気可変抵抗装置６により電気イン
ピーダンス変化として検知し、電気可変抵抗装置
６を連絡した制御回路２９の上限値設定部３９及
び下限値設定部４０の設定値を自動的に変え、脱
ロール８，８を駆動する主電動機２７の負荷電
流により調節用可逆回転電動機１５が脱ロール
８，８の間隙を調節するに際し、その移動調節が
補正され、より一定の脱率が得られる。
発明の効果
以上に述べたように、本発明の籾摺機の脱率
制御装置によれば、平行に対架した脱ロールの
間隙から流下する穀粒の流量の大きな流量変動に
より、脱ロール間の下方に回動自在に配置した
飛散板の傾斜による角度変化を飛散板と連絡した
電気検知装置が電気インピーダンス変化として検
知し、電気インピーダンス変化により脱ロール
を駆動する主電動機の負荷電流と比較する電気検
知装置を連絡した制御回路の設定部の設定値を自
動的かつ連続的に変えることができ、脱ロール
の移動調節を補正して脱ロールの間隙を正常に
調節でき、より一定の脱率を得ることができ
る。
制御装置によれば、平行に対架した脱ロールの
間隙から流下する穀粒の流量の大きな流量変動に
より、脱ロール間の下方に回動自在に配置した
飛散板の傾斜による角度変化を飛散板と連絡した
電気検知装置が電気インピーダンス変化として検
知し、電気インピーダンス変化により脱ロール
を駆動する主電動機の負荷電流と比較する電気検
知装置を連絡した制御回路の設定部の設定値を自
動的かつ連続的に変えることができ、脱ロール
の移動調節を補正して脱ロールの間隙を正常に
調節でき、より一定の脱率を得ることができ
る。
第１図は、従来の籾摺機の脱率制御装置の回
路図、第２図は、本発明の実施例の籾摺機の脱
率制御装置の要部斜視図である。 ２…飛散板、３…ロツド、４…機枠、５…作動
片、６…電気可変抵抗装置、７…ボリユームつま
み、８…脱ロール、９…条片、１０…引張ば
ね、１１…取付片、１２…固定片、１５…調節用
可逆回転電動機、２７…主電動機、２８…変流
器、２９…制御回路、３０…正転用リレー、３１
…逆転用リレー、３２…積分器、３３…比較器、
３４…比較器、３５…整流器、３６…インバー
タ、３７…整流器、３８…過大入力保護器、３９
…上限値設定部、４０…下限値設定部、４１…整
流器、Ｒ，Ｓ，Ｔ…電源端子、ST…ボタンスイ
ツチ。
路図、第２図は、本発明の実施例の籾摺機の脱
率制御装置の要部斜視図である。 ２…飛散板、３…ロツド、４…機枠、５…作動
片、６…電気可変抵抗装置、７…ボリユームつま
み、８…脱ロール、９…条片、１０…引張ば
ね、１１…取付片、１２…固定片、１５…調節用
可逆回転電動機、２７…主電動機、２８…変流
器、２９…制御回路、３０…正転用リレー、３１
…逆転用リレー、３２…積分器、３３…比較器、
３４…比較器、３５…整流器、３６…インバー
タ、３７…整流器、３８…過大入力保護器、３９
…上限値設定部、４０…下限値設定部、４１…整
流器、Ｒ，Ｓ，Ｔ…電源端子、ST…ボタンスイ
ツチ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 平行に対架した脱ロールと、前記脱ロー
ルを駆動する主電動機と、前記脱ロールの間隙
を調節する移動調節装置を備え、前記主電動機と
前記移動調節装置とを前記主電動機の負荷検出装
置を有する制御回路を介して連絡した籾摺機にお
いて、前記脱ロール間の下方に飛散板を回動自
在に配置し、前記飛散板に衝突する穀粒の流量変
化に応じて変化する前記飛散板の角度変化を電気
インピーダンス変化として検知する電気検知装置
を前記飛散板と連絡し、前記電気検知装置を前記
脱桴ロールの移動調節を補正するよう前記制御回
路の設定部に連絡したことを特徴とする籾摺機の
脱率制御装置。 ２ 上記電気検知装置が抵抗値を調節するもので
ある特許請求の範囲第１項記載の籾摺機の脱率
制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9536981A JPS57209645A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Controller for gluten removing rate of rice huller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9536981A JPS57209645A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Controller for gluten removing rate of rice huller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57209645A JPS57209645A (en) | 1982-12-23 |
| JPS6345254B2 true JPS6345254B2 (ja) | 1988-09-08 |
Family
ID=14135704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9536981A Granted JPS57209645A (en) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Controller for gluten removing rate of rice huller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57209645A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845747A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | 株式会社 サタケ | 籾摺機の脱ふ率制御装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554042A (en) * | 1978-10-13 | 1980-04-21 | Iseki Agricult Mach | Huller |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP9536981A patent/JPS57209645A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57209645A (en) | 1982-12-23 |
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