JPS6364540B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6364540B2 JPS6364540B2 JP25100483A JP25100483A JPS6364540B2 JP S6364540 B2 JPS6364540 B2 JP S6364540B2 JP 25100483 A JP25100483 A JP 25100483A JP 25100483 A JP25100483 A JP 25100483A JP S6364540 B2 JPS6364540 B2 JP S6364540B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- needles
- reed
- yarn
- base fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 37
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 29
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は経編機による柄入りパイル編地の製編
方法に関する。
方法に関する。
（従来技術）
従来、経編機によるパイル編地を製編する方法
は、多種多様にわたるが、特にパイル編地の柄出
しをジヤカード装置を利用して行なう方法として
は、編針に並行して設けた坊主針を使用し、柄出
しする方法と、パイル用糸を一定の給糸量で給糸
して編目形成の部分に対し、編目形成させない部
分を柄に応じて設け、編目形成部分に使用される
べき糸量の余剰分によりパイルを形成し柄出しす
る方法等が公知である。
は、多種多様にわたるが、特にパイル編地の柄出
しをジヤカード装置を利用して行なう方法として
は、編針に並行して設けた坊主針を使用し、柄出
しする方法と、パイル用糸を一定の給糸量で給糸
して編目形成の部分に対し、編目形成させない部
分を柄に応じて設け、編目形成部分に使用される
べき糸量の余剰分によりパイルを形成し柄出しす
る方法等が公知である。
上記方法における前述のものについては、坊主
針のための特別な駆動部材が必要で、かつ編成面
において複雑な工程が必要であるため生産性が低
下する欠点がある。又後述のものにおいては、パ
イル高さが不揃いになり易く又沈み部分が単調に
しか構成できない。
針のための特別な駆動部材が必要で、かつ編成面
において複雑な工程が必要であるため生産性が低
下する欠点がある。又後述のものにおいては、パ
イル高さが不揃いになり易く又沈み部分が単調に
しか構成できない。
（発明の目的）
本発明は上記欠点を解消すべく、経編機による
柄入りパイル編地の編成において特別な駆動部材
を用いず、一定長のパイルを基布上に膨出すると
ともに、ジヤカードパイル柄および薄地、厚地、
穴地等の基布ジヤカード柄を合わせて基布上に現
出できる製編方法を提供するにある。
柄入りパイル編地の編成において特別な駆動部材
を用いず、一定長のパイルを基布上に膨出すると
ともに、ジヤカードパイル柄および薄地、厚地、
穴地等の基布ジヤカード柄を合わせて基布上に現
出できる製編方法を提供するにある。
（発明の構成）
これらの目的を達成するために、複合針が設け
られた一列の針床を有し、ジヤカード筬および地
筬を備えてなる経編機を使用し、地筬に通糸して
なる地糸を前記複合針のニードルに一本おきに給
糸して基布を形成するとともに、ジヤカード筬に
柄糸を給糸し基布形成のニードルと基布形成に関
与しないニードルに対し交互に給糸し、基布形成
に関与しないニードルからの柄糸の脱却によりパ
イル柄を形成するか、あるいは基布形成に関与す
るニードルに連続して給糸し平柄部分を構成する
ようにしたものである。
られた一列の針床を有し、ジヤカード筬および地
筬を備えてなる経編機を使用し、地筬に通糸して
なる地糸を前記複合針のニードルに一本おきに給
糸して基布を形成するとともに、ジヤカード筬に
柄糸を給糸し基布形成のニードルと基布形成に関
与しないニードルに対し交互に給糸し、基布形成
に関与しないニードルからの柄糸の脱却によりパ
イル柄を形成するか、あるいは基布形成に関与す
るニードルに連続して給糸し平柄部分を構成する
ようにしたものである。
（実施例）
第１図は、本発明の柄入りパイル編地の製編方
法を実施するために使用する経編機の編成部分を
示す側面図であり、１は複合針のうちのニードル
であり、２はトングであり一列の針床（図示せ
ず）に一定間隔に備えられており、３はジヤカー
ド筬のうちのフランチンガイド、４はドロツパー
であり、５，６は地筬に取り付けてなる地ガイド
であり、公知の柄駆動装置例えばチエーンリンク
スによつて針列方向に動かされる。７はパイル形
成のためにフランチンガイド３に通糸してなる柄
糸であり、８，９は基布形成のために地ガイド
５，６に通糸してなる地糸である。
法を実施するために使用する経編機の編成部分を
示す側面図であり、１は複合針のうちのニードル
であり、２はトングであり一列の針床（図示せ
ず）に一定間隔に備えられており、３はジヤカー
ド筬のうちのフランチンガイド、４はドロツパー
であり、５，６は地筬に取り付けてなる地ガイド
であり、公知の柄駆動装置例えばチエーンリンク
スによつて針列方向に動かされる。７はパイル形
成のためにフランチンガイド３に通糸してなる柄
糸であり、８，９は基布形成のために地ガイド
５，６に通糸してなる地糸である。
次に具体的な製編方法について説明すると、第
３図は地ガイド５およびフランチンガイド３のラ
ツピング相互関係図であり、図中●印はニードル
１の位置を示し、Ａ〜Ｇは各編成コースを示して
おり、地ガイド５は針列のうち１本おきのニード
ル１ａに対しオーバーラツプして地糸８により鎖
編をなし、柄糸７は２針間のニードル１ａに対し
コース毎に移行する部分７ａと、１コース毎に左
に隣接する基布形成に関与しないニードル１ｂに
対しオーバーラツプを行なつてなる部分７ｂを第
３図右方に示すフランチンガイド３を取り付けて
なるフランチンガイド筬１０およびドロツパー４
を、摺動可能に取り付けジヤカード装置（図示せ
ず）により上下選択駆動可能に設けてなるドロツ
パー筬１１によつて形成する。地ガイド６は地糸
９を案内し鎖編に対し挿入編を行なうが説明の郡
合上図面が複雑になり、編成自体公知なので省略
する。１２は地ガイド５を取り付けてなる地筬で
ある。フランチンガイド３をＢ，Ｄ，Ｆ等の１コ
ースおきの適宜コースで柄構成に応じ、ドロツパ
ー４を落下させることによつて折曲させ編針への
作用位置をニードル１ａあるいはニードル１ｂに
変更する。７ａはいわゆる薄地部分であり、７ｂ
は柄糸７のニードル１ｂへのオーバーラツピング
が次のコースでの編目のつながりがないので、こ
の部分のループはニードル１ｂより脱却してパイ
ル部分となり、基布全体でパイル柄を形成する。
なお柄糸７は本実施例の場合薄地部分のみである
が、フランチンガイド筬１０とドロツパー筬１１
のラツピング相互関係を、公知の手法によつて変
更し、例えば第４図のように柄糸７を３針間に作
用させて厚地部分７ｃとし、柄糸７を１ニードル
分少ないニードル１ｂに作用させてパイル部分７
ｄを形成することもでき、この場合パイル高さは
先の実施例よりも高いものが得られる。
３図は地ガイド５およびフランチンガイド３のラ
ツピング相互関係図であり、図中●印はニードル
１の位置を示し、Ａ〜Ｇは各編成コースを示して
おり、地ガイド５は針列のうち１本おきのニード
ル１ａに対しオーバーラツプして地糸８により鎖
編をなし、柄糸７は２針間のニードル１ａに対し
コース毎に移行する部分７ａと、１コース毎に左
に隣接する基布形成に関与しないニードル１ｂに
対しオーバーラツプを行なつてなる部分７ｂを第
３図右方に示すフランチンガイド３を取り付けて
なるフランチンガイド筬１０およびドロツパー４
を、摺動可能に取り付けジヤカード装置（図示せ
ず）により上下選択駆動可能に設けてなるドロツ
パー筬１１によつて形成する。地ガイド６は地糸
９を案内し鎖編に対し挿入編を行なうが説明の郡
合上図面が複雑になり、編成自体公知なので省略
する。１２は地ガイド５を取り付けてなる地筬で
ある。フランチンガイド３をＢ，Ｄ，Ｆ等の１コ
ースおきの適宜コースで柄構成に応じ、ドロツパ
ー４を落下させることによつて折曲させ編針への
作用位置をニードル１ａあるいはニードル１ｂに
変更する。７ａはいわゆる薄地部分であり、７ｂ
は柄糸７のニードル１ｂへのオーバーラツピング
が次のコースでの編目のつながりがないので、こ
の部分のループはニードル１ｂより脱却してパイ
ル部分となり、基布全体でパイル柄を形成する。
なお柄糸７は本実施例の場合薄地部分のみである
が、フランチンガイド筬１０とドロツパー筬１１
のラツピング相互関係を、公知の手法によつて変
更し、例えば第４図のように柄糸７を３針間に作
用させて厚地部分７ｃとし、柄糸７を１ニードル
分少ないニードル１ｂに作用させてパイル部分７
ｄを形成することもでき、この場合パイル高さは
先の実施例よりも高いものが得られる。
又他の実施例としては、第１図の一点鎖線で示
すようにフランチンガイド１３を追加し、例えば
第５図のように柄糸７によつてフロント側のパイ
ルを形成するとともに、フランチンガイド１３に
通糸してなる柄糸１４によつてパイル部分１４ａ
を、あるいは平柄部分１４ｂを形成することによ
つて、基布の表裏に同一あるいは異種のパイル柄
を有する編地を製編することができる。
すようにフランチンガイド１３を追加し、例えば
第５図のように柄糸７によつてフロント側のパイ
ルを形成するとともに、フランチンガイド１３に
通糸してなる柄糸１４によつてパイル部分１４ａ
を、あるいは平柄部分１４ｂを形成することによ
つて、基布の表裏に同一あるいは異種のパイル柄
を有する編地を製編することができる。
更に第２図のように、フランチンガイド３の後
方に更にもう１列フランチンガイド１５を設けて
なる経編機を使用し、各フランチンガイド３，１
５に異種又は異色の柄糸を通糸することによつ
て、２色のパイル柄入り経編地の製編も可能とな
る。
方に更にもう１列フランチンガイド１５を設けて
なる経編機を使用し、各フランチンガイド３，１
５に異種又は異色の柄糸を通糸することによつ
て、２色のパイル柄入り経編地の製編も可能とな
る。
（発明の効果）
以上のように本発明は複合針の針床を有し、ジ
ヤカード筬および地筬を備える経編機を使用し、
地糸を一本おきの複合針に作用させ基布を形成
し、ジヤカード筬に通糸した柄糸を基布形成に関
与しないニードルに交互に給糸させ、基布形成に
関与しないニードルからの柄糸の脱却によりパイ
ルを形成するか、基布形成に関与するニードルに
連続して給糸し平柄部分を形成するかを適宜選択
し、ジヤカード柄構成するようにしたので、特別
なパイル形成のための編成要素と、このための駆
動部材が不要で容易に編成可能であるために編成
能率を高め得るとともに、パイル高さは定められ
たニードル間隔のもとで一定なパイルが形成で
き、又沈み部分においても各種沈み部分を形成で
きるので、斬新なパイル編地の外観を得ることが
できるなどの優れた効果を奏するものである。
ヤカード筬および地筬を備える経編機を使用し、
地糸を一本おきの複合針に作用させ基布を形成
し、ジヤカード筬に通糸した柄糸を基布形成に関
与しないニードルに交互に給糸させ、基布形成に
関与しないニードルからの柄糸の脱却によりパイ
ルを形成するか、基布形成に関与するニードルに
連続して給糸し平柄部分を形成するかを適宜選択
し、ジヤカード柄構成するようにしたので、特別
なパイル形成のための編成要素と、このための駆
動部材が不要で容易に編成可能であるために編成
能率を高め得るとともに、パイル高さは定められ
たニードル間隔のもとで一定なパイルが形成で
き、又沈み部分においても各種沈み部分を形成で
きるので、斬新なパイル編地の外観を得ることが
できるなどの優れた効果を奏するものである。
第１図は、本発明の柄入りパイル編地の製編方
法の一実施例のために使用する経編機の編成部分
を示す側面図であり、第２図は、本発明の柄入り
パイル編地の製編方法の別実施例のために使用す
る経編機の編成部分を示す側面図であり、第３図
は、地筬およびフランチンガイド筬とドロツパー
筬のラツピング相互関係図であり、第４図および
第５図は、地糸と柄糸のジヤカード制御による沈
み部分の変化を示す組織図である。 図中 １，１ａ，１ｂ……ニードル、２……ト
ング、３……フランチンガイド、４……ドロツパ
ー、５，６……地ガイド、７……柄糸、７ａ……
薄地部分、７ｂ……パイル部分、７ｃ……厚地部
分、７ｄ……パイル部分、８，９……地糸、１０
……フランチンガイド筬、１１……ドロツパー
筬、１２……地筬、１３……フランチンガイド、
１４……柄糸、１４ａ……パイル部分、１４ｂ…
…平柄部分、１５……フランチンガイド。
法の一実施例のために使用する経編機の編成部分
を示す側面図であり、第２図は、本発明の柄入り
パイル編地の製編方法の別実施例のために使用す
る経編機の編成部分を示す側面図であり、第３図
は、地筬およびフランチンガイド筬とドロツパー
筬のラツピング相互関係図であり、第４図および
第５図は、地糸と柄糸のジヤカード制御による沈
み部分の変化を示す組織図である。 図中 １，１ａ，１ｂ……ニードル、２……ト
ング、３……フランチンガイド、４……ドロツパ
ー、５，６……地ガイド、７……柄糸、７ａ……
薄地部分、７ｂ……パイル部分、７ｃ……厚地部
分、７ｄ……パイル部分、８，９……地糸、１０
……フランチンガイド筬、１１……ドロツパー
筬、１２……地筬、１３……フランチンガイド、
１４……柄糸、１４ａ……パイル部分、１４ｂ…
…平柄部分、１５……フランチンガイド。
Claims (1)
- １ 複合針が設けられた一列の針床を有し、ジヤ
カード筬および地筬を備えてなる経編機を使用
し、地筬に通糸してなる地糸を、前記複合針のニ
ードルに一本おきに給糸して基布を形成するとと
もに、ジヤカード筬に柄糸を通糸し、基布形成の
ニードルと基布形成に関与しないニードルに対し
交互に給糸し、基布形成に関与しないニードルか
らの柄糸の脱却によりパイル柄を形成するか、あ
るいは基布形成に関与するニードルに連続して給
糸して平柄部分を形成するかを適宜選択して基布
上にジヤカード柄を構成するようにしたことを特
徴とする経編機による柄入りパイル編地の製編方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25100483A JPS60146063A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 経編機による柄入りパイル編地の製編方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25100483A JPS60146063A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 経編機による柄入りパイル編地の製編方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60146063A JPS60146063A (ja) | 1985-08-01 |
| JPS6364540B2 true JPS6364540B2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=17216207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25100483A Granted JPS60146063A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 経編機による柄入りパイル編地の製編方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60146063A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272853A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-10-31 | Teijin Ltd | 起毛経編地 |
| CN101979741A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-02-23 | 江南大学 | 提花毛绒织物的生产方法 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP25100483A patent/JPS60146063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60146063A (ja) | 1985-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5033275A (en) | Process for the manufacture of piled goods and warp knitting machine adapted therefor | |
| JPH0748766A (ja) | 経編機とこれを用いたパイル製品の製造方法およびこれによって製造されるパイル製品 | |
| US3864944A (en) | Method for making a double faced warp knit fabric | |
| US4411142A (en) | Elastic yarn supply package | |
| US4003224A (en) | Warp knit elastic fabric having ravel resistant features | |
| US5894743A (en) | Single needle bed machine process for manufacturing of pile warp knit fabric | |
| CN117203385B (zh) | 经编织物的编织方法以及经编机 | |
| US5440902A (en) | Warp knitted fabric and a machine and process for forming same | |
| US3675447A (en) | Simulated-weave, warp-knit fabric, and method for making the same | |
| JPS60146063A (ja) | 経編機による柄入りパイル編地の製編方法 | |
| US4449380A (en) | Warp knitted fabric and process for its production | |
| JPH0551696B2 (ja) | ||
| KR200263606Y1 (ko) | 플러시 편물 및 플러시 편물 생산용 이중 니들 바 경편기 | |
| JPH01314764A (ja) | 両面パイル経編地の編成装置 | |
| JPS63145459A (ja) | 両面パイル経編地の編成方法 | |
| JPS6059336B2 (ja) | 二面式両面パイル編地の編成方法および装置 | |
| JPH0121989Y2 (ja) | ||
| JPS584948Y2 (ja) | ジヤカ−ドチユ−ルレ−ス地 | |
| JPS584106B2 (ja) | 二面式パイル地の編成方法 | |
| JPS5846138Y2 (ja) | マルチガイドバ−レ−スの編成装置 | |
| JPS6111340B2 (ja) | ||
| JPS61650A (ja) | ジヤカ−ド編機におけるジヤカ−ド筬のフランチン制御装置 | |
| JPS61275455A (ja) | タフテイング方法 | |
| JPS5824541B2 (ja) | パイル編地を製造するためのゴム編経編機 | |
| JPS61289157A (ja) | 経編地とその編成方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |