<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de fabrication de chaussures en caoutchouc et de chaussures en toile avec semelle en caoutchouc,
La présente inventior. est relative à un procédé de fabrica- tion par moulage des chaussures en caoutchouc et des chaussu- res en toile avec semelle en caoutchouc. Dans les procédés connus jusqu'à présent de fabrication des chaussures en caoat- chouc, on a recours, en général, à un travail à la main qui consiste à appliquer -.les différentes pièces de la chaussure, pièce par pièce, sur une forme,à effectuer un assemblage pro- visoire des différentes pièces au moyen d'une solution de caout- chouc ou d'une autre manière, puis à vulcaniser la chaussure en caoutchouc sur la forme même.
On a essayé aussi de fabriquer des chaussures en caoutchouc par moulage: à cet effet, on enfer- me la chaussure dans un moule ; chauffe le moule avec la chaus- sure qu'il renferme, puis on opère la vulcanisation.
Comme toutes les parties du moule, y compris les
<Desc/Clms Page number 2>
parties extérieures, doivent rester sur la chaussure en caout- chouc pendanttoute la durée de la vulcanisation, cette méthode entraîne une augmentation des frais dans une mesure telle qu' elle n'a pu recevoir une application économique.
Il est connu aussi, dans la fabrication d'objets minces en caoutchouc, tels que des tétines par exemple, de refouler une mince feuille de caoutchouc dans deux moitiés ou coquil- les de moule, d'une manière appropriée, par exemple au moyen d'air, puis de réunir les moitiés du moule autour d'un noyau monté sur un bâti: on enlève ensuite les moitiés du moule et on vulcanise l'objet qui reste sur le noyau pendant cette opérati on.
La présente invention a pour but l'application de la mé- thode de moulage à la fabrication des chaussures en caoutchouc et des chaussures en toile avec semelle en caoutchouc, en évitant les inconvénients de la méthode de moulage précédem- ment proposée. On opère de la manière suivante : sur une for- me, on applique une doublure appropriée, on dispose autour de la forme un nombre approprié de pièces en caoutchouc, puis on ferme sur la forme revêtue de la doublure deux ou un plus grand nombre de parties de moule extérieures préalablement chauffées. Dans cette opération, la chaussure en caoutchouc est moulée et le caoutchouc en excès est expulsé; en même temps les pièces en caoutchouc pénètrent dans la doublure avec la- quelle elles s'assemblent solidement.
Lors de l'application des parties du moule, il se produit une vulcanisation super- ficielle, de sorte que le moule se détache facilement de la chaussure en caoutchouc lorsque, le moulage terminé, les par- ties extérieures du moule sont séparées les unes des autres.
Il est bien entendu que l'on peut aussi préparer d'une manière appropriée le moule ou la chaussure en caoutchouc, utiliser, le cas échéant, une matière spéciale pour le moule ou la chaussure, afin de faciliter la séparation. apreès que le moule a été enlevé, la chaussure est vulcanisée librement dans de la vapeur, de l'air, de l'eau ou un autre fluide
<Desc/Clms Page number 3>
approprié. Pendant cette opération, on laisse de préférence la chaussure en caoutchouc sur la forme.
Ce qui vient d'être dit concernant la fabrication d'une chaussure en caoutchouc s'applique bien entendu aussi à la fa- brication de chaussures en toile avec semelle en caoutchouc, avec la différence évidente qu'une partie plus ou moins grande de la partie supérieure de la chaussure est formée en matière appropriée non recouverte de caoutchouc.
Le procédé représente incontestablement un progrès tech- nique considérable, et il permet de fabriquer des chaussures en caoutchouc avec des fraisbeaucoup plus réduits que jusqu'à présent, car d'une part, le montage à la main d'une quantité de pièces différentes est évité et d'autre part, les moules extérieurs utilisés ne sont employés que pour le moulage même qui n'exige qu'une petite fraction du temps nécessaire à la vulcanisation. Comme ces moules doivent être établis en un grand nombre de grandeurs et modèles, la possibilité de réduire le nombre de ces moules pour chaque modèle dans une mesure importante constitue, en fait, une solution économique du problème de la fabrication par moulage.