BE357914A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour l'anoblissement des fils de soie artificielle ". 



   Il est connu qu'on peut augmenter le   brillant)   la tenue, l'élasticité et le lustre des fils de soie artificielle par l'apprêtage, Comme apprêts on a employé entre autres, des huiles ou des émulsions   d'elles,   des savons (tels que le savon;   "Monopole")   ou autres préparations à l'huile pour rouge turc analogues. En outre, dans la fabrication de soie d'acétyl- cellulose, on a proposé de   faire   passer les fils coagulés, lavés,   sèches   et dévidés en une opération, avant ou après le séchage, dans un bain de savon ou d'huile soluble dans l'eau, pour éliminer la   charge'électrique   de ces fils. 

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   Suivant la présente invention on obtient un anoblisse- ment très remarquable des fils de soie artificielle par trai-   tement   dans des bains assouplissants de nature spéciale, Une caractéristique essentielle de ces bains est qu'ils con- tiennent une huile d'olive oxydée et sulfurée et ensuite en- tièrement ou partiellement neutralisée, on peut augmenter   l'ef-   frcacité de ces bains en y ajoutant des produis analogues à l'huile Monopole", parmi lesquels il faut comprendre les composés connus qui sont obtenus par chauffage de sulfonrici- nate jusqu'à désagrégation du groupe   suifo   et par sulfuration des oxyacides ainsi formés en mélange avec de l'huile de ricin. 



   Les résultats sont encore   meilleurs.lorsqu'on   ajoute à l'huile d'olive oxydée et sulfurée de l'huile de ricin oxydée par 
Insufflation et ensuite sulfurée et complètement ou partiel- lement neutralisée. 



   Pour obtenir l'huile   d'olive.oxydée   et sulfurée on soumet., celle-ci, en présence de catalyseurs ou non à l'insufflation de gaz contenant de l'oxygène ( par exemple de   l'air),   de préférence à des températures de 70 à 120 , puis à la sulfura- tion à l'aide d'acide sulfurique à de basses   températures,après   quoi on la neutralise au bout d'un certain temps au moyen d'al- cali. Du produit débarrassé du sulfate de sodium séparé, on prépare le bain à un degré de concentration approprié sous forme de solution ou d'émulsion. De l'huile de ricin obtenue d'une manière semblable, insufflée, sulfurée et ensuite neutralisée ou de l'huile "Monopole" est ajoutée au bain, de préférence dans la proportion de 25 parties environ pour 75 parties de l'huile d'olive sulfurée.

   Au lieu de ceci, on peut aussi mélanger de   l'huile   d'olive   soum   à l'insufflation 

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 et de l'huile de ricin, en proportions convenables, et les sulfurer ensemble, ou encore les soumettre déjà ensemble à   l'insufflation.   Les produits ainsi obtenus contiennent les savons formas au.cours de la fabrication et à l'aide desquels la mise en émulsion est facilitée. Il peut être avantageux d'augmenter la teneur en savon, par exemple en saponifiant plus ou moins, sous l'action de la chaleur, les triglycérides qui se trouvent encore dans les huiles sulfurées, par traite- ment avec un excès d'alcali. 



   La soie artificielle peut, au cours de la fabrication, être traitée dans de tels bains, par exemple en écheveaux ou enroulée (sur des bobines, des dévidoirs ou dans des pots de filature). Ce procédé d'anoblissement augmente l'élasticité, l'extensibilité et la résistance des fils de soie artificielle dans une mesure surprenante et cela quel que soit le genre de soie artificielle (soie viscose, soie à l'oxyde de cuivre am-   moniacal)   soie à l'acétate, etc.). 



   L'imprégnation des fils de soie artificielle au moyen des solutions ou des émulsions indiquées a donné des résultats particulièrement avantageux pour tous les traitements ulté- . rieurs où l'on exige du fil des qualités de souplesse et de résistance élevée, par exemple pour la fabrication de filés tordus à très grande vitesse dans le but d'obtenir des effets de crêpage. On est parvenu par exemple en traitant des fils de soie artificielle retors dans les bains décrits, à faire des filés à une vitesse de 2600 tours sans donner lieu à aucune rupture et sans rendre les fils cassants. 

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On oxyde de   l'huile   d'olive par insufflation d'un courant d'air régulier en augmentant simultanément la température. 



  Celle-ci doit être maintenue entre 70 et   1200 Cependant   4 heures au moins. Le chauffage de l'huile peut se faire indi- rectement, par exemple au moyen de serpentins de vapeur. Avant la fin de l'opérattion   d'oxydation,   on laisse tomber la tempé- rature graduellement pendant l'insufflation   jusqu'à   ce que l'huile soit entièrement refroidie. Après refroidissement   complet)   on soumet   l'huile   oxydée à une sulfuration au moyen d'acide sulfurique, de préférence à 66  Bé environ;cette sul- furation doit se faire à une température de 20 C, au maximum. 



  Lorsque la sulfuration est achevée, on laisse   l'huile   au repos pendant un certain temps, On neutralise ensuite au moyen d'une lessive de soude, ce qui permet d'atteindre une température tellement élevée qu'on obtient une séparation distincte de   l'huile.   



   75 parties de l'huile d'olive oxydée et sulfurée ainsi obtenue sont bien mélangées à 25 parties d'une huile de ricin oxydée et sulfurée de la même manière ou d'un produit ana- 
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 loglae à l'huile "monopolie". A l'aide de ce mélange d'huiles, on prépare dans de l'eau chaude une solution (émulsion) à   20-25.'   On traite alors de la soie artificielle, par exemple, par cette solution. En général un traitement de 5 à 10 mi- nutes suffit pour obtenir l'effet désiré. Lorsque le traite- ment est terminé, on essore convenablement la soie artifi- cielle et on la sèche prudemment. Les bains peuvent être utilisés   jusqu'à   épuisement.

Claims (1)

1. EMI5.1

   R V N 7D I C A , ï 0 N' S .

   1.- Procédé pour anoblir les fils de soie artificielle, caractérisé en ce que les fils sont traités par des bains qui contiennent de l'huile d'olive oxydée et sulfurée et ensuite entièrement ou partiellement neutralisée.

   2.- Mode d'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que les bains contiannent un pourcentage de produits analogues à' l'huile "Monopole" ou de l'huile de ricin oxydée par insufflation et suif urée,entièrement ou partiellement neutralisée, de préférence dans la proportion de 25 parties environ pour 75 parties de l'huile d'olive sul- turée.

   3.- Mode d'exécution du procédé suivant les revendica- tions 1 et 2, caractérisé en ce que les bains contiennent les huiles oxydées et sulfurées plus ou moins sous forme de savons.

   4.-Mode d'exécution du procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les fils sont traités par les bains lorsqu'ils sont retordus.