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Production de vernis, de films, de masses artificielles etc.
Le Brevet principal n .350.685 décrit un procédé pour la fabrication de vernis, films, matières plastiques artifi- cielles etc. suivant lequel des produitsde condensation uréo- formaldéhydiques sont combinés, en présence de dissolvants, avec de la nitrocellulose qui peut le cas échéant être rempla- cée en partie par des résines naturelles ou artificielles d'un poids moléculaire élevé, et avec des huiles végétales ayant subi un traitement à chaud par des gaz oxydants.
Or il a été reconnu qu'à la place d'huiles végétales on peut aussi employer dans ce but des huiles animales, en parti- @
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culier des huiles de poisson de toutes sortes, seules ou en mélanges avec des huiles végétales. L'avantage de l'emploi d'huiles animales consiste en première ligne en ce qu'elles peuvent, par un traitement par des gaz oxydants à chaud, être transformées en un temps incomparablement plus court en des produits d'une grande viscosité. De plus, la plupart des huiles animales, principalement lesdifférentes sortes d'huiles de poisson, sont meilleur marché que les huiles végétales.
L'huile de foie de morue par exemple peut, en quatre heures de traitement à 150-1600 centrigrades par l'air atmosphéri- que, être transformée en un produit de grande viscosité pos- sédant les propriétés nécessaires, tandis qu'avec de l'huile de lin ou de l'huile de ricin il faut 10 à 12 heures de traitement pour obtenir le même résultat.
L'obtention de produitlimpides et transparentsà par- tir de produits de condensation uréo-formaldéhydtques, de nitrocellulose et d'huiles animales ayant été traitées à chaud par des gaz oxydants, est favorisée par l'emploi conco- mitant de dissolvants à point d'ébullition élevé, en combi- naison avec des dissolvants à basse température d'ébullition.
L'odeur des produits obtenus par le traitement d'huiles animales ou végétales par des gaz oxydants, à chaud, peut être supprimée ou tout au moins être améliorée dans une large mesure, en faisant agir sur les huiles, avant ou après leur traitement par les gaz oxydants, de l'hydrogène en présence de catalyseurs d'hydrogénation, mais il est indispensable de procéder à cet effet dans des conditions assez modérées pour éviter le risque d'une solidification des produits obtenus ou d'une précipitation d'éléments solides de ces produits à la température ordinaire.
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EXEMPLE 1 ----------------
On mélange 140 parties d'une solution à 43 o d'un pro- duit de condensation uréo-formaldénydique, obtenu au moyen de 500 parties de diméthylolurée, dissoutes dans 500 parties d'alcool éthylique, par l'addition d'une partie d'acide chlorhydrique alcoolique et élimination de l'alcool par dis- tillation dans le vide après addition de 2 parties d'acétate de soude, dans de l'alcool isobutylique, avec une solution de 60 parties de nitrocellulose et 45 parties d'huile de re- quin préalablement traitée par de l'air atmosphérique à 150-160 centigrades, dans 100 parties d'acétate de butyle, 200 parties de lactate d'éthyle, 300 parties d'alcool éthy- lique et 300 parties de toluol.
On obtient un vernis séchant limpide et transparent.
A la place d'huile de requin pourraient être utilisées aussi d'autres huiles animales, telles que l'huile extraite du lard de baleine, des phoques ou des sardines.
EXEMPLE 2.
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Un mélange de parties égales d'huiles de ricin et d'huile de foie de morue est traité à 160 centigrades pen- dant dix minutes par de l'hydrogène, en présence d'un cata- lyseur a base de nickel, et est ensuite débarrassé du cata- lyseur et traité pendant quatre heures à une température de 150-160 centigrades par une insufflation d'air dans un appareil approprié.
60 parties du produit très visqueux ainsi obtenu sont dissoutes, avec 60 parties de nitrocellulose, dans le mélan- ge de dissolvants décrit dans l'exemple précédent, et le tout
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mélange avec 180 parties d'une dissolution à 33 du produit de condensation uréo-formaldéhydique dans de l'alcool n-butylique pour former un vernis qui en séchant laisse sur le substratum des enduits limpides et élastiques.
On procède d'une manière analogue pour l'application d'autres produits de condensation uréc-formaldéhydiques qui peuvent aussi être utilisés à l'état non encore complètement durci.