BE364738A - - Google Patents

Description

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  "PREPARATION DE   MATIERES   ARTIFICIELLES " 
Dans son brevet N  347.889, du 10 janvier 1928 et ses additions N  364.292 (Case 704/2 t 4) du 5 octobre 1929, N  Ct.287.084,(Case 704/3) du 15 octobre 1929 et N    Ct.287.177   (cas   704/6)   du 19 octobre 1929 la demanderesse a   déoritddes   procédés pour la préparation de matières artificielles à partir de produits de condensation d'amines aromatiques et d'aldéhydes. 



   La demanderesse a trouvé que l'on obtient des produits analogues en taitant les bases de Schiff avec des acides, le cas échéant avec addition de quantités ultérieures d'aldéhydes ou d'agents susceptibles de dégager des aldéhydes, et en sou- mettant les produits ainsi obtenus après limination de   l'aoi-   de, de préférence après lavage, séchage et   pulvérisage,   au mou- lage par compression, le cas échéant avec addition d'agents de durcissement et dematières de remplissage.

     j   Si le traitement d'une base de Schiff avec de l'acide s'effectue sans addition d'aldéhydes ou d'agents susceptibles de dégager des aldéhydes, c'est-à-dire dans une proportion à 

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 peu près équimoléculaire   d'aminé   et'd'aldéhyde, on   obtient,après   élimination de lucide, des résines fusibles qui, par compres-   sion   en   présence d'agents   de durcissement, sont   converties   en produits   moulés   infusibles.

   Comme agents de durcissement on peut employer : des aldéhydes ou des agents susceptibles de dégager des aldéhydes, tels que la parafomraldéhyde, 1'hexaméthylène- tétramine, en outre les produits de condenation à partir d'al déhydes susceptibles   d'être   durcis, tels que par exemple les produits de   condensation   à partir de phénols et d'aldéhydes d'urée ou de thiourée ou de leur mélange et d'aldéhyde, ou en- fin les produits de condensation   d'aminés   aromatiques et d'al   déhydes     décrits   dans le brevet No347,889   etc..   On peut aussi employer des mélanges de ces produits de   condensation.   



   E traitant les bases de   Sohiff   avec des acides sous addition   d'aldéhydes   ou   d'agents   susceptibles de dégager des al- déhydes   on-obtient,,     après élimination   de   l'acide,   des produits infusibles qui sont soumis au moulage par compression. Le mou- lage peut être facilité par l'emploi de fondants,   suivant   bre- vet additionnel No.Cet.287177(Case 704/5), ou des résines fusi- bles susceptibles   d'être   obtenues par le procédé de cette deman de de brevet, mode d'opération par lequel la température et le temps nécessaires à la compression sont réduits sensiblement. 



   On peut additionner aux produits de condensation avant le moulage des   matières   de remplissage,   des   colorante, des amol lissants des catalyseurs, des résines naturelles ou artificiel- les susceptibles ou non   d'être     durcies,   les propriétés des pro- duits moulés finals peuvent ainsi être influenc es   d'une   façon   variée.   



     L'addition   de ces matières peut se faire avant 1'émili- nation de   l'acide,   c'est-à-dire donc à la solution de   condensa-   tion, soit à   chaque composante   de condensation, soit à leur mé lange,   après   quoi, le cas échéant,   la.     condensation   est   terminée.   



  On peut aussi les   mélanger   aux   produits   de   condensation     après   élimination de 1'acide 

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Le procédé de la présente invention conduit suivant les matières   premières   et les procédés de préparation employas   @   3   des profita   plus ou moins transparente ou translucides, plus 
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 ou moins colorés, qui se distinguent .pay leur excellente résis- tance mdchanique, chimique et électrique. 



   En opérant   à   des pressions   et   à des   températures   plus basses on obtient de   préférence   des produits opaques jusque   translucides,   dont le poids spécifique varie entre 0,5 et 1,0; xà des pressions et à des   températures   plus élevées on obtient 
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 des produits transparents d'un poids spécifique de 1,2 et même plus. 



   Les exemples suivants illustrent la présente invention   sans   toutefois la limiter. 



     Exemple   1 
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 104 parties aFdraorma7.aéhydeani3,ino 1 molécule) sont suspendues danz 200 parties d'eau claufféea h 80"900 et mé- langées avea une solution également chauffée de 100 parties d'acide ohlorhydrique à 37% (1 molécule) dans 200 parties d'eau. 



  On obtient après   environ   1 heure une solution claire, colorée 
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 en ror,e.onoé que l'on neutralise à l'aide d'une solution de soude caustique diluée. Le   précipité   obtenu est lavé jusq'à   élimination   des électrolytes,   séché   et   purifié.   Il se présente 
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 sous la forme à'une poudre fusible, qui, mélangée à 15% de son poids de paraformaldéhyda, peut eteo larpimée . 1500 en pro- diuts moulés Infusibles et homogènes. 



    Exemple 8    
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 104 parties d'snhydroformaldéhydeaniline (1 molé- cule) sont suspendues avec.400 parties d'eau et additionnées d'une solution de 100 parties d'aoida oh.2orhdr.,ua , 37% (.1 mo- léoule) et 30 parties d'une solution de formaline a 40% (0,38 meleoule) dans 300 parties d,sor. la mliane, de réactian clair, 

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 colore en rouge-foncé est chauffé à 60  pendant 10 minutes et précipite à l'aide d'une solution de 40 parties d'hydroxyde de sodium dans 1000 parties d'eau. Le précipité est lavé   jusqu'à   élimination des élecctrolytes, séché et pulvérisé. 



   Au lieu de   précipiter   la solution de   condensation   avec une solution de soude caustique, on peut aussi pulvériser la masse solide obtenue après gélatinisation et éliminer ensuite   l'aoide.   Le traitement ultérieur s'effectue comme décrit oi- dessus. la poudre à comprimer ainsi obtenue peut être moulée à environ 1200   moue   une pression de 50   atmosphères   en produite opaques jaunes, dont la résistance peut être augmentée par dur- cissement à une température plus élevée, En élevant la tempéra- ture   à.     1500   et la pression à 180 atmosphères on obtient des pro- duits moulés bruns et translucides d'une grande résistance. 



   Les poudres à comprimer obtenues d'après les exemples 1 ou 2 peuvent être additionnées avant le moulage de matières de remplissage, de colorants, d'agents amollissants,   etc..   



   .,Exemple 3 
104 parties   d'anhydroformaldéhydeaniline   sont suspendues dans 400 parties d'eau et additionnées de 100 parties d'acide chlorhydrique à   37   et 30 parties de   formaline   à   40%   dans 300 parties d'eau. On Introduit dans le mélange se teignant en rou- ge 100 parties de sciure de bois. Une fois que celle-ci est bien imprégnée, ce qui peut durer environ 10 minutes, on neutralise avec une solution diluée de soude caustique et le précipité est lare jusq'à élimination des   éleotrolytes,   séché et pulvérisé. 



  La poudre obtenue fournit par compression des produits moulés opaques et homogènes. 

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   Exemple 4 
100 parties d'une poudre à comprimer obtenue   d'après   l'exemple 2 sont mélangées à 5 parties de phénol. Le mélange peut être comprime à 120  en produits,moulés homogènes, trans- lucides et   infusibles.   



   Revendications La présente invention vise :   µ 1.)   Un procède pour la préparation de matières artificiel- les, consistant à traiter les bases de   Sohiff   avec des acides et à compimer les produits ainsi obtenus, en présence   dagents   dedurcissement, après élimination de   l'acide,   lavage,   séchage   et pulvérisage 
2) Un procédé pour la préparation de   matières     artificiel-   les, consistant à traiter les bases de   Sohiff   avec des acides en présence d'aldéhydes ou d'agents   susceptibles   de dégager des aldéhydes, et à comprimer   ensuite   les produits ainsi   obtenus.   après   élimination   de 1'acide, lavage,

   séchage et pulvérisage 
2) La réalisation du procédé du 2, consistant à effec- tuer la compression en présence   (le   fondants. 



   µ 4.) La réalisation des procédés des µµ 1,2 et 3 consistant à   effectuer   la compression en présence   de matières   de remplissa ge de   colorants,     d'agents     amollissants,     etc..   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 5) Les produits susceptibles d'être obtenus d'après les EMI5.1 proa6ds des µµ 1, 2, 3 et 4 u;, !,19at I-jJJU}.. i'de. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.