BE367561A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de fils fins de soie artificielle. 



   On sait que dans le procédé de filage par voie humide des fils de soie artificielle, si   lion   veut obtenir des fils plus fine, on étire les fils pendant leur formation même. On a, également, déjà proposé l'application de l'étirage au procédé de filage à sea de la soie artificielle, en étirant le fil dans l'enoeinte de filage, pendant sa formation même,   au.   moyen de rouleaux qui tournent en sens inverse entre la filière et le dispositif   d'envidage.   

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   Or, on a constaté que lion réalise des effets tout à fait inattendus, si   l'on   procède à l'étirage en combinaison avec le filage de la façon ci-après décrite. 



   Tout d'abord, le filage à sec du fil de soie artificielle se fait à la manière ordinaire, mais en ayant soin de faire sortir le fil de l'enceinte de filage avant qu'il ne soit complètement solidifié; puis on le soumet dans cet état plastique, à l'action dtun agent de gonflement ne dissolvant pas la substance du fil et on l'étire dans cet état   même.   



   Comme agents de gonflement on peut utiliser de   l'eau,   
1 des hydrocarbures de benzol, des alcools, des hydrocarbures chlorés et d'autres ingrédients, séparés ou mélangés, ne dissolvant pas les éthers et esters cellulosiques; les agents d'amollissement, c'est-à-dire les ingrédients qui restent dans le fil doivent être   exclus.   Aux agents de gonflement, on peut, de suite, ajouter l'agent d'encollage du fil et employer losdits agents de gonflement à ltétat liquide ou de vapeur. 



   En procédant comme il vient d'être dit, on peut atteindre des étirages allant   jusqutà     30   % et même davantage et obtenir, conséquemment, des fils extrêmement ténus ; d'autre part, on a constaté de manière surprenante que la solidité se trouvait accrue de 25 % et plus. 



   L'ensemble du fil se trouve essentiellement amélioré, notamment en ce qui concerne l'arrondi des coupes. 



   Par rapport à l'étirage du fil en formation, dans la vapeur du dissolvant, préconisé   jusqutà   ce jour, le nouveau procédé permet non seulement de réaliser une importante amélioration de la qualité, mais aussi une simplification considérable de l'appareillage : en effet, le montage des appareils d'étirage dans   1*'enceinte   de filage contenant les vapeurs du dissolvant conduit à des 

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 constructions compliquées et, de plus, chaque rupture de fil occasionne des pertes importantes de solvant, inconvénients qui sont évités par le présent procédé. 



   EXEMPLE I Le fil d'acétylcellulose F obtenu dans l'enceinte de filage 1 sort à l'état plastique de cette enceinte et arrive dans l'enceinte d'étirage 2 dans laquelle on amène de la vapeur d'eau en 3. L'étirage a lieu entre le deuxième guide-fil 5 et la bobine 6,oomme il est montré sur la figure 1; en 9 on a indiqué la filière et 4 désigne le premier guide-fil. 



     EXEMPLE   II   .- Le   filage se fait comme dans l'exemple de la figure 1. 



   Le fil F, pendant qu'il est encore à l'état plastique, arrive dans l'appareil d'imprégnation 7 qui est chargé de benzol additionné d'un agent d'encollage. 



  L'étirage a lieu entre le rouleau 5a et la bobine 6 ( figure   2 ).   



     EXEMPLE   III .- De la soie d'éther est filée dans l'enceinte de filage 1 au sortir de laquelle le fil F est aspergé d'alcool, pendant qu'il est encore à l'état plastique, au moyen du liquide, en 8; dans le récipient 7a, placé en dessous, on peut procéder à une imprégnation complémentaire s'il est nécessaire. Le fil F passe ensuite par dessus le bord recourbé 5b du récipient 7a et   l'étirage   a lieu entre le guide-fil 4a et la bobine 6 ( voir fig. 3).

Claims (1)

1. Revendications.

   1 - Procédé de fabrication de fils fins de soie artificielle d'après le procédé de filage à sec caractérisé en ce qu'on charge le fil, avant qu'il soit complètement solidifié, avec un agent de gonflement et en ce qu'on le soumet ensuite à un processus d'étirage connu..

   2 - Nouveaux produits industriels constitués par les fils fins de soie artificielle obtenus par le procédé suivant la revendication 1 et leurs applications industrielles.