BE373307A - - Google Patents

Description

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    Il Perfectionnement   dans les   procédes   et, dispositifs pour le traitement des déchets de cuir et de peau   ".   



   Il est bien connu que, dans l'industrie du cuir artificiel, obtenu par la régénération des dechets des vieux cuirs ou des coupures des cuirs neufs, on a eu recours à la trituration de ces déchets; on a employe, à cet. effet, les mêmes machines em- ployées pour battre et peigner les chiffons dans la fabrication du papier. Ces procèdes présentant l'inconvénient de triturer la masse   coriacée   en réduisant, de cette façon, la longueur des fibres, tandis que, pour la régénération, on a intérêt de con- server aux fibres des déchets la longueur maxima possible. 

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   Par ce présent procéde lesfibres, au. lieu d'être triturées, sont séparées les unes des autres par déchirement de la masse fondamentale dans laquelle elles sont immergées. Cette masse est éliminée par une action de   frottement,   uattement, compression ou   analague,   toute action de coupage ou de rupture étant élimi- née. donc Le raccourcissement des fibres, éventuel, ne purra/être   @@@ l'effet du déchirement.   



   Pour l'application de ce procédé, la demanderesse a trouvé qu'en substituant les couteaux ou dents dont la section est trapézoïdale, ou triangulaire ou rectangulaire, par des couteaux ou dents dont la coupe est arrondie, sans accoinçons, et par con- séquent sans aucun   élément   coupant, on obtient le déchirement du cuir en déchirant les différentes couches des fibres et en séparant les fibres entre elles. 



   De même la Demanderesse a trouvé que l'emploi   d'un   appareil à disque ou tambour tournant renfermé dans une enveloppe fixe est beaucoup plus économique et plus propre que l'emploi des machines employees jusqu'ici. 



   La partie tournante porte sur sa surface extérieure, des couteaux ou dents à coupe curviligne, comme dit ci-dessus. 



   Les figures 1 à 4 montrent quelques types de ces couteaux; la figure 5 montre la machine en élévation-coupe ; la figure 6 la même en vue de côté; les figures 7 et 8 sont des vues partielles en plan respec- tivement de l'ouverture supérieure et de l'ouverture inférieure de la machine ; les figures 9 et 10 sont respectivement une vue de face et de côté de la denture fixe; les figures 11 et 12 sont des vues correspondantes de l'or- gane denté tournant. 



   Les dents(figs.l à 4) poussent et pressent la matière con- tenue dans la machine, pendant leur rotation, contre l'enveloppe 

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 extérieure qui est de même pourvus de couteaux ou dents sur une partie de sa surface intérieure. 



   Une boîte ou enveloppe   A,   fermée de côté pur des parties rentrantes   B,   renferme le noyau intérieur tournant C qui est pivoté sur les côtés B. 



   A sa partie supérieure l'enveloppe est pourvu d'un orifice 
L, présentant   à   sa partie supérieure une projection circulaire tandis que sa partie inférieure est à projection aplatie, l'axe majeur de la dite projection aplatie étant parallèle à l'axe de rotation du noyau interieur tournant. 



   De même, à sa partie inférieure, l'enveloppe est pourvue d'une ouverture cylindrique M, analogue   à   l'ouverture L, mais disposée en sens invers 
Le noyau tournant intérieur C occupe tout l'espace libre de l'enveloppe et porte à, sa surface périphérique extérieure des dents disposées obliquement. Contre la paroi intérieure de l'enve- loppe A est disposé un segment denté D, qui est soutenu et fixé par quatre guides qui permettent d'en regler la position. 



   Sur l'enveloppe exterieure A, venue de fonte, est une partie saillante, filetée à l'intérieur, dans laquelle se place et tour- ne l'arbre à vis du volant F qui a la fonction de pousser contre   le segment denté D un ressort G ; cette manière on peut varier   à volonté la distance entre la partie périphérique intérieure du segment D et la partie périphérique exterieure dentée du noyau tournant G. 



   Afin de rendre plus sensible cette régulation à l'intérieur du volant F, se deplace, dans une chambre cylindrique lisse une ti- ge 0 dont une extremite est fixée au segment denté D, tandis que l'autre, filetée, reçoit un petit volant taraudé E. Ce dispositif a comme but de permettre de regler automatiquement, au passage de gros morceaux entre les surfaces dentées, la distance entre ces deux surfaces, independamment de la fonction du volant F et du ressort G. 

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   La machine   fonctionne   de la façon suivante: 
Les dechets de cuir,   préalablement   rendus aux dimensions dé- sirées, entrent, avec de l'eau en quantité suffisante, par L et sont attirés, par la rotation du noyau C, entre les dents de ce noyau et les dents fixes du segment D. Ils sont assujettis de la sorte à un traitement de déchirement. 



   Afin d'éviter qu'il puisse se produire, un effet de tritura- tion et par conséquent de raccourcissement des fibres, et afon   d'obtenir contraire, une section d'extraction et de déchirement qu'elle   telle conserve aux flores de substance collagène leur longueur, tout en les separant entre elles et de la masse fondamentale dans   laqu elle elles sont immergees, les dents @ du segment D/que du   noyau C présentent une coupe curviligne. Il peut se démontrer uti- le que les deux séries de dents présentent une telle coupe, mais il peut être suffisant de donner cette forme aux dents d'une seule série. 



   En outre la demanderesse a trouvé utile, en certains cas, de substituer la   part ie   extérieure métallique avec des éléments amo- vibles en pierres,préférablement en lave de basalte ou en grès. 



   R E V E N D 1 C A T   ION   S . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé pour la préparation et la transformation des jé- chets et des coupures du cuir et de peau, vieux ou nouveaux,en vue de leur régénération sous forme de carton, caractérisé en ce que les fibres d'un marie faisceau sont séparées par éloignement les unes des autres,les fibres et les faisceaux étant déchirés dans le sens de la longueur par une action de frottement,compression,bat- tage ou analogue.

   la 2./ Machine propre à la realisation du procédé suivan reven- dication 1, caractérisée en ce que l'extraction et le déchirement des déchets de cuir sont obtenus par le passage de ces déchets entre une partie tournantdet une partie .fixe, lescouteaux ou dents soit de la partie tournante, soit de la partie fixe, soit encore de toutes deux les purties présentant une coupe arrondie de façon à ne présenter aucun angle pouvant provoquer la rupture <Desc/Clms Page number 5> ou la trituration des fiores.

   3./ Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que dans l'une des parties dentées les dents sont disposées obli- quement.

   4./ Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que des organes manoeuvrables de l'extérieur sont prévus afin d'éloigner ou d'approcher le segment denté fixe de la partie tournante.

   5./ Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce introduction impulsion que les orifices soi @ soit d'@ présentent une coupe qui va s'aplat issant de l'extérieur vers l'interieur.

   6./ Machine suivant la revendication 2 dans laquelle, comme variante, est prévue la disposition, soit sur la partie fixe, soit sur la partie tournante, soit encore sur les deux parties, en substitution des dents métalliques, de dents en pierre , par exemple lave de basalte, ou de grès.