BE381881A - - Google Patents

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BE381881A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/22Purification
    • C01D7/24Crystallisation

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour éliminer le carbonate de soude contenu dans les solutions industrielles de carbonate de potasse. 



   Dans certains procédés industriels de fabrication de car- bonate de potasse on obtient d'abord des solutions de potasse qui sont contaminées par une plus ou moins grande quantité de carbonate de   soude,,   Lorsqu'on sépare par évaporation le carbo- nate de potasse contenu dans ces lessives, il se produit   d'a-   bord une séparation de cristaux de carbonate de potasse ne contenant pas de carbonate de soude, et simultanément un en- richissement de   l'eau-mère   en carbonate de soude jusqu'à ce 

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 que la limite de saturation soit atteinte, après quoi, l'éva- poration continuant, on obtient du carbonate de potasse con- tenant du carbonate de soude en proportions diverses. 



   D'autre part on a déjà conseillé autrefois - en se basant sur cette observation que le carbonate de soude se sépare le premier pendant l'évaporation de solutions de carbonate de potasse contenant une quantité relativement grande de carbo- nate de soude - de pousser l'évaporation de ces solutions jus- qu'à ce que la concentration de   l'eau-mère   corresponde à un poids spécifique de 1,6 car on prétendait qu'à cette   concen-   tration le carbonate de soude était complètement séparé,puis de produire, par calcination de   l'eau mère   restante, du carbonate de potasse qui ne devait pas contenir de carbonate de soude, Toutefois, même à la concentration indiquée,

   le carbonate de potasse obtenu à partir de ces solutions est en réalité encore contaminé par une quantité de carbonate de soude d'environ 2 % et même plus, de sorte qu'il ne remplit pas les conditions de pureté que l'industrie actuelle exige de ce produit. 



   Une solution saturée de carbonate de potassium et de sodium contient, à   202 Ce   9,5 parties de carbonate de soude pour 100 parties de K2CO3. Or, on a trouvé qu'en prenant une solution ainsi saturée et en   la:   refroidissant jusqu'à -15    à'   -20  C, le carbonate de soude se sépare et   qu'il ne  reste plus dans l'eau-mère que 0,77 partie de Na2CO3 pour 100 par- ties de K2 CO3. On voit donc que la. solubilité du carbonate de soude diminue très considérablement aux basses   températu-   res dans une solution conc.entrée contenant les deux sels, sans qu'il se produise simultanément une diminution appréciable de la solubilité du carbonate de potasse.

   Lorsque le carbonate de soude qui s'est déposé a été séparé de   l'eau-mère   restante, on peut donc obtenir, par évaporation de cette dernière, un carbonate de potasse presque exempt de carbonate de   soude*   

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En meme temps que le carbonate de soude, les chlorures      pouvant être présents se séparent également, à une quantité inférieure à   1 % près.   



     Exemple.-   Une solution de carbonate de potasse à 45 % de K2CO3 et contenant 4,1 parties de carbonate de soude pour 100 parties de K2 CO3 est évaporée jusqu'à une saturation cor- respondant à environ   SI %   de K2 CO3;on la refroidit ensuite jusqu'à -15  en agitant, On continue à faire évaporer la lessive filtrée, qui donne un produit ne contenant plus que 0,95 partie de sourie pour 100 parties de K2CO3.

Claims (1)

  1. R E S U M E Procédé pour éliminer le carbonate de soude contenu dans des solutions industrielles de carbonate de potasse, ca- ractérisé par ce fait que l'on refroidit jusqu'à -15 C en- viron la solution évaporée jusqu'à 50 Bé environ et qu'on la, sépare du carbonate de soude qui s'est déposé,
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