BE383414A - - Google Patents

Description

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  " procédé et appareil pour la reproduction multiple des écrits, dessins, etc.,par réimpression." présente invention a pour objet une machine pour la re- production multiple des écrits, dessins,   etc..   d'un original pourvu d'un texte en écriture renversée et susceptible de re- production sur des feuilles de tirage, cartes,   etc..  qui sont tout   d'aoord   humectées d'une couche très mince   d'un   liquide   sTévaporant   rapidement, dissolvant facilement et uniformément la couleur susceptible d'être imprimée, mais cependant   n'atta-   quant pas la feuille qui doit recevoir l'impression.

   Dans cet appareil, l'original en écriture renversée est tendu sur un cy- lindre tandis que la feuille à imprimer est guidée entre ce cy- lindre et un rouleau de contre-pression qui est presse sur cette 

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 feuille quand   celle-ci   a ete préalablement et légèrement   humec-   teepar un dispositif de mouillage prévu ea avant descylindres d'impression. on peut ainsi obtenir un grand nombre de copies lisibles, parfaitement conformes à l'original et d'une exécution irréprochable. 



   Une caractéristique spéciale de cet appareil est la simpli- cité de sa   construction   relativement aux machines connues du même genre, ,Sa construction simple permet d'une part de le fabriquer à meilleur marche, et   d'autre   part assure à. celui qui s'en sert une manipulation plus facile et plus simple que les anciens ap- pareils compliqués employés dans le   meme   but. 



   I,e dispositifde serrage, par lequel l'original en écriture renversée est fixé sur le cylindre d'impression,a été perfec-   tionné.   Il a éte reconnu quedans la plupartdes cas.il suffit de tendre l'original par une seule de ses extrémités sur le cy- lindre d'impression. Ceci s'opère au moyen de guides, clapets, griffes ou similaires, prévus sur le rouleau de pression et adap- tés pour maintenir l'extrémité de l'original à tendre. TOUS les dispositifs de serrage connus à ce jour présentent le   désavanta-   ge de devoir -être fermés ou ouverts à la main pour l'introduc- tion ou le dégagement de l'original, ce qui entraîne chaque fois l'arrêt de la machine. 



   Conformément à la présente invention, cedésavantage est évité. Selon le procédé objet de la présente demande, le serrage et le dégagement de l'original à imprimer s'optent maintenant pendant la rotation du tambour d'impression, soit automatique- ment, soit semi-automatiquement. Ceci est réalisé par le fait   qu e   le dispositif de serrages'ouvre et se ferme automatiquement, respectivement semi-automatiquement lors de la rotation du tam- bour sous l'action d'un dispositifde dégagement en forme de le- vier courbe qui se trouve à portée du dispositif de serrage. cet appareil de dégagement en levier courbe peut être enclenché soit directement avant l'échange de l'original et à portée du disposi- 

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   @   tif de serrage, ou bien il peut rester constamment à portée du dispositif de serrage. 



   Quand le dispositif de serrage   s'est   ouvert sous l'action du mécanisme de dégagement en levier courbe, après avoir exécuté le nombre désire de copies pendant la rotation du tambour, l'o- riginal dont on a reproduit, tombe de son emplacement. Quand on tourne davantage le rouleau, la griffe se ferme automatiquement et   entraîne   le nouvel original dont on peut maintenant effectuer un nombre voulu de reproductions. après quoi on peut répéter le cycle. 



   De cette manière on supprime les opérations difficiles et qui gaspillent le temps, soit l'ouverture de la griffe à la main, l'enlèvement de l'ancien original, l'introduction du nouvel ori- ginal et la fermeture de la griffe à la main, toutes ces manipu- lations   entraînant   chaque fois une interruption du travail. ceci constitue un soulagement particulier dans le cas où il y a lieu de polycopier un grand nombre d'originaux les uns après les au- tres. 



   Il est evident que la griffe peut, si on le désire, s'ouvrir et se fermer également à la main. 



   Si l'on désire cependant tendre l'original par ses deux ex- trémités, l'autre bout peut être maintenu au moyen   d'une   griffe pouvant être déplacée et fixée à la surface du cylindre. cette griffe mobile possède en outre le grand avantage de pouvoir ten- dre sur le cylindre des originaux de longueurs différentes. 



   Le cylindre d'impression qui porte l'original en écriture renversée, peut 'être réglé dans sa position de départ, de telle sorte que lorsque la reproduction du texte doit 'être faite sur des formules imprimées d'avance, la réimpression exactement sui- vant les lignes ne présente aucune difficulté. 



   De plus, le rouleau de contre-pression peut être pressé avec plus ou moins de force contre le cylindre d'impression, et réglé dans sa position verticale relativement au cylindre d'im- 

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 pression. Par un simple dispositif, les deux cylindres peuvent en outre être amenés instantanément hors de pression, En vue de pouvoir remédier à toute irrégularité de montage ou autre, le cylindre de contre-pression peut aussi 'être redressé dans sa po- sition horizontale relativement au   cylindre   d'impression. 



   Les   dispositifs   de mouillage   connus   jusqu'à ne jour présen- tent l'inconvénient que les bandes de feutre ou autres qui se projettent en dehors des réservoirs de mouillage pour venir en contact avec la feuille à imprimer et l'humecter, ne peuvent être changées, en cas d'usure ou d'accident, qu'avec de grandes difficultés. A cet effet, l'appareil de mouillage devait être complètement retiré du duplicateur et ensuite démonté pièce par pièce pour pouvoir changer les bandes de mouillage. La présente invention ecarte cet inconvénient en ce que les bandes de mouil- lage peuvent être changées à tout moment facilement et commodé- ment, le dispositif de mouillage restant en position surla ma- chine. 



   Dans les appareils de ce genre avec dispositifs de mouilla- ge connus, le liquide était conduit au réservoir rempli de   ma-   tière absorbante et chargé d'humecter la feuille,par un déver- soir à compte-gouttes disposé à un niveau plus   élevé   sur le côôté de la machine, et dont le débit était commandé par   l'opéra-   teur soit en fermant complètement ce déversoir, soit en l'ou- vrant entièrement ou partiellement, quand par suite d'une inad-   vertance,   on faisait arriver au réservoir d'humectage une plus    grande quantité de liquide que n'en pouvait absorber son remplis- à imprimer   sage, ce dernier réservoir commençait à couler, le papier/était humecté outre mesure et,par suite, enlevait une trop grande quan- tité de la couleur de l'original,

   de sorte que la copie était illisible. cet inconvénient est maintenant écarté en ce que le réservoir de liquide est maintenant disposé au-dessous de la ma- chine et que le liquide est amené au materiel absorbant, feutre; coton,   etc..   du di spositif d'humectage au moyen de bandes desuc- 

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 tion, mèches, etc..

   De cette manière, le matériel absorbant du réservoir de mouillage n'aspire du récipient de réserve que la quantité de liquide qu'il peut recevoir et distribuer, et l'on obtient ainsi toudours un humectage superficiel parfaitement uniforme et extrêmement léger de la feuille qui doit 'être impri- mée.   Si   l'arrivée du liquide doit être interrompue, les mèches ou les fils de mèche sont soulevés hors du magasin de réserve ou bien ce magasin lui-même est abaissé, de sorte que les bandes de suction ne sont plus en contact avec le liquide. 



   Il peut se produire en outre que par suite  d'une   circonstan- ce quelconque. la feuille à imprimer qui est introduite entre les rouleaux, soit froissée et qu'elle pourrait endommager la bande d'humectage qui se pro jette en dehors du réservoir de mouillage. 



  Dans ce cas, afin de pouvoir retirer rapidement la feuille chif- fonnée, un dispositif est prévu à l'aide duquel le réservoir de mouillage peut être soulevé hors de contact avec la feuille, de sorte que celle-ci peut être eloignée de la machine lorsque les deux   rouleaux,qui   servent pour l'impression, ne sont plus   près..   sés l'un contre l'autre. 



   Un mode d'exécution de l'objet de l'invention est représen- té, comme exemple, par le dessin ci-joint dans lequel: 
La figure 1 est une coupe transversale de l'appareil. 



   La figure est une coupe suivant la ligne A-B de la fig.l. 



   La figure 3 est une élévation du dispositif de mouillage, et 
La figure 4 une vue de côte de ce   Même   dispositif. 



   Le cylindre d'impression 1 est dispose librement sur un axe monté de manière à pouvoir tourner dans les parois latérales   15 de   l'appareil, et pour chaque opération de travail on lui fait faire un tour complet à l'aide de la manivelle 3. 



   Afin de pouvoir regler la hauteur de l'impression sur la feuille quidoit être imprimée,   et, le   caséchéant,pour pouvoir imprimer exactement sur les lignes tracées d'avance, le   cylin-   dre d'impression est réglable dans sa position de base. Par la 

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 rotation   d'une   vis sans   'fin   10, 11 qui s'engage dans uneroue hélicoidale 9, le cylindre d'impression peut Être déplacé dans certaines limites, de sorte que l'impression se fait ou plus t8t ou plus tard. La roue hélicoidale 9 porte l'organe de com- mande 12 pourvu du trou de l'index 12' dans lequel la pointe de l'index l3,disposé dans la paroi latérale 15, est pressée par le ressort 13' dont la tension peut 'être réglée par les   crous   14.

   De cette manière, le cylindre d'impression peut tou- jours   'être   arrêté exactement dans la   m'orne   position après   cha-   que opération de travail. 



   Le rouleau de contre-pression 2 est monté pour tourner dans des leviers coudés 4 qui sont fixé de manière à pouvoir   oscil-   ler sur les parois latérales   15   autour de boulons filetés 30 pourvus de supports excentriques.La position horizontale du rou- leau de contre-pression 2 relativement au cylindre d'impression 1, peut 'être réglée en modifiant la position des pivots   excen-   triques 30. La pression du rouleau $ sur le cylindre d'impres- sion 1 et en outre sa position verticale relativement au même cylindre, p euvent 'être réglées au moyen des vis de fixation 6 protégées contre toute rotation indésirable au moyen des écrous   7.

   Afin   de pouvoir supprimer rapidement la pression lorsque le travail est achevé sans devoir à chaque fois déplacer les deux vis de fixation 6, ces vis sont fixées dans un axe 5 monté dans les parois latérales 15. Cet axe   5 peut   'être commodément oscillé dans sa position supérieure au moyen du levier 8, de telle sorte que les deux cylindres!   et   sont immédiatement mis hors de contact l'un avec l'autre, et peuvent être également et rapidement ramenés sous pression en abaissant le levier 8 jusque sur la pointe 8'.

   En vue de pouvoir augmenter la pression pen- dant le tirage, des crans d'arrêt ou   autres   moyens similaires sont prévus sur la paroi latérale pour engager le levier 8, de sorte que la pression peut 'être augmentée en abaissant' simple.. m ent lelevier 8 . 

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   Les   figs.   et 4 montrent un exemple   d'exécution   du dispo- sitif de mouillage. La bande d'humectage 26 est introduite dans la tale supérieure 22 du réservoir de mouillage. La tale de support 22 est un peu plus fortement coudée que son appui sur la traverse 21, de telle sorte que la bande d'humectage 26, fixée à la traverse 21, est pressée  élastiquement   contre la partieinférieure 24 du réservoir de mouillage et est ainsi maintenue d'une manière fixe, Le support 22 est fixé sur la traverse 21 au moyen du levier 20 en glissant sur les surfaces en forme de cales 23. La partie inférieure 24 est vissée sur la traverse 21 de manière à former un réservoir fermé dont   l'angle   antérieur s'avance en pointe entre les deux cylindres,. la bande d'humectage se pro jetant en avant.

   La taie de support 22 est légèrement coudée latéralement en formant ainsi de chaque côté un guidage 22 pour la bande   d'humectage   26. La partie qui reste libre dans le réservoir de mouillage est remplie d'une matière absorbante, et de préférencepar une masse de feutre ou autre découpée suivant la forme de la chambre creuse du réservoir, celui-ci pouvant ainsi renfermer une certaine provision de li- quide de mouillage et en assurer une répartition uniforme, Sur la traverse 21 du reservoir de mouillage qui est disposé de ma- nière à pouvoir osciller entre les parois latérales 15, est fixé le levier de commande 18 à l'aide duquel le dispositif de mouil- lage est soulevé par la rotation du galet 17 sur la courbe 16 de l'organe de commande 12.

   Aussitôt que commence la rotation du cylindre d'impression 1, le galet 17 abandonne l'organe de commande 12 et, sous l'action des ressorts 29, le dispositif de mouillage s'abaisse sur le papier qui est entravé au-dessous. 



  Il peut se produire quela feuille à   imprimer/qui   est introduite entre les rouleaux, soit froissée pour une cause quelconque, et que par suite la bande d'humectage   26,qui   se projette au dehors du réservoir de mouillage, pourrait 'être endommagée. 

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  Afin de pouvoir, dans des cas semblables, retirer le papier froissé hors de la machine, le   réservoir   de mouillage est sou- levé au moyen de la poignée 18' qui se trouve sur le levier de commande 18, tandis que le papier est éloigné en faisant tourner en arrière le cylindre 1. Des bandes de succion 25 en forme de mèches sont prévues sur les deux côtés du réservoir de mouillage et descendent jusque dans un récipient d'approvisionnement 28 situé au-dessous du réservoir et aspirent le liquide du récipient 28 pour le conduire dans le réservoir de mouillage   où,par   suite de ltabsorption du matèriel 27, le liquide est rapidement et uni- formément distribué dans la bande d'humectage 26.

   Si l'arrivée du liquide doit Être interrompue, les bandes d'aspiration 25 sont retirées du récipient d'approvisionnement 28, ou bien se récipient est descendu plus bas, de manière que les mèches ne soient plus en contact avec le liquide. 



     L'original   à reproduire est tendu sur le cylindre   d'impres-   sion   1   par une de ses extrémités et avec le texte en écriture renversée placé à l'extérieur, au moyen du guide de serrage 33 qui est monté de manière à pouvoir osciller dans les supports 39. 



  L'ouverture et la fermeture du dispositif de serrage se fait au- tomatiquement. En faisant tourner légèrement en arrière le cylin- dre   d'impression 1.   le levier de serrage 34,fixé sur le guide 33. s'avance avec le pivot 35 sur le levier 36, et est soulevé en même temps que le guide de serrage 33, de sorte que l'original peut maintenant être disposé commodément sur le cylindre, Par une courte rotation du cylindre 1 en avant, le levier de serrage   34   glisse de nouveau au-dessous du levier 36, de sorte que le guide de serrage 33 est pressé par le ressort 38 dans l'évide- ment correspondant du cylindre d'impression 1 avec la superfi- cie duquel il forme une surface unie.

   Quand pendant le travail le cylindre dépression 1 a fait un tour collet, le levier de serrage 34, 35 vient buter contre le côté du levier 36 le- quel est ramené dans sa position normale contre la goupille 37 

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 par la branche du ressort/40. 



   Un porte-griffe 41 est monté pour tourner sur l'axe du cy- lindre dépression soit d'un seul côté du cylindre, soit sur chaque côté. Le porte-griffe 41 est pourvu de cavités ou crans 
42 dans lesquels s'engage une bille disposée à ressort dans la paroi latérale du cylindre   1,   Le support 41 est pourvu d'une griffe montée à ressort 43 qui, à son extrémité supérieure, est légèrement recourbée au-dessus de la surface du cylindre d'im- pression, et pressée contre cette surface au moyen du ressort 44. 



   Au moyen de cette griffe, l'original peut être fixé latéralement en un point quelconque du cylindre d'impression 1.

Claims (1)

1. Revendication.- Procede et dispositif pour polycopier des écrits, dessins, ou similaires, par impression à l'aide d'originaux pourvus d'é- criture renversée et susceptible de s'imprimer sur des feuilles préalablement humectées à l'aide d'un liquide s'évaporant rapi- dement, ou feuilles similaires, caractérisés par le fait que l'original n'est fixé sur le cylindre d'impression que par un bord, au moyen d'une griffe parallèle à l'axe du rouleau et qui, à l'état fermé, forme une surface cylindrique unie avec la Péri- phérie du rouleau d'impression, cette griffe à fonction unilaté- rale étant maintenue sur le tambour d'impression, l'introduction et le dégagement de l'original à imprimer s'opérant automatique- ment,

   respectivement semi-automatiquement pendant la rotation du tambour d'impression et notamment par le fait que le dispositif de serrage s'ouvre et se ferme automatiquement, voire semi-auto- matiquement par la rotation du tambour, de façon que l'enclenche- ment d'un dispositif de dégagement en levier courbe opère l'ou- verture et la fermeture de la griffe et simultanément l'engage- ment et le dégagement de l'original.

   Le dispositif est construit de telle manière que : a/ lors de la rotation en arrière du rouleau de pression, le gui- de de serrage est soulevé,respectivement ouvert et fermé lors <Desc/Clms Page number 10> de la rotation en avant, ou inversement, de façon que le guide de serrage, monté relativement dans les supports 39, est soule- vé, lors de la rotation en arrière du rouleau de pression, par un levier avec pivot, le long d'un levier courbe de dégagement monté dans la paroi de la machine et adapté pour tourner sous l'action d'une vis moletée; cependant que lors de la rotation en avant du rouleau de pression, cette griffe se ferme sous l'action d'un ressort et que pour une rotation poursuivie du rou- leau de pression, le levier avec; pivot fait osciller le levier de dégagement courbe soit latéralement, soit vers le bas;

   b/ le dispositif de dégagement opérant l'ouverture de la griffe restant constamment à portée de la griffe et oscillant hors du chemin à chaque rotation du tambour, est construit,par exemple, de façon que le levier de dégagement courbe' soit constamment te- nu vers le haut par un ressort adapté sur l'arbre, cependant que, lors de la rotation du rouleau de pression, ce levier de dégagement est oscillé vers le bas latéralement par le pivot, pour être ramené de nouveau vers le haut sous l'action de ce ressort;

   c/ un deuxième dispositif de fixation mobile et pouvant 'être fixé sur le cylindre d'impression, peut 'être construit, par exem- ple. de telle sorte qu'un porte-griffe,disposé pour se déplacer latéralement sur l'axe du cylindre, est pourvu d'une griffe mo- bile à ressort qui s'avance légèrement par son extrémité de ser- rage au-dessus du cylindre d'impression et ne maintient l'ori- ginal que par un seul bord, le porte-griffe,qui est disposé pour tourner sur l'axe du cylindre, est pourvu de crans ou de cavi- tés circulaires très rapprochés,dans lesquels s'engage une bille montée à ressort dans la face latérale du cylindre d'impression pendant le déplacement du porte-griffe,

   et par laquelle le porte- griffe est maintenu dans la position qui lui est assignée; d/ après chaque opération de travail, le cylindre d'impression est maintenu dans sa position de départ par un dispositif con- <Desc/Clms Page number 11> struit de telle sorte, par exemple, qu'un organe de commande est prévu sur une face latérale du cylindre d'impression et qu'une goupille, montée à ressort dans la paroi de 1?appareil, s'engage dans le trou prévu dans l'organe de commande, quand le cylindre d'impression est dans sa position de depart, la course de la goupille étant limitée par des écrous, de manière à ne plus venir en contact avec., le cylindre d'impression âpre. avoir glisse hors de l'organe de commande;

   e/ le cylindre est réglé dans sa position de départ par un dispositif exécute par exemple de telle sorte qu'une roue h3licoidale fixe sur l'axe du cylindre d'impression peut être commandée par une vis sans fin montée sur la paroi latérale du cylindre d'impression, la position du cylindre d'impression pouvant tourner sur son axe relativement à la roue hélicoïdale, de manière à modifier la position de départ dudit cylindre, f/ le rouleau de contre-pression est monté dans des leviers oscillants et sa pression sur le cylindre d'impression peut être modifiée tant en force qu'en direction par un dispositif exécuta de telle sorte, par exemple, que le cylindre de contre-pression est monté pour tourner dans des leviers coudes, et qu'en tournant un axe de réglage de pression monté dans les parois latérales de l'appareil,

   venant en contact avec les leviers coudés et protégé contre toute rotation indésirable par des vis de fixa- tion, il peut être réglé dans sa position verticale relativement au cylindre d'impression, le rouleau de contre-pression étant pressé contre le cylindre d'impression tandis qu'en tournant en arrière l'axe de réglage de pression au moyen d'un levier, les vis de fixation sont écartées des leviers coudes, le cylindre d'impression se trouvant immédiatement hors de contact par()6 que le rouleau d'impression, en vertu de son propre poids, est abats '-se, tandis que la pression du rouleau sur le cylindre d'impression peut être exercée à des degrés différents par l'engagement souple du levier oscille en dessous dans les encoches appropriées <Desc/Clms Page number 12> de la paroi latérale:

   / g/ la position horizontale du cylindre de contre-pression peut être modifiée relativement au cylindre d'impression par un dis- positif exécute, par exemple, de telle sorte que les leviers coudes, qui portent le cylindre de contre-pression, sont montés au moyen de coussinets à tourillons excentriques sur des coulons filetés montes dans les parois latérales, et que leur déplace- ment peut modifier la position du rouleau de contre-pression; h/ le dispositif de mouillage se compose de deux parties super- posées, de telle sorte que,par l'enlèvement d'une partie, on peut atteindre librement l'intérieur du réservoir pour l'inser- tion d'une nouvelle bande d'humectage ou le remplacement du matériel absorbant, sans qu'il soit nécessaire de démonter le dispositif;

   il la tôle supérieure du réservoir de mouillage, qui sert comme arr'êt pour la bande de mouillage, peut 'être retirée pour l'échan- ge du feutre du réservoir, et peut être construite de telle sor- te, par exemple, que la bande d'humectage soit maintenue par le bord le plus ,étroit de la tôle qui est un peu plus coudée que son appui sur la 'traverse, de telle sorte que la bande d'humecta- ge, fixée à la traverse, est pressée élastiquement par un levier contre, la partie inférieure du réservoir de mouillage;

   j/ après l'insertion de la bande d'humectage, la chambre vide,qui. reste encore dans le réservoir de mouillage, est remplie dtune ma- nière étanche de toutes parts à l'aide d'un feutre absorbant et pouvant 'être facilement comprimé, et découpe d'une seule pièce à des dimensions légèrement plus grandes que celles de la chambre qu'il doit remplir;

   k/ l'arrivée du liquide de mouillage se fait constamment et auto- matiquement, par exemple, à l'aide d'un réservoir d'approvision- nement de liquidedisposé au-dessous du support du papier et d'un matériel de succion, en forme de mèches, qui aspire le liquide du récipient inférieur dans le réservoir de mouillage à l'une ou à <Desc/Clms Page number 13> ses deux extrémités,

   pour être ensuite distribué dans la bande d'humectage proprement dite qui humecte le papiers 1/ la communication entre les bandes daspiration et le réser- voir dE mouillage peut être interrompue et par elle l'arrivée du liquide en ce que les bandes de sucoion peuvent 'être soule- vées par des moyens appropriés ou que le récipient d'approvi- sionnement peut 'être abaissé en conséquence;

   m/ le réservoir de mouillage peut 'être relevé en tout temps à la main, par exemple, à l'aide d'une poignéeprévue sur le côté du réservoir et avec l'aide de laquelle, tandis que le réser- voir est sous l'action du reasort, il peut être soulevé au-des- sus du papier en cas d'accident quelconque, de froissement du papier, etc.. de sorte que le papier froissé peut 'être éloigné de l'appareil en faisant tourner en arrière le cylindre d'impres -sion.