BE403106A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
- C01B3/34—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> procédé continu pour la transformation d'hydrocarbures liquides et solides en hydrocarbures gazeux incondensables, sans dépôt de carbone. L'objet de la présente invention est un procédé continu pour transformer des hydrocarbures liquides, semi-solides et solides naturels ou obtenus par la distillation du pétrole brut, des schistes bitumineux, des goudrons et en général de toute provenance et nature en hydrocarbures gazeux incondensa- bles sans dépôt de carbone. Ce procédé consiste à faire passer un mélange de la matière à soumettre au cracking et de vapeur d'eau surchauffée à travers une masse de contact dont la tempé- rature est supérieure à la température minima de réduction de l'eau par le charbon. Il s'agit donc d'un procédé thermique. <Desc/Clms Page number 2> Afin que le traitement thermique ayant pour but de trans - former par cracking les hydrocarbures énoncés plus haut en hydro- carbures gazeux puisse être employé de manière industrielle, con- time et avec un haut rendement, il doit satisfaire à certaines conditions, à savoir : 1 ) la quantité d'hydrocarbures devant être soumise au cracking dans l'unité de temps doit être soumise à la même élé- vation de température que celle qui est nécessaire à la réaction de transformation. 2 ) la surface de contact entre les.hydrocarbures à décom- poser et la source génératrice de chaleur nécessaire à ce cra - cking doit être aussi grande que possible. 3 ) le coke résultant de la réaction de cracking doit être empêché d'adhérer aux parois du récipient dans lequel la réac - tion a eu lieu. 4 ) le coke de la chambre de réaction doit être éliminé de celle-ci au moyen d'un procédé chimique. Le présent procédé ayant pour objet le cracking des hydro- carbures liquides, semi-solides et solides de toute provenance et nature, en hydrocarbures gazeux incondensables sans dépôt de carbone, remplit les conditions des points 1 à 4, donne un ren- dement élevé et, étant continu, peut être employé avec succès dans l'industrie. Il a été réalisé pratiquement de la manière suivante : En l'absence d'air, on fait passer un mélange intime de vapeur d'eau surchauffée et d'hydrocarburesà soumettre au cra- cking, par exemple des résidus de pétrole paraffineux, à travers une masse de plomb fondu ou d'un alliage renfermant du plomb et dont le point de fusion ne dépasse pas 700 C. La température de cette masse de contact varie entre 7000 C et 11000 0, en tout cas elle ne doit pas s'abaisser en dessous de la température minima à laquelle la vapeur d'eau est réduite par le charbon. A ces températures, les hydrocarbures sont décomposés en <Desc/Clms Page number 3> coke, en hydrocarbures gazeux saturés et non saturés, en hydro- gène et en traces d'azote. Le coke séparé par la différence entre la densité de la masse fondue et la sienne propre, flotte à la surface de la masse liquide et à la température de réaction réduit les vapeurs d'eau, surchauffées, avec formation d'oxyde de carbone, de bi- oxyde de carbone et d'hydrogène. Le mélange intime mentionné plushaut, formé de vapeur d'eau surchauffée et de matière à soumettre au cracking, est réalisé au moyen d'un injecteur. La hauteur de la colonne formée par la masse de contact que traverse le mélange de vapeur d'eau et de matière à décompo- ser, se règle selon le degré de cracking désiré et selon la vi- tesse de passage du mélange de vapeur d'eau et d'hydrocarbures. Les inventeurs ont trouvé que, dans le cadre de la présente invention, pour obtenir des hydrocarbures gazeux incondensables, ils ne sont pas limités à employer seulement des hydrocarbures liquides lourds provenant du pétrole brut, mais qu'ils peuvent utiliser avec le même succès et dans le même but toute espèce d'hydrocarbureslourds, seulsou en mélange, liquides, semi- solides et solides, de quelque nature et provenance qu'ils soient. De même, ils ont trouvé que, au lieu de la masse de plomb ou desalliages de plomb, ilspeuvent utiliser comme masse de contact toute matière se trouvant à l'état fluide à la tempéra- ture de réaction sans entrer en réaction avec les vapeurs d'eau surchauffées ou avec les produits résultant du- processus de gazéification, par exemple tout métal ou alliage, les sels miné- raux ou desmélanges de selsminéraux. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS. 1. Procédé continu pour transformer des hydrocarbures liquides, semi-solides et solides, de toute provenance et nature, <Desc/Clms Page number 4> en hydrocarbures gazeux incondensables, sans dépôt de carbone, caractérisé par le fait qu'un mélange intime de la matière devant être soumis au cracking et de vapeurs d'eau surchauffées est passé à travers une masse de contact.2. Modes d'exécution du procédé suivant 1, caractérisés par un ou plusieurs des points suivants : a) la matière soumise au cracking consiste en hydrocarbu- res de toute nature-et provenance, liquides, semi-solides et solides, amenés préalablement à l'état fluide ; b ) la masse de contact consiste en tout métal, alliage de métaux, sels minéraux quelconques qui, à la température de réaction, se trouvent à l'état de fusion et qui, à cette tempé- rature, n'entrent pas en réaction avec la vapeur d'eau ou avec les produits obtenus à la gazéification ; c) la température de masse de contact, quelle que soit cette masse, doit être supérieure à la température minima à laquelle le charbon réduit l'eau, avec formation d'oxyde de carbone, de bi-oxyde de carbone et d'hydrogène ;d) la hauteur de la colonne formée par la masse de contact est réglée selon le degré de cracking désiré et selon la vitesse de passage du mélange devant être soumis au cracking.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE403106A true BE403106A (fr) |
Family
ID=68754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE403106D BE403106A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE403106A (fr) |
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0
- BE BE403106D patent/BE403106A/fr unknown
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