BE437092A - - Google Patents

Description

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  Procédé d'obtention d'un rendement spécifique élevé de broyage dans les dispositifs de concassage. 



   On sait qu'on ne réalise qutun faible rendement dans le cas du concassage de matières de toute nature dans des appareils de concassage tels que, par exemple, des moulins tubu-   laires.   



   Le broyage réalisé par coups, chocs et frottements dans la chambre de broyage d'appareils de broyage de ce genre a pour conséquence que déjà immédiatement après que commence le tratement de la matière à broyer par les corps broyeurs, il se produit du grain fin qui atteint même les plus faibles dimensions. Mais plus longtemps la matière à broyer est soumise à 

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 l'action de ces corps de broyage, d'autant plus grande devient naturellement aussi la proportion de grain fin. Par suite de la présence de matière à broyer qui n'a plus besoin d'être trai- tée ultérieurement, le débit du moulin est limité. 



   Pour réaliser néanmoins une augmentation de ce débit, pour une consommation restant égale d'énergie par le moulin, on a retiré de celui-ci la matière broyée au degré final de finesse voulu, immédiatement après sa formation. De l'espace devient ainsi disponible pour l'amenée de matière non encore broyée et, en outre, l'action des corps broyeurs sur la ma- tière qui n'a pas encore été broyée préalablement à un degré de finesse suffisant est plus forte. 



   Dtautre part, on a déjà préconisé également l'introduc- tion de la matière à broyer, aux fonds, des deux côtés opposés, d'un moulin tubulaire par exemple, la matière s'échappant en- suite du moulin par des ouvertures disposées, par exemple, plus ou moins à la partie médiane de l'enveloppe cylindrique du moulin. 



   Le procédé de broyage objet de la présente invention est basé sur une constatation tout-à-fait nouvelle, et suivant ce procédé un courant de gaz parcourt le moulin d'un seul trait, en passant à courant rectiligne par l'une des chambres et à contre-courant par l'autre chambre, et évacue de ce moulin toutes les particules les plus fines. 



   De cette façon, les gaz de chauffage, qui entrent dans le moulin en même temps que la matière à broyer, encore humide, exercent l'action de séchage la plus énergique sur cette ma- tière. Il se produit un séchage très rapide et, comme l'ont montré des essais correspondants, on obtient ainsi d'autre part le résultat qu'une grande partie de la matière déjà séchée et réduite au degré de finesse finale désiré est évacuée du mou- lin, immédiatement après le dépoussiérage. Il s'ensuit qu'on peut introduire de nouveau dans le moulin de la matière fraiche      à broyer. 

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   En outre, grâce à l'évacuation libre de matière, on retire également du moulin la matière fine qui se trouve dans la matière à broyer et dans le tes de corps broyeurs et qui   n'est   pas susceptible d'être saisie par le courant d'air ou de gaz. 



   Dans un tel procédé, il peut y avoir avantage à ce que l'entrée du gaz soit disposée du côté par où la matière première entre dans le moulin. 



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, un appareil pour la mise en oeuvre de la présente invention. 



   Dans cet exemple, on a choisi comme appareil de   conoas--   sage un moulin tubulaire a D'un des côtés de ce moulin tubu- laire a. la matière brute est introduite ensemble avec le gaz de chauffage et l'air pur à travers un palier b à collets et le gaz s'échappe du moulin par un palier à collets à l'autre extrémité du moulin, après s'être saturé, avec de la matière. suffisamment broyée. 



   Pour augmenter le rendement du moulin, on dispose en outre une autre sortie libre d par où la matière à broyer est évacuée, de la façon connue, par des ouvertures pratiquées à travers l'enveloppe cylindrique du moulin. De   là,   la matière broyée arrive, par exemple à l'aide d'un appareil transporteur mécanique à un tamiseur, qui   effeotue   la séparation du gros grain d'avec le grain fin. Tandis que la matière en grain fin séparée par le tamiseur est envoyée,   avec la   matière fine séparée du courant d'air, au silo ou à l'endroit de son emploi, les matières   à l'état     granuleux   retenues par le   tamis   sont renvoyées, au moulin.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s s I Procédé pour l'obtention de rendements de broyage spécifi- ques élevés dans le traitement de matières de toute nature dans @ <Desc/Clms Page number 4> des appareils concasseurs constitués par une chambre de broyage préalable et par une chambre de broyage de la matière à l'état granuleux à travers lesquelles la matière à broyer est conduite, dans des sens opposés vers la sortie disposée à la périphérie du moulin, aux points de rencontre des deux chambres de broyage, et dans lesquelles les chambres de broyage, sont parcourues par des courants de gaz, caractérisé en ce qu'un courant de gaz parcourant le moulin d'un seul trait, passe en courant droit par une des chambres et à contre-courant par l'autre chambre, et évacue de ce moulin toutes les particules les plus fines.

   2/ Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par deux chambres, disposées dans le moulin, dont une est parcourue à courant droit et l'autre à contre-courant par un courant de gaz passant d'un seul trait par le moulin.

   3 Appareil de concassage pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'entrée du gaz est disposée du c8té du moulin par où la matière première entre dans le moulin.