BE440971A - - Google Patents

Description

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  Procédé de production d'alumine 
On a déjà proposé d'extraire de L'alumine de matières premières contenant des composés d'aluminium,   en-solubilisant   la matière première, avec de la chaux, par un traitement thermique, après quoi les aluminates de calcium formés sont amenés en solution à l'état d'aluminates de sodium, en traitant la matière solubilisée par une solution de soude. Cette façon de procéder présente le grand inconvénient qu'à côté de l'alumine, une quantité   considérable   de silice passe en solution et se précipite plus tard, pendant le traitement de la solution, en même temps que l'alumine, ce qui interdit l'emploi direct ,de l'alumine ainsi obtenue pour beaucoup d'usages, notamment 

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 pour la production d'aluminium.

   Pour cette raison on a préféré employer, pour l'extraction de la matière solubilisée, de l'eau seule au lieu d'une solution de soude. Vu la faible solubilité des aluminates de calcium dans l'eau, ce procédé en nécessite des quantités considérables et conduit généralement à des so- lutions d'une concentration de 1 gr.Al2O3 par litre. De même, en employant une solution de soude trèsdiluée, contenant moins de 1 gr. Na2CO3 par litre, on obtient une solution qui ne contient pas de quantités notables de SiO2 mais nécessite également des quantités considérables de liquide, ce qui grève fortement le procédé tant au point de vue technique qu'au point de vue économique. 



   On a trouvé maintenant que, contrairement à toute attente, il est possible d'employer une solution plus riche en carbonate alcalin si, pendant l'extraction, la matière solubilisée est accompagnée de quantités assez importantes de résidus de l'extraction. Il s'est montré qu'avec l'enrichisse- ment progressif de la solution en résidus de l'extraction, la teneur d'abord assez grande en silice de l'extrait disparaît pratiquement. Contrairement aux prévisions naturelles de l'homme de métier, le résidu d'extraction débarrassé de l'alu- mine et très riche en silice contrarie la dissolution de la silice ou détermine même la précipitation de la silice déjà di s sout e. 



   Quand on utilise la solution de carbonate d'alcali obtenue en circuit fermé et contenant, après la précipitation de l'alumine hors de la solution d'aluminate d'alcali, des quantités encore considérables d'acide carbonique en excès, le nouveau procédé donne la possibilité d'employer, pour la fixa.tion de cet acide carbonique en excès, de la chaux conte- nant de la silice car, si même la solution était assez riche en silice, la silice ainsi introduite dans la solution se   @   

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 reprécipite au cours du procédé d'extraction. Le procédé en devient beaucoup plus économique car, pour neutraliser les liquides provenant du saturateur en acide carbonique, on n'est plus obligé d'employer de la chaux du plus haut degré de pureté. 



  Pour autant qu'on désire éviter, au début du procédé, la dissolution de quantités importantes de silice, il s'est montré utile de commencer l'extraction en présence d'un excès de matière devant subir l'extraction. 



   Un exemple numérique fera mieux comprendre le procédé:
100 kg. de matières brutes contenant des composés d'aluminium qui correspondent à une teneur d'environ 25 % de Al2O3 sont intimement mélangées à environ 150 kg. de carbonate de chaux à 96% de   CaCO   et soumises à une calcination à environ 1400-1450 C. Le produit calciné est ensuite soumis à   l'extra.c-   tion par une solution de soude d'environ 5 gr. de soude par litre. Suivant l'invention, l'extraction se fait avec un litre de solution pour environ 20-35 gr. de matière fraîche et environ 60-200 gr. de résidus d'extraction. L'extrait contient environ 2 gr. d'alumine par litre et est pratiquement exempt de silice. L'analyse montre que ce liquide contient environ 0,02-0,06% de SiO2 rapportée à la. teneur en Al2O3.

   La solution d'alumine ainsi obtenue peut ensuite se transformer en alumine pure de façon connue en soi, par exemple p. ar précipitation avec de l'acide carbonique. 



   Au lieu de la solution de soude on peut effectuer l'extraction avec toute autre solution alcaline, par exemple avec de la soude caustique ou une solution de carbonate de potassium. De   même,   à la solubilisation, on peut remplacer la chaux par d'autres   alcalino-terreux.  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS EMI4.1 --------------------------- 1.- Procédé de production d'alumine à partir de matières premières contenant des composés d'aluminium, par solubilisation thermique des matières premières avec des alcalino-terreux, notamment de la chaux, et extraction du produit de la calcination avec une solution alcaline, notamment une solution de soude, suivie d'un traitement de la solution d'aluminate d'alcali obtenue, en vue de la production d'alu- mine, caractérisé en ce que l'extraction est effectuée en présence de quantités notables de matières ayant déjà subi l'extraction.

   2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la solution la proportion entre la matière franche et le résidu d'extraction est de 1 à 3-6.

   3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la solution de soude conduite en circuit fermé est débarrassée de l'acide carbonique provenant du bicarbonate de soude par de la chaux contenant de la silice.

   4.- Procédé de production d'alumine, en substance comme ci-dessus décrit avec référence à l'exemple numérique.