BE441692A - - Google Patents

Description

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    "   Procédé pour la teinture et l'apprêtage simultanés de pro- duits textiles 
L'invention se rapporte à un'procédé pour la teinture et l'apprêtage simultanés de matières ou produits textiles moyennant application de résines artificielles sur la fibre. 



   Il est connu de rendre infroissables des produits texti- les, même teints, ou de les apprêter d'une autre manière en appliquant des résines artificielles sur la fibre, par exemple en imprégnant la matière textile d'un bain contenant un pro- duit initial de résine artificielle, par exemple de la mé- thylolurée. L'application de résines sur la fibre diminue aussi la faculté du produit textile de se contracter et de gonfler et augmente la valeur du produit à l'usage, en parti- culier lorsque, suivant une autre proposition, on applique non seulement les résines employées habituellement, qui sont relativement cassantes à l'état durci, comme , par exemple,les résines à base d'urée, mais en outre des composants qui pro- duisent la formation de résines relativement molles ou souples 

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 sur la fibre, par exemple l'alcool polyvinylique. 



   Lorsqu'un article,par exemple , un tissu, doit être à la fois teint et apprêté, une suite d'opérations relativement compliquée est nécessaire, car le produit doit être introduit à l'état sec dans le bain d'apprêtage -car autrement il n'ab- , sorbe pas les composants de résine artificielle ou les produite préliminaires. L'article teint doit donc être séché après la teinture - et le savonnage - pour arriver à l'état sec dans le bain d'apprêtage. En outre, il est nécessaire d'employer des colorants déterminés, relativement chers, qui ne réagis- sent pas avec les produits chimiques présents dans le bain d'apprêtage, ou ne peuvent pas être influencés défavorablement par eux. 



   Selon l'invention, il est proposé maintenant d'exécuter simultanément la teinture et l'apprêtage par application de résines artificielles. 



   Selon l'invention, les étoffes sont traitées dans un bain contenant des produits de transformation   hydrosnlubles   (salu- bles dans l'eau) de la lignine, en particulier de l'alcalili- gnine obtenue par traitement de lignine par des solutions al- calines aqueuses à chaud, utilement sous pression, ainsi que des substances par lesquelles le   dép8t   de résine artificielle est effectué sur les fibres , et des substances qui réagis- sent avec la lignine avec formation de colorants. 



   La lignine forme des colorants avec les phénols et leurs homologues ou leurs produits de substitution et en dehors de cela avec des composants qui forment des colorants par la réaction dite du bois. 



   Ainsi, par exemple, on obtient des teintures de la matiè- re textile lorsque le bain contient ,   d'une   part, de l'al- calilignine, et, d'autre part, des chlorures ou des sulfates des bases suivantes. En établissant une réaction acide,par exemple au moyen d'acide chlorhydrique ou d'aoide sulfurique, on obtient en présence des bases les nuances ou teintures sui- vantes : 

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Carbazol - rouge cerise phénol- bleu-vert   m-crésol -   bleu p-orésol - vert olive o-aminophénol - jaune pyrocatéchine - vert résorcine - violet bleu phloroglucine- rouge violet thymol ou ses isomères - vert 1,4 dioxynaphtaline- couleur chair. 



   L'alcalilignine employée réagit peut-être avec les com- posants de formation de résine ou les produits préliminaires, par exemple les produits de précondensation,avec formation de résine, et une partie des composants formant des matières colorantes avec la lignine réagit de son coté avec une partie deh composants de résine par exemple avec la formaldéhyde ou bien la méthylolurée. 



   On peut aussi, selon l'invention, employer encore d'au- tres colorants, mais il faut toutefois prendre alors en consi- dération que la réaction peut être troublée par la présence de radicaux hydroxyle ou amino. 



   En dehors des composés pour la formation d'une résine, par exemple phénol et formaldéhyde et urée et formaldéhyde ou bien les produits de précondensation, on peut encore employer des résines , des composants de formation de résine ou des produits préliminaires de résine, qui provoquent le dépôt d'une résine relativement molle sur la fibre. Le bain peut donc contenir,par exemple, à côté de phénol et de formaldéhy- de ou d'un produit de précondensation hydrosoluble d'une ré- sine phénol-formaldéhyde, une résine d'aniline ou de glyptal ou les composants pour la formation de résines de ce type,ou des produits préliminaires. 



   L'imprégnation des produittextiles par la solution a lieu de la manière usuelle. Après l'imprégnation,le pressurage et le séchage, il faut opérer un traitement thermique,par le- 

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 quel la formation et le durcissement de la résine sont effec- tués. 



   Selon l'invention, il est particulièrement avantageu x d'employer des produits de transformation d'alcalilignine, comme on peut les obtenir par des procédés connus. Par exem- ple, un produit obtenu par hydrolyse du bois,et constituant un mélange de différentes substances, qui est appelé lignine, peut être traité par une lessive aqueuse de soude ou de potas- se ou par d'autres solutions à réaction alcaline, jusqu'à oe que tout ce qui est soluble soit passé en solution. Le traite- ment peut avoir lieu à chaud, par exemple par ébullition,et l'on peut faire agir une pression. On décante ensuite pour séparer de l'insoluble. La solution contient l'alcalilignine. 



  De cette solution on peut tirer de l'alcalilignine solide par évaporation ou par relargage ou bien par ces deux opérations. 



  On peut aussi employer la solution d'alcalilignine telle quel- le, le cas échéant après concentration,pour le procédé selon l'invention. 



   Lorsqu'une matière ou produit textile est imprégné d'un bain auquel une solution d'alcalilignine de ce type a été ajoutée ainsi qu'un produit hydrosoluble de précondensation de phénol et de formaldéhyde, tel que la m-phényldiamine,il en résulte, après pressurage, séchage, condensation et dur- cissement , un tissu infroissable apte à l'usage, d'une nuan- ce brun foncé résistante au lavage et à l'ébullition, qui conserve ses effets même après plusieurs opérations de lavage énergiques. L'aptitude à l'usage augmentée par le traitement selon l'invention s'avère donc stable et la nuance ou teintu- re obtenue simultanément est également solide (bon teint), 
Au cours de ce traitement, on peut encore ajouter ,par exemple, de l'anhydroformaldéhyde-aniline, et l'on obtient ainsi des résines plus souples. 



   On peut aussi procéder en extrayant l'alcali lignine à l'état sec des lessives de traitement de la lignine, par exem- 

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 pie par relargagèt, êt è:6. '!'outant ensuite au bain de trai- tement. 



   EXEMPLE 1. 



   50 parties d'urée, 100 parties de formaldéhyde, 3 par- ties de sulfocyanate d'ammonium, 20 parties d'alcalilignine, 4 parties d'acide sulfurique et 9 parties de p-nitraline sont amenées à 1000 parties au moyen d'eau. La matière fibreuse à traiter est ensuite imprégnée de ce bain et est ensuite soumise à un traitement thermique. On obtient une nuance ou teinture allant de l'orange au rouge brique en même temps qu'un apprêtage stable du produit. 



   EXEMPLE 2. 



   40 parties d'alcool polyvinylique, 150 parties de formaldéhyde, 6 parties d'acide chlorhydrique, 8 parties de diphénylamine,et 40 parties d'alcalilignine sont amenées à 1000 parties au moyen d'eau. Le produit fibreux à traiter est imprégné de oe bain et est soumis à un traitement thermique. 



  On obtient une fibre résistante à l'usage ayant une résistan- oe mécanique élevée à l'état mouillé, une résistance élevée au frottement en même temps qu'une nuance jaune intense. 



   EXEMPLE 3. 



   30 parties de   mêlamine,   140 parties de formaldéhyde, 26 parties d'alcalilignine, 8 parties d'acide sulfurique, 14 parties d'indol sont amenées à 1000 parties par addition   d'eau,   et la matière fibreuse à traiter est imprégnée de ce bain. 



  On obtient un tissu infroissable d'une haute résistance méca- nique ± l'état mouillé et d'une nuance rouge cerise.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   @ Procédé pour l'apprêtage et la teinture simultanés de produits textiles,caractérisé en ce que la matière textile à traiter est imprégnée d'un bain contenant des produits hydro- solubles de transformation de lignine , en particulier de l'al- calilignine obtenue par traitement à chaud de lignine par des solutions alcalines aqueuses , ainsi qu'un corps qui est pro- <Desc/Clms Page number 6> pre à former un colorant avec la lignine - ou plusieurs corps de ce type - et une résine artificielle hydrosoluble ou des composants hydrosolubles de formation de résine, cepen- dant qu'un des composants de formation de résine peut être en même temps un composant de formation de colorant, et que d'autres substances, comme un colorant, des résines artificiel- les,

   en particulier des résines artificielles molles ou leurs produits préliminaires ou leurs composants de formation de résine peuvent être présentes, et en ce que la matière texti- le est soumise ensuite2 un traitement thermique suffisant @ à la formation @ durcissement de la résine.