BE443949A - - Google Patents

Description

  Procède pour la fabrication de produits de condensation

  
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On connaît des procédés pour la condensation d'acides

  
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boniques. Les polyamides fabriquées suivant ces procèdes ont l'inconvénient d'un point de fusion relativement élevé et d'une grande sensibilité à l'oxygène, spécialement aux températures élevées. Ces deux propriétés rendent difficiles le traitement des produits en filaments et en films, etc.

  
Los polyesters fabriqués suivant les procédés connus présen-

  
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sensibilité à l'oxygène. Le point de fusion des polyesters

  
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ploi pour des applications textiles n'est pas à envisager. 

  
Pour cette raison on a déjà essayé par conséquent, par la

  
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polymères élevés à point de fusion élevé. On a obtenu ainsi que les points de fusion étaient favorables et que la sensibilité à l'oxygène n'apparaissait plus aussi fortement.

  
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laire, pour obtenir des superpolymères s'étirant en filaments.

  
Il a maintenant été découvert d'une façon surprenante que l'on peut fabriquer également par un procédé beaucoup plus simple des produits qui au point de vue du point de fusion et de la sensibilité à l'oxygène ont des propriétés

  
plus avantageuses. On opère de telle manière, dans le procé-

  
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produit final s'abaisse. La des participants à la réaction est d'abord chauffé pendant quelques heures (jus-

  
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une masse cireuse. Celle-ci ne s'étire pas encore en filaments. La produit intermédiaire ainsi formé est encore chauf

  
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un produit de condensation super-polymère, s'étirant en filaments. Il peut falloir à cet effet jusqu'à 7 heures. 

  
On obtient des masses très dures et cependant non cassantes qui possèdent une couleur d'un blanc jaunâtre et sont très ré-

  
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sous une pression réduite..On peut obtenir des filaments et

  
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masse dans un dissolvant approprié. Le traitement de la masse dans le procédé de coulée par projection est possible également. Dans le cas de la fabrication de fibres, de filas ou d'autres produits de façonnage à. partir de la masse fondue

  
ou de la solution dans un dissolvant approprié, on peut ajouter des agents de ramollissement, des agents rendant la produit mat ou des colorants. 

  
Les condensais mixtes polymères élevés ainsi obtenus peuvent donc être fabriques par un chauffage durant quelques heures des matières de départ dans les conditions d'un vide

  
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nus des superpolymères, les matières de départ devaient au contraire être chauffées pendant quelques jours dans les conditions de la distillât ion moléculaire. 

  
La simplification du mode de fabrication ainsi obtenus, qui est donnée par la disparition de la distillation moléculaire et le raccourcissement considérable du temps de réaction a une action surprenante, Elle peut être impliquée

  
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groupements amino et hydroxyles se .trouvent chaque fois sur des chaînes de carbones différentes. Cornue acides dicarbo-

  
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On obtient des produits avantageux lorsqu'on emploie des acides carboniques dans la formule générale desquels n est un nombre plus grand que 3. Il en est de même pour les diamines;

  
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alcools une plus courte longueur de chaîne, comme on la rencontre par exemple dans l'éthanolamine.

  
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d'hexaméthylènediamine, avec reflux, dans une atmosphère d'a-

  
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est cireux, d'un blanc jaunâtre et ne donne pas de filaments.

  
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ments peuvent s'étirer à froid et présentent alors une élasticité élevée et une grand?, solidité. Le point de ramollis-

  
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exemple 2.

  
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 <EMI ID=26.1>  en-filaments, et ayant un point de ramollissement d'environ

  
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jaune qui peut se filer facilement en filaments à partir de la masse fondue. Le point de ramollissement est aux environs de 150[deg.]C.

  
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xaméthylènediamine dans une atmosphère d'azote pendant 3 heu-

  
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blanc jaunâtre et ne s'étire pas en. filaments et a un point

  
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mes d'hexaméthylènediamine est chauffé pendant 2 heures

  
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Une condensation ultérieure pendant 7 heures dans le vide

  
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blanc jaunâtre qui peut se filer en filaments remarquablement, cornue colles fabriquées suivant les exemples précé-

  
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Claims (1)

1. RESU1'lE

   1. Procédé pour la fabrication de produits de condensa- <EMI ID=38.1>

   esters, sont chauffés avec des aminés diprimaires de la for-

   <EMI ID=39.1>

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   <EMI ID=41.1>

   <EMI ID=42.1>

   rique dans l'air ou un gaz inerte, ensuite dans le vide avec ou sans catalyseur jusqu'à ce qu'on obtienne le degré de condensation désiré.

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   <EMI ID=44.1>

   <EMI ID=45.1>