BE452399A - - Google Patents

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BE452399A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F36/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/02Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
    • C08F36/04Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
    • C08F36/14Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated containing elements other than carbon and hydrogen
    • C08F36/16Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated containing elements other than carbon and hydrogen containing halogen

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description


  " Procédé de polymérisation du 2-chlorobuta-  diène-1,3 et produit? obtenus par ce procédé ".

  
On.sait que l'on peut accélérer la polymérisation de com.:.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
gène, tels que l'eau oxygénée,. le'persulfate de potassium, le  peroxyde de benzoyle, le perborate de potassium et d'autres  agents analogues. 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
menoe souvent à polymériser, en' présence dt&#65533;air, qu'au bout de

  
 <EMI ID=4.1> 

  
par Introduction d'azote, la polymérisation commence immédiatement et elle progresse rapidement en dégageant une grande quan-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
rature à laquelle il ne se produit pratiquement pas de polymé-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sodium et d'autres substances analogues. Quelques gouttes.d'une solution /diluée de ces substances suffisent pour amorcer.in-'. stantanément la polymérisation. On ne doit, cependant, pas utiliser des composés qui, comme on le sait, entravent la.polymérisation, tels, que l'iode, l'hydroquinone, le pyrogallol,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
L'importance du nouveau procédé,résulte en particulier

  
 <EMI ID=9.1>  

  
 <EMI ID=10.1> 

  
sorte qu'il se forme une émulsion. On fait alors passer,lente-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
quelques minutes nécessaires pour l'expulsion de l'air, la polymérisation commencé, de sorte que,' malgré un refroidissement à l'eau glaciale, la -chaleur dégagée ' par la réaction fait

  
 <EMI ID=12.1> 

  
risé et au bout d'environ 4 à 5 heures le taux de polymérisation s'élève à environ 80 à 90 %..Après précipitation du produit polymérisé et traitement ultérieur de ce produit d'après des méthodes connues, on obtient un produit qui constitue un  caoutchouc synthétique doué de très bonnes propriétés? en particulier, il est susceptible d'être très facilement travaillé. Un mélange d'essai préparé avec du noir de fumée présente une

  
 <EMI ID=13.1> 

  
avec un allongement à la rupture de 600 %.

  
 <EMI ID=14.1> 

  
qu'elle a été décrite dans l'exemple 1, on ajoute, goutte à goutte, à la température ambiante ( 20[deg.] ) une solution de 14

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
commence déjà et, comme- elle constitue une réaction exothermique, elle provoque une élévation de la température. si on laisse monter la température .de façon quelconque, la totalité du ohlorobutadiène est'polymérisée en une demi...heure environ. On peut cependant régler le cours de la réaction et, par conséquent, la température, en ajoutant goutte à goutte la solution de sulfite à une vitesse appropriée et en refroidissant; la durée de la polymérisation est alors augmentée suivant la température réactionnelle choisie. On traite ultérieurement le produit polymérisé suivant des méthodes connues et on obtient également une substance ayant le caractère du caoutchouc et dont les propriétés correspondent à. celles du produit de l'exemple 1.

  
EXEMPLE 3 : A une émulsion de 2-chlorobutadiène-l,3 préparée de la manière décrite dans l'exemple 1, on ajoute goutte à goutte à une température de 10[deg.], tout en agitant bien, une

  
 <EMI ID=17.1> 

  
d'eau et 10 cm3 de solution normale de soude caustique. Après addition de quelques gouttes de cette solution la réaction commence déjà et la température s'élève. Par refroidissement à l'eau glaciale et addition lente, goutte à goutte, de la solu-

  
 <EMI ID=18.1> 

  
De cette manière, une quantité d'environ 80 à 90 % du butadiène utilisé a-polymérisé au bout d'environ'5 heures. En traitant ultérieurement l'émulsion, on obtient également un produit ayant les propriétés du caoutchouc; il est analogue à celui qui a été décrit dans les exemples précédents.

  
 <EMI ID=19.1> 

  
dans l'exemple 1 on ajoute, à 0[deg.], une solution de 16 grammes de

  
 <EMI ID=20.1> 

  
polymérisation n'a pas encore lieu. 

  
A l'aide d'une pompe, on fait ensuite passer l'émulsion lentement, de bas en haut, à travers un tube vertical qui est muni d'une enveloppe*réfrigérante et, de préférence, d'un agitateur, la durée de séjour de l'émulsion dans le tube étant d'environ 80 à 90 minutes. A travers l'enveloppe du tube on fait circuler de l'eau chauffée à 40[deg.] de sorte que, pendant son passage à travers le tube, l'émulsion est,maintenue à cette  <EMI ID=21.1> 

  
s'écoulant du tube, jusqu'à ce que la quantité totale ait tra-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
oipitation a les mêmes propriétés excellentes que les produits décrits dans lès exemples précédents. On peut mettre en oeuvre le procédé, par exemple, suivant les indications du brevet 

  
 <EMI ID=23.1> 

  
resse.. - 

  
EXEMPLE 5 ,: On refroidit à 0[deg.] une solution de 60 grammes

  
 <EMI ID=24.1> 

  
sodium. Si l'on pompe cette émulsion à travers l'appareillage décrit dans l'exemple. 4 et si l'on procède, pour le reste, de la même manière que dans , cet exemple, on obtient une' émulsion

  
 <EMI ID=25.1> 

  
1,3 a été polymérisée. Le caoutchouc, qu'on peut précipiter à  partir de cette émulsion possède les mêmes propriétés que les produits décrits dans les exemples précédents, ..

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention comprend notamment : . <EMI ID=26.1>
    dans une ' émulsion, procédé selon lequel on élimine ou exclut l'action de l'oxygène- de l'air. - .
    2.) Des modes d'exécution du procédé spécifié sous 1), présentant les particularités suivantes prises séparément ou en combinaison : ' ,
    a) On remplace l'oxygène de l'air par un gaz inerte. b) On élimine l'oxygène de l'air par addition d'agents . susceptibles de lier l'oxygène sans toutefois entraver la'polymérisation, tels que des sulfites ou hydrosulfites alcalins.
    3.) A titre de produits industriels nouveaux, les, pro-: duits tels qu'ils s'obtiennent par le procédé spécifié sous 1) et 2) et leur application dans l'industrie, notamment comme succédanés du caoutchouc.
BE452399D 1943-09-20 BE452399A (fr)

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