BE470185A - - Google Patents

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BE470185A
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textile materials
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Traitement des matières textiles en vue de leur donner un apprêt permanent et d'autres qualités avantageuses. 



   Cette invention se rapporte au traitement de matières textiles en vue de leur donner un apprêt permanent et d'autres qualités avantageuses. 



   Il est connu qu'on peut conférer des propriétés favo- rables et en particulier la propriété permanente de repousser l'eau à des produits textiles en les imprégnant de certaine sels d'ammonium quaternaires à poids moléculaire élevé et en chauffant subséquemment la matière imprégnée à une température telle que ce sel subit une décomposition (voir par exemple le brevet anglais n .477.991). Dans l'application convention- nelle des procédés antérieurs, l'imprégnation de la matière textile par le sel d'ammonium quaternaire se fait en immergeant la matière dans une solution aqueuse du sel à une température d'environ 40 C. On évite les températures plus élevées car le 

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 sel tend à se décomposer dans une solution aqueuse chaude. 



  Toutefois à des températures beaucoup plus basses que 40 C, la viscosité du liquide augmente et son application à des produits textiles est de ce chef rendue difficile. 



   On vient maintenant de découvrir que la viscosité de solutions aqueuses de ces sels d'ammonium quaternaires peut être réduite par l'addition d'une faible quantité d'un alcool ou d'un phénol contenant plus que 6 atomes de carbone, et oue les solutions ainsi obtenues peuvent être utilisées dans les procédés conventionnels pour conférer a des produits textiles la propriété de repousser l'eau. Par suite de leur viscosité réduite, ces solutions peuvent être employées avantageusement à des températures inférieures à 40 C. 



   Suivant la présente invention, le procédé pour con- férer aux matières textiles la propriété de repousser   l'eau   consiste à imprégner ces matières d'une solution-ou d'une suspension aqueuse d'un sel d'ammonium quaternaire à poids moléculaire élevé contenant un groupe quaternaire décompo- sable par la chaleur et (si on le désirer après   séch?ge   préa- lable) à chauffer ultérieurement la matière ainsi imprégnée à une température telle que ce sel subit une décomposition, et est caractérisé en ce que la solution ou la suspension aqueuse contient   5%   ou une quantité inférieure, en poids, d'un alcool ou d'un phénol contenant plus de 6 atomes de carbone. 



   Les sels d'ammonium quaternaires qu'on peut employer dans le procédé suivant cette invention comprennent ceux décrits dans le brevet anglais   n .477.991, par   exemple le chlo- 
 EMI2.1 
 ru.re de st4aramidomÉ)thyl-pyridinium. 



   Au nombre des alcools et phénols qu'on peut employer dans le procédé suivant l'invention on peut citer le n-octanol, 
 EMI2.2 
 le 2-éthylhexanol,, l'huile de pin, le phénol p(tertiaire-butyl) et l'alcool d'oleyl. 

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     On   exécute le procédé suivant cette invention de la manière conventionnelle en imprégnant les matières textiles de la solution ou de la suspension aqueuse du sel d'ammonium quaternaire, contenant l'alcool ou le phénol, à une température de préférence comprise entre 25 C et 40 C. La matière textile imprégnée est alors séchée et chauffée à une température telle que le sel d'ammonium quaternaire subit une décompo- sition. 



   On peut préparer le bain d'imprégnation, par exemple en ajoutant l'alcool ou le phénol à une solution ou une suspen- sion aqueuse du sel d'ammonium quaternaire ou en diluant au moyen d'eau une pâte ou un mélange du sel d'ammonium qua.ternai- re avec l'alcool ou le phénol. 



   On peut avantageusement chauffer d'abord le bain d'im- prégnation à une température d'environ 40 C et le laisser re-   froidir   pendant l'opération d'imprégnation des matières texti- les, pourvu que la température ne tombe pas en dessous de 25 C environ. Si on laisse la température se maintenir à environ 25 C pendant une période de temps considérable le sel d'ammo- nium quaternaire peut avoir une certaine tendance à se cristal- liser.   On   peut éviter facilement cette difficulté en chauf- fant le bain d'imprégnation encore une fois, à une température plus.élevée   jusqu'à   environ 40 C. 



   Des sels métalliques polyvalents, de l'acétate d'alu- minium par exemple peuvent, si on le désire, être ajoutés à la solution ou à la suspension aqueuse du sel d'ammonium quaternaire, contenant l'alcool ou le phénol, en vue d'amélio- rer la propriété de repousser l'eau des matières textiles. 



  D'autres agents d'imperméabilisation peuvent également être ajoutés, particulièrement des composés insolubles dans l'eau intimement apparentés chimiquement aux sels d'ammonium quater- naires, par exemple les   diacyldiaminométhanes,   notamment le mé- thylène distéaramide. Plusieurs de ces composés paraissent 

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 être dispersés dans le bain de traitement par le sel quater- naire. 



   Suivant une autre caractéristique de l'invention les sels quaternaires peuvent être appliaués conjointement avec des composés qui sont utilisés pour conférer des propriétés et d'infroissabilité aux produits textiles, par exemple des pro- duits de condensation de formaldéhyde avec des phénols ou avec de l'urée, ou des dérivés de l'urée, les deux agents étant appliqués soit séparément soit simultanément, c'est- à-dire au moyen du même bain. On obtient ainsi des tissus sou- ples, imperméables et'infroissables. 



   L'invention est illustrée mais non limitée par les exemples suivants où les parties sont en poids. 



    EXEMPLE 1.-   
On agite ensemble 20 parties de chlorure de stéaramido- méthylpyridinium, 8 parties d'alcool méthylique et 50 parties d'eau froide de manière à former une pâte qu'on agite ensuite dans 250 parties d'eau à une température de 45 à 50 C. On ajoute une solution de 14 parties d'acétate de sodium dans 100 parties d'eau à une température de 40 C, puis 4 parties de 2-éthylhexanol. On dilue le mélange jusqu'à 500 parties par l'addition d'eau à une température de 40 C. 



   On imprègne une gabardine de coton du mélange ainsi obtenu, la température étant maintenue entre 25 et 40 C. On sèche rapidement le tissu imprégné en le faisant passer à travers une chambre de séchage et on le soumet ensuite à une cuisson pendant 3 minutes à 150 C. on lave le tissu dans une solution chaude de savon alcalin,puis on le rince 'dans de l'eau chaude et on le sèche. 



   On a trouvé que le tissu ainsi traité possède d'excel- lentes propriétés de repousser l'eau. 



   On obtient des résultats semblables lorsqu'on emploie 4 parties d'huile de pin au lieu des 4 parties de   2-éthylhexanol.-   

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 EXEMPLE 2.- 
On mélange ensemble 20 parties du composé quaternaire d'ammonium préparé én faisant réagir de la pyridine avec le produit obtenu par l'action mutuelle du stéaronitrile, du chlorure de   succinyle   et de la   paraformaldéhyde   en présence de chlorure de zinc anhydre, de manière à former une pâte avec 20 parties d'alcool d'éthyle et 4 parties de n-octanol, puis on dilue la pâte au moyen d'une solution de 7 parties d'acétate de sodium dans 360 parties   d'eau   à 40 C. 



   On tamponne de la gabardine de coton à l'aide du mé- lange résultant extrêmement mobile, on la sèche à 50 C et on la soumet à la cuisson pendant 3 minutes à 150 C. On lave alors le tissu dans une solution chaude de savon alcalin, puis on le rince dans de   l'eau,chaude   et on le sèche à nouveau ;    onconstatera qu'il possède alors d'excellentes propriétés de re-   pousser l'eau. 



  EXEMPLE   3.-   
On agite ensemble 20 parties de chlorure de   stéaramido-   méthylpyridinium, 30 parties d'eau froide et 8 parties d'alcool méthylique contenant 4 parties de   butylphénol   p-tert. de ma- nière à former une pâte qu'on agite alors dans 250 parties d'eau à une température de' 40 0. On ajoute une solution de 14 parties d'acétate de sodium dans 100 parties d'eau à 40 C et on dilue ensuite le mélange à 500 parties au moyen d'une plus grande quantité d'eau. 



   Les matières textiles peuvent être imprégnées avanta- geusement au'moyen du mélange résultant, extrêmement mobile, à des températures supérieures à 25 C environ, même lorsqu'on a laissé reposer le mélange pendant longtemps. Sans l'addition du   butylphénol   p-tert. la solution est trop visqueuse pour l'im- prégnation lorsqu'on l'a laisséereposer pendant aussi longtemps ou moins longtemps.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI6.1 --------------------------- 1) Procédé pour conférer aux matières textiles la propriété de repousser l'eau, comportant l'imprgnation de ces matières au moyen d'une solution ou d'une suspension aqueuse d'un sel d'ammonium quaternaire à poids moléculaire élevé ren- fermant un groupe quaternaire décomposable par la chaleur et (si on le désire après séchage préalable) le chauffage subsp'- quent de la matière ainsi imprégnée à une température telle que ce sel subit une décomposition, caractérisé en ce que cette so- lution ou suspension aqueuse contient 5% en poids ou moins d'un alcool ou d'un phénol renfermant plus de 6 atomes de carbone.
    2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le sel d'ammonium quaternaire est le chlorure de stéaramidométhylpyridinium et qu'on utilise comme alcool le 2-éthylhexanol.
    3) Procédé pour rendre les matières textiles imperméa- bles et infroissables, caractérisé en ce que le procédé suivant. les revendications 1 et 2 est appliqué conjointement avec un traitement par des composés qu'on emploie pour conférer des propriétés d'infroissabilité aux matières textiles, les deux agents étant utilisés soit séparément soit simultanément.
    4) Procédé pour rendre les matières textiles imperméa- bles, tel qu'il est décrit particulièrement ci-dessus et pré- cise spécialement avec référence aux exemples cités.
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