BE491928A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnement aux procédés de fabrication de matières plastiques à base de   protéine."   Demande de brevet déposée en Norvège le 6 janvier 1949. 



   La présente invention concerne un procédé de fabrication de matières plastiques à base de protéine animale insoluble dans l'eau, telles que la chair des poissons, le poisson pourri, les déchets de poissons, la laitance de poissons, la farine de poissons, la farine de hareng, etc.... 



   Précédemment il a été proposé de fabriquer des matières thermoplastiques à base de substances extraites de poissons, par exemple en traitant la farine de poissons, la chair de poissons et autres matières premières similaires par une aldé- hyde, de préférence la formaldéhyde, à la chaleur et avec de l'eau.

   Un procédé connu utilisé précédemment, consistait à fa- 

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 briquer l'albumine pour des besoins techniques à partir de fa- rine de poissons en traitant les matières extraites des poissons par une lessive de soude et en précipitant l'albumine par des acides; la concentration en ions hydrogènes dans la solution était ainsi réduite à   4-6.   Ce procédé, comprenant une concentra- tion relativement élevée de lessive et exigeant des températures élevées ( 60-70 ) entrainait de trop grandes pertes en albumine et il en résultait un faible rendement ainsi que le filtrage difficile de la précipitation. 



   Le but de la présente invention est, d'une part, de fa- briquer une matière plastique à base d'albumine, de préférence, à base de matières extraites de poissons, particulièrement de déchets de l'industrie poissonnière, d'autre part, d'accroître le rendement en .-albumine en comparaison des procédés précé- demment connus et, enfin, à la suite du rendement accru en al- bumine, de réduire la quantité des produits chimiques nécessai- res pour obtenir une poudre pouvant être moulée. Un autre objet de l'invention est d'effectuer la décomposition des matières premières albumineuses de façon telle que lors de la précipi- tation, elles se filtrent aisément, facilitant ainsi le proces- sus ultérieur aboutissant au produit fini.

   Un dernier objet de l'invention est l'obtention de poudres pouvant être facilement moulées et ne nécessitant pr ainsi que cela se présente lors du procédé ordinaire se rapportant au moulage de sustances à base de caséine, un durcissement ultérieur des pièces moulées ou pressées. 



   Suivant l'invention, ces buts sont atteints en soumettant d'abord les substances à base de protéine animale insoluble dans l'eau à un traitement alcalin et à une précipitation subséquen- te par des acides mineraux. La nouveauté de cette invention ré- side dans le fait que l'on utilise une quantité de matières al- calines, de 15%, correspondant à l'albumine sèche contenue dans les matières premières et en utilisant une lessive de soude de 

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 0,5 - 1% à 50-70 c tandis que la solution, avant sa précipita- tion, subit un durcissement à l'aide de formaline. En procédant comme décrit ci-dessus, premièrement le rendement de la préci- pitation sera   accrut   d'où une diminution des quantités de pro- duits chimiques utilisés pour la décomposition et la précipita- tion.

   De plus, l'albumine obtenue sera facilement filtrable et ceci dans un état déjà durci. Des essais pratiques ont montrés que les résultats les meilleurs sont obtenus lorsque le durcis- sement de la solution est provoqué par une aldéhyde, de préfé- rence, de la formaldéhyde, ayant une concentration en ions hy drogènes de 7-10, par exemple la formaline à 40% avec des quan- tités de   5-40%   par rapport à l'albumine sèche contenue dans les matières de base. 



   Pour faciliter davantage le filtrage de la précipitation, il est également possible, suivant l'invention, de soumettre les matières de base, avant leur décomposition par des matiè- res alcalines, à un pré-traitement aux acides faibles, par exem- ple, des acides acétique ou sulfureux. Par exemple, l'acide acétique utilisé peut être un acide acétique à 0,5% du poids de l'albumine sèche contenue dans la matière de base, à partir de 0,5 : 1 à 3 : 1. Le traitement des matières premières avec un acide acétique avant leur décomposition par une lessive, ainsi que'précédemment mentionné, atteindra le but de fournir une précipitation facilement filtrable, même sans traiter, ain- si que mentionné ci-dessus, l'albumine avec de la formaldéhyde. 



  De plus, ce traitement réduira la quantité de lessive et d'aci- des utilisés pour le processus de décomposition et de   précipi-   tation, sans accroître la durée du processus de décomposition. 



  De cette façon il est possible, après ce pré-traitement, d'ef- fectuer la dissolution de l'albumine endéans une heure à une température de 40 - 60 C et à l'aide d'une quantité de   NaOH =   5-7% du poids de l'albumine sèche contenue dans la matière première. 

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   Le procédé, consistant principalement en ce que l'albu- mine, avec ou sans pré-traitement des matières premières par des acides faibles, est dissoute par une lessive et ensuite durcie par de la formaldéhyde en solution et finalement préci- pitée par un acide minéral, par exemple, de l'acide sulfurique, peut être modifié de différentes manières. 



   Il est possible de soumettre l'albumine à un procédé de blanchiment, pendant ou après le processus de dissolution mais avant le processus de durcissement. Le peroxyde d'hydrogène est particulièrement avantageux comme agent de blanchiment. Le blan- chiment s'effectue, par exemple, à l'aide de H2O2à 30% dans une quantité de   3-20%   par rapport au poids de l'albumine sèche con- tenue dans la matière de base. 



   En plus du processus de blanchiment et de durcissement, l'albumine peut également être colorée à l'état dissous. Il a été prouvé qu'en utilisant un colorant approprié, le dit colo- rant est complètement absorbé par l'albtunine, de façon que l'al- bumine peut être précipitée déjà à l'état coloré. De même, il est possible d'effectuer directement dans la solution une con- densation de l'albumine avec, par exemple, des résines carbami- des ou des résines   dicyandiamides   et autres. Dans ce cas, ces résines sont ajoutées en quantités d'approximativement 5-15% par rapport à la Quantité d'albumine. Comme agent de précipita- tion on peut utiliser un acide minéral, par exemple, de l'acide sulfurique.

   La précipitation peut se faire, ainsi que déjà men- tionné, soit avant, soit après le processus de blanchiment ou    de durcissement ; il est en général préférable d'effec-   tuer ces deux opérations avant la précipitation. 



   La poudre obtenue peut, avant son moulage, subit un trai- tement à l'alcool de façon à accroître la transparence du pro- duit fini. Des substances telles aue Ó naphtol peuvent être ajoutées dans le but d'augmenter la résistance à l'eau. 



   Les exemples ci-dessous illustrent l'invention : 

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 Exemple 1: A 1 kg de farine de poisson ( proportion d'albumine: environ   70% )   on ajoute 10 litres d'eau contenant 70 grammes   NaOH.   



  Pendant le processus de décomposition, la température est maintenue constante à 55-60 c Il faut remuer mécaniquement pendant le processus de dissolution. Après un certain temps ( environ trois quarts d'heure ) l'albumine est entièrement décomposée. Après filtrage des arêtes, le pH est réduit à 9 et 40-100 ml de formaline   ( à     40 )   sont ajoutés. Pendant le processus de durcissement, la température est maintenue con- stante à 40-50 c et la durée du processus de durcissement est approximativement d'une demi heure à une heure. Ensuite l'al- bumine est précipitée à l'aide d'un acide minéral dilué, par exemple,   H2S04,   le pH étant simultanément abaissé à 4-5. La solution aqueuse est filtrée et l'albumine séchée.

   Rendement: approximativement 650 grammes d'albumine, soit 90% de l'albu- mine contenue dans les matières de base. 



  Exemple 2 : A 1 kg. de farine de poisson on ajoute 10 à 12 litres d'eau contenant 70-100 grammes NaOH. Pendant et après le processus de dissolution, le blanchiment est effectué à l'aide de H2O2à 30% dans une quantité de = 30-100 ml.   Le   procédé ultérieur est identique à celui décrit dans l'exemple 1. 



  Exemple 3: 1 Kg. de farine de poisson est dissout-, ainsi que mentionné dans les exemples 1 et 2. Après filtrage, le pH est réduit à 7. 



  Approximativement 100 ml de formaline à 40% sont ajoutés ainsi qu'une résine de carbamide en quantité de =   5-15   de l'albumine sèche contenue dans les matières premières. La solution est main- tenue à une température constante de 40-50 c pendant une demi heure à une heure, après quoi on effectue la précipitation par l'acide sulfurique, le filtrage et le séchage. 

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  Exemple 4 1 kg. de farine de poisson est traité avec un litre d'acide acé- tique à 0,5% à une température de 50-60 c pendant une demi heu- re à une heure, après quoi le volume est porté à 10 litre par ajoute d'eau et on ajoute 60-70 grammes NaOH. Pendant le pro- cessus de décomposition, la température est maintenue à 50-60 c et l'albumine se dissout en une heure. Pendant et après le pro- cessus de dissolution, le blanchiment est effectué à l'aide, par exemple, de 30 ml H2O2 à 30% Après filtrage, on effectue la précipitation à l'aide d'acides minéraux et le séchage. L'al- bumine séchée peut être traitée avec de la formaline, d'une ma- nière connue en soi, dans le but d'obtenir un type plus dur de poudre de moulage. 



   Avant moulage on peut ajouter à la poudre des matières de charge, telles que de la farine de bois ou des plastifiants, par exemple, des monomères de sulfanamide ou des produits simi-   laires .    



   Revendications . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Procédé de fabrication de matières plastiques à ba- se de protéines insolubles dans l'eau, telles que la chair des poissons, particulièrement des poissons pourris, des déchets de poissons, de la laitance de poissons, de la farine de pois- sons, de la farine de harengs et similaires, durant lequel les matières premières subissent en premier lieu un traitement al- calin et ensuite une précipitation par un acide minéral, carac- térisé en ce que des matières alcalines sont utilisées dans une proportion de 15% de l'albumine sèche contenue dans les matières premières et caractérisé également par l'utilisation d'une les- sive de soude à 0,5-1%, à une température de 50-700C, tandis que la solution, avant sa précipitation,

   est soumise à un pro- cessus de durcissement à l'aide de formaline. <Desc/Clms Page number 7>

   2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le durcissement est effectué à l'aide de formaline ayant une concentration en ions hydrogènes de 7-10, en quantités cor- respondant à 5-40% par rapport au poids de l'albumine contenue dans la matière de base et sous forme de formaline à 40% 3. - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que les matières de base subissent, avant leur trai- tement alcalin, un traitement par des acides faibles, tels que l'acide acétique ou acide sulfureux en quantité de 0,5 :1 à 3 : 1 par rapport à l'albumine sèche contenue dans les matières de base.

   4.- Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que l'albumine est blanchie avant son durcissement à l'aide de peroxyde d'hydrogène à 30% en quantité correspon- dant à 3-20% du poids de l'albumine sèche contenue dans les matières de base.

   5. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que l'albumine est colorée pendant qu'elle est à l'état dissous.

   6.- Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé par l'addition de résines carbamides, résines dicyandia- mides ou similaires, en quantités correspondant à 5-15% du poids de l'albumine.

   7.- Procédé suivant les revendications 1 à 5, caracté- risé en ce que des matières de charge, telles que de la farine de bois ou des plastifiants, par exemple, des monomères de sulfanamide ou similaires sont ajoutées à l'albumine après sa précipitation mais avant le traitement ultérieur par pressage, moulage, injection ou similaire.

   8. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caracté- risé en ce que des substances hvdrofuges, telles que de l'Ó naphtol, sont ajoutées à l'albumine précipitée. <Desc/Clms Page number 8>

   9.- Procédé suivant les revendications 1 à 5, caracté- risé en ce que l'albumine précipitée subit un traitement à l'alcool dans le but d'accroître la transparence du produit fini, avant le moulage.