BE499730A - - Google Patents

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BE499730A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/04Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C08G12/10Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
    • C08G12/14Dicyandiamides; Dicyandiamidines; Guanidines; Biguanidines; Biuret; Semicarbazides
    • C08G12/16Dicyandiamides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION DE RESINES ARTIFICIELLES A PARTIR DE   DICYANDIA-     MIDE,   
On sait déjà qu'on fabrique des résines synthétiques à partir de dicyandiamide en chauffant celle-ci dans un récipient ouvert, pendant une durée et à -température telles qu'il se forme des quantités considérables d'am- moniaque et en traitant les produits de décomposition par la formaldéhyde. 



  On a proposé en outre de chauffer la dicyandiamide avec des alcalis à l'état solide pour obtenir des produits de condensation par quoi on ne peut non plus éviter des pertes   d'ammoniaque.   On sait également   qu'on   fabrique des produits de condensation en chauffant la dicyandiamide mélangée avec du phénol. par enlèvement d'ammoniaque et en condensant le produit de la transformation avec une aldéhyde 
A l'origine de la présente invention se trouve la proposition d'éviter largementcontrairement aux procédés susmentionnés,, qu'il y ait une décomposition de la dicyandiamide avec formation d'ammoniaque par chauf- fage à découvert.

   La présente invention permet d'atteindre ce but par le fait d'une part,   qu'on   ajoute à la dicyandiamide de petites quantités de matières abaissant le point de fusion et d'autre partqu'on y introduit de l'ammonia- que. On peut utiliser comme additions réalisant ce   but.,   selon le mode d'utilisation qui suit; de   Purée,   de la   thiourée.,   de la   cyanamide,   de la di- cyandiamidine et ses sels ou des sels   ammoniques     oudes   mélanges eutectiques de ces substances, en outre du glycol, de   l'aniline;,   de la toluidine., de la   chiholine,   de l'alcool   benzylique     etc ..   



   Ces substances abaissent le point de ramollissement ou point de fusion de la dicyandiamide à 160 - 190  et ainsi on   ramène   la transforma- tion dans un domaine de température dans lequel la réaction de condensation s'effectue tranquillement et   n'entra±ne   pas de phénomènes de décomposition., On emploie une quantité de 10 à   20%   au plus en poids de ces substances rap- porté à la dicyandiamide. On renforce efficacement la façon décrite de pro- céder; pour éviter des phénomènes de décomposition, par introduction d'ammo- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 niaque.

   Selon ce principe,il existe des possibilités nombreuses et géné- rales de fabrication de produits qui contiennent peu de matières insolubles et qui sont   particulièrement-appropriés   pour être travaillés avec des aldé- hydes ou d'autres résines. 



   Le chauffage peut avoir lieu en une seule ou en plusieurs étapes et conduit à l'obtention de masses neutres ou faiblement acides. La trans- formation avec des aldéhydes, en particulier la formaldéhyde s'effectue dans un milieu faiblement alcalin. 



   On peut également employer à ceci des solutions alcooliques aldé-   hydiques   ou ajouter des monols ou des diols, ce qui donne des solutions de résine de nature semblable à celle des vernis. Il est avantageux, dans ce cas de travailler en milieu acide. 



   En variante de la méthode de travail ci-dessus, on peut égale- ment dissoudre la masse de dicyandiamide préalablement chauffée, toujours a- près décomposition conforme, dans des solutions de résine aminée; on em- ploie par exemple à cela, des solutions de cyanamide, de dicyandiamide, de   mélanine   ou d'urée ou leurs mélanges. En outre, on peut transformer les so- lutions de résine qui se sont formées à partir de la masse de dicyandiamide préalablement traitée par la formaldéhyde, en mélanges polymérisés avec les solutions de résine aminée de composition mentionnée. 



   Exemple 1   -. On   chauffe de la dicyandiamide et 20% d'urée rapporté: à la dicyandiamide, à 190  en y introduisant de l'ammoniaque. Le ramollisse- ment du mélange a   lieu à     150 .   On condense le produit de la réaction avec de la formaldéhyde au pH 8-9 et à   75    et après avoir été travaillé avec des charges, il fournit des masses comprimées qui résistent à   l'eau   chaude. 



   Exemple 2 : On dissout 25 parties d'un produit de réaction qui s'est formé par fusion à 180-185  de dicyandiamide avec 15% de thiourée en introduisant de l'ammoniaque dans 100 parties de solution de résine de cy- anamide ayant une teneur de 16% d'azote, à un pH de   8,5   et à 70 . Après incorporation de charges, on obtient des masses comprimées qui résistent à l'eau chaude. 



     Exemple 3 :   On peut remplacer les 15% de thiourée de l'exemple 2 par 15% de sulfate de   dicyandiamidine.   Le traitement ultérieur se fait de façon analogue. On y emploie une solution de résine de dicyandiamide ayant une teneur de 15% d'azote au lieu de la solution de résine de cyanamide. 



   Exemple 4 :On a appliqué la façon d'opérer décrite dans les exemples 2 et 3 à 400 parties de solution de résine et 150 parties en poids d'un produit qui s'est formé à partir de dicyandiamide par un chauffage en deux étapes à 170 ét à 185 , avec 15% d'un mélange eutectique de sel ammo- nique. On obtient sans agent fluidifiant une masse stable s'écoulant faci- lement. 



   Exemple   5   On chauffe de la dicyandiamide avec 10% en poids de glycol en incorporant de l'ammoniaque à 175 - 180 . On condense 100 grammes du produit de la réaction avec 90 gr de paraformaldéhyde, 150 gr de butanol et 5 gr d'acide sulfurique. Il se forme des produits apparte- nant au type des vernis. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Procédé de fabrication de résines synthétiques à partir de dicyandiamide, caractérisé en ce qu'on chauffe de la dicyandiamide en pré- sence de substances abaissant le point de fusion de la dicyandiamide, à des températures de 170-195 en introduisant de l'ammoniaque et en ce qu'on condense ensuite avec des produits participant à la condensation et formant des résines. <Desc/Clms Page number 3>
    2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en qu'on effectue le chauffage en une ou plusieurs étapes de températures.
    3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'on fait réagir la dicyandiamide chauffée avec une aldéhyde.
    4.- Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'on fait réagir la dicyandiamide chauffée avec des solutions de résine.
    5.- Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'on fait réagir la dicyandiamide chauffée avec des aldéhydes et en ce qu'on condense la solution formée avec des résines.
    6. - Procédé suivant les revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on transforme la dicyandiamide chauffée en présence d'alcool.
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