BE515015A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE DE PRODUCTION DE COULEURS A LA GLACE DANS L'IMPRESSION TEXTILE. 



   Il est connu d'employer, dans   l'impression   textile, des solutions épaissies, alcalines à la soude caustique, de composants copulants d'usage courant dans la fabrication des couleurs à la glace avec des sels alcalins de composés diazoaminoïque qui contiennent des groupes acides formateurs de sels dans le radical (stabiliseur) qui ne prend pas part à la formation du co- lorant. Le colorant est développé ensuite sur la fibre au moyen d'acides dilués ou de vapeurs acides. En outre, on connaît aussi des procédés utilisant le dé- veloppement neutre, qui évitent certains inconvénients inhérents au traitement subséquent par des acides.

   Dans ces procédés, dans lesquels le développement du colorant se fait au moyen de vapeur neutre, les alcalis fixes doivent être remplacés tout ou partie par des bases volatiles ou par des bases contenant de l'oxygène, suffisamment volatiles avec de la vapeur d'eau. 



   Or,on a trouvé que des couleurs à la glace peuvent aussi être pro- duites sur la fibre dans les procédés d'impression ou   de.foulardage,   par sim- ple vaporisage au moyen de vapeur neutre, en utilisant des pâtes d'impression ou des solutions de foulardage qui contiennent des sels neutres d'alcalis fi- xes des composés diazoaminoïques ci-après définis avec des groupes solubili- sants dans le stabiliseur, et des sels d'alcalis fixes de composants copulants de couleurs à la glace. 



   Les composés diazoaminoïques copvenant pour le procédé conforme à l'invention peuvent être représentés par la formule générale suivante: 
 EMI1.1 
 

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 dans laquelle R désigne aryle, R1 de l'hydrogène, un alcoyle ou un alcoyle substitué et R2 le radical d'un acide   aminoalcoylsulfonique   ou -carboxylique ou un radical alcoyle comprenant des groupes solubilisants. La production de ces composés est décrite dans le brevet français no.   875.276.   Les stabili- seurs contenus dans ces composés   diazoaminorques   ont cette caractéristique de posséder,outre les groupes solubilisants fixés directement au noyau ben- zénique, encore des groupes solubilisants attachés au radical externe R2. 



  L'avantage manifeste du nouveau procédé réside dans le fait que dans un pro- cédé utilisant le développement neutre, on peut mettre en oeuvre les sels d'alcalis fixes des composés diazoaminoïques et renoncer à l'emploi de bases volatiles. 



   Pour la production des pâtes d'impression et solutions de   foularda,   ge s'emploient les dissolvants et épaississants usuels pour cet usage. Une forme de mise en oeuvre particulièrement avantageuse du procédé conforme à l'invention consiste à renoncer à la production particulière et à l'isolement des sels alcalins des composants copulants de couleurs à la glace à mettre en oeuvre et à employer à leur place des solutions des composants copulants de couleurs à la glace dans des alcalis fixes, la quantité d'alcali mise en oeuvre correspondant à environ 40- 120 % de la quantité théoriquement   requi-   se pour la formation des sels alcalins. 



   Les teintures et impressions obtenues par le nouveau procédé se distinguent par des nuances corsées et de très bon rendement. 



  Exemple 1 : 
1 mol de 1-amino-2-méthy1-5-chorobenzène diazoté est coulé dans une solution, contenant de l'acétate de sodium en excès, de 1,1 mol du sel so- dique du composé suivant: 
 EMI2.1 
 On y ajoute de la lessive de soude, en refroidissant bien, jusqu'à ce que le mélange présente une réaction alcaline. Le composé   diazoaminoique   est relar- guépar addition de chlorure de sodium. 



   60 g d'un mélange formé de parties équivalentes du sel sodique du composé   diazoaminoque   ainsi préparé et du   1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-2-mé- '   thylbenzène sont dissous avec 50 cc d'alcool ou un autre solvant approprié et 3 - 4 cc de lessive de soude à 38 Bé dans approximativement 300 cc d'eau   @   chaude de 50 - 60 C. La solution est délayée avec 500 g d'un épaississant et le tout est complété à 1000 g par addition d'eau. 



   Cette pâte d'impression est imprimée sur la fibre. Après séchage, l'article imprimé est développé 5 minutes avec de la vapeur neutre (Mather- Platt) et savonné à l'ébullition. On obtient un rouge corsé et fleuri. 



   Si, dans cette pâte d'impression, on remplace le   1-(2',3'-oxynaph-   toylamino)-2-méthylbenzène par le   1- (2' ,3' -oxynaphtoylamino )-2-éthoxybenzène,   on obtient un écarlate pur corsé. En   utilisant..à   la place de ses- 2,3-oxynaph- toylarylamides par exemple le 3,3'-diméthy1-4,4'-diacétoacétylaminodiphényle, on obtient un jaune corsé fleuri. Dans ce cas on emploie, pour la préparation de la pâte, de préférence seulement 2 - 3 cc de lessive de soude à 38 Bé par kg de couleur d'impression. 

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  Exemple2: 
Si l'on utilise, conformément à l'exemple 1, le sel sodique du com- 
 EMI3.1 
 posé diazoaminoique préparé à partir de 1-amino-2-méthoxy-5-ehlorobenzëne avec le stabiliseur indiqué dans cet exemple, on obtient avec a) le 1-(2' ,3'-oxynaphtoylamino)-2- un rouge tirant sur le méthoxybenzène bleu b) le   1-(2'-oxycarbazol-3'-carboyl-   un brun corsé 
 EMI3.2 
 amino)-4-chlorobenzêne c) le   1-acétoacétylamino-4-benzoyl-   un orange or fleuri amino-2,5-diméthoxybenzène 
On utilisera avantageusement sous a) et b) 6 ce de lessive de sou- de et sous c) 4 cc de lessive de soude à 38 Bé par kilogramme de couleur d'im- pression. Les impressions obtenues sur fibranne et soie cuproammoniacale éga- lent en intensité celles obtenues sur coton. 



  Exemple 3 : 
Une pâte d'impression préparée suivant les indications des exemples précédents à partir du sel sodique du composé diazoaminoïque obtenu à partir de   1-amino-2-méthyl-4-chlorobenzène   avec le stabiliseur mentionné à l'exemple 
 EMI3.3 
 1 et le 1-acétoacétylamino-4-chloro-2,5-diméthoxybenzène fournit, par dévelop- pement au moyen de vapeur neutre , une belle nuance jaune tirant sur le vert. 



  Exemple 4 : 
Une pâte d'impression préparée de façon correspondante à partir du sel sodique du composé   diazoaminofque   obtenu à partir de diméthylamide d'aci- 
 EMI3.4 
 de 1-amino-2-méthylbenzène-5-sulfonique avec le stabiliseur indiqué à l'exem- ple 1 du brevet français no. 875.276 et le 1-(2e,3e-oxynaphtoylamino)-2-étho- xybenzène, développée au moyen de vapeur neutre, fournit une très belle nuan- ce orangé. 



  Exemple 5 : 
En utilisant dans la pâte d'impression préparée suivant l'exemple 
 EMI3.5 
 1, au lieu du 1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-2-méthylbenzéne et de la lessive de soude, le sel sodique du   1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-2-méthylbenzène,   on ob- tient le même rouge corsé et fleuri. 



   Dans les exemples précédents on obtient les mêmes résultats si, à la place des composants de couleurs à la glace avec de faibles quantités de lessive de soude, on utilise les sels alcalins des composants copulants de couleurs à la glace. 



    Exemple 6 :    
On fait couler 1 mol de   l-amino-2,5-dichlorobenzène   diazoté dans une solution   alcaline   au carbonate, de soude contenant 1,1 mol du composé ré- pondant à la formule suivante: 
 EMI3.6 
 

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 Une fois la condensation achevée, le composé   diazoaminoique   prenant nais- sance est séparé par addition de chlorure de   sodiumo   
60 g d'un mélange formé de parties équivalentes du sel sodique du composé   diazoaminoique   ainsi obtenu et du 1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-2- éthoxybenzène sont dissous avec 50 cc d'alcool ou un autre solvant approprié, et environ 4 - 6 ce de lessive de soude à 38 Bé dans approximativement 300 cc d'eau chaude de 60 - 80 C.

   Le mélange est délayé avec 500 g d'un épaissis- sant et complété à 1000 g par addition   d'eauo   
Cette pâte d'impression est imprimée sur la fibre. Après. avoir séché l'article imprimée on développe 5 minutes au moyen de vapeur neutre (Mather-Platt) et puis on savonne à l'ébullition.

   On obtient un orangé corsé fleurie 
Si, dans cette pâte d'impression, le   1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-   2-éthoxybenzène est remplacé par le   1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-2-méthoxyben-   zène, on obtient un écarlate solide et pure   Exemple 7 :    
Lorsque le composant diazoïque employé à l'exemple 1 est remplace par de la 1-aminoanthraquinone diazotée, on obtient un composé diazoaminoï- que qui précipite sous forme de son sel sodique par relargage avec-du   chloru-   re de sodium. Le rendement est bon. 



   60 g d'un mélange formé de parties équivalentes du sel sodique du composé   diazoaminoique   ainsi obtenu et du 1-(2',3'-oxynaphtoylamino)-2-métho- xybenzène sont dissous avec 50 ce d'éther monoéthylglycolique ou un autre sol- vant approprié, et environ 4 ce de lessive de soude à 38 Bé dans approximati-' vement 300 cc d'eau chaude. Le mélange est délayé avec 500 g d'un épasississant et puis complété à 1000 g par addition d'eau. Cette pâte d'impression est in primée sur la fibre. Après séchage, l'article imprimé est développé 5 minutes au moyen de vapeur neutre   (Mather-Platt)   est puis savonné à l'ébullition. On obtient un rouge solide corsé.

Claims (1)

1. RESUME: La présente invention a pour objet: 1 Procédé de production de couleurs à la glace dans l'impression textile, consistant à imprimer ou à foularder, sur la fibre, des pâtes d'impression ou des solutions de foulardage qui contiennent des composés diazoaminoïques susceptibles d'être représentés par la formule générale suivante:

   EMI4.1 dans laquelle R désigne un radical aryle, R1 de l'hydre-' gène, un alcoyle ou un alcoyle substitué et R le- radi- cal d'un acide aminoalc@ylsulfonique on -carboxylique ou un radical alcoyle comprenant des groupes solubilisants, sous la forme de leurs sels neutres avec des alcalis fixes et des sels d'al- calis fixes de composants copulants de couleurs à la glace, et à développer le colorant par vaporisage au moyen de vapeur neutre. <Desc/Clms Page number 5>

   2 Mode de mise en oeuvre du procédé visé sous 1 suivant lequel on utilise comme sels alcalins des composants copulants de couleurs à 18 gla- ce, des solutions de composants copulants de couleurs à la glace à la dose de 40 - 120 % environ par rapport à la quantité d'alcalis fixes théoriquement re- quise pour la formation des sels alcalins.