BE528390A - - Google Patents

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BE528390A
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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/12Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out
    • C11B1/16Production of fats or fatty oils from raw materials by melting out with steam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
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Description


  



   Procédé d'extraction d'une matière contenant de l'huile et de la graisse, par exemple des poissons, des cadavres et autres matières analogues, caractérisé en ce qu'on attaque tout d'abord la matière avec de la vapeur d'eau sous pression, en ce qu'on ajoute alors du perchloréthylène liquide que l'on élimine par distillation jusqu'au moment   où   la matière est déshydratée, après quoi on soutire l'extrait gras, on lave ensuite la matière avec du perchloréthylène, on introduit alors de la vapeur de perchloréthylène, puis on chasse finalement le perchloréthylène par injection de vapeur d'eau sous pression. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 1>
    PROCEDE D'EXTRACTION.
    Il est connu de dégraisser les semences oléagineuses, les rési- dus de cuisson de la fabrication des colles, les cadavres, etc.., avec des solvants organiques comme l'essence, le benzène, le sulfure de carbone, le trichloréthylène, etc.. Avec l'emploi de ces solvants, il est nécessai- re, avant l'extraction de la matière, d'effectuer un séchage jusqu'à ob- tention d'une teneur en eau d'environ 10 pour que les solvants puissent agir efficacement. Dans la plupart des cas, il est également nécessaire d'effectuer un séchage ultérieur de la matière dégraissée, étant donné que la matière devient humide lorsqu'on chasse le solvant au moyen de vapeur sous pression.
    On ne peut par conséquent éviter la nécessité d'employer des appareillages exsiccateurs appropriés onéreux pour abaisser la teneur en humidité jusqu'à une valeur voisine de 10% et éviter ainsi la produc- tion de moisissures et la putréfaction. Le procédé décrit ci-après rend pos- sible un mode opératoire substantiellement plus économique et résout avant tout le problème du séchage grâce à l'emploi d'une méthode simple. Par cette méthode, on obtient un produit d'extraction sous une forme pulvéru- lente et sèche, alors que, dans les procédés connus, on obtient fréquemment des masses agglutinées d'apparence médiocre, qui conviennent mal à l'usage de produit alimentaire pour animaux.
    Le procédé suivant l'invention consiste essentiellement en plu- sieurs mesures combinées, lesquelles naturellement admettent certaines variations. Tout d'abord, la matière contenant de la graisse est attaquée de façon connue en soi avec de la vapeur sous pression; il en résulte que les os s'amollissent, que la viande se dégagrège, etc., si bien qu'on a une masse assez homogène et compacte pour une température par exemple de 119 C. On ajoute alors à la matière du perchloréthylène liquide, réalisant ainsi deux objets différents. D'une part, la matière est déshydratée du fait que 1' eau formée est entraînée avec le perchloréthylène, d'autre part, le perchlo- éthylène pénètre dans la matière progressivement déshydratée et, pour cette raison de structure relachée, causant ainsi un dégraissage énergique.
    Au bout d'un certain temps, on arrête le processus de dégraissage et de déshydratation de façon à pouvoir soutirer l'extrait gras. Après ceci, on lave ensuite avec du perchloréthylène dans le but d'éliminer les derniers restes de graisse. Vient ensuite une mesure essentielle pour le procédé, à savoir l'introduction de vapeurs de perchloréthylène dans la matière dégraissée.
    On poursuit cette opération jusqu'à ce que les vapeurs passant au réfrigérant montrent une température d'environ 119 C. Après ceci vient l'élimina- tion du perchloréthylène par injection de vapeur d'eau à environ 115 C et on constate avec surprise qu'en l'occurrence la matière ne subit pas un encollage ou une agglomération. Après l'entrainement du perchloréthylène par injection de vapeur d'eau, on obtient une matière pratiquement exempte de graisse, sèche et inodore, de nature pulvérulente et friable, que les animaux acceptent volotiers comme aliment.
    REVENDICATION. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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