CH228834A - Verfahren zur Herstellung eines Tetrakisazofarbstoffes. - Google Patents

Description

      Zusatzpatent    zum Hauptpatent Nr. 226015.         -Verfahren    zur Herstellung eines     Tetrakisazofarbstoffes.       Es wurde gefunden, dass man einen neuen       Tetrakisazofarbstoff    erhält,     wenn    man die       Diaminoverbindung,    die erhältlich ist durch  Verseifen des     Disazofarbstoffes,    der selbst  erhältlich ist durch Vereinigen von     4-Diazo-          phenyloxaminsäure    mit     2-Amino-5-oxynaph-          thalin-7-sulfonsäure    in alkalischem Medium,

         Weiterdiazotieren    des Kupplungsproduktes  und Vereinigen mit     1-Aminonaphthalin,          tetrazotiert    und     mit    2     Mol        1,3-Dioxybenzol     vereinigt.  



  Der neue Farbstoff bildet ein dunkles,  bronzierendes Pulver, das sich in     Wasser    mit  blauer, in konzentrierter Schwefelsäure mit  grünblauer Farbe löst. Der Farbstoff färbt  Baumwolle in blauen Tönen. Durch Nach  behandeln der direkten Färbungen mit 4  Nitrodiazobenzol entstehen schwarze Töne  von     guter    Waschechtheit und sehr guter     Ätz-          barkeit.     



       Beispiel:     Man löst in 300 Teilen Wasser, unter Zu  satz von 30 Teilen     Natriumcarbonat,    23,9    Teile     2-Amino-5-oxynaphthalin-7-sulfon-          säure.    Zu dieser Lösung gibt man eine solche,  die durch     Diazotieren    von 18,0 Teilen 4  Aminophenyloxaminsäure bereitet     wurde.     Nach mehrstündigem Rühren wird das       Kupplungsgemisch        mit    Salzsäure neutrali  siert, eine     Lösung    von 6,9 Teilen     Natrium-          nitrit    zugegeben und bei 15  2,8 Teile Salz  säure von     30,%    zugestürzt.

   Nach 1 bis 11/2  Stunden wird eine durch Lösen von 14,3 Tei  len     1-Aminonaphthalin    in 300 Teilen Wasser  unter Zusatz von 13: Teilen 30     %iger    Salz  säure bereitete Lösung so in das mit Eis ver  setzte     Diazotierungsgemiseh    eingerührt, dass  die Temperatur nicht über 20  steigt.

   Dann       wird    das Kupplungsgemisch durch Zusatz  von 20%iger     Natriumacetatlösung    kongo  neutral     gestellt.        Wenn    die     Kupplung    nach 30  bis 40 Stunden beendet ist, wird auf 60  er  wärmt und der     Disazofarbstoff        abfiltriert.     Mit 1400 Teilen Wasser     wird    der     abgepresste     Farbstoff     wieder    angerührt, zum Sieden  erhitzt,

   mit 220 Teilen     30i%iger    Natrium-           lhydroxydlösung    versetzt und 1 bis     11Y    Stun  den     unter    Rühren im Sieden erhalten. Hier  auf     wird    mit Salzsäure neutralisiert, auf  15  abgekühlt, die     Dia.minodisazofärbstoff-          lösung    mit einer Lösung von 13,8 Teilen Na  triumnitrit und 55 Teilen Salzsäure von 30     ö     vermischt und bei 15  während 11/2 bis 2  Stunden gerührt.

   Die so erhaltene Suspension  wird in eine Lösung eingerührt, die in 300  Teilen Wasser     2-2,0    Teile     1,3-Dioxybenzol     und 60 Teile     Natriumearbonat    enthält. Man  rührt einige Stunden bei Raumtemperatur,  neutralisiert dann sorgfältig den grössten Teil  des     Alkalicarbonates    mit Salzsäure und fil  triert.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Tetrakis- azofarbstoffes, dadurch gekennzeichnet, dass man die Diaminoverbindung, die erhältlich ist durch Verseifen des Disazofarbstoffes, der selbst erhältlich ist durch Vereinigen von 4-Dia.zopheny loxaminsäure mit 2-Amino-5- oxynaplithalin-7-sulfonsäure in alkalischem Medium, Weiter_diazotieren des Kupplungs produktes und Vereinigen mit 1-Aminona.ph- thalin,

   tetra.zotiert und mit 2 Mol 1,3-Dioxy- benzol vereinigt. Der neue Farbstoff bildet ein dunkles, bronzierendes Pulver, das sich in Wasser mit blauer, in konzentrierter Schwefelsäure mit grünblauer Farbe löst. Der Farbstoff färbt Baumwolle in blauen Tönen. Durch Naeh- behandeln der direkten Färbungen mit 4 Nitrodia.zobenzol entstehen schwarze Töne von guter Waschechtheit und sehr guter Ätz <B>en</B>