CH228837A - Verfahren zur Herstellung eines Tetrakisazofarbstoffes. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung eines     Tetrakisazofarbstoffes.       Es wurde gefunden, dass man einen neuen       Tetrakisazofarbstoff    erhält, wenn man die       Diaminoverbindung,    die erhältlich ist durch  Verseifen des     Disazofarbstoffes,    der selbst  erhältlich ist durch Vereinigen von     1-Diazo-          4-acetylaminonaphthalin-6-sulfonsäure    mit     2-          Amino-5-oxynaphthalin-7-sulfonsäure    in  alkalischem Medium,     Weiterdiazotieren    des  Kupplungsproduktes und Vereinigen mit     1-          Aminonaphthalin,

          tetrazotiert    und mit 2     Mol          1,3-Dioxybenzol    vereinigt.  



  Der neue Farbstoff bildet ein dunkles,  bronzierendes Pulver, das sich in Wasser und  in konzentrierter Schwefelsäure mit blauer  Farbe löst. Der Farbstoff färbt Baumwolle  in graublauen Tönen. Durch Nachbehandeln  der direkten     Färbungen    mit Formaldehyd  wird die Waschechtheit erheblich verbessert.  <I>Beispiel:</I>  Man löst in 300 Teilen Wasser, unter Zu  satz von 30 Teilen     Natriumcarbonat,    23,9  Teile 2 -     Amino-5        -oxynaphthalin    - 7 -     sulf    on-    säure.

   Zu dieser Lösung gibt man eine solche,  die durch     Diazotieren    von     2,8,0    Teilen     1-          Amino-4-acetaminonaphthalin    - 6 -     sulf        ons        äure     bereitet wurde. Nach mehrstündigem Rühren  wird das Kupplungsgemisch mit Salzsäure  neutralisiert, eine Lösung von 6,9 Teilen Na  triumnitrit zugegeben und bei 15  28 Teile  Salzsäure von 30 % zugestürzt.

   Nach 1 bis  11/2 Stunden wird eine durch Lösen von  14,3, Teilen     1-Aminonaphthalin    in 300 Teilen  Wasser unter Zusatz von 13 Teilen<B>30</B> %     iger     Salzsäure bereitete Lösung so in das mit Eis  versetzte     Diazotierungsgemisch    eingerührt,  dass die Temperatur nicht über     20@     steigt.  Dann     wird    das     Kupplungsgemisch    durch Zu  satz von 20 %     iger        Natriumacetatlösung     kongoneutral     gestellt.    Wenn die Kupplung  nach 30 bis 40 Stunden beendet ist, wird auf  60  erwärmt und der     Disazofarbstoff    ab  filtriert.

   Mit 1400 Teilen Wasser wird der       abgepresste    Farbstoff wieder angerührt, zum       Sieden    erhitzt, mit<B>220'</B>     Teilen:    30 %     iger          Natriumhydroxydlösung    versetzt und 1 bis      11/2 Stunden unter Rühren im Sieden erhal  ten. Hierauf wird mit Salzsäure neutralisiert,  auf 15  abgekühlt, die     Diaminodisazofarb-          stofflösung    mit einer Lösung von 13,8 Teilen       Natriumnitrit    und 55 Teilen Salzsäure von  30 % vermischt und bei 15  während     11    4 bis  2 Stunden gerührt.

   Die so erhaltene Suspen  sion wird in eine Lösung eingerührt, die in  300 Teilen Wasser 22,0 Teile     1,3-Dioxyben-          zol    und 60 Teile     Natriumcarbonat    enthält.  Man rührt einige Stunden bei Raumtempera  tur,     neutralisiert    dann sorgfältig den gröss  ten: Teil .des     Alkalicarbonates    mit Salzsäure,  salzt den Farbstoff bei 60  aus und filtriert.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRUCH:</B> Verfahren zur Herstellung eines Tetra- kisazofarbstoffes, dadurch gekennzeichnet, dass man die Diaminoverbindung, die erhält- lieh ist durch Verseifen des Disazofarb- stoffes, der selbst erhältlich ist durch Verei nigen von 1-7T)iazo-4-a.cetyl-aininonaphthalin- 6-sulfonsäure mit ? Amino-5-oxynaphthalin- 7-sulfonsäure in alkalischem Medium,

   Wei- terdiazoti.eren des Kupplungsproduktes und Vereinigen mit 1- Aminonaphthalin, tetra.zo- tiert und mit 2 Mol 1,3-Dioxybenzol verei nigt. Der neue Farbstoff stellt ein dunkles, bronzierendes Pulver dar, das sich in Wasser und in konzentrierter Schwefelsäure mit blauer Farbe löst. Der Farbstoff färbt Baum wolle in graublauen Tönen. Durch Nach behandeln der direkten Färbungen mit Form aldehyd wird die Waschechtheit erheblich verbessert..