CH228839A - Verfahren zur Herstellung eines Tetrakisazofarbstoffes. - Google Patents

Description

      Zusatzpatent    zum     Hauptpatent    Nr. 226015.    Verfahren zur Herstellung eines     Tetrakisazofarbstoffes.       Es wurde gefunden, dass man einen neuen       Tetrakisazofarbstoff    erhält, wenn man die       Diaminoverbindung,    die erhältlich ist durch  Verseifen des     Disazofarbstoffes,    der selbst  erhältlich ist durch Vereinigen von     4-Diazo-          phenyloxaminsäure    mit     2-Amino-5-oxynaph-          thalin-7-sulfonsäure    in alkalischem Medium,

         Weiterdiazotieren    des     Kupplungsproduktes     und Vereinigen mit     1-Amino-2-methoxynaph-          thalin-6-sulfonsäure,        tetrazotiert    und mit  2     Mol        1,3-Dioxybenzol    vereinigt.  



  Der neue Farbstoff bildet ein dunkles,  bronzierendes Pulver, das sich in Wasser und  in konzentrierter Schwefelsäure mit blauer  Farbe löst. Der Farbstoff färbt Baumwolle  in     rotstichig    blauen Tönen. Durch Nach  behandelnder direkten Färbungen mit Form  aldehyd werden die     Färbungen    waschecht.       Beispiel:     Man löst in 3'00 Teilen Wasser,     unter    Zu  satz von 50, Teilen     Natriumcarbonat,        23.,9     Teile     2-Amino    - 5 -     oxynaphthalin    - 7 - sulfon-    säure.

   Zu dieser Lösung gibt man eine solche,  die durch     Diazotieren    von 18,0 Teilen 4  Aminophenyloxaminsäure bereitet wurde.  Nach mehrstündigem Rühren wird das  Kupplungsgemisch mit Salzsäure neutrali  siert, eine Lösung von 6,9 Teilen Natrium  nitrit zugegeben und bei 15  28 Teile Salz  säure von     30,%    zugestürzt.

   Nach 1 bis     1i/-          Stunden    wird eine durch Lösen von 25,3  Teilen     1-Amino-2-methoxynaphthalin-6-sul-          fonsäure    in 300 Teilen Wasser unter Zusatz  von 13,5 Teilen      & 0    %     iger        Natriumhydroxyd-          lösung    bereitete Lösung so in das mit Eis  versetzte     Diazotierungsgemisch    eingerührt,  dass die     Temperatur    nicht über 20  steigt.  Dann     wird    das     Kupplungsgemisch    durch Zu  satz von 20%iger     Natriumacetatlösung     kongoneutral gestellt.

   Wenn die Kupplung  nach 20 bis 30 Stunden beendet ist, wird auf  60  erwärmt und der     Disazofarbstoff        ausge-          salzen    und     abfiltriert.    Mit 1400 Teilen Was  ser wird der     abgepresste    Farbstoff wieder  angerührt, zum Sieden erhitzt, mit 220 Tei-           len    30%iger     Natriumhydroxydlösung    ver  setzt und 1 bis     11/2    Stunden unter Rühren im  Sieden erhalten.

   Hierauf wird mit Salzsäure  neutralisiert, auf 0  abgekühlt, die     Diamino-          disazofarbstofflösung    mit einer Lösung von  1.3;8 Teilen     Natriumnitrit    und 55 Teilen  Salzsäure von     30%    vermischt und bei 0 bis  5  während 11/2 bis 2 Stunden gerührt. Die  so erhaltene Suspension wird in eine Lösung  eingerührt, die in 300 Teilen Wasser 22,0  Teile     1,3-Dioxybenzol,    22,0 Teile     Natrium-          carbonat    und 100 Teile     Pyridin    enthält.

   Man  rührt einige Stunden bei Raumtemperatur,  worauf man den ausgeschiedenen     Tetrakis-          azofarbstoff    ohne weiteres     abfiltrieren    kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung eines Tetra- kisazofarbstoffes, dadurch gekennzeichnet, dass man die Diaminoverbindung, die er- hältlich ist durch Verseifen des Disa,zofarb- stoffes, der selbst erhältlich ist durch Verei nigen von 4-Diazophenyloxaminsäure mit 2- Amino-5-oxynaphtha.lin-7-sulfonsäure in al kalischem 112edium,

   Weiterdiazotieren des Kupplungsproduktes und Vereinigen mit 1 mino-2 - methoxynaphthalin - 6 - sulf onsäure, tetrazotiert und mit 2 Mol 1,3-Dioxybenzol vereinigt. Der neue Farbstoff bildet ein dunkles, bronzierendes Pulver, das sich in Wasser mit blauvioletter, in konzentrierter Schwefel säure mit reinblauer Farbe löst. Der Farb stoff färbt Baumwolle in rotstichigblauen Tönen. Durch. Nachbehandeln der direkten Färbungen mit Formaldehyd werden die Fär bungen waschecht.