CH264381A - Broyeur à corps libres placés dans un récipient rotatif. - Google Patents

Broyeur à corps libres placés dans un récipient rotatif.

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/04Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
    • B02C17/08Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with containers performing a planetary movement

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Description


  Broyeur à corps libres placés dans un récipient rotatif.    Il existe divers broyeurs du type à corps  libres placés dans un récipient rotatif. Cer  tains de ces broyeurs comportent plusieurs  récipients exécutant simultanément,:  u) un mouvement de rotation sur     eux-          mêmes,     b) un mouvement de rotation autour cl 'nu  axe commun.  



  Ce genre de broyeurs donne d'excellents  résultats et permet en particulier de réduire  très rapidement la matière en traitement. en  corpuscules très fins.  



  Toutefois, ces broyeurs sont en général  prévus pour la marche continue, les récipients  étant montés à l'extrémité de bras et compor  tant une conduite d'alimentation en matière  à. traiter et une conduite d'évacuation de la  matière traitée. Ces broyeurs ne conviennent.  donc pas au traitement, de petites quantités  de matière, cas qui se présente très fréquem  ment dans la préparation d'onguents, de colo  rants, etc.  



       1.a    présente invention a pour objet un  broyeur à corps libres placés dans des réci  pients tournant sur eux-mêmes et autour d'un  arbre commun porté par un bâti. Ce broyeur se  distingue des broyeurs connus par le fait qu'il  comporte des cylindres entraînés en rotation  sur eux-mêmes et autour de l'arbre porté par  le bâti, et par le fait que chaque cylindre est  muni d'au moins     -un    dispositif d'immobilisa  tion dans son intérieur, d'un récipient amo  vible renfermant, les corps libres et la matière  à     traiter.       lie dessin annexé montre, schématiquement  et à titre d'exemple,     suie    forme d'exécution  du broyeur objet de l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue en coupe suivant  la- ligne     I-I    de la     fig.    2.  



  La     fig.    2 en est une vue en coupe suivant  la ligne     II-II    de la     fig.    1.  



  La.     fig.    3 est une vue en coupe partielle et  à plus grande échelle suivant la ligne     III-III     de la     fig.    2.  



  Le broyeur représenté au dessin comporte  un arbre principal 1 dont les extrémités tour  nent dans des paliers 2 portés par un bâti 3.  Cet arbre 1 porte un pignon d'entraînement e  relié mécaniquement à un moteur<I>Dl.</I> Un pi  gnon 4, fixé rigidement sur l'arbre 1, engrène  avec un     pignon    5 tournant librement sur un  axe 6 fixé rigidement au bâti 3. Ce pignon 5  est solidaire d'un pignon 7 engrenant avec  un pignon 8 solidaire d'une douille 9 tournant  librement sur l'arbre 1.  



  Deux flasques 7.0 sont fixés rigidement  sur l'arbre 1 au moyen de brides 11. Ces flas  ques présentent des ouvertures circulaires 12  correspondantes, traversées par des cylindres  13. Ces derniers sont munis chacun de deux  anneaux 14 prenant appui, d'une part, sur  l'arbre principal 1 par l'intermédiaire de rou  lements 15 et, d'autre part, sur deux tiges 1.6  par l'intermédiaire de roulements 17. Les cy  lindres 13 sont ainsi maintenus en position  angulaire et radiale. Ces tiges 16 sont fixées  rigidement par leurs extrémités aux deux fias-           ques    10, et des entretoises 34 maintiennent  l'écartement des roulements 17.  



  La douille 9 est reliée mécaniquement à  chacun des cylindres 13 individuellement par  des courroies 18.  



  De ce qui précède et de l'examen du des  sin annexé, on voit que lorsque l'arbre prin  cipal 1 est     entraîné    en rotation, les cylindres  sont     entrainés    dans deux mouvements de rota  tion       n)    un mouvement de rotation autour de  d'arbre 1 dont la     vitesse    angulaire est égale à  celle de l'arbre 1;  b) un mouvement de rotation autour de  leur axe de révolution dont la vitesse angu  laire est fonction' du rapport de     transmission     entre l'arbre 1 et la douille 9,     d'une    part, et  entre cette dernière et les cylindres, d'autre  part.  



  Dans la forme d'exécution représentée       fig.    3, chaque cylindre est prévu pour rece  voir deux récipients amovibles 20 renfermant  les corps libres et la matière à traiter.  



  A cet effet, chaque cylindre est muni de  deux dispositifs d'immobilisation d'un réci  pient dans son vide intérieur.     Ces    dispositifs       d'immobilisation    comportent chacun une pa  roi de séparation 21 retenue avec jeu dans la  partie médiane du cylindre par des vis 22  solidaires de la paroi cylindrique et dont les       extrémités    sont engagées dans     des    évidements  23 pratiqués dans la paroi 21. Ces vis 22       maintiennent    également en position axiale un  anneau 24 sur lequel prend appui un anneau  de compression 25 en matière élastique.

   Ce  dernier est comprimé dans l'espace annulaire       délimité    par les parois internes du     cylindre     et les parois externes du récipient 20 au  moyen d'un dispositif de compression com  prenant: un anneau 26 sur lequel agit un pla  teau 27 dont les déplacements sont commandés  par une vis 28 munie     d'inm    organe de     manaeu-          vre    29 et prenant appui sur une plaque 30  par     l'intermédiaire        d'une    butée à billes 42.

    Cette vis 28 est vissée     dans    un perçage cen  tral taraudé, pratiqué dans le plateau 27, et  elle est prolongée par une tige 31 tournant       librement    dans un perçage central de la pla-    que 30. Cette dernière prend appui sur des  organes de retenue 32 solidaires des parois  du cylindre. La plaque 30 et le plateau 2 7  sont encore     pourvus    d'entailles périphériques  33 donnant passage aux organes de retenue  32 et réparties sur leurs pourtours dans des  positions relatives correspondant à celles des  organes de retenue. Enfin,     im    doigt 40 fixé  sur la plaque 30 et engagé dans- un perçage  41 du plateau 27 maintient ces deux organes  dans des positions angulaires relatives corres  pondantes.  



  La mise en place et le retrait d'un réci  pient amovible 20 s'effectuent de la manière  suivante:  Pour retirer un récipient 20 d'un cylindre,  il     suffit    de desserrer le plateau 27 en     manoeu-          vrant    la vis 28 à l'aide de l'organe de     ma-          n#uvre    29. Lorsque ce plateau 27 n'exerce  plus de poussée sur l'anneau 26, on peut  déplacer     angulairement    la plaque 30, afin  d'amener les entailles 33 en regard des organes  de     retenue    32. Dès lors, il est possible d'ex  traire du cylindre la plaque 30 avec le pla  teau 27. L'accès au récipient 20 est alors libre  et celui-ci peut être retiré sans autre.

   En  effet, l'anneau 26, de préférence en caout  chouc, n'étant plus comprimé par le dispositif  de compression, le récipient se trouve être  entièrement libéré.  



  Pour mettre ce récipient en place, il suffit  de le glisser dans le cylindre, puis de remet  tre le plateau 27 et la plaque 30 en place en  faisant passer les organes de retenue par les  entailles 33 et en déplaçant ensuite la plaque  30     angulairement,    afin d'amener des em  preintes 45 en regard des organes de retenue.  Ainsi, lors du serrage du dispositif de com  pression au moyen de l'organe de     manoeuvre     29, cette plaque 30 vient prendre appui sur les  organes de retenue 32 et le plateau 27 agit  sur l'anneau 26.

   Il est clair que lors de ce  serrage,     l'anneau    25 est     comprimé        dans    son  logement et se dilate     radialement    de sorte  qu'il exerce sur la paroi cylindrique extérieure  du récipient et sur la paroi cylindrique inté  rieure du     cylindre    des poussées radiales ten-      gant à solidariser le récipient 20 avec le cy  lindre.  



       Lorsque    les cylindres tournent autour de  l'arbre 1, il est évident que cette rotation  engendre des forces centrifuges tendant à. dé  placer     radialement    le récipient 20. Toutefois,  il est aisé de prévoir une compression de  l'anneau 2 5 suffisante pour que celui-ci exerce  sur les parois du récipient 20 des poussées  radiales  < le valeurs au moins égales à celle de  la force centrifuge agissant sur le récipient.  Ainsi, il est possible de réduire l'amplitude  des déplacements radiaux des récipients 20,  dus à l'action de la force centrifuge, à une  amplitude pratiquement négligeable.  



  De l'examen du dessin, on peut se rendre  compte de la facilité avec laquelle un réci  pient peut être placé à l'intérieur d'un cylin  dre ou retiré de celui-ci.  



  Comme représenté au dessin, les anneaux  24 et 26 présentent une épaisseur plus petite  que la différence existant entre le rayon d'un  cylindre et celui d'un récipient, ceci afin de  permettre la mise en place du récipient. Il est  évident que chaque récipient est pourvu d'un  dispositif de fermeture étanche, de manière  à éviter un suintement de la matière en trai  tement. Dans la forme d'exécution représen  tée au dessin annexé, le récipient amovible  20 est en porcelaine et comporte un couvercle  35 prenant appui sur un siège 36 par l'inter  médiaire d'un anneau d'étanchéité 37.  



  Ce couvercle 35 est appliqué sur son siège  par un dispositif de serrage comprenant un  joug 38 dont les extrémités sont engagées  chacune dans une lumière pratiquée dans une  pièce d'attache 39 fixée sur un collier 44. Ce  joug porte une vis 43 munie d'un organe de       manoeuvre    et dont l'extrémité agit sur le cen  tre du couvercle 35.  



  Il est évident que le récipient amovible  décrit ci-dessus en référence au dessin sché  matique annexé peut être remplacé par tout  autre récipient amovible de forme générale  cylindrique et muni d'un dispositif de ferme  ture étanche. Ce récipient peut être prévu en  une autre matière que de la porcelaine. En  coupe transversale, le vide intérieur des cy-         lindres    13 peut être circulaire ou de forme  polygonale. Il en est de même en ce qui con  cerne la paroi externe du récipient. Par  contre, le vide intérieur de ce dernier est de  préférence constitué par un cylindre circu  laire.  



  Dans une variante d'exécution du broyeur  décrit, on pourrait supprimer la paroi 21 et  munir chaque cylindre d'un fond. Dans ce cas,  chaque cylindre serait pourvu d'un seul dis  positif de compression comprenant un ou plu  sieurs anneaux de compression disposés en  série et séparés les uns des autres par des an  neaux tels que 26.  



  Les courroies 18 peuvent être remplacées  par une transmission à chaîne. Dans ce cas,  il est avantageux de fixer les pignons d'en  traînement des cylindres     élastiquement    sur ces  derniers, de     fagon    à permettre une compensa  tion des variations de vitesse subies par les  cylindres et dues aux déplacements des bou  lets à l'intérieur des récipients, spécialement  lors de la mise en marche et de l'arrêt du  broyeur.  



  Comme on peut aisément s'en rendre  compte, le broyeur décrit permet de traiter  de petites quantités de matière puisque chaque  récipient est indépendant et peut contenir une  matière différente. En outre, il n'est pas né  cessaire que tous les récipients soient en posi  tion     dans    le broyeur pour permettre le fonc  tionnement de celui-ci. En effet, il suffit  qu'un nombre pair de récipients soient placés  dans les cylindres et répartis, de manière que  la partie rotative soit approximativement  équilibrée statiquement.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Broyeur à corps libres placés dans des récipients tournant sur eux-mêmes et autour d'un arbre principal commun porté par un bâti, caractérisé par le fait qu'il comporte des cylindres entraînés en rotation sur eux-mêmes et autour de l'arbre porté par le bâti et par le fait que chaque cylindre est muni d'au moins un dispositif d'immobilisation dans son intérieur, d'un récipient amovible de forme générale cylindrique et renfermant. les corps libres et la matière à traiter. SOUS-REVENDICATIONS: 1.
    Broyeur selon la revendication, carac térisé par le fait que le dispositif d'immobi lisation comporte un anneau en matière élas tique dont le vide intérieur est suffisant pour permettre le passage du récipient et un dis positif de compression dudit anneau. 2. Broyeur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que chaque cylindre est maintenu en position angulaire et radiale par l'intermédiaire de roulements montés, d'une part, sur l'arbre principal et, d'autre part, sur deux tiges fixées par chacune de leurs extrémités à un support rendu solidaire dudit arbre principal. 3.
    Broyeur selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que chaque récipient amovible est miuii d'un dispositif de fermeture étanche. 4. Broyeur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que chaque cylindre est prévu pour rece voir deux récipients amovibles et comporte un dispositif d'immobilisation pour chaque réci pient. 5.
    Broyeur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le dispositif. de compression comprend un anneau métallique agissant sur l'anneau en matière élastique et dont les déplacements axiaux sont commandés par un dispositif de serrage. 6. Broyeur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage comporte un plateau agissant sur l'anneau métallique et dont les déplacements axiaux sont comman dés par une vis exerçant une poussée en son centre et prenant appui sur un organe d'ap pui dont la position axiale est définie par des organes de retenue solidaires des parois du cylindre.
    7. Broyeur selon la revendication et les sous-revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'organe d'appui et le plateau pré sentent des entailles pratiquées sur leur pour tour et destinées au passage des organes de retenue lors de la mise en place et du retrait du dispositif de serrage.
CH264381D 1947-07-14 1947-07-14 Broyeur à corps libres placés dans un récipient rotatif. CH264381A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110142107A (zh) * 2019-05-21 2019-08-20 西华大学 一种双层球磨罐

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110142107A (zh) * 2019-05-21 2019-08-20 西华大学 一种双层球磨罐
CN110142107B (zh) * 2019-05-21 2024-03-29 西华大学 一种双层球磨罐

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