CH313768A - Procédé de fabrication d'oxazolidones-2 - Google Patents
Procédé de fabrication d'oxazolidones-2Info
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Description
Procédé de fabrication d'oxazolidones-2 La présente invention, due à la collaboration de M. Marcel-Jean Viard, a pour objet un procédé de fabrication d'oxazolidones - 2 de formule générale
EMI0001.0005
R et R' pouvant être l'hydrogène ou des radicaux hydrocarbonés substitués ou non.
Ce procédé est caractérisé en ce que l'on fait réagir un bicarbonate alcalin sur un sel alca lin de l'ester sulfurique acide d'une éthanolamine, substituée ou non.
Par alcalin , on entend ici non seulement les composés des métaux alcalins proprement dits mais également ceux d'ammonium.
La réaction peut être considérée comme comportant deux phases successives 1) Fixation du bicarbonate alcalin sur le groupe aminé du sel alcalin de l'ester sulfurique d'éthanolamine avec formation d'un sel alcalin d'un acide carbamique substitué, et l'appari tion d'une molécule d'eau
EMI0001.0015
2) Perte d'une molécule de sulfate neutre alcalin et cyclisation du reste de la molécule, don nant l'oxazolidone
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Cette phase de la réaction est favorisée par une élévation de température.
Le sel alcalin d'ester sulfurique d'éthanolamine peut être obtenu par neutralisation de l'ester acide au moyen d'un alcali libre ou d'un carbonate ou d'un bicarbonate alcalin.
La neutralisation au moyen d'un carbonate alcalin donne naissance simultanément au sel alcalin de l'ester sulfurique d'éthanolamine et à un bicarbonate alcalin, suivant la réaction
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de sorte que les phases 1 et 2 indiquées ci-dessus du procédé de l'invention peuvent suivre im médiatement. Dans le cas de la neutralisation au moyen d'un bicarbonate alcalin, il suffit, pour que les dites phases 1 et 2 puissent suivre immédiatement, de mettre en oeuvre 2 molécules de bicar bonate.
On a, dans ce cas, la réaction globale
EMI0002.0006
La fabrication des oxazolidones - 2 peut donc se faire avec formation in situ des sels alcalins des esters sulfuriques acides d'éthano- lamine, par chauffage de ces derniers corps avec le carbonate ou le bicarbonate alcalin dans les proportions voulues, c'est-à-dire 1 molécule de carbonate neutre alcalin pour 1 molécule d'ester sulfurique ou 2 molécules de bicarbonate alcalin pour 1 molécule d'ester sulfurique, en solution aqueuse à des tempéra tures de 40 à 70() C.
Le chauffage se fait pro gressivement de façon à éviter tout dégage ment de CO2, sauf celui qui se produit norma lement dans la réaction (4). En effet, si l'on chauffe trop brutalement, en particulier avec des esters acides, pour lesquels la formation de carbamate est relativement lente, une partie du bicarbonate peut se dissocier pour donner du carbonate neutre qui ne peut plus réagir sur le sel alcalin de l'ester, conformément à la réaction (1) puisque celle-ci exige du bicarbo nate. Il en résulte une diminution de rende ment.
Pour éviter cet inconvénient, il y a intérêt, lorsqu'on forme le sel alcalin d'ester sulfuri que in situ par neutralisation de l'ester sulfu rique acide par un carbonate neutre ou un al cali libre, à ajouter une petite quantité de bicarbonate pour compenser la perte de bicar bonate pouvant se produire au cours de la réaction (3).
La durée des réactions de formation des oxazolidones par le procédé selon l'invention est variable suivant les matières premières et peut aller, suivant le cas, de 12 à 24 heures.
Le produit de la réaction est ordinaire ment constitué par un liquide aqueux surmon tant uns masse de cristaux de sulfate alcalin que l'on sépare par essorage et qu'on lave avec une solution saturée de sulfate alcalin. Le fil trat et les eaux de lavage sont réunis et éva porés sous vide. Le produit sec obtenu qui contient encore du sulfate alcalin est épuisé de préférence à chaud par des solvants des oxazolidones ne dissolvant pas les sulfates al calins, comme par exemple l'alcool, la benzine, le dichloréthane ou le dichloréthylène.
Pour chaque préparation d'une oxazoli- done particulière, il y a intérêt à s'écarter aussi peu que possible des conditions optima de température et de durée de la réaction, de façon à obtenir l'oxazolidone brute le plus pure possible.
En effet, dans des opérations effectuées sans précaution, il peut se former des quantités plus ou moins importantes d'éthanolamines et d'urées qui ont sensible- ment la même solubilité que les oxazolidones dans les solvants, de sorte qu'on obtient fina lement dans ce cas des produits visqueux non cristallisables dont la séparation est très dif ficile. A cet égard, il est à noter que le dichlor- éthylène est spécialement intéressant comme solvant lorsqu'il s'agit de l'oxazolidone non substituée, car celle-ci est très soluble à chaud dans le dichloréthylène tandis que l'urée reste insoluble.
Les oxazolidones brutes obtenues par éva poration du solvant peuvent être purifiées par cristallisation ou par distillation fractionnée sous vide très poussé.
Le choix du sel alcalin d'ester sulfurique d'éthanolamine à utiliser dans la réaction n'est pas indifférent : les sels de potasse présentent, par rapport aux autres sels alcalins, l'avanta- tage d'être particulièrement solubles, ce qui permet d'opérer en solution plus concentrée. Les sels d'ammoniaque peuvent convenir. Dans ce cas il est commode et économique de dissoudre l'ester sulfurique d'éthanolamine dans une solution ammoniacale et de saturer, ensuite par un courant de C02 la solution ainsi obtenue.
On donne ci-après quelques exemples de réalisation du procédé selon l'invention. <I>Exemple 1</I> On mélange 141 gr (1 mol.) d'ester sulfu rique d'éthanolamine dissous dans 200 cm3 d'eau et<B>106</B> cm2 d'une solution de soude caustique à 37,8 % en maintenant la tempé- rature entre 10 et 120 C.
La solution limpide de sel de soude d'es ter sulfurique d'éthanolamine ainsi obtenue est additionnée de 90 gr de bicarbonate de soude, puis on chauffe à 400 C pendant 8 heures et à 70o C pendant 10 à 12 heures. Après avoir évaporé à sec et repris le résidu par le dichlor- éthane, et cristallisé le produit dissous dans le dichloréthane, on obtient 79 gr d'oxazo- lidone (rendement 90 0/0).
<I>Exemple 2</I> On mélange 141 gr d'ester sulfurique d'éthanolamine et 350 gr de solution ammo- niacale à 220 Bé. On porte à 500 C et on fait passer un courant de<I>C02,</I> engendrant du bi carbonate d'ammonium, jusqu'à ce que l'aug mentation de poids soit d'environ 55 à 60 gr. On maintient ensuite la masse à 500 C pen dant 10 heures tout en continuant à introduire un léger courant de C02. On chauffe à 600 C pendant 4 heures, puis à 700 C pendant 4 heu res. On termine comme dans l'exemple 1 avec le dichloréthylène comme solvant et on re cueille l'oxazolidone avec un rendement de 92%.
<I>Exemple 3</I> Dans un ballon muni d'un agitateur, on introduit à la température ordinaire ester sulfurique de monoéthanolamine 141 gr (1 mol.) carbonate de potasse à 98 0/0 141 gr eau 200 gr On obtient une solution limpide que l'on porte lentement à 500 C en vérifiant qu'il ne se dégage pas de C02. On maintient la masse réactionnelle à 50 C pendant 4 heures. On ajoute un supplément de 14 gr de bicarbonate de potasse et on termine la réaction en chauf fant encore une douzaine d'heures à 500 C. Après refroidissement, le sulfate de potasse cristallise. Il est essoré et lavé avec une petite quantité de solution saturée de sulfate de po tasse.
Le filtrat et les eaux de lavage réunis sont évaporés à sec sous vide. On obtient une masse cristalline qu'on épuise à chaud au moyen de dichloréthane.
Par refroidissement de la solution dans le dichloréthane, on récupère 83 gr d'oxazoli- done fondant à 920 C. Le rendement est de 94 0/a du rendement théorique. <I>Exemple 4</I> Dans un ballon muni d'un agitateur et d'un tube à dégagement, on introduit 185 gr de bicarbonate de soude, 250 gr d'eau et 141 gr d'ester sulfurique d'éthanolamine. Il se produit immédiatement un fort dégagement de C02 qui cesse après une heure ou deux de contact.
On chauffe alors progressivement jusqu'à 50o C pendant une quinzaine d'heures, puis 4 à 5 heures à 70 C. On termine la pré paration comme dans l'exemple 1, en utilisant l'alcool comme solvant de l'oxazolidone. On obtient l'oxazolidone avec un rendement de <B>900/0.</B> <I>Exemple 5</I> Dans un mélange de 113 gr de carbonate de soude et 250 cm3 d'eau, on introduit à la température ordinaire 141 gr d'ester sulfuri que d'éthanolamine. On laisse 3 ou 4 heures au repos, puis on ajoute un supplément de 15 gr de bicarbonate de soude. On chauffe à 40a C pendant une dizaine d'heures, puis 6 à 7 heures à 700 C.
Après refroidissement, on termine la préparation comme dans l'exemple 1 en essorant le sulfate alcalin, en évaporant sous vide la solution aqueuse et en reprenant le résidu par un solvant. On obtient l'oxazo- lidone avec un rendement de 90 % environ. <I>Exemple 6</I> Une solution de 150 gr de carbonate de soude dans 200 gr d'eau est portée à 50o C et on y verse lentement, en 3 heures environ, en agitant, une solution de 155 gr (1 mol.)
d'ester sulfurique de méthyléthanolamine dis sous dans 150 gr d'eau. Lorsque l'introduction est terminée, on maintient la masse encore 15 à 20 heures à 500 C. On obtient un liquide tenant en suspension des cristaux qui sont es sorés. Le liquide filtré est évaporé sous vide. Les cristaux, qui ont été essorés, sont de leur côté lavés à l'alcool et le liquide alcoolique est joint au résidu de l'évaporation sous vide du liquide aqueux. On évapore encore le mé lange à sec et on reprend le résidu par l'al cool qui dissout la méthyloxazolidone et sé pare une nouvelle quantité de sel de soude.
<I>Exemple 7</I> Dans 185 gr (1 mol.) de monoester sulfu rique de diéthanolamine de formule<I>OH</I> - CH2 <I>-</I> CH2 <I>- NH -</I> CH2 <I>-</I> CH2 <I>-</I> SOIH, on intro duit lentement 255 gr de solution ammonia- cale à 22o Bé, soit 3 molécules d'ammoniaque. Dans la solution obtenue on fait passer 72 gr de gaz carbonique, pour engendrer du bicar bonate. On chauffe ensuite le mélange jusqu'à 40 < 1 C et on maintient cette température 15 à 18 heures.
Après refroidissement, on sépare le sulfate d'ammoniaque par essorage et on le lave à l'alcool. On évapore à sec le filtrat et les eaux de lavage et on recueille 136 gr de N - éthanoloxazolidone brut sous forme d'un liquide visqueux légèrement brunâtre et contenant encore de petites quantités de sul fate. Ce produit brut peut être employé tel quel pour des réactions ultérieures. On ne peut le purifier par distillation car il a tendance à se décomposer et à se résinifier. En opérant sur de faibles quantités, de façon à éviter une action trop prolongée de la chaleur, on peut obtenir un produit plus pur bouillant à 170o C sous 0,5 mm de mercure, mais avec un ren dement moins bon (60 0/0).
<I>Exemple 8</I> 108,5 gr (1/2 mol.) d'ester sulfurique de phényléthanolamine dissous dans 200 cm3 d'eau sont transformés en sel de soude par addition progressive à 0-C d'une quantité de lessive de soude à 36 Bé diluée de son poids d'eau et contenant 20 gr de soude. Dans la solution ainsi obtenue on ajoute 50 gr de bi carbonate de soude. On chauffe le mélange à 45o C pendant 2 à 3 heures puis à 60o C pen dant 20 heures. Il se forme un précipité qui est essoré. Le liquide est évaporé à sec et le résidu épuisé à l'alcool.
Par évaporation de ce dernier, on obtient 70 gr de phényloxazo- lidone brute cristallisée légèrement colorée en vert, fondant à 117 C. Par recristallisation et décoloration au noir animal, on obtient 65 gr de cristaux blancs fondant à 123o C.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication d'oxazolidones - 2, caractérisé en ce que l'on fait réagir un bi carbonate alcalin sur un sel alcalin de l'ester sulfurique acide d'une éthanolamine. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on fait réagir un sel alcalin d'ester d'éthanolamine formé in situ, au mo ment de son emploi, par neutralisation de l'es ter sulfurique acide de l'éthanolamine choisie, au moyen d'un alcali libre. 2.Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on fait réagir un sel alcalin d'ester d'éthanolamine formé in situ, au mo ment de son emploi, par neutralisation de l'es ter sulfurique acide de l'éthanolamine choisie, au moyen d'un carbonate alcalin. 3. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on fait réagir un sel alcalin d'ester d'éthanolamine formé in situ, au mo ment de son emploi, par neutralisation de l'es ter sulfurique acide de l'éthanolamine choisie, au moyen d'un bicarbonate alcalin. 4.Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on chauffe lentement les ma tières premières, sous forme de solution aqueuse, à des températures de 40,1 à 700 C et en ce que l'on maintient ces températures pendant une durée de 12 à 24 heures. 5.Procédé selon la revendication, dans lequel on conduit la réaction en milieu aqueux, caractérisé en ce que l'on sépare l'oxazolidone des produits secondaires de la réaction, par essorage du liquide aqueux pour éliminer les cristaux de sulfate alcalin, évapo ration à sec du liquide aqueux et épuisement du résidu par un solvant de l'oxazolidone d'où celle-ci est extraite à l'état pur. 6. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 3, caractérisé en ce que l'on opère en présence d'un léger excès de bicar bonate alcalin par rapport à la quantité théo rique. 7.Procédé selon la revendication, dans le quel on utilise le bicarbonate d'ammonium comme bicarbonate alcalin, caractérisé en ce que l'on fait réagir du bicarbonate d'ammo nium formé in situ dans la masse réaction nelle par addition successive de solution am moniacale et de gaz carbonique.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR313768X | 1952-02-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH313768A true CH313768A (fr) | 1956-05-15 |
Family
ID=8889457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH313768D CH313768A (fr) | 1952-02-25 | 1953-02-21 | Procédé de fabrication d'oxazolidones-2 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH313768A (fr) |
-
1953
- 1953-02-21 CH CH313768D patent/CH313768A/fr unknown
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