JPH0211430B2

JPH0211430B2 -

Info

Publication number: JPH0211430B2
Application number: JP55130392A
Authority: JP
Inventors: Tadao Kobashi
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1980-09-18
Filing date: 1980-09-18
Publication date: 1990-03-14
Also published as: JPS5756266A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、記録すべき信号に対応して記録面に
インク像を記録する記録装置の改良に関するもの
である。

本発明者は、誘電体に対する液状インクの電気
浸透により、液状インクの隆起を形成させる記録
ヘツドを有し、この隆起した液状インクをクーロ
ン力により記録面に飛翔、付着させ、画像信号に
対応したインク像を記録面に記録再生させること
を原理とする記録装置を提案した。

上述の装置では、記録面に対向せしめた板状の
誘電体の一表面上またはこの誘電体を貫通せしめ
て記録電極を設置して表面上に露出した導電部を
設け、この露出表面上に、この記録電極と隔絶し
て補助電極を設けると共に、液状インクを配し、
これらの電極間に電圧を印加し、誘電表面を介し
て液状インキを電気浸透させて、前記の露出導電
部表面にインキ隆起を形成せしめ、記録電極と記
録面側との間に高電圧を印加してこのクーロン力
により、記録面にインクを飛翔させる。

しかし、このように誘電体の同一表面上に露出
せる導電部と補助電極とを形成する構成では、こ
の導電部に給電するために補助電極との関係から
立体配線を必要としたりあるいは上記露出導電部
以外では、不要な「インク隆起」を防止するた
め、配置される液状インクに対して電気的に絶縁
する必要があり、動作的にも不安定になり易く、
また高解像度記録が製作技術的に困難な場合が多
い。

一方、誘電体を貫通せしめて記録電極を設置す
る場合は、通常のインク記録に必要とされる８
本／mmもの高密度の貫通設置が、製作技術的に難
しいと言う問題を含んでいる。

本発明は、上記の実際的な難点を背景として、
改良された記録装置の提供を目的とする。

本発明を更に具体的に述べると、上記記録装置
において、前記記録ヘツドは、記録面に対向して
露出する導電部を有する単数または互に絶縁され
た複数個の記録電極を有し、この記録電極は、
夫々外面に補助電極を有する板または膜状の誘電
体間に介在せしめて構成されて、この誘電体に液
状インクを供給する手段と、前記液状インクを前
記誘電体を介して電気浸透させて前記記録電極の
露出導電部にインク隆起を形成させるオン電圧、
または、このインク隆起を阻止または消滅させる
オフ電圧を前記記録電極と補助電極との間に印加
し、前記記録電極の露出せる導電部に前記液状イ
ンクの隆起を選択的に形成させる手段と、信号に
応じてこのインク隆起を記録面にクーロン力によ
り飛翔させる手段とを有することを原理とする記
録装置にある。

ここに電気浸透とは、固体誘電体と液状材料を
接触させた時、その界面に電気二重層を生じ、界
面に対して平行成分を有する電界を印加したと
き、液状材料が固体誘電体に対して移動する界面
動電現象の総称で定義される。この電界を生じさ
せている電位差の低電位と高電位に対して、低い
電位方向に電気浸透する液状材料と、高い電位方
向に電気浸透する液状材料が各々存在する。

また、液状インクとは、分散剤または溶媒とし
ての液状材料に染料や顔料、結着剤、電荷制御剤
などを溶解或いは分散させた、溶液や懸濁物で、
流動性のある材料と、定義される。

以下、実施例について本発明の態称を詳述す
る。第１図は本発明にかかる記録装置の一実施例
の斜視図である。

第１図において１０００は記録ヘツドで、１
０，１０′は薄板または膜（フイルム）状の誘電
体、２０は互に絶縁された記録電極で、誘電体１
０，１０′間に介挿されて接着剤３０により接着
されている。誘電体１０，１０′の縁端面１５，
１５′は夫々研磨されて、記録電極２０の露出導
電部２０′は夫々紙などの記録シート１００の記
録面１０１側に露出している。

誘電体１０，１０′の表面には夫々補助電極４
０，４０′が被着され、その上には夫々、スポン
ジなどの多孔質体５０，５０′が設置され、液状
インク２００を満たしたインク溜め３００に浸漬
され、多孔質体５０，５０′の毛管現象を利用し
て、縁端面１５，１５′に液状インク２００が供
給されるように構成される。

記録電極２０及び補助電極４０，４０′は夫々
電源４００に接続され、補助電極４０，４０′に
対して記録電極２０には選択的に信号電圧Vc，
Vc′が印加されるように構成される。記録シート
１００を介して露出導電部２０′に対向する第２
の補助電極５００が設けられる。この第２の補助
電極５００は、高圧電源６００に接続され、補助
電極４０，４０′および記録電極２０との間に高
電圧が印加され、前記信号電圧Vc，Vc′に応じて
縁端面１５，１５′を電気浸透し、露出導電部２
０′上に集まつて隆起する液状インク２００を、
クーロン力により記録面１０１に飛翔せしめてイ
ンク付着２０１を形成させ、画像信号に応じたイ
ンク画像を再生、記録する。

誘電体１０，１０′と液状インク２００の材質
は、液状インク２００との電気浸透性の相関を考
慮して定められる。

例えば誘電体１０，１０′を硼硅酸ガラス板や
酢酸セルローズフイルムを使用するとき、この誘
電体に対して低電位の電極方向に良き電気浸透性
を示す液状インク２００は、例えばγ−メタクリ
ロキシ・プロピル・トリメトキシ・シランから成
る液体材料に、必要なバインダ剤、電荷制御剤、
表面活性剤などと共に、着色剤として黒色インク
には、マクロレクスブルーFR（バイエル社製）と
オイルレツドXO（関東化学社製）の混合体、青
色系インクにはマクロレクスブルーPR（バイエル
社製）、黄色系にはフアツトイエロー3G（バイエ
ル社製）、赤色系にはオイルレツド5303（有本化学
社製）等の染料や顔料を、重量比で１〜４％程度
混入して油溶性のインク２００が構成できる。

液状インク２００は水性インクにも構成できる
が、電気分解を生じ易いため、油溶性インクの方
が有用である。

なお、上例とは反対に高電位の電極方向に電気
浸透する液状インク２００は、上例の液体材料の
替りに、例えばフエニルトリエトキシシランやテ
トラヘキシルシリケート等の有機溶媒を用いれば
良い。

接着剤３０も誘電体１０，１０′と同種の材料、
または液状インク２００が誘電体１０，１０′に
対すると同一の電圧極性方向に電気浸透するもの
を用い、動作の不安定化を防止する。

誘電体１０，１０′としては厚さが20〜100μｍ
程度の硼硅酸ガラス板や酢酸セルローズフイルム
を用い、その一方の誘電体（図では１０′）表面
に、酸化インジウムや酸化錫などの導電膜や、厚
さが18〜35μｍ程度の銅箔を被着し、フオトエツ
チング法でエツチングしたり、或いは印刷法で黒
鉛導電塗料を塗布し、露出導電部２０′の幅が
50μｍ程度、ピツチが４〜８本／mm程度の記録電
極２０を形成する。

斯くして誘電体１０，１０′は、これらと同じ
電気浸透性を示す酢酸セルローズや硝酸セルロー
ズなどの接着剤３０をもつて接着する。誘電体１
０，１０′の外面には、例えば黒鉛導電塗料で補
助電極４０，４０′を被着する。補助電極４０，
４０′の上に夫々ポリウレタンフオームなどの多
孔質体５０，５０′を設置し、インク溜め３００
から液状インク２００を縁端面１５，１５′に供
給する。

図は、液状インク２００として低電位の電極方
向に電気浸透する材料を使用した場合の液状イン
ク２００の動きを矢印で例示してある。

電源４００から、画像信号に対応してインク記
録すべき記録電極２０の内のＡ電極には、オン電
圧として補助電極４０，４０′に対して負電圧Vc
を、記録電極２０の内、インク記録をしないＢ電
極には、オフ電圧としての正の電圧Vc′を印加す
る。

Ａ電極の露出導電部２０′には、補助電極４０，
４０′から縁端面１５，１５′を介して液状インク
２００が図の矢印の如く集中し、Vcの振幅に対
応して液状インク２００が隆起する（図示省略）。
一方、Ｂ電極の露出導電部２０′では補助電極４
０，４０′方向側に電気浸透すると共に、更に負
なるＡ電極の導電部２０′の方向にも縁端面１５，
１５′、及び接着剤３０を介して電気浸透し、Ｂ
電極の露出導電部２０′ではインク２００は存在
し得ない。

すなわち、上述の電気浸透によつて、電極Ａの
露出導電部２０′においてインク隆起の形成が促
進されると共に、電極Ｂの露出導電部２０′上の
液状インク２０は消滅する。

したがつて、高圧電源６００から補助電極４
０，４０′に対して第２の補助電極５００に正な
る電圧（すなわちVcとは逆極性、Vc′と同極性）
V_Hを印加し、その振幅をV_Hよりは大きくV_H＋Vc
よりは小なる振幅で、このクーロン力によつて露
出導電部２０′からインク飛翔を生じるように選
ぶ。すると、Vcが印加されてインク隆起を形成
している電極Ａの露出導電部２０′からは、イン
ク飛翔を生じ、記録面１０１にインク付着２０１
を生じる。

一方、電極Ｂの露出導電部２０′では、第２の
補助電極５００に対してV_H−Vc＜V_Hなる振幅関
係にあり、クーロン力によるインク飛翔条件を満
足しないと共に、液状インク２００が存在しない
ため、記録面１０１へのインク飛翔は生じない。

なお、補助電極４０，４０′の端部には液状イ
ンク２００が存在するが、縁端面１５，１５′が
斜めに研磨され記録面１０１方向にその断面幅が
狭くなつており、第２の補助電極５００からの距
離が、露出導電部２０′よりは遠いため、電界強
度が弱く、補助電極４０，４０′からのインク飛
翔は生じ得ない。

斯くして本実施例では、記録電極２０の構成が
容易で、また、縁端面を縁取りし、オン電圧Vc
とオフ電圧Vc′を逆極性に選ぶことにより、にじ
みの少ない高解像度のインク記録が行える。

また、オン電圧Vcの振幅やパルス幅を変調す
ることにより、インク隆起が変調され、中間調の
画像記録も行える。

オン電圧Vcの振幅は、縁端面１５，１５′の長
さ、すなわち露出導電部２０′と補助電極４０，
４０′の端部との距離によつて定まるが、最大で
1μｍ当り2V程度が適当で、通常40〜300V程度の
値となる。電圧V_Hは、露出導電部２０′と第２の
補助電極５００との距離によつて定まり、この距
離に通常１mm程度、記録シート１００は厚さが
80μｍ程度の紙が用いられ、1.7〜2kV程度に選ば
れる。

なお、オフ電圧Vc′は一定振幅の電圧が利用さ
れるが、この振幅が大き過ぎると、補助電極４
０，４０′および多孔質体５０，５０′側に過度に
液状インク２００が移動し、次にオン電圧Vcを
印加したときの露出導電部２０′におけるインク
隆起の形成が遅れる場合がある。この防止には、
オン電圧Vcの最大振幅に比較して小なる振幅に
適当にVc′を定めることが望ましい。

第２図は本発明にかかる記録装置の他の実施例
の記録ヘツド部の斜視図である。

本例では、第１図において記録電極２２として
金属線２０ａを絶縁体２１で被覆した被覆導線を
用いる。

金属線２０ａは例えば太さが50〜60μｍの銅線
絶縁体２１としては、使用される前述の液状イン
クに対して誘電体１５，１５′、接着剤３０と同
極性に電気浸透する材料、例えば酢酸セルローズ
やガラスを用い、その被覆厚さは、20〜30μｍ程
度とし、１mm当り、４〜８本程度配列する。

誘電体１０，１０′、接着剤３０等は第１図の
場合と同様に構成され、記録面に対向する誘電体
１０，１０′の縁端面１５，１５′と共に被覆導線
２２は研磨され、露出せる露出導電部２０′が形
成される。

縁端面１５，１５′に液状インクを供給する多
孔質体は夫々第１図と同様に補助電極４０，４
０′上に配置され、縁端面１５，１５′における液
状インクの電気浸透が利用される。

なお、第１図と同様に、縁端面１５，１５′を
斜めに研磨することもできる。

通常この種の記録装置では、記録画像の解像度
の関係から、記録電極２２の配列間隔は狭くとる
必要から、この間の絶縁破壊に留意する必要があ
るが、本例の構成によると、絶縁体２１の存在に
より、これが防止され、しかも露出導電部２０′
の表面積が広く取れ、高濃度のインク画像が得ら
れる利点がある。なお、記録電極は、後述の第４
図と同様に薄い誘電体基材に予め被着し、これを
誘電体１０，１０′間に介挿、接着して構成する
こともできる。

第３図は、本発明にかかる記録装置の更に他の
実施例の断面構造図である。

図において、１１，１１′は実質的に厚さ方向
に貫通する孔や間隙を有する多孔質体である多孔
質誘電体で、第１図に説明した液状インク２００
に対しては、厚さが20〜150μｍ程度の酢酸セル
ローズから成るマイクロポーラスメンブレンフイ
ルタやガラスフイルタを使用する。その平均孔径
は0.8〜8μｍ、空孔率が60〜80％程度のものが良
い。多孔質誘電体１１，１１′の内の一方の表面
には、（本例では１１′側）例えば黒鉛導電塗料か
ら成る記録電極２３が、前述の如く１mm当り４〜
８本程度の割合いで印刷されている。多孔質誘電
体１１，１１′の夫々の外面には、例えば黒鉛導
電塗料を塗布した液状インク透過性の補助電極４
１，４１′が被着されている。更にその表面には
例えばガラス、磁器、金属板などから成り、厚み
方向に孔を有する液状インク透過性の支持板７０
０，７００′が設けられ、この板７００，７０
０′を介して多孔質誘電体１１，１１′相互は適度
の圧力で圧接、接合されている。

斯くして記録ヘツド１０００の記録面１０１に
対して遠い方の端部はインク溜め３００に浸漬さ
れ、支持板７００，７００′、及び直接、多孔質
誘電体１１，１１′の端部を介して、毛管現象に
よつて誘電体１１，１１′全域に液状インク２０
０が供給される。

多孔質誘電体１１，１１′の縁端面１６，１
６′は記録シート１００の記録面１０１に対向し、
記録シート１００上には、これに接するローラ状
の第２の補助電極５０１が設置される。記録電極
２３夫々及び補助電極４１，４１′は夫々、電源
４００に接続され、記録、再生すべき画像信号に
応じてオン電圧Vc、オフ電圧Vc′が選択的に印加
される。また、第２の補助電極５０１との間に
は、高圧電源６００から第１図と同様に高電圧
V_Hが印加される。

第１図と同様に、液状インク２００として例え
ば負電極方向に電気浸透する材料を使用した場合
について第３図の動作を説明する。

オン電圧Vcを印加すると、多孔質誘電体１１，
１１′の縁端面１６，１６′では、夫々補助電極４
１，４１′の端部から露出した導電部２３′に向つ
て、図の矢印のごとく液状インク２００が電気浸
透する。

さらに多孔質誘電体１１，１１′の厚み方向に
は矢印で例示するごとく、補助電極４１，４１′
から記録電極２３に向つて電気浸透し、記録電極
２３と誘電体１１との接合間隙２０３に流入す
る。記録ヘツド１０００の記録面１０１に対して
反対側は、接着剤等で封止した逆流防止封止剤２
０４が存在するため、上記の電気浸透の圧力によ
り、接合間隙２０３を介して上記液状インク２０
０は矢印の如く、露出導電部２３′の方向に矢印
の如く圧送される。

この圧送インクと前述の縁端面１６，１６′を
介してのインクとにより、露出導電部２３′上に
インク隆起２０２が形成され、クーロン力により
記録面１０１に飛翔し、インク付着２０１を生ず
る。

一方、オフ電圧Vc′を印加した状態では、液状
インク２００は図の矢印と逆方向に電気浸透また
は移動し、インク隆起２０２は消滅するので、イ
ンク付着２０１は生じない。

斯くして、オン電圧Vcの振幅に対応した濃度
でのインク画像の記録が行えるが、第１図と比較
すると、多孔質誘電体１１，１１′の厚み方向の
電気浸透をも利用して有効なインク隆起２０２の
形成が行えるため、高感度の画像記録が行えると
共に、第１図と同様の原理で液状インク２００に
常にオン電圧Vcが印加された露出導電部２３′に
集合するため、高解像度のインク記録の行える利
点がある。

第４図は、本発明にかかる記録装置の他の実施
例の断面構造図である。

一般に、記録電極の幅、すなわち単位長当りの
記録電極の数が解像度を決定し、その厚みがイン
ク隆起のインク量、すなわち記録濃度を決定す
る。

したがつて、高解像度、高濃度記録には、高精
度で幅が狭く、厚みが厚い記録電極が容易に構成
できることが望ましい。

第３図の構成では、多孔質誘電体の表面に直
接、導電性インクが塗布されるため、その塗布精
度の確保、及び使用中における多孔質誘電体の伸
び、縮みに注意が必要で、また充分な厚みの確保
が困難な場合がある。

本実施例は、上述の難点を改良することを意図
したもので、液状インク２００に対して多孔質誘
電体１１，１１′と同じ極性方向に電気浸透する
板状またはフイルム状の二次元的な広がりをもつ
薄い誘電体基材１２を介挿せしめ、誘電体基材１
２の両面及び縁端面１２′にかけては記録電極２
４を所要の幅およびピツチで被着してある。縁端
面１２′における露出した導電部２４′の長さ、す
なわち誘電体基材１２の厚みは、記録電極２４の
厚みを決定することになり、この誘電体基材１２
の厚みを適当に選ぶことにより任意に調節でき
る。

また、誘電体基材１２は非多孔質のものが使用
されるため、フオトエツチング技術を利用して、
高精度で記録電極２４の幅及びピツチを形成する
ことができる。加えて、この誘電体基材１２は、
多孔質誘電体１１，１１′の支持基材の役割をも
持ち多孔質誘電体１１，１１′としてプラスチツ
ク製のマイクロポーラスメンブレンフイルタを使
用しても、特に露出導電部２４′部分が第３図の
露出導電部２３′部分とは異つて、機械的に強度
が強く、伸び縮みの少ない記録ヘツド部１０００
を構成できる。

前述の液状インク２００に対しては、誘電体基
材１２は、例えば、硼珪酸ガラスや珪酸ガラス板
や酢酸セルローズフイルムが使用できる。記録電
極２４用の導電材料として、酸化インジウム、酸
化錫等の金属酸化物被膜、導電塗料塗布膜、銅等
の金属被着箔を表面に被着した後、フオトエツチ
ング法で互に絶縁された記録電極２４が製作され
る。

例えば、８本／mm程度のインク記録には、誘電
体基材１２としては厚さが30〜50μｍのガラス薄
板を用い、記録電極２４の幅を50〜60μｍ、ピツ
チを125μｍに構成する。

オン電圧Vcによる液状インク２００の補助電
極４１，４１′側から露出導電部２４′への圧送、
及び反対にオフ電圧Vc′による上記とは反対方向
への吸い込みによるインク隆起２０２の形成及び
消滅は、多孔質誘電体１１，１１′の縁端面１６，
１６′を介しての電気浸透及び、多孔質誘電体１
１，１１′の厚み方向の電気浸透に基づく、接合
間隙２０３（多孔質誘電体１１と誘電体基材１２
との間隙）、２０３′（多孔質誘電体１１′と誘電
体基材１２との間隙）を介してのインク圧送、及
び吸収によつて行なう。

なお、多孔質誘電体１１，１１′と誘電体基材
１２は液状インク２００に対して同一極性方向に
電気浸透するよう材質が選ばれているから、上記
の圧送、吸収はスムーズに行われる。

なお、上記において、誘電体基材１２の縁端表
面上の露出導電部２４′を除去し、したがつて誘
電体基材１２の対向する表面に、互に対向して独
立する二つの導電部をもつて記録電極２４として
用いても同様に動作させることができる。

また、誘電体基材１２を使用せず、第２図と同
様に多孔質誘電体１１，１１′間に絶縁被覆され
た金属等の導電線を配列して、これを記録電極と
して使用することもできる。

本例では、斜めに縁取りされた縁端面１６，１
６′を有するが、必要に応じて第３図の如く、縁
取りを省略することができる。

なお、以上の例では、オフ電圧Vc′を使用した
場合を例示したが、この電圧の振幅は必要に応じ
て零であつても、またVcと同極性でVcの振幅よ
りも適当に小なる一定振幅に設定してもインク記
録が行える。

また、本発明では、記録電極は複数個の場合を
中心に説明したが、点順次記録などの場合は、単
数の記録電極で構成することができる。また、点
順次記録の場合、３本の記録電極で構成し、両端
の記録電極には常にオフ電圧Vc′を印加してお
き、真中の記録電極に、信号電圧を印加して、安
定なインク記録を行なうこともできる。記録、再
生すべき画像信号に応じて、記録電極への信号の
印加を一斉に行なうことができます。従つて、第
１図に示したように、隣接する記録電極に交互に
信号を印加するのみならず、隣接する記録電極で
も同時に電源からオン電圧を印加することができ
ます。

なお、本説明で述べた種々の構成は必要に応じ
て、適宜、組合せて使用できるものとする。

以上述べたように本発明にかかる記録装置は、
記録電極を、夫々外面に補助電極を有する板また
は膜状の誘電体間に介在せしめて記録ヘツドを構
成し、インクを記録電極上に電気浸透により隆起
させるとともに、この隆起したインクのみをクー
ロン力により受像紙へ転移させることにより、 (1) インクと受像体は電圧印加部分のみが接触
し、他は非接触であるため地汚れは生じない。

(2) 電気浸透を利用して、インクに含まれる帯電
粒子を制御するのでなく、インク自体を制御す
るので、印加する信号電圧により、記録電極の
露出した導電部に隆起するインク量を制御で
き、転移するインク量を可変にできる。

(3) 電気浸透はインクと誘電体との界面現象であ
り、本発明はインクを帯電させる機構を必要と
しない。

(4) インク自体が移動するため、帯電粒子のよう
に液体内の移動に伴う抵抗がなく、従つて記録
速度を速くできる。

(5) 記録電極の露出した導電部に隆起するインク
をクーロン力により飛翔させるため、隣接する
記録電極からのインク飛翔をインクの隆起によ
り容易に分離することができる。

(6) インクの消費は均一に行なわれ、色材のみの
消費はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる記録装置の一実施例の
斜視図、第２図は本発明にかかる記録装置の他の
実施例の記録ヘツド部の斜視図、第３図は本発明
にかかる記録装置の更に他の実施例の断面図、第
４図は本発明にかかる記録装置の他の実施例の断
面構造図である。１０，１０′……誘電体、１１，１１′……多孔
質誘電体、１２……誘電体基材、１５，１５′，
１６，１６′……縁端面、２０，２２，２３，２
４……記録電極、２０′，２３′，２４′……露出
導電部、３０……接着剤、４０，４０′，４１，
４１′……補助電極、５０，５０′……多孔質体、
１００……記録シート、１０１……記録面、２０
０……液状インク、２０１……インク付着、２０
２……インク隆起、２０３，２０３′……接合間
隙、２０４……逆流防止封止剤、３００……イン
ク溜め、４００……電源、５００，５０１……第
２の補助電極、６００……高圧電源、１０００…
…記録ヘツド、Vc……オン電圧、Vc′……オフ電
圧。

Claims

【特許請求の範囲】１誘電体に対する液状インクの電気浸透によつ
て液状インクの隆起を形成させる記録ヘツドを有
し、この隆起した液状インクをクーロン力により
記録面に飛翔、付着させ、信号に対応したインク
像を記録面に記録再生させる記録装置において、
前記記録ヘツドは、前記記録面に対向して露出す
る導電部を有する単数または互いに絶縁された複
数個の記録電極を有し、この記録電極は、各々外
面に補助電極を有する板または膜状の誘電体間に
介在させて構成し、この誘電体に液状インクを供
給する手段と、前記液状インクを前記誘電体を介
して電気浸透させて前記記録電極の露出導電部に
前記液状インクの隆起を形成させるオン電圧、ま
たは、この隆起を阻止または消滅させるオフ電圧
を前記記録電極と補助電極間に印加してインク隆
起を選択的に形成する手段とに応じて、インク隆
起を記録面にクーロン力により飛翔させる手段と
を有することを特徴とする記録装置。２前記誘電体は非多孔質の板または膜から成
り、この誘電体間に記録電極を介挿せしめて接着
し、この誘電体の外面には夫々補助電極を被着し
て記録ヘツドが構成され、この誘電体の前記記録
面に対向する縁端面における前記液状インクの電
気浸透によつて、前記インク隆起を形成すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録装
置。３前記誘電体は実質的に厚み方向に貫通する微
細な孔または間隙を有する多孔質誘電体の板また
は膜から成り、この多孔質誘電体に記録電極を介
挿せしめて接合し、この誘電体の外面には夫々前
記液状インク透過性の補助電極と被着して記録ヘ
ツドが構成され、前記多孔質誘電体の前記記録面
に対向する縁端面における液状インクの電気浸透
および、前記多孔質誘電体の厚み方向の電気浸透
による前記接合の間隙を介しての液状インクの圧
送により、前記インク隆起を形成することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の記録装置。４前記記録電極は、絶縁体で被覆された導電線
から成り、前記記録面に対向せる表面は研磨され
て、前記導電線の導電部を露出せしめたことを特
徴とする特許請求の範囲第２項または第３項記載
の記録装置。５前記記録電極は二次元的な広がりをもつ薄い
誘電体基材面に被着されていて、この誘電体基材
を前記の多孔質または非多孔質誘電体間に介挿せ
しめたことを特徴とする特許請求の範囲第２項ま
たは第３項記載の記録装置。６記録面に対向する前記多孔質または非多孔質
誘電体の絶縁端面に縁取りされ、その断面幅は、
前記記録面方向に近付くほど狭く形成されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第２項または第３項
記載の記録装置。７前記記録ヘツドには前記記録面側に対して反
対側への前記液状インクの圧送流出を阻止する手
段を付与したことを特徴とする特許請求の範囲第
３項記載の記録装置。８前記液状インク透過性電極それぞれの外面
に、液状インク透過性の支持体を設置して、前記
多孔質誘電体を圧接せしめたことを特徴とする特
許請求の範囲第３項記載の記録装置。９前記多孔質誘電体の一部はインク溜めに浸漬
され、その毛管現象により前記記録ヘツドに前記
液状インクを供給することを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載の記録装置。１０前記記録電極と補助電極との間に印加され
る電圧は、インク記録すべき信号に対応した信号
電圧であつて、この電圧によつて記録電極の前記
の露出せる導電部に信号に対応して変調された液
状インクの隆起を形成させることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の記録装置。１１前記信号電圧のオン電圧と、オフ電圧は反
対極性であることを特徴とする特許請求の範囲第
１０項記載の記録装置。