JPH0211680A - 塗料組成物 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はゴム製品、合成樹脂製品等の塗装に適した塗料
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
[従来の技術]
従来、天然ゴム(NR)、スチレン−ブタジェン共重合
ゴム(SBR)、ブタジェンゴム(BR)、イソブチレ
ン−イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプレンゴ
ム(CR)、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴム
(NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−プロ
ピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン−プ
ロピレン共重合ゴム(EPT)等の合成ゴムや木綿、レ
ーヨン、ABS、PS等の表面塗装は、ナイロン系、エ
ポキシ系、アクリル系、アクリル−エチレン共重合系の
樹脂系塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗料が使
用されている。
ゴム(SBR)、ブタジェンゴム(BR)、イソブチレ
ン−イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプレンゴ
ム(CR)、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴム
(NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−プロ
ピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン−プ
ロピレン共重合ゴム(EPT)等の合成ゴムや木綿、レ
ーヨン、ABS、PS等の表面塗装は、ナイロン系、エ
ポキシ系、アクリル系、アクリル−エチレン共重合系の
樹脂系塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗料が使
用されている。
[発明が解決しようとする課題]
上記従来の樹脂系塗料やゴム系塗料は、ゴム、合成樹脂
、繊維等の被塗物との密着性が悪く、また得られた塗膜
の耐摩耗性が劣るという問題点があった。
、繊維等の被塗物との密着性が悪く、また得られた塗膜
の耐摩耗性が劣るという問題点があった。
本発明の目的は上記問題点を解消し、得られた塗膜の耐
摩耗性が優れ、被塗物との密着性が良い塗料組成物を提
供することにある。
摩耗性が優れ、被塗物との密着性が良い塗料組成物を提
供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明の塗料組成物はポリ
オール、トリエタノールアミン及びボリイソシアネート
よりなり、ポリオール:トリエタノールアミンのモル比
がl:o、05〜2.0で、ヒドロキシル基:イソシア
ネート基のモル比が1=1.5〜7であるポリウレタン
と、同ポリウレタン100重量部に対しフッ素樹脂2〜
100重量部と、シリコーンオイル5〜200重量部と
からなるという手段を保用している。
オール、トリエタノールアミン及びボリイソシアネート
よりなり、ポリオール:トリエタノールアミンのモル比
がl:o、05〜2.0で、ヒドロキシル基:イソシア
ネート基のモル比が1=1.5〜7であるポリウレタン
と、同ポリウレタン100重量部に対しフッ素樹脂2〜
100重量部と、シリコーンオイル5〜200重量部と
からなるという手段を保用している。
[手段の詳細な説明]
まず、本発明で使用するポリウレタンについて説明する
。
。
ポリオールとしては、ポリオキシプロピレングリコール
(PPG)、グリセリンのプロピレンオキサイド付加体
、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付加
体、ペンタエリスリトールのプロピレンオキサイド付加
体、トリエチレングリコール(TG) 、ショオ唐にプ
ロピレンオキサイドを付加した化合物等があげられる。
(PPG)、グリセリンのプロピレンオキサイド付加体
、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付加
体、ペンタエリスリトールのプロピレンオキサイド付加
体、トリエチレングリコール(TG) 、ショオ唐にプ
ロピレンオキサイドを付加した化合物等があげられる。
上記ポリオキシプロピレングリコールは数平均分子量が
800〜6000の範囲のものが好ましい。
800〜6000の範囲のものが好ましい。
アミンはトリエタノールアミンであって、モノエタノー
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。
ポリイソシアネートは、イソシアネート基を複数個有す
る化合物で、例えば2.4−)リレンジイソシアネート
(TD I) 、65/35 (2,4−トリレンジ
イソシアネートと2.6−1−リレンジイソシアネート
との割合、以下同様)トリレンジイソシアネート、80
/20 )リレンジイソシアネート、4.4’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート(MDI)、ジアニシジン
ジイソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネ
ート、l 5−ナフタレンジイソシアネート(NDI
)、水添4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート
、水添キシレンジイソシアネート、水添2,4−)リレ
ンジイソシアネート、水添65/35トリレンジイソシ
アネート、水添80/20トリレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネー) (IPDI) 、4.4
’、4“−トリフェニルメタントリイソシアネート、ト
リス(p−イソシアネートフェニル)チオホスフェート
等が使用される。
る化合物で、例えば2.4−)リレンジイソシアネート
(TD I) 、65/35 (2,4−トリレンジ
イソシアネートと2.6−1−リレンジイソシアネート
との割合、以下同様)トリレンジイソシアネート、80
/20 )リレンジイソシアネート、4.4’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネート(MDI)、ジアニシジン
ジイソシアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネ
ート、l 5−ナフタレンジイソシアネート(NDI
)、水添4.4′−ジフェニルメタンジイソシアネート
、水添キシレンジイソシアネート、水添2,4−)リレ
ンジイソシアネート、水添65/35トリレンジイソシ
アネート、水添80/20トリレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネー) (IPDI) 、4.4
’、4“−トリフェニルメタントリイソシアネート、ト
リス(p−イソシアネートフェニル)チオホスフェート
等が使用される。
前記ポリオール:トリエタノールアミンのモル比は1:
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると得られる塗膜の被塗物に対する密着性
が大きく低下する。
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると得られる塗膜の被塗物に対する密着性
が大きく低下する。
また、ポリオール中のヒドロキシル基(−OH):ポリ
イソシアネート中のイソシアネート基(−NCO)のモ
ル比は、t:t、S〜7でイソシアネート基をヒドロキ
シル基に対して過剰に配合する。
イソシアネート中のイソシアネート基(−NCO)のモ
ル比は、t:t、S〜7でイソシアネート基をヒドロキ
シル基に対して過剰に配合する。
この割合が1.5未満又は7を超えると得られる塗膜の
被塗物に対する密着性が低下し、密着しない場合もある
。
被塗物に対する密着性が低下し、密着しない場合もある
。
フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオルエチレンをは
じめ、ポリクロルトリフルオルエチレン、三フッ化エチ
レン、フッ化ビニリデン等が使用される。このフッ素樹
脂の配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対し
て2〜100重量部の範囲である。同配合割合が2重量
部未満では耐摩耗性が向上せず、100ffi量部を超
えると塗料組成物の塗布が困難となる。
じめ、ポリクロルトリフルオルエチレン、三フッ化エチ
レン、フッ化ビニリデン等が使用される。このフッ素樹
脂の配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対し
て2〜100重量部の範囲である。同配合割合が2重量
部未満では耐摩耗性が向上せず、100ffi量部を超
えると塗料組成物の塗布が困難となる。
シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される。このシリコーンオイルの
配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対して5
〜200重量部である。同配合割合が5重量部未満では
、耐摩耗性の向上を図ることができず、200重量部を
超える量配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わ
らず、かえって密着性が低下する。
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される。このシリコーンオイルの
配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対して5
〜200重量部である。同配合割合が5重量部未満では
、耐摩耗性の向上を図ることができず、200重量部を
超える量配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わ
らず、かえって密着性が低下する。
本発明においては、必要により溶剤が使用される。同溶
剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベ
ンゼン、トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチル
ホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキサイド、メ
チルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロピルケト
ン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル
、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチル、酢酸イソブチ
ル、アニソール、テトラヒドロフラン等があげられる。
剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベ
ンゼン、トリクロルエチレン、塩化エチレン、ジメチル
ホルムアミド(DMF)、ジメチルスルホキサイド、メ
チルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロピルケト
ン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル
、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチル、酢酸イソブチ
ル、アニソール、テトラヒドロフラン等があげられる。
この溶剤の配合割合は、塗料組成物100重量部中10
〜90重量部の範囲が好適である。同配合割合が10重
量部未満では相対的に固形分の割合が高くなって塗料組
成物の粘度が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては
密着性の低下につながりやすく、90重量部を超えると
逆に固形分の割合が低くなって塗料組成物の膜厚が薄く
なり、塗料としては好ましくない。
〜90重量部の範囲が好適である。同配合割合が10重
量部未満では相対的に固形分の割合が高くなって塗料組
成物の粘度が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては
密着性の低下につながりやすく、90重量部を超えると
逆に固形分の割合が低くなって塗料組成物の膜厚が薄く
なり、塗料としては好ましくない。
本発明の塗料組成物は、例えば次のようにして調製され
る。まず、前記ポリオール、トリエタノールアミン、ポ
リイソシアネート及び必要な溶剤を適宜選択して混合し
、これを乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ、イ
ソシアネート基を有するポリウレタンを調製する。
る。まず、前記ポリオール、トリエタノールアミン、ポ
リイソシアネート及び必要な溶剤を適宜選択して混合し
、これを乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ、イ
ソシアネート基を有するポリウレタンを調製する。
次いで、このポリウレタン100重量部に対してフッ素
)封脂2〜100重量部、シリコーンオイル5〜200
重量部を添加し、さらに溶剤を加えて塗布に通した粘度
に調整する。この場合、フッ素樹脂の一部を二硫化モリ
ブデン、ガラス繊維、カーボン繊維、ポリエチレン、酸
化珪素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー等
に置き換えることもできる。
)封脂2〜100重量部、シリコーンオイル5〜200
重量部を添加し、さらに溶剤を加えて塗布に通した粘度
に調整する。この場合、フッ素樹脂の一部を二硫化モリ
ブデン、ガラス繊維、カーボン繊維、ポリエチレン、酸
化珪素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー等
に置き換えることもできる。
[作用]
前記手段を採用したことにより、塗料組成物はシリコー
ンオイルの潤滑性、フッ素樹脂の摩擦係数の小さいこと
等の特性により、得られる塗膜の耐摩耗性が向上すると
ともに、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイ
ソシアネートからなり、イソシアネート基を有する特定
構造のポリウレタンの特性によって、被塗物に対する密
着性が向上する。
ンオイルの潤滑性、フッ素樹脂の摩擦係数の小さいこと
等の特性により、得られる塗膜の耐摩耗性が向上すると
ともに、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイ
ソシアネートからなり、イソシアネート基を有する特定
構造のポリウレタンの特性によって、被塗物に対する密
着性が向上する。
[実施例1〜12及び比較例1〜6]
以下に、本発明を具体化した実施例について比較例と対
比して説明する。
比して説明する。
まず、被塗物は次のような加硫物である。
即ち、同加硫物はEPDM100重量部(以下単に部と
いう)、カーボンブランク70部、鉱物油35部、酸化
亜鉛7部、ステアリン酸2部、加硫促進剤2部、硫黄1
.5部からなる組成物を′160°Cで30分加硫した
ものである。
いう)、カーボンブランク70部、鉱物油35部、酸化
亜鉛7部、ステアリン酸2部、加硫促進剤2部、硫黄1
.5部からなる組成物を′160°Cで30分加硫した
ものである。
また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した。
性を評価した。
即ち、
試験機:ティパー式ロータリーアブレソサー(株式会社
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪、H−22、荷重11kg摩耗回転速
度;60rpH 試料寸法i100mmX100mm 摩耗回数、1000回 次に、下記表−1に示すポリオール(PO)、トリエタ
ノールアミン(TEA)、ポリイソシアネート(PI)
をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス雰囲気中に
おいて80℃で3時間反応させポリウレタンを合成した
。得られたポリウレタンは固形分83%、トリクロルエ
チレン17%であった。
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪、H−22、荷重11kg摩耗回転速
度;60rpH 試料寸法i100mmX100mm 摩耗回数、1000回 次に、下記表−1に示すポリオール(PO)、トリエタ
ノールアミン(TEA)、ポリイソシアネート(PI)
をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス雰囲気中に
おいて80℃で3時間反応させポリウレタンを合成した
。得られたポリウレタンは固形分83%、トリクロルエ
チレン17%であった。
表−1
表−1中の略号は次の意味を表す。
PPG 3000 :数平均分子量3000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 1000 :数平均分子11000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール TG 3000 :数平均分子113000のトリエ
チレングリコール TG 1000 :数平均分子量1000のトリエチ
レングリコール TG 2000 :数平均分子量2000のトリエチ
レングリコール MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート ND(:1.5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記ポリ
ウレタンの固形分100重量部に対して下記表−2に示
されるフッ素樹脂及びシリコーンオイルを所定量配合し
て塗料組成物を得た。
シプロピレングリコール PPG 1000 :数平均分子11000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール TG 3000 :数平均分子113000のトリエ
チレングリコール TG 1000 :数平均分子量1000のトリエチ
レングリコール TG 2000 :数平均分子量2000のトリエチ
レングリコール MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート ND(:1.5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記ポリ
ウレタンの固形分100重量部に対して下記表−2に示
されるフッ素樹脂及びシリコーンオイルを所定量配合し
て塗料組成物を得た。
この塗料組成物を前記被塗物に塗布し、80℃で20分
乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。その
結果を併せて表−2に示す。
乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。その
結果を併せて表−2に示す。
裏
表−2中の略号は、次の意味を表す。
#:ポリテトラフルオルエチレン
DMSi ニジメチルシリコーンオイル−粘度1万セン
チストークス(cS t)※::度6万C3t *:粘度10万cSt また、摩耗量はmg/ 1000回を表す。
チストークス(cS t)※::度6万C3t *:粘度10万cSt また、摩耗量はmg/ 1000回を表す。
また、比較例として表−3に示すような塗料組成物を調
製し、同様にして被塗物に塗布、乾燥した後、耐摩耗試
験を行った、その結果を併せて表上記表−3の略号の意
味は次のとおりである。
製し、同様にして被塗物に塗布、乾燥した後、耐摩耗試
験を行った、その結果を併せて表上記表−3の略号の意
味は次のとおりである。
#:前前記−−2フッ素樹脂と同じである。
;前記表−2のシリコーンオイルと同じである。
※:前前記−−2シリコーンオイルと同じである。
*:前記表−2のシリコーンオイルと同じである。
前記表−2かられかるように、各実施例の塗料組成物は
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
1〜5.8mgと極めて少量である。
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
1〜5.8mgと極めて少量である。
各実施例の塗料組成物が被塗物の材料特性を損なうこと
なく、このように優れた耐摩耗性を示す理由は、シリコ
ーンオイルが有する潤滑性、フッ素樹脂が有する摩l察
係数の小さい特性等に基づくものと推定される。
なく、このように優れた耐摩耗性を示す理由は、シリコ
ーンオイルが有する潤滑性、フッ素樹脂が有する摩l察
係数の小さい特性等に基づくものと推定される。
また、各実施例の塗料組成物は、所定量のポリオール、
トリエタノールアミン及びポリイソシアネートからなり
、イソシアネート基ををするポリウレタンの特性によっ
て被塗物である加硫ゴムに対して優れた密着性を発揮す
る。
トリエタノールアミン及びポリイソシアネートからなり
、イソシアネート基ををするポリウレタンの特性によっ
て被塗物である加硫ゴムに対して優れた密着性を発揮す
る。
一方、表−3かられかるように、各比較例の塗料組成物
は摩耗減量が251.7〜3951.6mgと大きく、
耐摩耗性が劣る。
は摩耗減量が251.7〜3951.6mgと大きく、
耐摩耗性が劣る。
[発明の効果]
本発明の塗料組成物は、得られた塗膜の耐摩耗性が良好
でしかも被塗物との密着性が良いという優れた効果を奏
する。
でしかも被塗物との密着性が良いという優れた効果を奏
する。
Claims (1)
- 1、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシ
アネートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミン
のモル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基:
イソシアネート基のモル比が1:1.5〜7であるポリ
ウレタンと、同ポリウレタン100重量部に対しフッ素
樹脂2〜100重量部と、シリコーンオイル5〜200
重量部とからなる塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202988A JPH0211680A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16202988A JPH0211680A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0211680A true JPH0211680A (ja) | 1990-01-16 |
Family
ID=15746721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16202988A Pending JPH0211680A (ja) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0211680A (ja) |
-
1988
- 1988-06-28 JP JP16202988A patent/JPH0211680A/ja active Pending
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