JPH03252477A - 塗料組成物 - Google Patents
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- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はゴム製品、合成樹脂製品等の塗装に適した塗料
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
従来、天然ゴム(NR) 、スチレン−ブタジェン共重
合ゴム(SBR)、ブタジェンゴム(BR)、イソブチ
レン−イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプレン
ゴム(CR) 、アクリロニトリル−ブタジェン共重合
ゴム(NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン
−プロピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木綿
、レーヨン、ABS、PS等の表面塗装には、ナイロン
系、エポキシ系、アクリル系、アクリル−エチレン共重
合系の樹脂系塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗
料が使用されている。
合ゴム(SBR)、ブタジェンゴム(BR)、イソブチ
レン−イソプレン共重合ゴム(IIR)、クロロプレン
ゴム(CR) 、アクリロニトリル−ブタジェン共重合
ゴム(NBR)、イソプレンゴム(IR)、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合ゴム(EPDM)、エチレン
−プロピレン共重合ゴム(EPM)等の合成ゴムや木綿
、レーヨン、ABS、PS等の表面塗装には、ナイロン
系、エポキシ系、アクリル系、アクリル−エチレン共重
合系の樹脂系塗料又はBR,CR,SBR等のゴム系塗
料が使用されている。
上記従来の樹脂系塗料やゴム系塗料は、ゴム、合成樹脂
、繊維等の被塗物との密着性が悪く、また得られた塗膜
の耐摩耗性が劣るという問題点があった。
、繊維等の被塗物との密着性が悪く、また得られた塗膜
の耐摩耗性が劣るという問題点があった。
本発明の目的は上記問題点を解消し、得られる塗膜表面
の耐摩耗性が優れ、塗膜と被塗物との密着性が良い塗料
組成物を提供することにある。
の耐摩耗性が優れ、塗膜と被塗物との密着性が良い塗料
組成物を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明の塗料組成物では、
ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシアネ
ートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミンのモ
ル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(−O
H):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1 :
1.5〜7であるポリウレタン100重量部に対し、
フッ素樹脂を2〜100重量部、シリコーンオイルを5
〜200重量部、ポリエーテルシリコーンをヒドロキシ
ル基(−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル
比が0.7〜1.3:lとなる量及びハロゲン化剤を0
.002〜20重量部配合してなるという手段を採用し
ている。
ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシアネ
ートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミンのモ
ル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(−O
H):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1 :
1.5〜7であるポリウレタン100重量部に対し、
フッ素樹脂を2〜100重量部、シリコーンオイルを5
〜200重量部、ポリエーテルシリコーンをヒドロキシ
ル基(−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル
比が0.7〜1.3:lとなる量及びハロゲン化剤を0
.002〜20重量部配合してなるという手段を採用し
ている。
まず、本発明で使用するポリウレタンについて説明する
。
。
ポリオールとしては、ポリオキシプロピレングリコール
(PPG)、グリセリンのプロピレンオキサイド付加体
、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付加
体、ペンタエリスリトールのプロピレンオキサイド付加
体、トリエチレングリコール(TG) 、ショ糖にプロ
ピレンオキサイドを付加した化合物等があげられる。上
記ポリオキシプロピレングリコールは数平均分子量が8
00〜6000の範囲のものが好ましい。
(PPG)、グリセリンのプロピレンオキサイド付加体
、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付加
体、ペンタエリスリトールのプロピレンオキサイド付加
体、トリエチレングリコール(TG) 、ショ糖にプロ
ピレンオキサイドを付加した化合物等があげられる。上
記ポリオキシプロピレングリコールは数平均分子量が8
00〜6000の範囲のものが好ましい。
アミンはトリエタノールアミンであって、モノエタノー
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。
ルアミンやジェタノールアミンでは架橋反応が起こり、
ポリウレタンがゲル化するため不適当である。
ポリイソシアネートは、イソシアネート基を複数個有す
る化合物で、例えば2.4−Muリレンジイソシアネー
トTDI) 、65/35 (2,4=トリレンジイン
シアネートと2.6−トリレンジイソシアネートとの割
合、以下同様)トリレンジイソシアネート、80/20
トリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート(MDI)、ジアニシジンジイソ
シアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、
1,5−ナフタレンジイソシアネート(NDI)、水添
4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キ
シレンジイソシアネート、水添2,4−)リレンジイソ
シアネート、水添65/35トリレンジイソシアネート
、水添80/20トリレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート(IPDI) 、4.4’ 4
’−トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス(
p−イソシアネートフェニル)チオホスフェート等が使
用される。
る化合物で、例えば2.4−Muリレンジイソシアネー
トTDI) 、65/35 (2,4=トリレンジイン
シアネートと2.6−トリレンジイソシアネートとの割
合、以下同様)トリレンジイソシアネート、80/20
トリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート(MDI)、ジアニシジンジイソ
シアネート、トリデンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、
1,5−ナフタレンジイソシアネート(NDI)、水添
4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キ
シレンジイソシアネート、水添2,4−)リレンジイソ
シアネート、水添65/35トリレンジイソシアネート
、水添80/20トリレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート(IPDI) 、4.4’ 4
’−トリフェニルメタントリイソシアネート、トリス(
p−イソシアネートフェニル)チオホスフェート等が使
用される。
前記ポリオール:トリエタノールアミンのモル比は1:
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると得られる塗膜の被塗物に対する密着性
が大きく低下する。
0.05〜2.0である。この割合が0.05未満又は
2.0を超えると得られる塗膜の被塗物に対する密着性
が大きく低下する。
また、ポリオール中のヒドロキシル基(−0H):ポリ
イソシアネート中のイソシアネート基(−NCO)のモ
ル比は、1:1.5〜7でイソシアネート基をヒドロキ
シル基に対して過剰に配合する。
イソシアネート中のイソシアネート基(−NCO)のモ
ル比は、1:1.5〜7でイソシアネート基をヒドロキ
シル基に対して過剰に配合する。
この割合が1.5未満又は7を超えると得られる塗膜の
被塗物に対する密着性が低下し、密着しない場合もある
。
被塗物に対する密着性が低下し、密着しない場合もある
。
フッ素樹脂としては、四フッ化エチレン樹脂をはじめ、
四フッ化エチレンー六フッ化プロピレン共重合樹脂、三
フッ化塩化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂等が使
用される。このフッ素樹脂の配合割合は、前記ポリウレ
タン100重量部に対して2〜100重量部の範囲であ
る。同配合割合が2重量部未満では耐摩耗性が向上せず
、100重量部を超えると塗料組成物の塗布が困難とな
る。
四フッ化エチレンー六フッ化プロピレン共重合樹脂、三
フッ化塩化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂等が使
用される。このフッ素樹脂の配合割合は、前記ポリウレ
タン100重量部に対して2〜100重量部の範囲であ
る。同配合割合が2重量部未満では耐摩耗性が向上せず
、100重量部を超えると塗料組成物の塗布が困難とな
る。
シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される。このシリコーンオイルの
配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対して5
〜200重量部である。同配合割合が5重量部未満では
、耐摩耗性の向上を図ることができず、200重量部を
超える量配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わ
らず、かえって密着性が低下する。
、メチル塩化シリコーンオイル、メチル水素シリコーン
オイル、メチルフェニルシリコーンオイル、フロロシリ
コーンオイル等が使用される。このシリコーンオイルの
配合割合は、前記ポリウレタン100重量部に対して5
〜200重量部である。同配合割合が5重量部未満では
、耐摩耗性の向上を図ることができず、200重量部を
超える量配合しても、耐摩耗性を向上させる効果は変わ
らず、かえって密着性が低下する。
ポリエーテルシリコーンは、ヒドロキシル基及びシロキ
サン結合を有する重合体であって、例えば下記のような
構造式を有するものを使用できる。
サン結合を有する重合体であって、例えば下記のような
構造式を有するものを使用できる。
このポリエーテルシリコーンは、エチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドの共重合体をシリコーンと反応さ
せたものであるが、エチレンオキサイド又はプロピレン
オキサイドの単独重合体をシリコーンと反応させたもの
であってもよい。ポリエーテルシリコーンとしては、ヒ
ドロキシル価45〜60程度のものが好適であり、この
ポリエーテルシリコーンは前記ポリウレタンの硬化剤と
して機能するとともに、耐摩耗性の向上にも寄与する。
プロピレンオキサイドの共重合体をシリコーンと反応さ
せたものであるが、エチレンオキサイド又はプロピレン
オキサイドの単独重合体をシリコーンと反応させたもの
であってもよい。ポリエーテルシリコーンとしては、ヒ
ドロキシル価45〜60程度のものが好適であり、この
ポリエーテルシリコーンは前記ポリウレタンの硬化剤と
して機能するとともに、耐摩耗性の向上にも寄与する。
その配合割合は、同ポリエーテルシリコーン中のヒドロ
キシル基:前記ポリウレタン中のイソシアネート基のモ
ル比が0.7〜1.3:1の範囲である。このモル比が
0.7未満の場合、得られる塗膜の被塗物に対する密着
性が低下するとともに、耐摩耗性の向上をはかることも
できない。また、1.3を超える場合、塗膜の被塗物に
対する密着性が低下する。
キシル基:前記ポリウレタン中のイソシアネート基のモ
ル比が0.7〜1.3:1の範囲である。このモル比が
0.7未満の場合、得られる塗膜の被塗物に対する密着
性が低下するとともに、耐摩耗性の向上をはかることも
できない。また、1.3を超える場合、塗膜の被塗物に
対する密着性が低下する。
ハロゲン化剤としては、N−プロムサクシンイミド(N
BSI)、N−ブロムフタルイミド等の酸イミドハロゲ
ン化合物、トリクロロイソシアヌル酸(TCIA)、ジ
クロロイソシアヌル酸等のイソシアヌル酸ハライド、ジ
クロロジメチルヒダントインのようなハロゲン化ヒダン
トイン、アルキルハイポハライド等が使用される。
BSI)、N−ブロムフタルイミド等の酸イミドハロゲ
ン化合物、トリクロロイソシアヌル酸(TCIA)、ジ
クロロイソシアヌル酸等のイソシアヌル酸ハライド、ジ
クロロジメチルヒダントインのようなハロゲン化ヒダン
トイン、アルキルハイポハライド等が使用される。
上記アルキルハイポハライドとは、ノルマル、第2級又
は第3級のアルキルハイポハライドであって、とりわけ
安定な第3級アルキルのクロライドやブロマイド即ち第
3級ブチルハイポブロマイド、第3級アミルハイポブロ
マイド等が好ましく、さらにジクロロ、トリクロロ又は
フルオロメチルハイポクロライド等のようなハロゲン置
換されたアルキルハイポクロライドを使用することもで
きる。
は第3級のアルキルハイポハライドであって、とりわけ
安定な第3級アルキルのクロライドやブロマイド即ち第
3級ブチルハイポブロマイド、第3級アミルハイポブロ
マイド等が好ましく、さらにジクロロ、トリクロロ又は
フルオロメチルハイポクロライド等のようなハロゲン置
換されたアルキルハイポクロライドを使用することもで
きる。
同ハロゲン化剤は、前記ポリウレタン100重量部に対
し、0.002〜20重量部重量部柱る。
し、0.002〜20重量部重量部柱る。
同配合割合が0.002重量部未満では、ハロゲン化の
程度が少ないため密着性の向上が少なく、20重量部を
超えると塗料組成物の安定性が悪くなる。
程度が少ないため密着性の向上が少なく、20重量部を
超えると塗料組成物の安定性が悪くなる。
本発明においては、必要により溶剤を配合することがで
きる。この溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、エチルベンセン、トリクロルエチレン、塩化エチレ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキサイド、
メチルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロピルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチル、酢酸イソブ
チル、アニソール、テトラヒドロフラン等があげられる
。
きる。この溶剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、エチルベンセン、トリクロルエチレン、塩化エチレ
ン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキサイド、
メチルエチルケトン、アトセン、メチルイソプロピルケ
トン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチ
ル、酢酸イソプロピル、酢酸−n−ブチル、酢酸イソブ
チル、アニソール、テトラヒドロフラン等があげられる
。
この溶剤の配合割合は、塗料組成物100重量部中10
〜90重量部の範囲が好適である。同配合割合が10重
量部未満では相対的に固形分の割合が高くなって塗料組
成物の粘度が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては
密着性の低下につながりやすく、90重量部を超えると
逆に固形分の割合が低くなって塗料組成物の膜厚か薄く
なり、塗料としては好ましくない。
〜90重量部の範囲が好適である。同配合割合が10重
量部未満では相対的に固形分の割合が高くなって塗料組
成物の粘度が上昇し、塗布作業が難しくなり、ひいては
密着性の低下につながりやすく、90重量部を超えると
逆に固形分の割合が低くなって塗料組成物の膜厚か薄く
なり、塗料としては好ましくない。
本発明の塗料組成物は、例えば次のようにして調製され
る。まず、前記ポリオール、トリエタノールアミン、ポ
リイソシアネート及び必要な溶剤を適宜選択して混合し
、これを乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ、イ
ソシアネート基を有するポリウレタンを調製する。
る。まず、前記ポリオール、トリエタノールアミン、ポ
リイソシアネート及び必要な溶剤を適宜選択して混合し
、これを乾燥窒素ガス中で80℃、3時間反応させ、イ
ソシアネート基を有するポリウレタンを調製する。
次いで、このポリウレタン100重量部に対してフッ素
樹脂2〜100重量部、シリコーンオイル5〜200重
量部、ポリエーテルシリコーンをヒドロキシル基:イン
シアネート基=0.7〜1゜3:lとなる量及びハロゲ
ン化剤0. OO2〜20重量部を添加し、さらに溶剤
を加えて塗布に適した粘度に調整することにより塗料組
成物が得られる。
樹脂2〜100重量部、シリコーンオイル5〜200重
量部、ポリエーテルシリコーンをヒドロキシル基:イン
シアネート基=0.7〜1゜3:lとなる量及びハロゲ
ン化剤0. OO2〜20重量部を添加し、さらに溶剤
を加えて塗布に適した粘度に調整することにより塗料組
成物が得られる。
この場合、フッ素樹脂の一部を二硫化モリブデン、ガラ
ス繊維、カーボン繊維、ポリエチレン、酸化珪素、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー等に置き換える
こともできる。
ス繊維、カーボン繊維、ポリエチレン、酸化珪素、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー等に置き換える
こともできる。
前記手段を採用したことにより、塗料組成物はシリコー
ンオイル及びポリエーテルシリコーンの潤滑性、フッ素
樹脂の摩擦係数の小さいこと等の特性により、得られる
塗膜表面の耐摩耗性が向上するとともに、ハロゲン化剤
が被塗物をハロゲン化して互いの分子間力を向上させ、
かつ所定割合のポリオール、トリエタノールアミン及び
ポリイソシアネートからなり、イソシアネート基を過剰
に配合したことによりイソシアネート基を有する特定構
造のポリウレタンによる水素結合等の作用によって、被
塗物に対する密着性が向上する。
ンオイル及びポリエーテルシリコーンの潤滑性、フッ素
樹脂の摩擦係数の小さいこと等の特性により、得られる
塗膜表面の耐摩耗性が向上するとともに、ハロゲン化剤
が被塗物をハロゲン化して互いの分子間力を向上させ、
かつ所定割合のポリオール、トリエタノールアミン及び
ポリイソシアネートからなり、イソシアネート基を過剰
に配合したことによりイソシアネート基を有する特定構
造のポリウレタンによる水素結合等の作用によって、被
塗物に対する密着性が向上する。
〔実施例1〜12及び比較例1〜6〕
以下に、本発明を具体化した実施例について比較例と対
比して説明する。なお、各側において、部は重量部を表
す。
比して説明する。なお、各側において、部は重量部を表
す。
まず、被塗物は次のような加硫物である。
即ち、同加硫物はEPDM100部、カーボンブラック
70部、鉱物油35部、酸化亜鉛7部、ステアリン酸2
部、加硫促進剤2部、硫黄1.5部からなる組成物を1
60℃で30分加硫したものである。
70部、鉱物油35部、酸化亜鉛7部、ステアリン酸2
部、加硫促進剤2部、硫黄1.5部からなる組成物を1
60℃で30分加硫したものである。
また、耐摩耗試験は次の方法で行い、摩耗減量で耐摩耗
性を評価した。
性を評価した。
即ち、
試験機:テイパー式ロータリーアブレッサー(株式会社
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪、H−22、荷重;1kg摩耗回転速
度; 60 rpm 試料寸法;100+no+X100n+m摩耗回数、1
000回 次に、下記表−1に示すポリオール(PO)、トリエタ
ノールアミン(TEA) 、ポリイソシアネート(PI
)をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス雰囲気中
において80℃で3時間反応させポリウレタンを合成し
た。得られたポリウレタンは固形分83%、トリクロル
エチレン17%であった。
東洋精機製作所製) 試験条件:摩耗輪、H−22、荷重;1kg摩耗回転速
度; 60 rpm 試料寸法;100+no+X100n+m摩耗回数、1
000回 次に、下記表−1に示すポリオール(PO)、トリエタ
ノールアミン(TEA) 、ポリイソシアネート(PI
)をトリクロルエチレン中で混合し、窒素ガス雰囲気中
において80℃で3時間反応させポリウレタンを合成し
た。得られたポリウレタンは固形分83%、トリクロル
エチレン17%であった。
表−1中の略号は次の意味を表す。
PPG 3000 :数平均分子量3000のポリオキ
シプロピレングリコール PPG 100吐数平均分子量1000のポリオキシプ
ロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール TG 3000:数平均分子量3000のトリエチレ
ングリコール TG 1000 :数平均分子量1000のトリエチ
レングリコール TG 2000 :数平均分子量2000のトリエチ
レングリコール MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート NDI:1.5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記各種
ポリウレタンの固形分100重量部に対して下記表−2
に示されるフッ素樹脂、シリコーンオイル、ポリエーテ
ルシリコーン(PESj )及びハロゲン化剤を所定量
配合して塗料組成物を得た。
シプロピレングリコール PPG 100吐数平均分子量1000のポリオキシプ
ロピレングリコール PPG 2000 :数平均分子量2000のポリオキ
シプロピレングリコール TG 3000:数平均分子量3000のトリエチレ
ングリコール TG 1000 :数平均分子量1000のトリエチ
レングリコール TG 2000 :数平均分子量2000のトリエチ
レングリコール MDI:4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート NDI:1.5−ナフタレンジイソシアネートXDI:
キシリレンジイソシアネート IPDI:イソホロンジイソシアネート次に、上記各種
ポリウレタンの固形分100重量部に対して下記表−2
に示されるフッ素樹脂、シリコーンオイル、ポリエーテ
ルシリコーン(PESj )及びハロゲン化剤を所定量
配合して塗料組成物を得た。
この塗料組成物を前記被塗物に塗布し、80°Cで20
分乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。そ
の結果を後記表−4に示す。
分乾燥したものについて、前記耐摩耗試験を行った。そ
の結果を後記表−4に示す。
表−2
表−2中の略号は、次の意味を表す。
フッ素樹脂は四フッ化エチレン樹脂を表す。
DMS iはジメチルシリコーンオイルを表す。
(1)コ粘度1万センチストークス(C3t)のもの(
2):粘度6万cStのもの (3):粘度10万C3tのもの ポリエーテルシリコーンは次のヒドロキシル価のもので
ある。
2):粘度6万cStのもの (3):粘度10万C3tのもの ポリエーテルシリコーンは次のヒドロキシル価のもので
ある。
(a)56、(b) 48 、(C) 4.7 、
(d) 59 、(e)46 、(f) 52 、
(g) 51 、(h) 50、(i)49ハロゲ
ン化剤は次のものを表す。
(d) 59 、(e)46 、(f) 52 、
(g) 51 、(h) 50、(i)49ハロゲ
ン化剤は次のものを表す。
TCIA:l−リクロロイソシアヌル酸NBSI :
N−プロムサクシンイミドt−BHC:第3級ブチルハ
イポクロライドまた、比較例として表−3に示すような
塗料組成物を調製し、同様にして被塗物に塗布、乾燥し
た後、耐摩耗試験を行った、その結果を後記表5に示す
。
N−プロムサクシンイミドt−BHC:第3級ブチルハ
イポクロライドまた、比較例として表−3に示すような
塗料組成物を調製し、同様にして被塗物に塗布、乾燥し
た後、耐摩耗試験を行った、その結果を後記表5に示す
。
上記表
ある。
3の略号の意味は前記表
2と同じで
表−5
前記表−4かられかるように、各実施例の塗料組成物は
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
4〜6.3mgと極めて少量である。各実施例の塗料組
成物が被塗物の材料特性を損なうことなく、このように
優れた耐摩耗性を示す理由は、シリコーンオイル及びポ
リエーテルシリコーンが有する潤滑性、フッ素樹脂が有
する摩擦係数の小さい特性等に基づくものと推定される
。
1000回にわたる摩耗試験によっても摩耗減量は3.
4〜6.3mgと極めて少量である。各実施例の塗料組
成物が被塗物の材料特性を損なうことなく、このように
優れた耐摩耗性を示す理由は、シリコーンオイル及びポ
リエーテルシリコーンが有する潤滑性、フッ素樹脂が有
する摩擦係数の小さい特性等に基づくものと推定される
。
また、各実施例の塗料組成物は、ハロゲン化剤が被塗物
をハロゲン化して互いの分子間力を向上させる上に、所
定量のポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソ
シアネートからなり、イソシアネート基を有するポリウ
レタンによる水素結合等によって被塗物である加硫ゴム
に対して優れた密着性を発揮する。
をハロゲン化して互いの分子間力を向上させる上に、所
定量のポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソ
シアネートからなり、イソシアネート基を有するポリウ
レタンによる水素結合等によって被塗物である加硫ゴム
に対して優れた密着性を発揮する。
一方、表−5かられかるように、各比較例の塗料組成物
はゲル化するか又は摩耗減量が894.2〜3951.
6mgと大きく、耐摩耗性に劣る。
はゲル化するか又は摩耗減量が894.2〜3951.
6mgと大きく、耐摩耗性に劣る。
本発明の塗料組成物は、得られる塗膜表面の耐摩耗性が
非常に良好で、しかも塗膜と被塗物との間の密着性が優
れているという効果を奏する。
非常に良好で、しかも塗膜と被塗物との間の密着性が優
れているという効果を奏する。
Claims (1)
- 1、ポリオール、トリエタノールアミン及びポリイソシ
アネートよりなり、ポリオール:トリエタノールアミン
のモル比が1:0.05〜2.0で、ヒドロキシル基(
−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル比が1
:1.5〜7であるポリウレタン100重量部に対し、
フッ素樹脂を2〜100重量部、シリコーンオイルを5
〜200重量部、ポリエーテルシリコーンをヒドロキシ
ル基(−OH):イソシアネート基(−NCO)のモル
比が0.7〜1.3:1となる量及びハロゲン化剤を0
.002〜20重量部配合してなる塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154490A JPH03252477A (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5154490A JPH03252477A (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | 塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03252477A true JPH03252477A (ja) | 1991-11-11 |
Family
ID=12889967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5154490A Pending JPH03252477A (ja) | 1990-03-01 | 1990-03-01 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03252477A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072156A3 (en) * | 2003-02-07 | 2004-12-29 | Lord Corp | Surface preparation of rubber for coatings or bonding |
| JP4751888B2 (ja) * | 2004-09-20 | 2011-08-17 | ファーウェイチーシュヨウシェンゴンス | E−dch専用物理制御チャネルの符号化方法及び符号化装置 |
-
1990
- 1990-03-01 JP JP5154490A patent/JPH03252477A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072156A3 (en) * | 2003-02-07 | 2004-12-29 | Lord Corp | Surface preparation of rubber for coatings or bonding |
| JP4751888B2 (ja) * | 2004-09-20 | 2011-08-17 | ファーウェイチーシュヨウシェンゴンス | E−dch専用物理制御チャネルの符号化方法及び符号化装置 |
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