JPH02178462A - フロアー材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐久性に優れた、水濡れ状態で使用する場合で
も、滑り難くシたフロア−材に関する。

〔従来の技術〕

浴室、調理室、便所、玄関等の水濡れ状態が頻繁に起こ
る場所に用いられるフロア−材は、特に水濡れ時に滑り
難いことが要求される。

従来、この種のフロア−材に関して、以下に示すような
技術が知られている。

■０．３剛−以上の粒径の砂等の骨材表面を熱硬化性樹
脂で連結固化することにより、骨材間に連続する透水孔
が形成された透水性レジンコンクリート層を形成し、こ
の透水孔によってフロア−材の表面から水を裏面側へ透
過させることができ、水濡れ時の滑りを防止することが
できる（例えば、実公昭５７−１５３０８号公報参照）
。

■塩化ビニル樹脂にて形成されるフロア−材表面に粒子
を撒布することにより、フロア−材表面に防滑性を付与
する（例えば、米国特許節４，１９６゜２４３号明細書
及び米国特許節４．２３９，７９７号明細書参照）。

■フロアー材表面に凹凸を形成するとともに、表面を粗
くし、また表面に弾性体を設けることによってフロア−
材表面に防滑性を付与する（例えば、米国特許節４．３
３６，２９３号明細書及び米国特許節４，４０３．００
９号明細書参照）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記■の構成では、透水孔の孔径が大き
いために、この透水孔内に水とともに夾雑物も入り、目
詰まりを起こして透水性が低下する。上記■及び■の構
成では、フロア−材表面に凹凸を設けるなど表面に粗さ
を付与することにより滑りを防止するものであるため、
汚れ易いとともに表面平滑性に劣るという問題がある。

本発明は上記従来技術の有する問題に鑑みなされたもの
であって、水濡れ状態が頻繁に起こる使用条件下におい
ても目詰まりを起こし難く、長期にわたって滑り難い性
能を維持するフロア−材を提供することを目的とする６
本発明の他の目的は、表面が汚れ難く、表面平滑性に優
れているフロア−材を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のフロア−材は、塩基性化合物を添加した不飽和
ポリエステル樹脂１００重量部を無機粉粒体２００〜１
２００重量部に配合して結合させ、加圧成形により成形
して製造されるものである。

本発明に用いられる不飽和ポリエステル樹脂に添加する
塩基性化合物としては、Ｎａ０Ｉｌ、ＫＯＩＩ、　Ｃａ
（０１１）！、　Ｎ１１（ＣＩＨ５）ｔ、Ｎ（ＣＩＨ５
）ｊ、ＮＨＩＣ！）Ｉｓ、ＮＬＣ２Ｈ４０）１゜Ｎ１１
ｚ　、　Ｎｌｌ　（ＣＪａＯＨ）　ｔ　、ＨｔＮＮＨｚ
、　Ｎ　（ＣｚＨｎＯＨ）　）　、Ｃａ１ｌｓＮ　（Ｃ
ｚｔｌｓ）　ｚ等があり、より好ましくはＮＨｚＣｚ１
１４０ｔｌ、ＮＨ（ＣｚｌｌａＯＩＩ）　ｔ。

Ｎ　（Ｃ２１１４０１１）　３が用いられる。

本発明に用いられる無機粉粒体としては、タルク、カオ
リン、クレー、珪砂、マイカ等の骨材やガラス繊維、ア
スヘスト繊維、炭素繊維等の無機繊維の粉やセラミック
粉、ガラス粉、金属粉などがあげられる。特に、より好
ましくは骨材士無機繊維粉が用いられる。

加圧成形は、プレス成形、カレンダー成形等により行う
。

〔作用〕

本発明のフロア−材は、塩基性化合物０．５〜ｌＯ％を
不飽和ポリエステル樹脂に添加して攪拌混合し、開始剤
を加える。次いで無機粉粒体を樹脂に対して２〜１２倍
の重量部で配合し、高速攪拌を行って混合して結合させ
、この混合物をプレス成形、カレンダー成形等の加圧成
形により成形する。

不飽和ポリエステル樹脂に塩基性化合物を添加すること
により、不飽和ポリエステル樹脂末端のカルボン酸を塩
にし、これにより不飽和ポリエステル樹脂と無機粉粒体
との接着性が向上し、フロア−材は表面が平滑になり、
汚れにくくなり、耐久性が向上するとともに、無機粉粒
体が多量に配合されることにより多孔性を存し、透水性
がよく、耐久性の良い、水濡れ時に滑り難いものになる
。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明するゆ夫庭桝土 不飽和ポリエステル樹脂（酸価２８　）　１００重計部
にモノエタノ−ルアミツ１重項部を加え、これに珪砂粉
（２００Ｍｅｓｈパス）を８００重量部加えて高速攪拌
して混合し、常温でプレス成形（５０ｋｇ／ｃｔ）した
後、８０°Ｃで加熱硬化させ、直径３０（Ｊｉｍ　Ｘ厚
さ５Ｍのフロア−材を生成した。

実施例Ｉ 不飽和ポリエステル樹脂（酸価３１　）　１００重量部
にジェタノールアミン１重量部を加え、これにウオラス
トナイト（５Ｑ　Ｍｅｓｈバス）を４５０重量部加えて
実施例１と同機にして処理してフロア−材を生成した。

ル較拠土 モノエタノールアミン（塩基性化合物）を加えなかった
以外は実施例１と同様に処理してフロア−材を生成した
。

ル較桝Ｉ ジェタノールアミン（塩基性化合物）を加えなかった以
外は実施例２と同様に処理してフロア−材を生成した。

ル較炎ユ 珪砂わ）（２００Ｍｅｓｈバス）を１３００重量部を加
えた以外は実施例１と同様に処理してフロア−材を生成
した。

ル較±↓ 不飽和ポリエステル樹脂（酸価２　ｓ　）　１００　重
量部にモノエタノ−ルアミツ１重量部を加え、これにタ
ルク↑５１１５０重量部を加え、実施例１と同様に処理
してフロア−材を生成した。

次に上記のようにして生成したフロア−材について、水
濡れ時の官能テストによる滑り抵抗の評価、及び曲げ強
度の測定を行い、その結果を表−１に示した。

水濡れ時の滑り抵抗の評価は、フロア−材の試料を水平
に置き、このフロア−材の乾燥時と、フロア−材の表面
に水道水を常時流した水濡れ時とにおける滑りについて
、素足及びゴム底靴「きの人（体重約６０Ｋｇ）が乗り
、官能テストにより行い、滑り易いものを×で示し、滑
り難いものを○で示した。

曲げ強度の測定は、ＪＩＳ　Ｋ　７２０３による曲げ強
さの測定に基づき行った。

表−１ 曲げ強度も本発明に係るフロア−材では２．１４ｋｇ／
ｍｍ”以上であり耐久性に優れている。

〔発明の効果〕

以上の如く、本発明に係るフロア−材は、粉粒体の空隙
による多孔性により、透水性がよく、水濡れ時に滑り難
い。又不飽和ポリエステル樹脂と無機＄５１粒体との接
着性が向上（ぬれ性の向」二）シ、これにより耐久性に
優れ、表面が平滑で汚れにくいフロア−材が得られる。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塩基性化合物を添加した不飽和ポリエステル樹脂１００
   重量部を無機粉粒体２００〜１２００重量部に配合して
   結合させ、加圧成形により成形してなるフロアー材。