JPH02208821A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH02208821A JPH02208821A JP2726989A JP2726989A JPH02208821A JP H02208821 A JPH02208821 A JP H02208821A JP 2726989 A JP2726989 A JP 2726989A JP 2726989 A JP2726989 A JP 2726989A JP H02208821 A JPH02208821 A JP H02208821A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- recording medium
- powder
- magnetic recording
- hexagonal ferrite
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に係わり、さらに詳しくは垂直Ｍ
１気記録媒体用磁性扮の改良による磁気記録媒体の帯電
防止に関する。
１気記録媒体用磁性扮の改良による磁気記録媒体の帯電
防止に関する。
近年清報菫の増大により記録媒体に記録の高蜜度化が要
求されて９る。従来の面円感気配録方式では繭ＶＲ度化
に限界がろ９．そこで高晋度記録が可能なｍｖｔ磁気記
録方式が注目δれ、盛んに研死開発が進められている。
求されて９る。従来の面円感気配録方式では繭ＶＲ度化
に限界がろ９．そこで高晋度記録が可能なｍｖｔ磁気記
録方式が注目δれ、盛んに研死開発が進められている。
この繍直感気記録方式の磁気記録媒体の１つとして、六
方晶フェライト粉例えば８ａ（ＣｏＴｉ）ｘ Ｆｅ １
２−ＸＯ１９のＢａミツ８ライトを媚性扮として含む塗
布微−気記球媒体があり。
方晶フェライト粉例えば８ａ（ＣｏＴｉ）ｘ Ｆｅ １
２−ＸＯ１９のＢａミツ８ライトを媚性扮として含む塗
布微−気記球媒体があり。
実用化が近ｉものと考えらＩしている。
しかし、このｔｍ型ｊ３ａフェライト扮は電気抵抗が高
・い比め、こｆ′Ｌｔ−用い几磁気記碌媒体は表面電気
抵抗が高＜、ａｍ性ｔｍに生ずる帯電により再生時のノ
イズの発生やホコリの付ｔｉｃよる耐気性の感化などの
問題点があった。”また帯−防止の目的で磁性層中にカ
ーボンブラックの工うな導゛１ａフイ２−ｆ：含Ｍさせ
て表面！気抵抗を低感することが行わｎているが、この
方法によれば磁束密度が減少し再生出力の低″Ｆｔ−招
く。さらに磁性層と叉付基体の間に導電ｊ−を形成して
帯電防止を行９方法があるが、この＃Ｓ会、磁気記鰍媒
体の一遺工程に訃−て、導電ｌ−の形成工程が増力口し
、生産性が低下するとり５１問題が生ずる。
・い比め、こｆ′Ｌｔ−用い几磁気記碌媒体は表面電気
抵抗が高＜、ａｍ性ｔｍに生ずる帯電により再生時のノ
イズの発生やホコリの付ｔｉｃよる耐気性の感化などの
問題点があった。”また帯−防止の目的で磁性層中にカ
ーボンブラックの工うな導゛１ａフイ２−ｆ：含Ｍさせ
て表面！気抵抗を低感することが行わｎているが、この
方法によれば磁束密度が減少し再生出力の低″Ｆｔ−招
く。さらに磁性層と叉付基体の間に導電ｊ−を形成して
帯電防止を行９方法があるが、この＃Ｓ会、磁気記鰍媒
体の一遺工程に訃−て、導電ｌ−の形成工程が増力口し
、生産性が低下するとり５１問題が生ずる。
本発明は上記六方晶フェライトｖを用いた母気記嫌媒体
が持っていた帯電しｆ丁いという欠点を解決し、以って
耐久性および記録特性に優れ九圭直ａ気記録媒体ｔ−提
供することを目的とする。
が持っていた帯電しｆ丁いという欠点を解決し、以って
耐久性および記録特性に優れ九圭直ａ気記録媒体ｔ−提
供することを目的とする。
本発明者らは、上記目的ｔ−達成する友め鋭意検討１−
１ね次結果、一般式ＲＭｚ−ｘＦｅｘ Ｆｅｔｓ Ｏｐ
（但し式中ＲはＢａ、Ｓｒ、 Ｐｂ、 Ｃａの中から選
ばれ几少なくともｌ檀の元Ｉ ＭはＺｎ、 Ｃｕ、 Ｎ
ｉ 、 Ｍｇ、Ｍｎなどの２ｉｌｔｈの元；ｇ６るいは
Ｌｉ −ＡＬ Ｌｉ −Ｇａ、 Ｌｉ −Ｉｎなどの１
ｉｌｌｌの元素と３４１ｆｌｌの元素の組合せのいずれ
からか選ばれた少なくともｌ檀の元Ｘまたは元素の組合
せ真は０．Ｌ）ｌ〜１でめる。）で示される六方晶フェ
ライト粉末ｔ−ｔむ磁性ｌ−よりなる磁気記録媒体は１
表面電気抵抗が低く、さらに耐久性。
１ね次結果、一般式ＲＭｚ−ｘＦｅｘ Ｆｅｔｓ Ｏｐ
（但し式中ＲはＢａ、Ｓｒ、 Ｐｂ、 Ｃａの中から選
ばれ几少なくともｌ檀の元Ｉ ＭはＺｎ、 Ｃｕ、 Ｎ
ｉ 、 Ｍｇ、Ｍｎなどの２ｉｌｔｈの元；ｇ６るいは
Ｌｉ −ＡＬ Ｌｉ −Ｇａ、 Ｌｉ −Ｉｎなどの１
ｉｌｌｌの元素と３４１ｆｌｌの元素の組合せのいずれ
からか選ばれた少なくともｌ檀の元Ｘまたは元素の組合
せ真は０．Ｌ）ｌ〜１でめる。）で示される六方晶フェ
ライト粉末ｔ−ｔむ磁性ｌ−よりなる磁気記録媒体は１
表面電気抵抗が低く、さらに耐久性。
電磁変換特性に優れ、高Ｗ度記録に通した真直磁気記録
媒体でるることを見い出し１本発明ｔ−なすに至った。
媒体でるることを見い出し１本発明ｔ−なすに至った。
すなわち１本発明に用いられる六方晶フェライト粉末は
、従来の置俟型Ｂａフェライト粉と異なり２価の鉄と３
価の鉄を同時に含んでいる之め。
、従来の置俟型Ｂａフェライト粉と異なり２価の鉄と３
価の鉄を同時に含んでいる之め。
粉末自体の電気伝導度が従来粉に比し＾いということを
見い出し比。その結果こｎ２用いた磁気記録媒体は表面
電気抵抗が低下し、導電性フィラーの箔、ｍあるいは導
電層の形成を行わずに帯電を防止することができる。ま
友磁性層中に導゛ｕＬ性フィラー添加の必要がないこと
によＦ）磁性層の磁束密度が増大し再生出力を大きくな
る。
見い出し比。その結果こｎ２用いた磁気記録媒体は表面
電気抵抗が低下し、導電性フィラーの箔、ｍあるいは導
電層の形成を行わずに帯電を防止することができる。ま
友磁性層中に導゛ｕＬ性フィラー添加の必要がないこと
によＦ）磁性層の磁束密度が増大し再生出力を大きくな
る。
本発明で用いる磁性層はＦｅ 含有量として一般式中
の！が０．０１〜ｌの範囲にあるのが好ましい。
の！が０．０１〜ｌの範囲にあるのが好ましい。
Ｘが０．０１以ｆでは過度な４成性ｔＭする粉が得られ
ず、ま７ｊｘがＩｆｔ超えると六方晶フェライトの六方
晶系のｌｉ！Ｉｆ＆傳遺が保７ｔＪＬにくく磁気特性が
損なはれる。
ず、ま７ｊｘがＩｆｔ超えると六方晶フェライトの六方
晶系のｌｉ！Ｉｆ＆傳遺が保７ｔＪＬにくく磁気特性が
損なはれる。
ま７？、、磁性粉の平均粒径は０．Ｌｌｌ〜０．３μ惰
が適当である。０．Ｌｌｌμ偽以下になると！Ｅ性ｔ−
呈しなくなり、０．３μ惰以とになると磁気記録媒体と
した場合、高″ａ度記鍬が良好に行えなくなる。さらに
磁性粉の保磁力は２００〜２，００ＵＯｅが−ましい。
が適当である。０．Ｌｌｌμ偽以下になると！Ｅ性ｔ−
呈しなくなり、０．３μ惰以とになると磁気記録媒体と
した場合、高″ａ度記鍬が良好に行えなくなる。さらに
磁性粉の保磁力は２００〜２，００ＵＯｅが−ましい。
２０ｔ）０・以下では高缶度記録特性が不十分になり。
２．０ｕｔ）Ｏ・以上でｒｉａ気記録媒体用には不遜で
める。
める。
本発明に用いる六方晶フェライト磁性粉は下記の方法に
より合成でさる。すなわち、目的とする六方晶フェライ
トｔ−構成する谷元素を含む塩化物などの化＠−物の水
−液と、アルカリ水＃液とｔ′混合して沈ｌＩｉ＠を生
成させ、これをオートクレーブ中で１５０〜３００℃で
１〜６時間反応させたのち。
より合成でさる。すなわち、目的とする六方晶フェライ
トｔ−構成する谷元素を含む塩化物などの化＠−物の水
−液と、アルカリ水＃液とｔ′混合して沈ｌＩｉ＠を生
成させ、これをオートクレーブ中で１５０〜３００℃で
１〜６時間反応させたのち。
反応生成＠を水洗、２通、乾燥する。こルｔ−Ｎａｃｊ
などのフラックスと混会してｉ、ｕ ｕ ｕ〜１，４
ＯＬ）℃の温度で窒業ガス中あるいはｇ！気気中て畝時
間刀口熱処理したのち、フラックスの温水などで除去す
る。
などのフラックスと混会してｉ、ｕ ｕ ｕ〜１，４
ＯＬ）℃の温度で窒業ガス中あるいはｇ！気気中て畝時
間刀口熱処理したのち、フラックスの温水などで除去す
る。
な２空気中で加熱処理した場合は、さらに生成粉末ｔ−
２００〜４（ＩＩ）℃の温度で水蒸気を含ん疋水累ガス
中で還元することによりＦｅ を導入し、目的とする
六方晶フェライト磁性粉を得る。
２００〜４（ＩＩ）℃の温度で水蒸気を含ん疋水累ガス
中で還元することによりＦｅ を導入し、目的とする
六方晶フェライト磁性粉を得る。
と紀六方晶フェライト磁性粉を用いた磁気記録媒体は、
導電性フィラーなど倉用いなくとも磁性！−の表面電気
抵抗ｌｌｉ？ｌＯ”Ω／ １ｎｃｈ’以下と低くでき。
導電性フィラーなど倉用いなくとも磁性！−の表面電気
抵抗ｌｌｉ？ｌＯ”Ω／ １ｎｃｈ’以下と低くでき。
帯電を防止できる。
本発明の磁気記録媒体を製造するには常法に準じ、上記
六方晶フェライト磁性Ｗｔ−バインダと必要に応じて配
合される各５１麻、Ｔｌ１ｌｌ剤とともに有機浴剤に添
加混合し磁性塗料を調製し、この塗料ｔポリエステルフ
ィルムなどの非磁性支持体上に任意の塗布手段で塗布し
、乾燥させて磁性層を形成すればよい。なお、磁性粉の
板面が憬性膚表面と平行になるように配向ざぜるため、
ｄ性塗料の塗布時に作用するぜん断力を利用し之９．磁
性ｍ表面に対して真直方向のａ＠を印加して磁＠配向す
る。
六方晶フェライト磁性Ｗｔ−バインダと必要に応じて配
合される各５１麻、Ｔｌ１ｌｌ剤とともに有機浴剤に添
加混合し磁性塗料を調製し、この塗料ｔポリエステルフ
ィルムなどの非磁性支持体上に任意の塗布手段で塗布し
、乾燥させて磁性層を形成すればよい。なお、磁性粉の
板面が憬性膚表面と平行になるように配向ざぜるため、
ｄ性塗料の塗布時に作用するぜん断力を利用し之９．磁
性ｍ表面に対して真直方向のａ＠を印加して磁＠配向す
る。
上記バインダとしては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共籠
合体、ポリビニルブチラール系樹脂、−維嵩系Ｓ脂、ポ
リウレタン系樹脂、架橋剤としてのインシアネート化合
物、放射＃１硬化型！ＪＪＪ脂など。
合体、ポリビニルブチラール系樹脂、−維嵩系Ｓ脂、ポ
リウレタン系樹脂、架橋剤としてのインシアネート化合
物、放射＃１硬化型！ＪＪＪ脂など。
従来より磁気記録媒体の磁性ｌ−用としてに用されてい
る種々のものかに用可能で、こｎらは２橿以上併用して
も浸し支えない。
る種々のものかに用可能で、こｎらは２橿以上併用して
も浸し支えない。
ま九Ｍｍｔｎ剤としてハ、トルエン、メチルエチルケト
ン、メチルイノブチルケトン、Ｖクロヘキサノン、テト
ラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
るものを単独ｌたは２櫨以上併用して梗用する。
ン、メチルイノブチルケトン、Ｖクロヘキサノン、テト
ラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎用されてい
るものを単独ｌたは２櫨以上併用して梗用する。
必要に応じて＃６Ｓ加される串刀口剤としては１分数剤
、＠滑剤、研１剤、などが革げらルる。
、＠滑剤、研１剤、などが革げらルる。
実施例１
く六方晶フェライト紛Ｏ合成〉
ＢａＣａｚ會２Ｍ２０ ２．４４Ｋｇ 、 ＦｅＣｅ
５ 番６ＭｚＯ４３，７に９ 。
５ 番６ＭｚＯ４３，７に９ 。
ＺｎＣ６ｚ ２．４５Ｋｆｔ含む水浴液ｚｕｏｇとＮａ
ＯＨ５ＵｙＪ、Ｎａ ２ ＣＯｓ ｌ ２．５ Ｋｌｌ
ｆｒ ｔむアルカリ水浴液４ＵＵＪｔ−混合し、生成
した沈澱をオートクレーブ中で３ｔ）０℃で２時間水熱
反ノ、６さぜ之のち侍らＩＬる反応と 生成物を水洗、ｆ過乾燥する。この生成物ｅＮａ（Ｊ５
０Ｋｇｔ−混合して１，３ ＬＩ ０℃で酸素分圧ｌＯ
の窒素ガス中で加熱処３４金行った後、温水によ０Ｎａ
（Ｊを除去し、六方晶フエ２イト粉を製造した、得られ
比粉末は、Ｎａ記一般式に２けるＸ：０．２１の化合物
で、保磁力６２００ｅ、３ｇ和感磁化７２ ｅｍｕ／＆
、平均粒径０．０７μ溝であった。
ＯＨ５ＵｙＪ、Ｎａ ２ ＣＯｓ ｌ ２．５ Ｋｌｌ
ｆｒ ｔむアルカリ水浴液４ＵＵＪｔ−混合し、生成
した沈澱をオートクレーブ中で３ｔ）０℃で２時間水熱
反ノ、６さぜ之のち侍らＩＬる反応と 生成物を水洗、ｆ過乾燥する。この生成物ｅＮａ（Ｊ５
０Ｋｇｔ−混合して１，３ ＬＩ ０℃で酸素分圧ｌＯ
の窒素ガス中で加熱処３４金行った後、温水によ０Ｎａ
（Ｊを除去し、六方晶フエ２イト粉を製造した、得られ
比粉末は、Ｎａ記一般式に２けるＸ：０．２１の化合物
で、保磁力６２００ｅ、３ｇ和感磁化７２ ｅｍｕ／＆
、平均粒径０．０７μ溝であった。
く磁気記録媒体の製造〉
上記六万昂フェライト磁性粉 １０００１１部塩ビー
酢ビ−ビニルアルコール共重合体ＣＵＣＣ社Ｌ ＶＡＧ
Ｈ） １３７．５ ｆｆｌｉｌ部ポリ
ウレタン樹脂（大日本インキ化学社製、バンデックスＴ
５２Ｕｌ） ８７．５叡を部ａ−Ａｇ２０ｓ
１００１１１ｊｄ部メチル
インブチルケトン ８００１３（］部トルエン
８Ｉ」０獣を部上目Ｃ組収窃
ｔボールミルにて３日１尚、混合分散を行った後、オレ
イルオレート８Ｕ４鍵部、３官乾性インシアネート化合
物（日本ポリ９フ２フ社製、コロネートＬ）２５重量部
を）Ｊ口え、ざらに２時間【１合分散して磁性塗料を調
製した。この自注塗料を厚さ７５μ鴨のポリニスナルフ
ィルムの両開に塗布乾燥して磁性層を形成した、ついで
平滑処理を行つ之後、所定の径の円板状に打ち抜きフロ
ッピーディスクを作製した。平滑処理後の磁性１−犀は
３μ講であった。
酢ビ−ビニルアルコール共重合体ＣＵＣＣ社Ｌ ＶＡＧ
Ｈ） １３７．５ ｆｆｌｉｌ部ポリ
ウレタン樹脂（大日本インキ化学社製、バンデックスＴ
５２Ｕｌ） ８７．５叡を部ａ−Ａｇ２０ｓ
１００１１１ｊｄ部メチル
インブチルケトン ８００１３（］部トルエン
８Ｉ」０獣を部上目Ｃ組収窃
ｔボールミルにて３日１尚、混合分散を行った後、オレ
イルオレート８Ｕ４鍵部、３官乾性インシアネート化合
物（日本ポリ９フ２フ社製、コロネートＬ）２５重量部
を）Ｊ口え、ざらに２時間【１合分散して磁性塗料を調
製した。この自注塗料を厚さ７５μ鴨のポリニスナルフ
ィルムの両開に塗布乾燥して磁性層を形成した、ついで
平滑処理を行つ之後、所定の径の円板状に打ち抜きフロ
ッピーディスクを作製した。平滑処理後の磁性１−犀は
３μ講であった。
実ＩＩａ例２
実施例１のく六方晶フェライト粉の合成〉においてＦｅ
Ｃ６５・６ＪｈＯ（Ｄ咬用ｔｔ−４３，２８ＫＳｌ、
Ｚｎ（Ｊ ＊の匣用濾ｔｌ−１，３７に９．それにＣｕ
Ｃ６ｚ ・２ＨｚＯ’ｊｅ １．６９ＫＪｉ１ｍ、７１
０した以外は実施例１と同様にして六方晶フェライト粉
倉合成した。得らＡ几磁性扮はＸ＝０．０３で、保磁力
ｊ９Ｌ）Ｏｅ、飽和磁化７ Ｕ ｅｍｕ／ｇ。
Ｃ６５・６ＪｈＯ（Ｄ咬用ｔｔ−４３，２８ＫＳｌ、
Ｚｎ（Ｊ ＊の匣用濾ｔｌ−１，３７に９．それにＣｕ
Ｃ６ｚ ・２ＨｚＯ’ｊｅ １．６９ＫＪｉ１ｍ、７１
０した以外は実施例１と同様にして六方晶フェライト粉
倉合成した。得らＡ几磁性扮はＸ＝０．０３で、保磁力
ｊ９Ｌ）Ｏｅ、飽和磁化７ Ｕ ｅｍｕ／ｇ。
平均粒径０．０８μ想で６つ之。
く磁気記録媒体の製造〉は磁性粉としてと起磁性扮を用
いた以外は実施例１と同様にして、フロッピーディスク
’ｉｌ： １’ｒ−裂した。
いた以外は実施例１と同様にして、フロッピーディスク
’ｉｌ： １’ｒ−裂した。
実施例３
実施例１のく六万蟲フェライト粉の合成〉に２いて、
ＦｅＣｊｓ ＠ ６Ｈ２０の吹用Ｒｔ ４５．９５Ｋｇ
、 ＺｎＣｈの団用童ｆＩ：１．３６曙に変えた以外ｖ
：ｃ実凋例１と同様にして六方晶フェライト粉を合成し
た。得られ九磁性扮ｎ ｘ ＝ ０．８６で保磁力５７
ＵＯｅ、飽和磁化６７ｅｍｕ／ｇ、平均粒径０．０７．
ｊｆｉで６つた。
ＦｅＣｊｓ ＠ ６Ｈ２０の吹用Ｒｔ ４５．９５Ｋｇ
、 ＺｎＣｈの団用童ｆＩ：１．３６曙に変えた以外ｖ
：ｃ実凋例１と同様にして六方晶フェライト粉を合成し
た。得られ九磁性扮ｎ ｘ ＝ ０．８６で保磁力５７
ＵＯｅ、飽和磁化６７ｅｍｕ／ｇ、平均粒径０．０７．
ｊｆｉで６つた。
と記−性扮を用い友こと以外ｄ、実施例１のく磁気記録
媒体の製造〉と同様にして、フロッピーディスクを作製
した。
媒体の製造〉と同様にして、フロッピーディスクを作製
した。
実施例４
実施例１のく六万蟲フェライト扮の合成〉に２晶フェラ
イト粉ｔ？廿成し之。得ら几之感注扮はＸ：０．２５で
保磁力６４００ｅ、Ｉｉ和砿化７４ ｅｍｕ／＆ 。
イト粉ｔ？廿成し之。得ら几之感注扮はＸ：０．２５で
保磁力６４００ｅ、Ｉｉ和砿化７４ ｅｍｕ／＆ 。
平均粒径０．０７μ飄で６つ几。
上記磁性ケを用い之こと以外は実４例１のく磁気記録媒
体の製造〉と同様にしてフロッピーディスクを作製し几
。
体の製造〉と同様にしてフロッピーディスクを作製し几
。
実施例５
実施例１のく六万昂フェライト粉の合成〉で。
璽素ガス中での加熱処理に変えて空気中での１．３１）
０℃の加熱＠埋とし、温水によるＮａＣＪ除去後、さら
に水蒸気を含んだＨ２ガス中で２５υ℃で還元処理ｒし
几以外は、実施例１と同様にして六万晶フニライト扮を
合成した。得られた（＋ｆｉ！Ｉ−松はＸ：ｔ）、１４
で保磁カフ５００ｅ、ｊｌ和磁化６５ｅｍｕ／ｇ、平均
粒径０．０８μ愼でめり比。
０℃の加熱＠埋とし、温水によるＮａＣＪ除去後、さら
に水蒸気を含んだＨ２ガス中で２５υ℃で還元処理ｒし
几以外は、実施例１と同様にして六万晶フニライト扮を
合成した。得られた（＋ｆｉ！Ｉ−松はＸ：ｔ）、１４
で保磁カフ５００ｅ、ｊｌ和磁化６５ｅｍｕ／ｇ、平均
粒径０．０８μ愼でめり比。
上記磁性粉を用いたこと以外は実施例１のく磁気記録媒
体の製造〉と同様にしてフロッピーディスクを作製し比
。
体の製造〉と同様にしてフロッピーディスクを作製し比
。
比較例１
実施例１の〈六方晶フェライト粉の合成〉で加熱処理時
の雰囲気を空気中で行つ比以外は、実施例１と同様にし
て六方蟲フェライト初を合成し比、得られた磁性粉はｚ
＝Ｑで、保磁力１５４００・、飽和磁化４８ｅｍｕ／１
．平均粒径０．０７μ鴨でめつ之。
の雰囲気を空気中で行つ比以外は、実施例１と同様にし
て六方蟲フェライト初を合成し比、得られた磁性粉はｚ
＝Ｑで、保磁力１５４００・、飽和磁化４８ｅｍｕ／１
．平均粒径０．０７μ鴨でめつ之。
この磁性粉を用い実施例１のく磁気記録媒体の製造〉と
同様にしてフロッピーディスクを作製し次。
同様にしてフロッピーディスクを作製し次。
比４１２例２
く六方晶フェライト粉の合成〉
ＢａＣｊ＊ φ２１（＊０２．４４に９．ＦｅＣｊｓ
・６ｋ１２０３７．９ ｏＫ９゜ＣｏＣｈ ・６Ｈ２０
０，２４に９．ＴｉＣＪ４０．１９に９ ｔ”含む水浴
［２０ＬＨｌとＮａＯＨ５０Ｋｇ、Ｎａ２ＣＯｓ １２
．５ｋｃ９ ｋ宮むアルカリ水溶液−ｔ−混合し、生成
した沈澱ｌｆ！！ａをオートクレーブ中で３００℃で２
時間水熱反応させｔ後、得られ九反応生成物を水洗、１
通、乾燥し。
・６ｋ１２０３７．９ ｏＫ９゜ＣｏＣｈ ・６Ｈ２０
０，２４に９．ＴｉＣＪ４０．１９に９ ｔ”含む水浴
［２０ＬＨｌとＮａＯＨ５０Ｋｇ、Ｎａ２ＣＯｓ １２
．５ｋｃ９ ｋ宮むアルカリ水溶液−ｔ−混合し、生成
した沈澱ｌｆ！！ａをオートクレーブ中で３００℃で２
時間水熱反応させｔ後、得られ九反応生成物を水洗、１
通、乾燥し。
さらに空気中で５００’０．４時間加熱処理し、Ｃ。
Ｔｉ置洟屋Ｂａフェライト磁性粉を合成した。得らｒｔ
７？、ｍ性粉は、Ｆｅｅ含ｌず、マ九紹晶構造も各実施
例で得られた磁性粉とは異なっている。保磁力は６５Ｌ
）Ｏｓ 、 ｍ１Ｊｔａａ化５６ ｅｍｕ／９．平均粒
径０．０６μ惰であった。この磁性粉を用い実施例１の
く磁気記録媒体の製造〉と同様にしてフロッピーディス
クを作製した。
７？、ｍ性粉は、Ｆｅｅ含ｌず、マ九紹晶構造も各実施
例で得られた磁性粉とは異なっている。保磁力は６５Ｌ
）Ｏｓ 、 ｍ１Ｊｔａａ化５６ ｅｍｕ／９．平均粒
径０．０６μ惰であった。この磁性粉を用い実施例１の
く磁気記録媒体の製造〉と同様にしてフロッピーディス
クを作製した。
上記各実施例、比較例で得たフロッピーディスクの磁気
特性、ｉＥ磁変換特注、磁性Ｉ−の表面電気抵抗軍、耐
久性を測定し友。１を磁変換特性は比較例２のフロッピ
ーディスクを基準とした相対値で示した。
特性、ｉＥ磁変換特注、磁性Ｉ−の表面電気抵抗軍、耐
久性を測定し友。１を磁変換特性は比較例２のフロッピ
ーディスクを基準とした相対値で示した。
以下蛾白
〔発明の効果〕
以上説明したように、皇直−気記録媒体用磁性粉として
、一般弐ｇＭ２− ｘ Ｆｅ ｘ Ｆ” Ｉｓ Ｏａｔ
で示される六方晶フェライト粉を用いることにより、高
記録密度が可能で、かつ’４ｔａ変侠特性に優れ１表向
電気抵抗が低く、耐久性に浸れた磁気記録媒体を得るこ
とが明らかである。
、一般弐ｇＭ２− ｘ Ｆｅ ｘ Ｆ” Ｉｓ Ｏａｔ
で示される六方晶フェライト粉を用いることにより、高
記録密度が可能で、かつ’４ｔａ変侠特性に優れ１表向
電気抵抗が低く、耐久性に浸れた磁気記録媒体を得るこ
とが明らかである。
出願人 日豆マクセル株式会社
代表者 水 井 厚
Claims (2)
- （１）一般式ＲＭ＿２＿−＿ｘＦｅ＾２＾＋＿ｘＦｅ＾
３＾＋＿１＿５Ｏ＿２＿７（但し、式中ＲはＢａ、Ｓｒ
、Ｐｂ、Ｃａの中から選ばれた少なくとも１種の元素、
ＭはＺｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｍｎなどの２価の元素あ
るいはＬｉ−Ａｌ、Ｌｉ−Ｇａ、Ｌｉ−Ｉｎなどの１価
の元素と３価の元素の組合せのいずれからか選ばれた少
なくとも１種の元素または元素の組合せ、ｘは０．０１
〜１である。）で示される六方晶フェライト粉末を含む
磁性層を具備してなることを特徴とする磁気記録媒体。 - （２）磁性層の表面電気抵抗が１０＾１＾０Ω／ｉｎｃ
ｈ＾２以下であることを特徴とする請求項（１）記載の
磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2726989A JPH02208821A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2726989A JPH02208821A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02208821A true JPH02208821A (ja) | 1990-08-20 |
Family
ID=12216359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2726989A Pending JPH02208821A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02208821A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0982715A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-01 | Toda Kogyo Corp. | Black plate-shaped ferrite composite particles with magnetoplumbite structure and magnetic recording medium using the same |
| US6531211B1 (en) | 1998-08-28 | 2003-03-11 | Toda Kogyo Corporation | Black plate-shaped ferrite composite particles with magnet oplumbite structure and magnetic recording medium using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63214914A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP2726989A patent/JPH02208821A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63214914A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0982715A1 (en) * | 1998-08-28 | 2000-03-01 | Toda Kogyo Corp. | Black plate-shaped ferrite composite particles with magnetoplumbite structure and magnetic recording medium using the same |
| US6531211B1 (en) | 1998-08-28 | 2003-03-11 | Toda Kogyo Corporation | Black plate-shaped ferrite composite particles with magnet oplumbite structure and magnetic recording medium using the same |
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