JPH0242707B2 - - Google Patents
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- JPH0242707B2 JPH0242707B2 JP56058735A JP5873581A JPH0242707B2 JP H0242707 B2 JPH0242707 B2 JP H0242707B2 JP 56058735 A JP56058735 A JP 56058735A JP 5873581 A JP5873581 A JP 5873581A JP H0242707 B2 JPH0242707 B2 JP H0242707B2
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- JP
- Japan
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- pressure
- pressure receiving
- hydraulic
- pistons
- pair
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T11/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant
- B60T11/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator without power assistance or drive or where such assistance or drive is irrelevant transmitting by fluid means, e.g. hydraulic
- B60T11/28—Valves specially adapted therefor
- B60T11/34—Pressure reducing or limiting valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二連式マスタシリンダを使用して、
制動油圧回路を互いに独立した二系統に構成して
なる、車両の制動装置における制動油圧制御装
置、特に、後輪の制動油圧として、前輪の制動油
圧より減圧した油圧を供給するようにした制動油
圧制御装置に関するものである。
制動油圧回路を互いに独立した二系統に構成して
なる、車両の制動装置における制動油圧制御装
置、特に、後輪の制動油圧として、前輪の制動油
圧より減圧した油圧を供給するようにした制動油
圧制御装置に関するものである。
従来、車両の制動装置としては、第1図に示す
ように、互いに対角線上に位置して組をなす前、
後輪ブレーキBf,Br′及びBf′,Brの油圧作動部
に、二連式マスタシリンダMの出力側から延出す
る互いに独立した第1及び第2流路L1,L2を各
別に接続する形式のものがある。そして、このよ
うな制動装置においては、強度の制動時に各後輪
制動油圧を同系統の前輪制動油圧に対して一定の
比率で自動的に減圧して、車体の前傾により後輪
荷重が減少しても効率のよい制動が得られるよう
にすると共に、左右の後輪制動油圧をバランスさ
せて左右の後輪に等しく制動力を加えるようにす
るために、第1及び第2流路L1,L2が後輪ブレ
ーキBr,Br′に至る途中に共通の制動油圧制御装
置Cを設けることが知られている。
ように、互いに対角線上に位置して組をなす前、
後輪ブレーキBf,Br′及びBf′,Brの油圧作動部
に、二連式マスタシリンダMの出力側から延出す
る互いに独立した第1及び第2流路L1,L2を各
別に接続する形式のものがある。そして、このよ
うな制動装置においては、強度の制動時に各後輪
制動油圧を同系統の前輪制動油圧に対して一定の
比率で自動的に減圧して、車体の前傾により後輪
荷重が減少しても効率のよい制動が得られるよう
にすると共に、左右の後輪制動油圧をバランスさ
せて左右の後輪に等しく制動力を加えるようにす
るために、第1及び第2流路L1,L2が後輪ブレ
ーキBr,Br′に至る途中に共通の制動油圧制御装
置Cを設けることが知られている。
ところで、このような共通の制御装置Cには、
制動時、第1及び第2入力油圧室間に圧力差が生
じた場合、その圧力差を減少させるようにするこ
とが左右の後輪の制動力をバランスさせる上に要
求される。
制動時、第1及び第2入力油圧室間に圧力差が生
じた場合、その圧力差を減少させるようにするこ
とが左右の後輪の制動力をバランスさせる上に要
求される。
本発明は、そのような要求を満足させる構成簡
素な前記制動油圧制御装置を提供することを目的
とする。
素な前記制動油圧制御装置を提供することを目的
とする。
この目的を達成するために、本発明は、二連式
マスタシリンダの出力油圧を、第1及び第2流路
を通して左右一対の後輪ブレーキの油圧作動部に
各別に供給するようにした車両の制動装置におい
て、前記第1及び第2流路の途中に共通のハウジ
ングを介装し、そのハウジング内のシリンダ孔に
左右一対の受圧ピストンを摺合して、これら受圧
ピストンの内端側に、前記第1及び第2流路の上
流に各別に連通する第1及び第2入力油圧室を、
また、外端側に、前記両流路の下流に各別に連通
する第1及び第2出力油圧室をそれぞれ形成する
と共に、各受圧ピストンの各出力油圧室側の受圧
面積を各入力油圧室側の受圧面積より大とし、各
隣接する入、出力油圧室間を、前記各受圧ピスト
ンの外方摺動限で開弁し内方摺動時に閉弁するバ
ルブを介して連通し、前記両受圧ピストン間に共
通の調圧ばねを縮設し、前記第1及び第2入力油
圧室に両端を臨ませるバランスピストンを前記両
受圧ピストンの小シリンダ孔に摺合し、このバラ
ンスピストンの中央部に相対向する一対の肩部を
形成し、この各肩部とそれに隣接する前記各受圧
ピストンの内端部とに離間可能に当接する一対の
座金を設け、この両座金間に、前記調圧ばねより
もばね力が弱い共通の中立ばねを縮設したことを
特徴とする。
マスタシリンダの出力油圧を、第1及び第2流路
を通して左右一対の後輪ブレーキの油圧作動部に
各別に供給するようにした車両の制動装置におい
て、前記第1及び第2流路の途中に共通のハウジ
ングを介装し、そのハウジング内のシリンダ孔に
左右一対の受圧ピストンを摺合して、これら受圧
ピストンの内端側に、前記第1及び第2流路の上
流に各別に連通する第1及び第2入力油圧室を、
また、外端側に、前記両流路の下流に各別に連通
する第1及び第2出力油圧室をそれぞれ形成する
と共に、各受圧ピストンの各出力油圧室側の受圧
面積を各入力油圧室側の受圧面積より大とし、各
隣接する入、出力油圧室間を、前記各受圧ピスト
ンの外方摺動限で開弁し内方摺動時に閉弁するバ
ルブを介して連通し、前記両受圧ピストン間に共
通の調圧ばねを縮設し、前記第1及び第2入力油
圧室に両端を臨ませるバランスピストンを前記両
受圧ピストンの小シリンダ孔に摺合し、このバラ
ンスピストンの中央部に相対向する一対の肩部を
形成し、この各肩部とそれに隣接する前記各受圧
ピストンの内端部とに離間可能に当接する一対の
座金を設け、この両座金間に、前記調圧ばねより
もばね力が弱い共通の中立ばねを縮設したことを
特徴とする。
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、二連式マスタシリンダMは、第2図に
示すようにタンデム型に構成され、ブレーキペダ
ル1の作動時に、シリンダ内の前後一対のピスト
ン21,22が、それぞれ第1及び第2出力ポート
P1,P2から第1及び第2流路L1,L2へ圧油を送
給し得るようになつており、そしてこの圧油は、
前輪ブレーキBf,Bf′及び制動油圧制御装置Cに
導かれる。
明すると、二連式マスタシリンダMは、第2図に
示すようにタンデム型に構成され、ブレーキペダ
ル1の作動時に、シリンダ内の前後一対のピスト
ン21,22が、それぞれ第1及び第2出力ポート
P1,P2から第1及び第2流路L1,L2へ圧油を送
給し得るようになつており、そしてこの圧油は、
前輪ブレーキBf,Bf′及び制動油圧制御装置Cに
導かれる。
制動油圧制御装置Cは左右対称に構成されてお
り、その左右のハウジング31,32は、フランジ
41,42を介してボルト5及びナツト6により互
いに接合されている。ハウジング31,32には、
シリンダ孔71,72と、それより大径の大径孔8
1,82とが形成されており、各シリンダ孔71,
72には互いに同径の受圧ピストン91,92がそ
れぞれ摺合してある。各受圧ピストン91,92に
は同径の小シリンダ孔101,102が形成されて
おり、これらの小シリンダ孔101,102には、
バランスピストン11の両端部がそれぞれ摺接し
ている。このバランスピストン11は、図示例で
は加工および各部の組立上の都合から中央で左右
の分割してあるが、機能的には一本のものと変り
がない。
り、その左右のハウジング31,32は、フランジ
41,42を介してボルト5及びナツト6により互
いに接合されている。ハウジング31,32には、
シリンダ孔71,72と、それより大径の大径孔8
1,82とが形成されており、各シリンダ孔71,
72には互いに同径の受圧ピストン91,92がそ
れぞれ摺合してある。各受圧ピストン91,92に
は同径の小シリンダ孔101,102が形成されて
おり、これらの小シリンダ孔101,102には、
バランスピストン11の両端部がそれぞれ摺接し
ている。このバランスピストン11は、図示例で
は加工および各部の組立上の都合から中央で左右
の分割してあるが、機能的には一本のものと変り
がない。
両受圧ピストン91,92間には共通の強い調圧
ばね12が縮設される。また、バランスピストン
11の中央部には相対向する一対の肩部131,
132が形成されており、この各肩部131,13
2とそれに隣接する各受圧ピストン91,92の内
端部151,152とにそれぞれ離間可能に当接す
る左右一対の座金161,162が設けられ、この
両座金161,162間に調圧ばね12よりばね力
の弱い1個の中立ばね17が縮設される。
ばね12が縮設される。また、バランスピストン
11の中央部には相対向する一対の肩部131,
132が形成されており、この各肩部131,13
2とそれに隣接する各受圧ピストン91,92の内
端部151,152とにそれぞれ離間可能に当接す
る左右一対の座金161,162が設けられ、この
両座金161,162間に調圧ばね12よりばね力
の弱い1個の中立ばね17が縮設される。
そして、両小シリンダ孔101,102には、バ
ランスピストン11の両端部により第1及び第2
入力油圧室181,182が、また、両シリンダ孔
71,72には、受圧ピストン91,92の各外端に
より第1及び第2出力油圧室191,192がそれ
ぞれ画成され、これらの第1及び第2入力油圧室
181,182には流入ポート201,202を介し
て前記第1及び第2流路L1,L2の上流が、また、
第1及び第2出力油圧室191,192には流出ポ
ート211,212を介して両流路L1,L2の下流
が、それぞれ常時連通するように接続されてい
る。
ランスピストン11の両端部により第1及び第2
入力油圧室181,182が、また、両シリンダ孔
71,72には、受圧ピストン91,92の各外端に
より第1及び第2出力油圧室191,192がそれ
ぞれ画成され、これらの第1及び第2入力油圧室
181,182には流入ポート201,202を介し
て前記第1及び第2流路L1,L2の上流が、また、
第1及び第2出力油圧室191,192には流出ポ
ート211,212を介して両流路L1,L2の下流
が、それぞれ常時連通するように接続されてい
る。
小シリンダ孔101,102の端壁には、隣接す
る入、出力油圧室181,191間及び182,1
92間をそれぞれ連通する連通孔221,222が
設けられており、この連通孔221,222をバル
ブ231,232の外端にそれぞれ突設した開弁棒
241,242が貫通する。各バルブ231,232
とバランスピストン11との間には閉じばね25
1,252がそれぞれ縮設されており、通常はバル
ブ231,232の開弁棒241,242がシリンダ
孔71,72の端壁に当接して、各受圧ピストン9
1,92の外方摺動限でバルブ231,232を開弁
位置に保持するようになつている。上記閉じばね
251,252は中立ばね17よりばね力を弱く設
定してある。受圧ピストン91,92が内方に移動
して、小シリンダ孔101,102の端壁とバルブ
231,232とが当接すると、連通孔221,2
22は閉塞される。
る入、出力油圧室181,191間及び182,1
92間をそれぞれ連通する連通孔221,222が
設けられており、この連通孔221,222をバル
ブ231,232の外端にそれぞれ突設した開弁棒
241,242が貫通する。各バルブ231,232
とバランスピストン11との間には閉じばね25
1,252がそれぞれ縮設されており、通常はバル
ブ231,232の開弁棒241,242がシリンダ
孔71,72の端壁に当接して、各受圧ピストン9
1,92の外方摺動限でバルブ231,232を開弁
位置に保持するようになつている。上記閉じばね
251,252は中立ばね17よりばね力を弱く設
定してある。受圧ピストン91,92が内方に移動
して、小シリンダ孔101,102の端壁とバルブ
231,232とが当接すると、連通孔221,2
22は閉塞される。
各バルブ231,232の内端には、それぞれコ
ネクタ261,262が取り付けられている。これ
らのコネクタ261,262の内端は、バランスピ
ストン11の外端部に摺動自在に嵌合して、各バ
ルブ231,232とバランスピストンとは互いに
通常の作動範囲内では干渉しないようになつてい
る。
ネクタ261,262が取り付けられている。これ
らのコネクタ261,262の内端は、バランスピ
ストン11の外端部に摺動自在に嵌合して、各バ
ルブ231,232とバランスピストンとは互いに
通常の作動範囲内では干渉しないようになつてい
る。
ハウジング31,32の接合部には、外部に連通
する小孔28が設けられており、この接合部の内
側には、外部からの塵埃の侵入を防止するシール
リング29が設けられている。このシールリング
29は、内部から外部への作動油等の流出は許容
する一方向流通機能を持つものであつて、受圧ピ
ストン91,92とシリンダ孔71,72との間のシ
ール部材301,302等が摩耗損傷して作動油が
大径孔81,82内に流出した場合、その作動油を
シールリング29及び小孔28を通して外部に流
出させ、その故障をマスタシリンダMのリザーバ
における油面の異常低下として検知できるように
している。
する小孔28が設けられており、この接合部の内
側には、外部からの塵埃の侵入を防止するシール
リング29が設けられている。このシールリング
29は、内部から外部への作動油等の流出は許容
する一方向流通機能を持つものであつて、受圧ピ
ストン91,92とシリンダ孔71,72との間のシ
ール部材301,302等が摩耗損傷して作動油が
大径孔81,82内に流出した場合、その作動油を
シールリング29及び小孔28を通して外部に流
出させ、その故障をマスタシリンダMのリザーバ
における油面の異常低下として検知できるように
している。
次に、この実施例の作用について説明すると、
マスタシリンダMの非作動時には、左右の両受圧
ピストン91,92はともに、主として調圧ばね1
2の設定荷重により図示の外方摺動限に押圧さ
れ、バルブ231,232はそれぞれ開弁してい
て、第1及び第2入、出力油圧室181,191間
及び182,192間はそれぞれ連通状態にある。
マスタシリンダMの非作動時には、左右の両受圧
ピストン91,92はともに、主として調圧ばね1
2の設定荷重により図示の外方摺動限に押圧さ
れ、バルブ231,232はそれぞれ開弁してい
て、第1及び第2入、出力油圧室181,191間
及び182,192間はそれぞれ連通状態にある。
また、中立ばね17は座金161〜152を介し
てバランスピストン11の対向肩部131,132
をそれぞれ外方へ押圧して、それら肩部131,
132を受圧ピストン91〜92の各対応する内端
部151,152の位置に合致させ、これによりバ
ランスピストン11は左右いずれの方向にも偏ら
ない中立位置に保持される。
てバランスピストン11の対向肩部131,132
をそれぞれ外方へ押圧して、それら肩部131,
132を受圧ピストン91〜92の各対応する内端
部151,152の位置に合致させ、これによりバ
ランスピストン11は左右いずれの方向にも偏ら
ない中立位置に保持される。
したがつて、ここでブレーキペダル1を操作す
ると、マスタシリンダMの出力油圧が第1及び第
2流路L1,L2の各下流まで伝達され、前、後輪
ブレーキBf,Bf′及びBr,Br′が同時に作動する。
ると、マスタシリンダMの出力油圧が第1及び第
2流路L1,L2の各下流まで伝達され、前、後輪
ブレーキBf,Bf′及びBr,Br′が同時に作動する。
そして、マスタシリンダMの出力油圧の上昇に
伴い、第1及び第2入、出力油圧室181,191
及び182,192内の圧力も上昇するが、その圧
力が一定値に達すると、受圧ピストン91,92の
内外端の受圧面積の差により各受圧ピストン91,
92に作用する差動油圧が、調圧ばね12および
中立ばね17の設定荷重より大となり、受圧ピス
トン91,92はそれぞれ調圧ばね12および中立
ばね17を圧縮しながら内方へ摺動し、その内方
移動量が一定値を超えると、各バルブ231,2
32が各連通孔221,222を閉じる。そして、
この間は後輪の制動油圧は増加しない。
伴い、第1及び第2入、出力油圧室181,191
及び182,192内の圧力も上昇するが、その圧
力が一定値に達すると、受圧ピストン91,92の
内外端の受圧面積の差により各受圧ピストン91,
92に作用する差動油圧が、調圧ばね12および
中立ばね17の設定荷重より大となり、受圧ピス
トン91,92はそれぞれ調圧ばね12および中立
ばね17を圧縮しながら内方へ摺動し、その内方
移動量が一定値を超えると、各バルブ231,2
32が各連通孔221,222を閉じる。そして、
この間は後輪の制動油圧は増加しない。
更にマスタシリンダMの出力油圧が上昇する
と、入力油圧室181,182内の圧力が上昇し
て、各受圧ピストン91,92を外方へ押動する。
したがつて、バルブ231,232は再び開き、出
力油圧室191,192内の圧力を増加させる。こ
の圧力がある値に達すると、受圧ピストン91,
92が再び作動して、連通孔221,222が閉塞
され、その圧力の上昇を止める。このような作用
の繰り返しによつて、各後輪の制動油圧は徐々に
増加する。
と、入力油圧室181,182内の圧力が上昇し
て、各受圧ピストン91,92を外方へ押動する。
したがつて、バルブ231,232は再び開き、出
力油圧室191,192内の圧力を増加させる。こ
の圧力がある値に達すると、受圧ピストン91,
92が再び作動して、連通孔221,222が閉塞
され、その圧力の上昇を止める。このような作用
の繰り返しによつて、各後輪の制動油圧は徐々に
増加する。
而して、両受圧ピストン9,9に作用する共通
の調圧ばね12の荷重は当然に等しいので、左右
の後輪制動油圧の減圧開始点を一致させることが
できる。またマスタシリンダMのピストン21,
22の作動時期のずれ等に起因して、第1および
第2入力油圧室181,182間に圧力差が生じた
場合には、バランスピストン11が前記中立位置
より中立ばね17を圧縮しながら低圧側へ移動し
て両入力油圧室181,182の圧力を略平衡させ
ることができ、したがつて左右の後輪に制動油
圧、即ち制動力を略等しく加えることができる。
そして、両入力油圧室181,182間の圧力差が
解消されゝば、バランスピストン11は中立ばね
17および座金161,162の協働作用により再
び中立位置に復帰することができる。
の調圧ばね12の荷重は当然に等しいので、左右
の後輪制動油圧の減圧開始点を一致させることが
できる。またマスタシリンダMのピストン21,
22の作動時期のずれ等に起因して、第1および
第2入力油圧室181,182間に圧力差が生じた
場合には、バランスピストン11が前記中立位置
より中立ばね17を圧縮しながら低圧側へ移動し
て両入力油圧室181,182の圧力を略平衡させ
ることができ、したがつて左右の後輪に制動油
圧、即ち制動力を略等しく加えることができる。
そして、両入力油圧室181,182間の圧力差が
解消されゝば、バランスピストン11は中立ばね
17および座金161,162の協働作用により再
び中立位置に復帰することができる。
一方、前輪ブレーキBf,Bf′にはマスタシリン
ダMの出力油圧が直接作用するので、前輪制動油
圧はマスタシリンダMの出力油圧の上昇に伴つて
急速に増加する。こうして、強度に制動をかけた
とき、車体が前傾して下向き荷重が増大する側の
前輪に対しては前輪ブレーキBf,Bf′を強力に、
荷重が減少する側の後輪に対しては後輪ブレーキ
Br,Br′を弱めに作動させることになるので、各
車輪にスキツドを生じさせることなく、効率のよ
い制動を行うことができる。
ダMの出力油圧が直接作用するので、前輪制動油
圧はマスタシリンダMの出力油圧の上昇に伴つて
急速に増加する。こうして、強度に制動をかけた
とき、車体が前傾して下向き荷重が増大する側の
前輪に対しては前輪ブレーキBf,Bf′を強力に、
荷重が減少する側の後輪に対しては後輪ブレーキ
Br,Br′を弱めに作動させることになるので、各
車輪にスキツドを生じさせることなく、効率のよ
い制動を行うことができる。
以上のように本発明によれば、第1及び第2流
路の途中に共通のハウジングを介装し、そのハウ
ジング内のシリンダ孔に左右一対の受圧ピストン
を摺合して、これら受圧ピストンの内端側に、前
記第1及び第2流路の上流に各別に連通する第1
及び第2入力油圧室を、また、外端側に、前記両
流路の下流に各別に連通する第1及び第2出力油
圧室をそれぞれ形成すると共に、各受圧ピストン
の各出力油圧室側の受圧面積を各入力油圧室側の
受圧面積より大とし、各隣接する入、出力油圧室
間を、前記各受圧ピストンの外方摺動限で開弁し
内方摺動時に閉弁するバルブを介して連通し、前
記両受圧ピストン間に共通の調圧ばねを縮設し、
前記第1及び第2入力油圧室に両端を臨ませるバ
ランスピストンを前記両受圧ピストンの小シリン
ダ孔に摺合し、このバランスピストンの中央部に
相対向する一対の肩部を形成し、この各肩部とそ
れに隣接する前記各受圧ピストンの内端部とに離
間可能に当接する一対の座金を設け、この両座金
間に、前記調圧ばねよりもばね力が弱い共通の中
立ばねを縮設したので、制動時には、一対の受圧
ピストン、共通の調圧ばね及びバルブの協働によ
り第1及び第2入力油圧室の圧力の所定値以上の
上昇時、それらの圧力を第1及び第2出力油圧室
へ一定の比率をもつて減圧して伝達することがで
き、特に共通の調圧ばねの使用により、両出力油
圧室の減圧開始圧力を確実に一致させることがで
きる。
路の途中に共通のハウジングを介装し、そのハウ
ジング内のシリンダ孔に左右一対の受圧ピストン
を摺合して、これら受圧ピストンの内端側に、前
記第1及び第2流路の上流に各別に連通する第1
及び第2入力油圧室を、また、外端側に、前記両
流路の下流に各別に連通する第1及び第2出力油
圧室をそれぞれ形成すると共に、各受圧ピストン
の各出力油圧室側の受圧面積を各入力油圧室側の
受圧面積より大とし、各隣接する入、出力油圧室
間を、前記各受圧ピストンの外方摺動限で開弁し
内方摺動時に閉弁するバルブを介して連通し、前
記両受圧ピストン間に共通の調圧ばねを縮設し、
前記第1及び第2入力油圧室に両端を臨ませるバ
ランスピストンを前記両受圧ピストンの小シリン
ダ孔に摺合し、このバランスピストンの中央部に
相対向する一対の肩部を形成し、この各肩部とそ
れに隣接する前記各受圧ピストンの内端部とに離
間可能に当接する一対の座金を設け、この両座金
間に、前記調圧ばねよりもばね力が弱い共通の中
立ばねを縮設したので、制動時には、一対の受圧
ピストン、共通の調圧ばね及びバルブの協働によ
り第1及び第2入力油圧室の圧力の所定値以上の
上昇時、それらの圧力を第1及び第2出力油圧室
へ一定の比率をもつて減圧して伝達することがで
き、特に共通の調圧ばねの使用により、両出力油
圧室の減圧開始圧力を確実に一致させることがで
きる。
また非制動時には、一対の座金及び共通の中立
ばねの協働によりバランスピストンを第1及び第
2入力油圧室のいずれの側にも偏らない中立位置
に保持することができ、その結果、制動時、両入
力油圧室間に圧力差が生じた際に、バランスピス
トンは両入力油圧室の圧力平衡化を的確に行うこ
とができ、両出力油圧室の減圧開始圧力の一致と
相俟つて左右の後輪ブレーキをバランス良く的確
に作動させることができる。
ばねの協働によりバランスピストンを第1及び第
2入力油圧室のいずれの側にも偏らない中立位置
に保持することができ、その結果、制動時、両入
力油圧室間に圧力差が生じた際に、バランスピス
トンは両入力油圧室の圧力平衡化を的確に行うこ
とができ、両出力油圧室の減圧開始圧力の一致と
相俟つて左右の後輪ブレーキをバランス良く的確
に作動させることができる。
しかも上記のように、一対の受圧ピストンに対
して調圧ばねが共通1個、また一対の座金に対し
て中立ばねも共通1個で足りるので、上述のよう
な性能向上と構造の簡素化の両方を達成すること
ができる。
して調圧ばねが共通1個、また一対の座金に対し
て中立ばねも共通1個で足りるので、上述のよう
な性能向上と構造の簡素化の両方を達成すること
ができる。
第1図は車両の制動装置の一例を示す系統線
図、第2図は本発明装置の一実施例を示す要部縦
断平面図である。 M……マスタシリンダ、L1,L2……第1及び
第2流路、Br,Br′……後輪ブレーキ、C……制
動油圧制御装置、31,32……ハウジング、71,
72……シリンダ孔、91,92……受圧ピストン、
101,102……小シリンダ孔、11……バラン
スピストン、12……調圧ばね、131,132…
…バランスピストンの肩部、151,152……受
圧ピストンの内端部、17……中立ばね、181,
182……第1及び第2入力油圧室、191,19
2……第1及び第2出力油圧室、221,222…
…連通孔、231,232……バルブ、261,2
62……コネクタ。
図、第2図は本発明装置の一実施例を示す要部縦
断平面図である。 M……マスタシリンダ、L1,L2……第1及び
第2流路、Br,Br′……後輪ブレーキ、C……制
動油圧制御装置、31,32……ハウジング、71,
72……シリンダ孔、91,92……受圧ピストン、
101,102……小シリンダ孔、11……バラン
スピストン、12……調圧ばね、131,132…
…バランスピストンの肩部、151,152……受
圧ピストンの内端部、17……中立ばね、181,
182……第1及び第2入力油圧室、191,19
2……第1及び第2出力油圧室、221,222…
…連通孔、231,232……バルブ、261,2
62……コネクタ。
Claims (1)
- 1 二連式マスタシリンダMの出力油圧を、第1
及び第2流路L1,L2を通して左右一対の後輪ブ
レーキBr,Br′の油圧作動部に各別に供給するよ
うにした車両の制動装置において、前記第1及び
第2流路L1,L2の途中に共通のハウジング31,
32を介装し、そのハウジング31,32内のシリ
ンダ孔71,72に左右一対の受圧ピストン91,
92を摺合して、これら受圧ピストン91,92の
内端側に、前記第1及び第2流路L1,L2の上流
に各別に連通する第1及び第2入力油圧室181,
182を、また、外端側に、前記両流路L1,L2の
下流に各別に連通する第1及び第2出力油圧室1
91,192をそれぞれ形成すると共に、各受圧ピ
ストン91,92の各出力油圧室191,192側の
受圧面積を各入力油圧室181,182側の受圧面
積より大とし、各隣接する入、出力油圧室間を、
前記各受圧ピストン91,92の外方摺動限で開弁
し内方摺動時に閉弁するバルブ231,232を介
して連通し、前記両受圧ピストン91,92間に共
通の調圧ばね12を縮設し、前記第1及び第2入
力油圧室181,182に両端を臨ませるバランス
ピストン11を前記両受圧ピストン91,92の小
シリンダ孔101,102に摺合し、このバランス
ピストン11の中央部に相対向する一対の肩部1
31,132を形成し、この各肩部131,132と
それに隣接する前記各受圧ピストン91,92の内
端部とに離間可能に当接する一対の座金161,
162を設け、この両座金161,162間に、前
記調圧ばね12よりもばね力が弱い共通の中立ば
ね17を縮設したことを特徴とする、車両の制動
装置における制動油圧制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5873581A JPS57175450A (en) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Brake oil pressure controller of car brake |
| US06/367,172 US4458953A (en) | 1981-04-18 | 1982-04-12 | Hydraulic braking pressure control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5873581A JPS57175450A (en) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Brake oil pressure controller of car brake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57175450A JPS57175450A (en) | 1982-10-28 |
| JPH0242707B2 true JPH0242707B2 (ja) | 1990-09-25 |
Family
ID=13092761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5873581A Granted JPS57175450A (en) | 1981-04-18 | 1981-04-18 | Brake oil pressure controller of car brake |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57175450A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012363A (ja) * | 1983-07-02 | 1985-01-22 | Nissin Kogyo Kk | 車両の制動装置における制動油圧制御装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5576733A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-10 | Nissan Motor Co Ltd | Control valve of brake liquid pressure |
| JPS55136647A (en) * | 1979-04-09 | 1980-10-24 | Akebono Brake Ind Co Ltd | Hydraulic controller for double piping |
| JPS57167854A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Nissin Kogyo Kk | Braking oil pressure control device for vehicle brake system |
-
1981
- 1981-04-18 JP JP5873581A patent/JPS57175450A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57175450A (en) | 1982-10-28 |
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