JPH03200148A - 画像形成用溶媒温度制御方法 - Google Patents
画像形成用溶媒温度制御方法Info
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- JPH03200148A JPH03200148A JP33877289A JP33877289A JPH03200148A JP H03200148 A JPH03200148 A JP H03200148A JP 33877289 A JP33877289 A JP 33877289A JP 33877289 A JP33877289 A JP 33877289A JP H03200148 A JPH03200148 A JP H03200148A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、画像形成用溶媒の存在下で現像、転写、定着
等の処理を行うことにより画像を得る感光材ネ4、受像
材料等の記録材料に、画像形成用溶媒を塗布するための
画像形成用溶媒塗布装置における画像形成用溶媒温度制
御方法に関する。
等の処理を行うことにより画像を得る感光材ネ4、受像
材料等の記録材料に、画像形成用溶媒を塗布するための
画像形成用溶媒塗布装置における画像形成用溶媒温度制
御方法に関する。
[従来の技術]
原稿に照射した光の反射光もしくは透過光、あるいは電
気信号を光電変換した光により感光材料を露光し、感光
材料上に得た画像を受像材料に転写して受像材料上に画
像を得る画像形成装置が知られている。
気信号を光電変換した光により感光材料を露光し、感光
材料上に得た画像を受像材料に転写して受像材料上に画
像を得る画像形成装置が知られている。
受像材料上に画像を得るには、画像状に露光した感光材
料を加熱現像し、感光材料を受像材料と重ね合わせて転
写を行う。そして、加熱現像に先立ち、感光材料及び受
像材料の少なくとも一方に画像形成用溶媒を塗布するこ
とにより、現像が促進される感光材料及び受像材料が知
られている。
料を加熱現像し、感光材料を受像材料と重ね合わせて転
写を行う。そして、加熱現像に先立ち、感光材料及び受
像材料の少なくとも一方に画像形成用溶媒を塗布するこ
とにより、現像が促進される感光材料及び受像材料が知
られている。
感光材料又は受°像材料(以下、これらを記録材料とい
う)に画像形成用溶媒を塗布する構成としては、画像形
成用溶媒を含浸した塗布ローラが記録材料の画像形成面
に接触する構成や、画像形成用溶媒中に記録材料を浸漬
する構成がある。画像形成用溶媒を塗布された記録材ギ
4は膨潤し、記録材料上の画像形成層が適正な水分を有
することにより、その後の加熱現像処理が促進される。
う)に画像形成用溶媒を塗布する構成としては、画像形
成用溶媒を含浸した塗布ローラが記録材料の画像形成面
に接触する構成や、画像形成用溶媒中に記録材料を浸漬
する構成がある。画像形成用溶媒を塗布された記録材ギ
4は膨潤し、記録材料上の画像形成層が適正な水分を有
することにより、その後の加熱現像処理が促進される。
画像形成用溶媒塗布装置は、画像形成用溶媒に塵埃等が
混入しないように、密閉したタンク内に画像形成用溶媒
を収容し、画像形成装置稼働開始時に、溶媒流通管を介
して溶媒塗布部へポンプ等により画像形成用溶媒を供給
して塗布を行うことが好ましく、稼働終了後には溶媒を
タンク内に回収することが好ましい。
混入しないように、密閉したタンク内に画像形成用溶媒
を収容し、画像形成装置稼働開始時に、溶媒流通管を介
して溶媒塗布部へポンプ等により画像形成用溶媒を供給
して塗布を行うことが好ましく、稼働終了後には溶媒を
タンク内に回収することが好ましい。
(発明が解決しようとする課題〕
記録材料に塗布する画像形成用溶媒の温度は、記録材料
の膨潤量を一定にするために、所定温度に制御される。
の膨潤量を一定にするために、所定温度に制御される。
そのために、画像形成用溶媒は画像形成装置の稼働開始
時に塗布部に供給されてから、加熱手段により所定温度
まで昇温加熱され、その後は画像形成用溶媒の温度を一
定に維持するように、加熱手段が間欠的に作動制御され
る。
時に塗布部に供給されてから、加熱手段により所定温度
まで昇温加熱され、その後は画像形成用溶媒の温度を一
定に維持するように、加熱手段が間欠的に作動制御され
る。
画像形成用溶媒の温度を制御するために、例えば、温度
検出手段を画像形成用溶媒中に浸漬して設け、検出した
溶媒温度が所定温度に達したときCコ加熱手段の作動を
停止し、溶媒温度が所定温度より低下したときに加熱手
段の作動を開始する方法がある。しかしこの方法は、溶
媒温度が所定温度に達した時に加熱手段の作動を停止し
ても、加熱手段による加熱のオーバーシュートにより溶
媒温度が所定温度以上に上昇してしまう。
検出手段を画像形成用溶媒中に浸漬して設け、検出した
溶媒温度が所定温度に達したときCコ加熱手段の作動を
停止し、溶媒温度が所定温度より低下したときに加熱手
段の作動を開始する方法がある。しかしこの方法は、溶
媒温度が所定温度に達した時に加熱手段の作動を停止し
ても、加熱手段による加熱のオーバーシュートにより溶
媒温度が所定温度以上に上昇してしまう。
また、温度検出手段と加熱手段との間に介在する画像形
成用溶媒の熱容量が画像形成用溶媒の温度に影響する。
成用溶媒の熱容量が画像形成用溶媒の温度に影響する。
したがって、加熱手段の作動ハンチング幅が大きくなり
、画像形成用溶媒の温度を一定に維持することが困難で
ある。
、画像形成用溶媒の温度を一定に維持することが困難で
ある。
また、画像形成用溶媒の温度を制御するために、温度検
出手段を加熱手段に接して設け、加熱手段が所定温度に
達したときに加熱手段の作動を停止し、加熱手段の温度
・が所定温度より低下したときに加熱手段の作動を開始
する方法がある。しかし加熱手段の温度を検出して加熱
手段の作動を制御する場合には、加熱手段が所定温度に
達しても画像形成用溶媒が所定温度に達していないこと
があるので、画像形成用溶媒の正確な温度制御を行うこ
とができない。
出手段を加熱手段に接して設け、加熱手段が所定温度に
達したときに加熱手段の作動を停止し、加熱手段の温度
・が所定温度より低下したときに加熱手段の作動を開始
する方法がある。しかし加熱手段の温度を検出して加熱
手段の作動を制御する場合には、加熱手段が所定温度に
達しても画像形成用溶媒が所定温度に達していないこと
があるので、画像形成用溶媒の正確な温度制御を行うこ
とができない。
本発明の目的は、上記問題を解消することにあり、画像
形成用溶媒の温度を迅速かつ正確に制御できる画像形成
用溶媒温度制御方法を提供することにある。
形成用溶媒の温度を迅速かつ正確に制御できる画像形成
用溶媒温度制御方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段及び作用]本発明に係る上
記目的は、記録材料に塗布するための画像形成用溶媒を
加熱手段により加熱する画像形成用溶媒温度制御方法に
おいて、溶媒温度を検出しながら溶媒の加熱設定温度よ
り高い温度を目標に加熱手段の作動を制御し、溶媒温度
が前記加熱設定温度より低い所定温度に達すると加熱手
段の温度を検出しながら溶媒の前記加熱設定温度を目標
に加熱手段の作動を制御する画像形成用溶媒温度制御方
法によって達成される。
記目的は、記録材料に塗布するための画像形成用溶媒を
加熱手段により加熱する画像形成用溶媒温度制御方法に
おいて、溶媒温度を検出しながら溶媒の加熱設定温度よ
り高い温度を目標に加熱手段の作動を制御し、溶媒温度
が前記加熱設定温度より低い所定温度に達すると加熱手
段の温度を検出しながら溶媒の前記加熱設定温度を目標
に加熱手段の作動を制御する画像形成用溶媒温度制御方
法によって達成される。
すなわら、画像形成用溶媒の温度を検出しながら溶媒の
加熱設定温度(T1)より高い温度(T2)を目標に加
熱手段の作動を制御する。そして、溶媒温度が加熱設定
温度(T1)よりわずかに低い所定温度(T3)に達す
ると、加熱手段の温度を検出しながら溶媒の加熱設定温
度(TI)を目標にカロ熱手段の作動を制御する。画像
形成用溶媒の加熱設定温度(T1)と温度検出を切り換
えるだめの前記所定温度(T3)とは、画像形成用溶媒
のオーバーシュートを考慮して設定され、溶媒温度が前
記所定温度になった時に加熱手段の作動を停止した場合
、画像形成用溶媒のオーバーシュートにより温度が加熱
設定温度(T1)に近づくように設定されることが好ま
しい。
加熱設定温度(T1)より高い温度(T2)を目標に加
熱手段の作動を制御する。そして、溶媒温度が加熱設定
温度(T1)よりわずかに低い所定温度(T3)に達す
ると、加熱手段の温度を検出しながら溶媒の加熱設定温
度(TI)を目標にカロ熱手段の作動を制御する。画像
形成用溶媒の加熱設定温度(T1)と温度検出を切り換
えるだめの前記所定温度(T3)とは、画像形成用溶媒
のオーバーシュートを考慮して設定され、溶媒温度が前
記所定温度になった時に加熱手段の作動を停止した場合
、画像形成用溶媒のオーバーシュートにより温度が加熱
設定温度(T1)に近づくように設定されることが好ま
しい。
加熱手段の作動を制御するに際し、画像形成用溶媒の所
定温度(T3)までは画像形成用溶媒の温度を検出しな
がら加熱設定温度(T1)より高い温度(T2)を目標
に加熱手段の作動を制御し、画像形成用溶媒が所定温度
(T3)に達すると、加熱手段の温度を検出しながら溶
媒の加熱設定温度(TI)を目標に加熱手段の作動を制
御することにより、画像形成用溶媒の温度を迅速かつ正
確に制御することができる。したがって画像形成装置の
稼働開始時には画像形成用溶媒が短時間で加熱設定温度
に達し、また画像形成装置稼働中に画像形成用溶媒の温
度を一定温度に正確に維持することができる。
定温度(T3)までは画像形成用溶媒の温度を検出しな
がら加熱設定温度(T1)より高い温度(T2)を目標
に加熱手段の作動を制御し、画像形成用溶媒が所定温度
(T3)に達すると、加熱手段の温度を検出しながら溶
媒の加熱設定温度(TI)を目標に加熱手段の作動を制
御することにより、画像形成用溶媒の温度を迅速かつ正
確に制御することができる。したがって画像形成装置の
稼働開始時には画像形成用溶媒が短時間で加熱設定温度
に達し、また画像形成装置稼働中に画像形成用溶媒の温
度を一定温度に正確に維持することができる。
本発明における記録材料としては、感光材料、あるいは
感光材料と重ね合わせて画像を形成する受像材料が挙げ
られる。
感光材料と重ね合わせて画像を形成する受像材料が挙げ
られる。
このような感光材料及び受像材料としては、像様露光し
て得られた潜像を、画像形成用溶媒の存在下で現像、転
写、定着等の処理をして可視像を得ることのできるもの
であればいかなるものであってもよい。
て得られた潜像を、画像形成用溶媒の存在下で現像、転
写、定着等の処理をして可視像を得ることのできるもの
であればいかなるものであってもよい。
例えば、感光材料としては、熱現像感光材料が挙げられ
る。該熱現像感光材料については、米国特許筒4,50
0,626号、同第4.483914号、同第4,43
0,415号、同第4503.137号、特開昭59−
1544/15号、同59−180548号、同59−
165054号、同61−88256号、同60−12
0356号、同59−218443号、同61−238
056号等に開示されている。
る。該熱現像感光材料については、米国特許筒4,50
0,626号、同第4.483914号、同第4,43
0,415号、同第4503.137号、特開昭59−
1544/15号、同59−180548号、同59−
165054号、同61−88256号、同60−12
0356号、同59−218443号、同61−238
056号等に開示されている。
上記熱現像感光材料は、基本的には支持体上に感光性ハ
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元剤(
色素供与性物質が還元剤を兼ねる場合もある)を有する
ものであり、更に必要に応じて有機銀塩その他の添加剤
を含有させることができる。
ロゲン化銀、バインダー、色素供与性化合物、還元剤(
色素供与性物質が還元剤を兼ねる場合もある)を有する
ものであり、更に必要に応じて有機銀塩その他の添加剤
を含有させることができる。
上記熱現像感光材料は露光に対しネガの画像を与えるも
のでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像
を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤
(造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の2種がある)
を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素
供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用できる。
のでも、ポジの画像を与えるものでもよい。ポジの画像
を与える方式にはハロゲン化銀乳剤として直接ポジ乳剤
(造核剤を用いる方式、光かぶらせ方式の2種がある)
を用いる方式、ポジ状に拡散性の色素像を放出する色素
供与性化合物を用いる方式のいずれもが採用できる。
また、拡散転写に用いる画像形成用溶媒としては、例え
ば水があり、この水は、いわゆる純水に限らず、広く慣
習的に使われる意味での水を含む。
ば水があり、この水は、いわゆる純水に限らず、広く慣
習的に使われる意味での水を含む。
また、純水とメタノール、DMF、アセトン、ジイソブ
チルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。さ
らに、画像形成促進剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親
水性熱溶剤等を含有させた溶液でもよい。
チルケトンなどの低沸点溶媒との混合溶媒でもよい。さ
らに、画像形成促進剤、カブリ防止剤、現像停止剤、親
水性熱溶剤等を含有させた溶液でもよい。
また、画像形成用溶媒としては、現像液、漂白液、漂白
定着液、定着液、安定液であってもよく、本発明は自動
現像装置にも適用することができる。
定着液、定着液、安定液であってもよく、本発明は自動
現像装置にも適用することができる。
[実施態様]
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施態様を詳細に
説明する。
説明する。
第1図は画像形成装置10の概略構成図である。
画像形成装置10の機台12には感材マガジン14が配
置されており、感光材料16がロール状に巻回されて収
納されている。感光材料16は、支持体上に感光性ハロ
ゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有す
るものである。
置されており、感光材料16がロール状に巻回されて収
納されている。感光材料16は、支持体上に感光性ハロ
ゲン化銀、バインダー、色素供与性物質、還元剤を有す
るものである。
感材マガジン14の近傍にはカッタ18が配置されてお
り、感材マガジン14から引き出された感光材料16を
所定長さに切断するようになっている。
り、感材マガジン14から引き出された感光材料16を
所定長さに切断するようになっている。
切断された感光材料16は露光部20へ搬送されるよう
になっている。
になっている。
露光部20の直上には露光装置22が設けられている。
露光装置22には、主露光手段としての主露光光#24
、複数の固定ミラー26、主露光光tA24とともに移
動する第1の移動ミラー27A、前記第1の移動ミラー
27Aとは相対位置が可変な第2の移動ミラー27B及
びレンズユニット2日が配置されており、更にこれらの
部品の上方の機台12の上部には載置板30が設けられ
ている。主露光光源24、第1の移動ミラー27A、第
2の移動ミラー27Bは載置板30に沿って移動可能と
なっており、主露光光源24から発光された光は直接原
稿32へ照射されるようになっている。
、複数の固定ミラー26、主露光光tA24とともに移
動する第1の移動ミラー27A、前記第1の移動ミラー
27Aとは相対位置が可変な第2の移動ミラー27B及
びレンズユニット2日が配置されており、更にこれらの
部品の上方の機台12の上部には載置板30が設けられ
ている。主露光光源24、第1の移動ミラー27A、第
2の移動ミラー27Bは載置板30に沿って移動可能と
なっており、主露光光源24から発光された光は直接原
稿32へ照射されるようになっている。
露光部20の下流側(第1図左側)には、分岐部70及
び反転部72が配置されている。
び反転部72が配置されている。
分岐部70には、フラッパ74が回動可能に配置されて
いる。このフラッパ74は、二股に分岐された感光材料
16の搬送経路のうちいずれか一方の搬送経路に入り込
んで感光材料16の搬送経路を変更する役目を有してい
る。なお、感材マガジン14から引き出された直後の感
光材料16は、第1図上側の搬送経路へと案内される。
いる。このフラッパ74は、二股に分岐された感光材料
16の搬送経路のうちいずれか一方の搬送経路に入り込
んで感光材料16の搬送経路を変更する役目を有してい
る。なお、感材マガジン14から引き出された直後の感
光材料16は、第1図上側の搬送経路へと案内される。
案内された感光材料16は反転部72において反転され
再度露光部20へ搬送されるようになっている。これに
より、感光材料の感光面が第1図上側へ向くことになる
。
再度露光部20へ搬送されるようになっている。これに
より、感光材料の感光面が第1図上側へ向くことになる
。
ここで、感光材1’:116への露光時には、主露光光
源24と第1の移動ミラー27Aを移動させながら第2
の移動ミラー27Bを所定の速度で追従移動し発光され
た光を原稿32に沿って照射し、その反射像光をレンズ
ユニット2日を用いて露光部20に位置する感光材料1
6へ走査露光するようになっている。なお、第2の移動
ミラー27Bの追従速度により、感光材料16への記録
倍率を変更することができる。本実施態様の場合、等倍
は第2の移動ミラー27Bが主露光光源24の速度の1
/2である。
源24と第1の移動ミラー27Aを移動させながら第2
の移動ミラー27Bを所定の速度で追従移動し発光され
た光を原稿32に沿って照射し、その反射像光をレンズ
ユニット2日を用いて露光部20に位置する感光材料1
6へ走査露光するようになっている。なお、第2の移動
ミラー27Bの追従速度により、感光材料16への記録
倍率を変更することができる。本実施態様の場合、等倍
は第2の移動ミラー27Bが主露光光源24の速度の1
/2である。
露光部20で走査露光された感光材料16は、反転して
搬送され、水塗布部36によって画像形成用溶媒として
の水が塗布されるようになっている。
搬送され、水塗布部36によって画像形成用溶媒として
の水が塗布されるようになっている。
水塗布部36にはスクイズローラ37が配置されており
、感光材料16に塗布された余分な水を除去するように
なっている。
、感光材料16に塗布された余分な水を除去するように
なっている。
スクイズローラ37の側方には熱現像転写部38が配置
されている。熱現像転写部38は加熱ドラム40と無端
圧接ベルト42とによって構成されている。
されている。熱現像転写部38は加熱ドラム40と無端
圧接ベルト42とによって構成されている。
加熱ドラム40の表面にはテフロンコーティングが施さ
れている。また加熱ドラム40内にはハロゲンランプ4
4が配置されており、これによって外周面は約90°C
に加熱されている。
れている。また加熱ドラム40内にはハロゲンランプ4
4が配置されており、これによって外周面は約90°C
に加熱されている。
無端圧着ベルト42は、芳香族ポリアミド繊維(例えば
、ケブラーあるいはノーメックス:いずれもデュポン社
の登録商標)等の耐熱性の材料にカーボンを含有したシ
リコンゴムを被覆した構成となっており、導電性を有し
ている。
、ケブラーあるいはノーメックス:いずれもデュポン社
の登録商標)等の耐熱性の材料にカーボンを含有したシ
リコンゴムを被覆した構成となっており、導電性を有し
ている。
一方、感材マガジン14の下方には受材マガジン46が
配置されており、受像材料48がロール状に巻回されて
収納されている。受像材料48の画像形成面には媒染剤
を有する色素固定材料が塗布されている。
配置されており、受像材料48がロール状に巻回されて
収納されている。受像材料48の画像形成面には媒染剤
を有する色素固定材料が塗布されている。
この受材マガジン46の近傍にもカンタ50が配置され
ており、受材マガジン46から引き出された受像材料4
8を所定長さに切断するようになっている。切断された
受像材料48は熱現像転写部38へ搬送されるようにな
っている。
ており、受材マガジン46から引き出された受像材料4
8を所定長さに切断するようになっている。切断された
受像材料48は熱現像転写部38へ搬送されるようにな
っている。
無端圧着ベルト42の材料供給方向上流側の加熱ドラム
40の近傍には、貼り合わせローラ52が配置されてい
る。貼り合わせローラ52は搬送された感光材料16と
受像材料4日とを重ね合わせて加熱ドラム40の外周へ
押圧し、重ね合わせた状態のままで加熱トラム40と無
端圧着ベルト42との間で案内され、加熱ドラム40の
ほぼ2/3周にわたって挟持搬送されて熱現像されるよ
うになっている。これにより、感光材料16は、可動性
の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料48の色素
固定層に転写され画像が得られるようになっている。
40の近傍には、貼り合わせローラ52が配置されてい
る。貼り合わせローラ52は搬送された感光材料16と
受像材料4日とを重ね合わせて加熱ドラム40の外周へ
押圧し、重ね合わせた状態のままで加熱トラム40と無
端圧着ベルト42との間で案内され、加熱ドラム40の
ほぼ2/3周にわたって挟持搬送されて熱現像されるよ
うになっている。これにより、感光材料16は、可動性
の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料48の色素
固定層に転写され画像が得られるようになっている。
無端圧着ヘルド42の材料供給方向下流側の加熱l・ラ
ム40下部には、剥離爪56が配置されている。また、
7す離爪56と無端圧着ベルl−42との間には剥離ロ
ーラ58が配置されている。
ム40下部には、剥離爪56が配置されている。また、
7す離爪56と無端圧着ベルl−42との間には剥離ロ
ーラ58が配置されている。
!、す離爪56は、通常は先端部が加熱ドラム40に当
接した状態となっており、感光材料16が搬送されると
感光材料16の先端部に係合し感光材料16を受像材料
4日から分離して加熱ドラム40の外周から剥がし、更
に剥離ローラ58は、加熱ドラム40へ感光材料16を
押圧するとともに剥離爪56によって剥離状態となった
感光材料16を巻き掛けて下方へ屈曲案内するようにな
っている。分離された感光材料16は、加熱ドラム40
の下方に設けられた廃棄感光材料収容箱60へ送り出さ
れるようになっている。
接した状態となっており、感光材料16が搬送されると
感光材料16の先端部に係合し感光材料16を受像材料
4日から分離して加熱ドラム40の外周から剥がし、更
に剥離ローラ58は、加熱ドラム40へ感光材料16を
押圧するとともに剥離爪56によって剥離状態となった
感光材料16を巻き掛けて下方へ屈曲案内するようにな
っている。分離された感光材料16は、加熱ドラム40
の下方に設けられた廃棄感光材料収容箱60へ送り出さ
れるようになっている。
一方、剥離爪56上方の加熱ドラム40の近傍には、剥
離ローラ62及び剥離爪64が配置されており、感光材
料16と分離し加熱ドラムとともに移動する受像材料4
8を加熱ドラム40の外周から剥がすようになっている
。加熱ドラム40の外周から剥離された受像材料48は
、トレイ66上に集積されるようになっている。
離ローラ62及び剥離爪64が配置されており、感光材
料16と分離し加熱ドラムとともに移動する受像材料4
8を加熱ドラム40の外周から剥がすようになっている
。加熱ドラム40の外周から剥離された受像材料48は
、トレイ66上に集積されるようになっている。
第2図は水塗布部36の概略構成図である。
水塗布部36は、水を収容し感光材料を案内するガイF
80と、ガイド80の下方に水密に固定されたヒータ8
1を有し、ガイド80上には、りツク82内に収容した
水が、ヒータ81に設けられた供給口83から適宜供給
される。ガイド8゜上の水中にはサーミスタ95が設け
られ、ヒータ81の下面にはヒータ81の温度を検出す
るサーミスタ85が設けられ、ヒータ81及びサーミス
タ95.85は制御装置87と電気的に接続されている
。そして、制御装置87はサーミスタ95゜85により
検出した水温及びヒータ温度に基づいてヒータ81の作
動を制御する。
80と、ガイド80の下方に水密に固定されたヒータ8
1を有し、ガイド80上には、りツク82内に収容した
水が、ヒータ81に設けられた供給口83から適宜供給
される。ガイド8゜上の水中にはサーミスタ95が設け
られ、ヒータ81の下面にはヒータ81の温度を検出す
るサーミスタ85が設けられ、ヒータ81及びサーミス
タ95.85は制御装置87と電気的に接続されている
。そして、制御装置87はサーミスタ95゜85により
検出した水温及びヒータ温度に基づいてヒータ81の作
動を制御する。
タンク82は、下端が水中に没した吸水管84、水中の
粗大な塵埃を除去するストレーナ86、水中の微小な塵
埃を除去する活性炭火フィルタ88、タンク82内の水
を吸い上げてガイド80に供給するポンプ90を介して
第1流通管92aによりヒータ81に連結されている。
粗大な塵埃を除去するストレーナ86、水中の微小な塵
埃を除去する活性炭火フィルタ88、タンク82内の水
を吸い上げてガイド80に供給するポンプ90を介して
第1流通管92aによりヒータ81に連結されている。
また、タンク82は、ガイド80の水収容部80aから
のオーバーフロー水をタンク82に回収するための第2
流通管92bによりガイド80に接続されている。そし
て、第1流通管92aと第2流通管92bとはバイパス
管92cにより連結され、バイパス管92cには弁94
が設けられている。
のオーバーフロー水をタンク82に回収するための第2
流通管92bによりガイド80に接続されている。そし
て、第1流通管92aと第2流通管92bとはバイパス
管92cにより連結され、バイパス管92cには弁94
が設けられている。
タンク82内には、ガイド80上に収容する水量より多
量の水を収容しており、ポンプ90によりタンク82か
らガイド80上に供給し得る水量は、水面から吸水管8
4の下端まで、すなわち図中点線で示す水位までの量で
ある。タンク82内の水面から吸水管84の下端、まで
の水ヱはガイド80上に収容される水量より多く、ガイ
ド80上の水が塗布、蒸発等により減少したときに、タ
ンク82内からガイド80上に水が供給される。
量の水を収容しており、ポンプ90によりタンク82か
らガイド80上に供給し得る水量は、水面から吸水管8
4の下端まで、すなわち図中点線で示す水位までの量で
ある。タンク82内の水面から吸水管84の下端、まで
の水ヱはガイド80上に収容される水量より多く、ガイ
ド80上の水が塗布、蒸発等により減少したときに、タ
ンク82内からガイド80上に水が供給される。
ここで、吸水管84の下端はタンク82の底面から離間
して位置しているので、タンク82内に塵埃が沈澱して
いても、塵埃を吸い上げることはない。
して位置しているので、タンク82内に塵埃が沈澱して
いても、塵埃を吸い上げることはない。
画像形成装置10の電源が投入されると、弁94がバイ
パス管92cの流路を遮断した状態で、ポンプ90によ
りタンク82内の水がガイド80上に供給される。この
とき、ガイド80上に供給される水は、ストレーナ86
及びフィルタ88により濾過され塵埃が除去されでいる
。
パス管92cの流路を遮断した状態で、ポンプ90によ
りタンク82内の水がガイド80上に供給される。この
とき、ガイド80上に供給される水は、ストレーナ86
及びフィルタ88により濾過され塵埃が除去されでいる
。
ポンプ90が所定回数作動してガイド80上に水を供給
して停止した後、画像形成処理が開始される。水供給時
にガイド80上からオーバーフローした水は、第2供給
管92bを通ってタンク82内に落下して回収される。
して停止した後、画像形成処理が開始される。水供給時
にガイド80上からオーバーフローした水は、第2供給
管92bを通ってタンク82内に落下して回収される。
画像形成装置の作動終了時には、弁94が作動してバイ
パス管92cの流路を開き、ガイド80上に収容されて
いた水は第1流通管92a、バイパス管92c、第2流
通管92bを通ってタンク82内に回収される。
パス管92cの流路を開き、ガイド80上に収容されて
いた水は第1流通管92a、バイパス管92c、第2流
通管92bを通ってタンク82内に回収される。
ヒータ8Iは、サーミスタ95.85により検出した水
温及びヒータ温度に基づいて、制御装置87により通電
を制御され発熱動作を制御される。
温及びヒータ温度に基づいて、制御装置87により通電
を制御され発熱動作を制御される。
次に水塗布部における水温を例えば35°Cにするため
の制御について説明する。
の制御について説明する。
第3図は水塗布部36における水温の経時変化を表すグ
ラフであり、実線で示すグラフは本実施態様のグラフで
ある。
ラフであり、実線で示すグラフは本実施態様のグラフで
ある。
画像形成装置の稼働開始時に、水温は室温にほぼ等しく
、本実施態様においては水の初期温度は15“Cである
。
、本実施態様においては水の初期温度は15“Cである
。
ヒータ81が通電され発熱動作を開始すると、ヒータ温
度は上昇し、ヒータ81が水を加熱することにより水温
が上昇する。制御装置87は、温度制御開始時にまずサ
ーミスタ95により検出した水温に基づいてヒータ81
の作動を制御する。
度は上昇し、ヒータ81が水を加熱することにより水温
が上昇する。制御装置87は、温度制御開始時にまずサ
ーミスタ95により検出した水温に基づいてヒータ81
の作動を制御する。
このとき、ヒータ81の発熱設定温度は水の加熱設定温
度より高く設定され、例えば55°Cを目標に発熱され
る。そして、サーミスタ95により検出した水温が加熱
設定温度(35°C)よりわずかに低い所定温度、例え
ば31°Cに達したときに、ヒータ8工の温度を検出す
るサーミスタ85に温度検出を切り換える。次いで、サ
ーミスタ85によりヒータ81の温度を検出し、ヒータ
81の温度が加熱設定温度(35°C)に達するように
ヒータ81の発熱動作を制御する。ヒータ81は加熱設
定温度(35°C)に達した後、35°Cを基準に断続
的な発熱を繰り返し、水を加熱して水温を上昇させる。
度より高く設定され、例えば55°Cを目標に発熱され
る。そして、サーミスタ95により検出した水温が加熱
設定温度(35°C)よりわずかに低い所定温度、例え
ば31°Cに達したときに、ヒータ8工の温度を検出す
るサーミスタ85に温度検出を切り換える。次いで、サ
ーミスタ85によりヒータ81の温度を検出し、ヒータ
81の温度が加熱設定温度(35°C)に達するように
ヒータ81の発熱動作を制御する。ヒータ81は加熱設
定温度(35°C)に達した後、35°Cを基準に断続
的な発熱を繰り返し、水を加熱して水温を上昇させる。
なお、水温を検出するサーミスタ95が故障した場合に
は、サーミスタ85に検出が切り換わらずヒータ81の
温度が上昇し続けるので、これを回避するために、ヒー
タ81は55°Cで作動を停止するようになっている。
は、サーミスタ85に検出が切り換わらずヒータ81の
温度が上昇し続けるので、これを回避するために、ヒー
タ81は55°Cで作動を停止するようになっている。
本実施態様においては、ヒータ81の発熱動作を開始し
て、5分経過後に水温は加熱設定温度(35°C)に達
した。
て、5分経過後に水温は加熱設定温度(35°C)に達
した。
第3図に点線で示すグラフは、本実施態様に対する比較
例の水温の変化を表す。
例の水温の変化を表す。
比較例1は、サーミスタ85によりヒータ温度だけを検
出してヒータ81の作動を制御する方式である。比較例
1におけるヒータ81は、水温が加熱設定温度に達する
前から断続的な発熱を繰り返すので、本実施態様より温
度制御に時間を要し、水温が加熱設定温度に達するまで
の時間は10分であった。
出してヒータ81の作動を制御する方式である。比較例
1におけるヒータ81は、水温が加熱設定温度に達する
前から断続的な発熱を繰り返すので、本実施態様より温
度制御に時間を要し、水温が加熱設定温度に達するまで
の時間は10分であった。
比較例2はサーミスタ95により水温だけを検出してヒ
ータ81の作動を制御する方式である。
ータ81の作動を制御する方式である。
比較例2においては水温がオーバーシュートするので、
ハンチング幅が大きくなり水温の制御が困難であり、水
温が安定するまでに長時間を要する。
ハンチング幅が大きくなり水温の制御が困難であり、水
温が安定するまでに長時間を要する。
ヒータ81は、画像形成装置10の稼働開始時には上述
のように発熱動作を制御されるが、ガイド80上に水が
補充されたときにも同様に発熱動作を制御される。
のように発熱動作を制御されるが、ガイド80上に水が
補充されたときにも同様に発熱動作を制御される。
本発明によれば、加熱手段の作動を制御するに際し、画
像形成用溶媒の温度を検出しながら溶媒の加熱設定温度
(T1)より高い温度(T2)を目標に加熱手段の作動
を制御し、画像形成用溶媒が加熱設定温度(T l )
より低い所定温度(T3)に達すると、加熱手段の温度
を検出しながら溶媒の加熱設定温度(TI)を目標に加
熱手段の作動を制御することにより、画像形成用溶媒の
温度を迅速かつ正確に制御することができる。したがっ
て画像形成装置の稼働開始時には画像形成用溶媒が短時
間で加熱設定温度に達し、また画像形成装置稼働中に画
像形成用溶媒の温度を一定温度に正確に維持することが
できる。
像形成用溶媒の温度を検出しながら溶媒の加熱設定温度
(T1)より高い温度(T2)を目標に加熱手段の作動
を制御し、画像形成用溶媒が加熱設定温度(T l )
より低い所定温度(T3)に達すると、加熱手段の温度
を検出しながら溶媒の加熱設定温度(TI)を目標に加
熱手段の作動を制御することにより、画像形成用溶媒の
温度を迅速かつ正確に制御することができる。したがっ
て画像形成装置の稼働開始時には画像形成用溶媒が短時
間で加熱設定温度に達し、また画像形成装置稼働中に画
像形成用溶媒の温度を一定温度に正確に維持することが
できる。
第1図は画像形成装置の概略構成図、
第2図は水塗布部の概略構成図、
第3図は水温の経時変化のグラフである。
図中符号:
10・−画像形成装置
I6−・感光材料
21−副露光光源
36 水塗布部
46−受材マガジン
70・・−分岐部
81− ヒータ
83 供給口
85−サーミスタ
87−・制御装置
88−フィルタ
92a−b−流通管
94−弁
90−ポンプ
14・−感材マガジン
2〇−露光部
22・・・露光装置
3日−・−熱現像転写部
48−受像紙
80・・−ガイド
82−タンク
84−吸水管
86− ストレーナ
92cmバイパス管
第 2 図
Claims (1)
- 記録材料に塗布するための画像形成用溶媒を加熱手段に
より加熱する画像形成用溶媒温度制御方法において、溶
媒温度を検出しながら溶媒の加熱設定温度より高い温度
を目標に加熱手段の作動を制御し、溶媒温度が前記加熱
設定温度より低い所定温度に達すると加熱手段の温度を
検出しながら溶媒の前記加熱設定温度を目標に加熱手段
の作動を制御する画像形成用溶媒温度制御方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33877289A JPH03200148A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 画像形成用溶媒温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33877289A JPH03200148A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 画像形成用溶媒温度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200148A true JPH03200148A (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=18321323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33877289A Pending JPH03200148A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 画像形成用溶媒温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03200148A (ja) |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP33877289A patent/JPH03200148A/ja active Pending
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