JPH03247449A - インキ塗工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はインキ塗工方法に関し、更に詳しくは被印刷材
の表面に２色以上の縦縞模様を印刷するインキ塗工方法
に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、コンピューターやワードプロセッサーの出カブリ
ントを熱転写方式によって印字する場合には、基材フィ
ルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設けた熱転写シー
トが使用されている。

この従来の熱転写シートは、基材フィルムとして厚さ１
０〜２０μｍのコンデンサ紙やパラフィン紙の様な紙或
いは厚さ３〜２０４１ｍのポリエステルやセロファンの
様なプラスチックのフィルムを用い、ワックスに顔料や
染料等の着色剤を混合した熱溶融性インキ層をコーティ
ングにより均一な厚みに設けて製造したものである。

上記従来の熱転写方式は多（の場合、各種文字の印字に
使用されてきたが、最近ではその印字の簡便性や小ロツ
ト印字に適していることからバーコードラベルにバーコ
ードを印字する用途に使用される様になった。

バーコードを印字したラベルは多くの物品に付されるが
、これら物品が包装されている場合にはバーコードから
は物品の内容が肉眼では簡単に識別出来ないという不便
さがあり、従来は包装にサインペン等で物品の内容を明
示することが要求される場合があった。この様な方式は
包装の外観を低下させると共に、非常に煩雑であるとい
う問題がある この様な問題を解決する方法として、第１図〜第３図示
の様なバーコード印字用熱転写シートを使用し、２ａの
領域で黒色バーコードを印字し、且つ２ｂの部分の有彩
色インキで物品に有彩色マークを印字し、物品の内容を
色で識別する方法を本発明者は提案した。

第１図〜第３図示の如き熱転写シートは、第４図示の如
き方法により、基材フィルムｌの一方の面に２色以上の
インキにより縦縞模様にインキ層２ａ、２ｂを形成する
ことによって得られるが、最初に有彩色インキにより有
彩色領域２ｂを塗工し、続けて黒色インキ２ａを塗工す
る場合、ドクター５の性能が悪かったり、或いはドクタ
ー５が摩耗したりすると、グラビア版３の非画線部８の
部分の黒色インキの掻き取りが不−十分になり、有彩色
領域２ｂにも黒色インキ２ａが塗布され、有彩色領域２
ｂの汚れが発生するという問題がある。

従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し
、上記の様な汚れが発生しないインキ塗工方法を提供す
ることである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、被印刷材をグラビア版とその版胴との
間に通して、２色以上の熱溶融性インキを被印刷材の長
手方向に縦縞模様に塗工する方法において、上記グラビ
ア版の非画線部に対応する版胴の面を凹部とすることを
特徴とするインキ塗工方法である。

（作　用） グラビア版の非画線部に対応する版胴の面を凹部とする
ことによって、グラビア版の非画線部にインキが残って
いても、グラビア版と版胴との間が密着しない。従って
グラビア版の非画線部に残ったインキが被印刷材に転写
されることがなく、被印刷材に汚れが発生しない。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様により本発明を更に詳しく説明す
る。

第１図は本発明方法によって得られる熱転写シートの外
観を図解的に説明する図であり、第２図はその断面を示
す図である。

本発明方法で得られる熱転写シートは、第１図及び第２
図に図解的に示す様に、基材フィルム１の一方の面に熱
溶融性インキ層を形成する場合、このインキ層の大部分
を黒色インキ層２ａとし、他を有彩色インキ層２ｂとし
たことを特徴としている。

この様な熱転写シートを用いて、バーコードラベルにバ
ーコードを黒色で印字し、且つ印字されたバーコードの
上、下又は左右のいずれかに有彩色インキ部分で該バー
コードラベルを付する物品の内容に対応する特定のマー
クを印字する。かかるバーコードラベルを物品の包装に
付することによって、該物品の内容が何であるか容易に
肉眼で識別可能となる。

又、上記有彩色インキ部分は１色に限定されず、第３図
示の様に２色でもよいし、或は３色又はそれ以上でもよ
いのは当然である。

上記熱転写シートは、第１図示の様に連続シート状であ
ってもよいし、又、これを適当なサイズに裁断した枚葉
型であってもよい。又、これらの熱転写シートの幅は使
用するプリンターによって変化し、いずれの幅であって
もよい。又、黒色インキ層２ａはフィルムの５〜９割を
占め、有彩色インキ層２ｂは１〜５割程度である。

基材フィルム１としては、従来の熱転写シートに使用さ
れていると同じ基材フィルムがそのまま用いることが出
来ると共に、その他のものも使用することが出来、特に
制限されない。

好ましい基材フィルムの具体例としては、例えば、ポリ
エステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリビニルアルコール、弗素樹脂、塩化ゴム、ア
イオノマー等のプラスチック、コンデンサー紙、パラフ
ィン紙等の紙類、不織布等があり、又、これらを複合し
た基材フィルムであってもよい。

この基材フィルムの厚さは、その強度及び熱伝導性が適
切になる様に材料に応じて適宜変更することが出来るが
、その厚さは、好ましくは、例えば、２〜２５μｍであ
る。

本発明で用いられる熱溶融性インキは、着色剤とビヒク
ルとからなり、更に必要に応じて種々の添加剤を加えた
ものでもよい。

この着色剤としては、黒色インキ層部分には勿論カーボ
ンブラックが適当であり、他の有彩色インキ部分には、
例えば、シアン、マゼンタ、イエロー等の顔料を使用す
る。

ビヒクルとしては、ワックスを主成分とし、その他ワッ
クスと乾性油、樹脂、鉱油、セルロース及びゴムの誘導
体等との混合物が用いられる。

ワックスの代表例としては、マイクロクリスタリンワッ
クス、カルナバワックス、パラフィンワックス等がある
。更に、フィッシャートロプシュワックス、各種低分子
量ポリエチレン、木ロウ、ミツロウ、鯨ロウ、イボタロ
ウ、羊毛ロウ、セラックワックス、キャンデリラワック
ス、ペトロラタム、−都度性ワックス、脂肪酸エステル
、脂肪酸アミド等、種々のワックスが用いられる。

又、熱溶融性インキ層に良好な熱伝導性及び溶融転写性
を与える為に、熱伝導性物質を熱溶融性インキに配合す
ることが出来る。この物質としては、カーボンブラック
等の炭素質物質、アルミニウム、銅、酸化スズ、二酸化
モリブデン等がある。

基材フィルム上べ熱溶融性インキ層を形成する方法とし
ては、グラビア印刷方式が好適であり、他の公知の方法
によって形成してもよい。

本発明において特に好ましい方法は、第４図示の様に、
前工程で有彩色インキ層２ｂが既に形成されている基材
フィルム１に、黒色インキ層２ａを形成する場合、黒色
用グラビア版３を溶融黒色インキ槽４に浸し、インキ２
ａをグラビア版３に乗せ、基材フィルムｌの所望の領域
に黒色インキ２ａを転写させる。

この際、有彩色インキ層２ｂに相当する領域（黒色イン
キにとっては非画線部となる）の黒色インキ２ａはドク
ター５によってグラビア版３から掻き落とされるので、
有彩色インキ層２ｂ上に黒色インキ２ａが転写すること
はない。

しかしながら、ドクター５の性能が悪かったり或は摩耗
していたりすると、有彩色インキ層２ｂ上にも黒色イン
キ２ａが転写され、有彩色インキ層２ｂの汚れとなる。

本発明ではこの様な問題が有効に解決される方法を見出
した。即ち、基材フィルムｌをグラビア版３に押圧する
圧胴６のうち、有彩色インキ層２ｂに相当する領域（黒
色インキ２ａに対して非画線部）を凹部７としてお（こ
とによって、その領域７では有彩色インキ層２ｂの部分
をグラビアロール３に押圧することがないので、ドクタ
ー５の性能が低下してグラビア版３の非画線部７に黒色
インキが残っても、該黒色インキ２ａは基材フィルム１
の有彩色インキ層２ｂ上に転写されることなく、黒色イ
ンキ２ａによる有彩色インキ層２ｂの汚れが発生しない
。

続いて得られたフィルムを必要に応じて２〜３等分して
裁断することによって第１図示の如き熱転写シートが得
られる。

尚、上記方法は有彩色インキ層２ｂの形成後に黒色イン
キ層２ａを形成しているが、順序がこの逆であってもよ
いのは当然である。

形成されるインキ層２ａ、２ｂの厚さは、必要な濃度と
熱感度との調和がとれる様に決定すべきであって、０．
１〜３０μｍの範囲、好ましくは１〜２０μｍの範囲で
ある。

本発明において上記インキ層上にワックスからなる表面
層（不図示）を形成してもよい。該表面層は、転写膜の
一部をなし、被転写紙に接する側の表面を形成して転写
時に被転写紙の印字部を目止めし、又、地汚れ防止をす
ると共にインキ層の被転写紙に対する接着性を向上させ
る働きを有する。

基材フィルム１に熱に弱い材料を用いる場合、サーマル
ヘッドに接する側の表面に、サーマルヘッドのスティッ
キングを防止する耐熱滑性層（不図示）を設けることが
好ましい。耐熱滑性層は、耐熱性のある樹脂と熱離型剤
又は滑剤の働きをする物質とを基本的な構成成分とする
。

この様な耐熱滑性層を設けることによって、熱に弱いプ
ラスチックフィルムを基材とした熱転写シートにおいて
もスティッキングが起こることなく熱印字が可能であっ
て、プラスチックフィルムの持つ切れに（さ、加工のし
易さ等のメリットが生かせる。

熱転写画像は一般に印字に光沢があり、美麗である反面
、文書が読みにく（なることもあるので、艶消し印字が
望ましいことがある。その様な場合は、例えば、出願人
の提案した（特願昭５８−２０８３０６号）様に、基材
フィルム上に無機顔料、例えば、シリカ、炭酸カルシウ
ム等を適宜の溶剤に分散させたものをコーティングして
マット層を設けた上に、熱溶融性インキ層を形成して熱
転写シートを構成するとよい。或いは基材フィルム自体
をマット加工して使用してもよい（やはり出願人の提案
にかかる特願昭５８−２０８３０７号の技術）。

以上本発明の方法を熱転写シートの製造を代表例として
説明したが、本発明方法は熱転写シートの製造に同等限
定されず、印刷される被印刷材はフィルムに限定されず
、インキは熱溶融インキに限定されず、いずれの被印刷
材でも、又、いずれのインキでも同様の効果が奏される
。勿論、被印刷材は連続した長尺ものでも枚葉型でもよ
いのは当然である。

（実施例） 次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り重量基
準である。

実施例１ 厚さ３．５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
を基材フィルムとし、その一方の面に下記の組成の赤色
インキをグラビア印刷方式で塗布量３．５ｇ／ｒｒｒの
割合で幅２ｃｍで３本分塗工させた後、第４図示の様な
グラビアロールを用いて、グラビア印刷方式により下記
組成の黒色インキを３．５ｇ／ｒｒｆの割合で３本塗布
及び冷却し、更にこれを３区分に裁断し且つロール状に
巻き取って第１図示の様な熱転写シートを得た。この熱
転写シートの赤色部には黒色インキによる汚れは全（認
められなかった。

九已ヱ之ヱ１ 赤色顔料　　　　　　　　　　　　　１５部エチレン／
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡフレックス３１Ｏ１三井ポ
リケミカル製）　　　８部パラフィンワックス（パラフ
ィン１５０Ｆ、日木精蝋製）　　　　　　　　　　　　
　　５０部カルナバワックス　　　　　　　　　２５部
凰亘ヱ２ヱ１ カーボンブラック（ダイヤブラックＧ、三菱化成製）　
　　　　　　　　　　　　　　１５部エチレン／酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡフレックス３１０、三井ポリケミ
カル製）　　　８部パラフィンワックス（パラフィン１
５０Ｆ、日木精蝋製）　　　　　　　　　　　　　５０
部カルナバワックス　　　　　　　　　２５部次に上記
の熱転写シートを用い、被転写紙としてバーコードラベ
ルを使用し、市販のバーコードプリンターを使用してバ
ーコードと赤色のマークを印字した。

実施例２ 実施例１における有彩色インキとして緑色インキを使用
した以外は実施例１と同様にして緑色マークを有するバ
ーコードをバーコードラベルに印字した。

上記２例のバーコードラベルを、外観が同一でるが内容
が異なる包装体に夫々付着させた。

これらの包装体は遠くからでもその内容が異なることが
容易に肉眼で識別することが出来る。

（効　果） 以上の如き本発明によれば、グラビア版の非画線部に対
応する版胴の面を凹部とすることによって、グラビア版
の非画線部にインキが残っていても、グラビア版と版胴
との間が密着しない。従ってグラビア版の非画線部に残
ったインキが被印刷材に転写されることがなく、被印刷
材に汚れが発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明方法で得られる熱転写シートの
一部を図解的に説明する図であり、第４図はそれらの熱
転写シートを製造する本発明方法を図解的に説明する図
である。 １：基材フィルム ３：グラビアロール ５：ドクター ７：凹部 ２：インキ層 ４：インキ槽 ６：圧胴 ８・非画線部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被印刷材をグラビア版とその版胴との間に通して
   、２色以上インキを被印刷材の長手方向に縦縞模様に塗
   工する方法において、上記グラビア版の非画線部に対応
   する版胴の面を凹部とすることを特徴とするインキ塗工
   方法。