JPH03265642A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH03265642A JPH03265642A JP6598390A JP6598390A JPH03265642A JP H03265642 A JPH03265642 A JP H03265642A JP 6598390 A JP6598390 A JP 6598390A JP 6598390 A JP6598390 A JP 6598390A JP H03265642 A JPH03265642 A JP H03265642A
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- Japan
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- vinyl chloride
- chloride resin
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- compd
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は成形性及び耐熱性がすぐれた塩化ビニル系樹脂
組成物に関する。
組成物に関する。
（従来の技術）
従来より塩化ビニル系樹脂は成形品、フィルム、シート
等広く使用されているが耐熱性が悪いという欠点を有し
ている。そのため、塩化ビニル系樹脂を後塩素化する方
法が行なわれているが、塩素化度が高くなると溶融粘度
が高くなり成形性が悪くなるという欠点があった。又、
塩化ビニル系樹脂に他の合成樹脂を添加する方法も種々
提案されている（たとえばポリ酢酸ビニルを添加するこ
とが特開昭６０−７９０５２号公報に記載されている。
等広く使用されているが耐熱性が悪いという欠点を有し
ている。そのため、塩化ビニル系樹脂を後塩素化する方
法が行なわれているが、塩素化度が高くなると溶融粘度
が高くなり成形性が悪くなるという欠点があった。又、
塩化ビニル系樹脂に他の合成樹脂を添加する方法も種々
提案されている（たとえばポリ酢酸ビニルを添加するこ
とが特開昭６０−７９０５２号公報に記載されている。
）が成形性はあまり改善されていない。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、上記欠点に鑑み、熱流動性が良好で成
形性がすぐれ、耐熱性及び耐衝撃性のすぐれた成形品を
得ることができる塩化ビニル系樹脂組成物を提供するこ
とにある。
形性がすぐれ、耐熱性及び耐衝撃性のすぐれた成形品を
得ることができる塩化ビニル系樹脂組成物を提供するこ
とにある。
（課題を解決するための手段）
本発明で使用される塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニル
樹脂、塩化ビニルと、塩化ビニルと共重合可能なエチレ
ン、プロピレン等のエチレン性不飽和結合を有するモノ
マーとの共重合体及びこれらの樹脂の後塩素化物をいう
。
樹脂、塩化ビニルと、塩化ビニルと共重合可能なエチレ
ン、プロピレン等のエチレン性不飽和結合を有するモノ
マーとの共重合体及びこれらの樹脂の後塩素化物をいう
。
塩化ビニル系樹脂の平均重合度は、小さくなると得られ
た成形体の耐衝撃性が低下し、大きくなると熱流動性が
低下するので３００〜１゜４００が好ましい。又、後塩
素化物も平均重合度が３００〜１，４００の塩化ビニル
系樹脂が後塩素化されたものが好ましい。
た成形体の耐衝撃性が低下し、大きくなると熱流動性が
低下するので３００〜１゜４００が好ましい。又、後塩
素化物も平均重合度が３００〜１，４００の塩化ビニル
系樹脂が後塩素化されたものが好ましい。
塩化ビニル系樹脂の平均塩素含有量は、少なくなると耐
熱性が低下し、逆に多くなると熱流動性が低下し、熱分
解しやすくなるので、５７〜７０ｗｔ％が好ましく、よ
り好ましくは６２〜６６ｗｔ％である。従って、塩化ビ
ニル系樹脂は、塩素含有量がこの範囲にはいるように単
独もしくは二種以上の樹脂が併用して使用されるのが好
ましい。
熱性が低下し、逆に多くなると熱流動性が低下し、熱分
解しやすくなるので、５７〜７０ｗｔ％が好ましく、よ
り好ましくは６２〜６６ｗｔ％である。従って、塩化ビ
ニル系樹脂は、塩素含有量がこの範囲にはいるように単
独もしくは二種以上の樹脂が併用して使用されるのが好
ましい。
本発明で使用されるアミド系化合物は一般式％式％
（）
式中、Ｒ１は炭素数１０〜２６の直鎖状アルキル基であ
り、炭素数が少なくなると融点が高くなり、成形性が低
下し、逆に多くなると融点が低くなって、得られた成形
品の耐熱性が低下するので炭素数１４〜２２の直鎖状ア
ルキル基が好ましい。
り、炭素数が少なくなると融点が高くなり、成形性が低
下し、逆に多くなると融点が低くなって、得られた成形
品の耐熱性が低下するので炭素数１４〜２２の直鎖状ア
ルキル基が好ましい。
又、Ｒ２は、−（ＣＨｚ） ＋ ｔ−−ＣＨｚ−ＣＢ−
（ＣＪ） ｘ−１ＣＨ。
（ＣＪ） ｘ−１ＣＨ。
Ｈｆｆ
ＣＨｚ−ＣＨ−ＣＨｚ−Ｃ−（ＣＨｚ）ｚ−ＣＨ，ＣＯ
。
。
ＣＨ。
ド、２−メチル−４，４−ジメチルへキシルビスステア
リン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−１，４−シクロヘキサンジイ
ルビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−１，３−シクロ
ヘキサンジイルビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−１
，２−シクロヘキサンジイルビスステアリン酸アミド、
Ｎ。
リン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−１，４−シクロヘキサンジイ
ルビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−１，３−シクロ
ヘキサンジイルビスステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−１
，２−シクロヘキサンジイルビスステアリン酸アミド、
Ｎ。
Ｎ’−１，４−シクロヘキサンジイルビスステアリン酸
アミド、 ＣＩＪｆｆｓ＝ Ｃ０ＮＨ＋ ０ ＋ ＮＨＣＯ−ＣＩ
７８３ ｓＣ＋Ｊｓｓ Ｃ０ＮＨ＋ｓｏ、＋ＮＨＣＯ
−ＣＩｔＨｓｓＳ又はＣＨ，を示し、Ｒ４はＨ，ＣＨ，
又はＣ（ＣＨｓ）ｓを示す。
アミド、 ＣＩＪｆｆｓ＝ Ｃ０ＮＨ＋ ０ ＋ ＮＨＣＯ−ＣＩ
７８３ ｓＣ＋Ｊｓｓ Ｃ０ＮＨ＋ｓｏ、＋ＮＨＣＯ
−ＣＩｔＨｓｓＳ又はＣＨ，を示し、Ｒ４はＨ，ＣＨ，
又はＣ（ＣＨｓ）ｓを示す。
上記アミド系化合物としては、たとえばラウリルビスス
テアリン酸アξド、２−メチルペンチルビスステアリン
酸アくド、１−エチルプロピルビスステアリン酸アミド
、２．２−ジメチル−４−メチルへキシルビスステアリ
ン酸アもＣ＋Ｊ！ｓ Ｃ０ＮＨ＋ＣＨｚ＋ＮＨＣＯ−Ｃ
＋ＪｘｓＣ＋ ＋Ｉｈｘ Ｃ０ＮＨ＋ Ｓ ＋ ＮＨＣ
Ｏ−Ｃ＋ ＋ｌｂｉ等があげられる。
テアリン酸アξド、２−メチルペンチルビスステアリン
酸アくド、１−エチルプロピルビスステアリン酸アミド
、２．２−ジメチル−４−メチルへキシルビスステアリ
ン酸アもＣ＋Ｊ！ｓ Ｃ０ＮＨ＋ＣＨｚ＋ＮＨＣＯ−Ｃ
＋ＪｘｓＣ＋ ＋Ｉｈｘ Ｃ０ＮＨ＋ Ｓ ＋ ＮＨＣ
Ｏ−Ｃ＋ ＋ｌｂｉ等があげられる。
上記アくド系化合物の添加量は少なくなると熱流動性が
改善されず成形性が向上せず、逆に多くなると耐熱性が
低下するので、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
２〜１５重量部添加されるのであり、好ましくは３〜１
０重量部である。
改善されず成形性が向上せず、逆に多くなると耐熱性が
低下するので、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
２〜１５重量部添加されるのであり、好ましくは３〜１
０重量部である。
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物の構成は、上述の通り
であり、更に、塩化ビニル系樹脂の成形性、熱安定性等
を向上させるために一般に使用されているポリメチルメ
タクリレート系加工助剤、ジブチル錫マレート、ジブチ
ル錫メルカプト、金属石鹸、鉛化合物などの熱安定剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、ＭＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂な
どの改質剤、ステアリン酸エステル、ステアリルアルコ
ール、ポリエチレンワックスなどの滑剤、炭酸カルシウ
ム、ガラスファイバーなどの充填剤、酸化チタンなどの
顔料、染料、可塑剤等が併用されてもよい。
であり、更に、塩化ビニル系樹脂の成形性、熱安定性等
を向上させるために一般に使用されているポリメチルメ
タクリレート系加工助剤、ジブチル錫マレート、ジブチ
ル錫メルカプト、金属石鹸、鉛化合物などの熱安定剤、
酸化防止剤、紫外線吸収剤、ＭＢＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂な
どの改質剤、ステアリン酸エステル、ステアリルアルコ
ール、ポリエチレンワックスなどの滑剤、炭酸カルシウ
ム、ガラスファイバーなどの充填剤、酸化チタンなどの
顔料、染料、可塑剤等が併用されてもよい。
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、押出成形、カレン
ダー成形、ロール・プレス底形、射出成形等従来公知の
任意の加熱成形法で成形することが可能である。
ダー成形、ロール・プレス底形、射出成形等従来公知の
任意の加熱成形法で成形することが可能である。
（実施例）
次に本発明の詳細な説明する。
実施例１〜２３、比較例１〜８
第１表及び第２表に示した所定量の塩素化塩化ビニル樹
脂（重合度３６０、塩素化度約６５重量％〉、アミド系
化合物、ジブチル錫マレート（三共有機合成社製、ＲＣ
４０ＦＴ）、ジブチル錫メルカプト（三共有機合成社製
、Ｊ Ｆ−９Ｂ）、ブチルステアレート （花王社製、
エキセパールＢＳ）、ステアリルアルコール（花王社製
、カルコール８６）及びエステル系滑剤（ヘンケル白水
社製、ロキシオールＧ７０Ｓ）をヘンシェルごキサ−に
供給し、６０℃で１５分間混合した後、１９０℃のロー
ルで３分間溶融混練した。得られた混練物を高化式フロ
ーテスターに供給し、吐出孔の直径１ｍ、長さ１０ｍの
ダイを用いて荷重１６０ｋｇｆ／ｄ、１９０℃の条件で
吐出量を測定した。又、得られた混練物を１８０℃、１
５０ｋｇｆ／ｃｄの条件でプレスし、厚さ６．４閣のシ
ートを得、ＪＩＳ Ｋ ７２０７に準拠（荷重１８
．５ ｋｇ／ｃ４”） してＨＤＴを測定した。測定
結果を第１表及び第２表に示した。
脂（重合度３６０、塩素化度約６５重量％〉、アミド系
化合物、ジブチル錫マレート（三共有機合成社製、ＲＣ
４０ＦＴ）、ジブチル錫メルカプト（三共有機合成社製
、Ｊ Ｆ−９Ｂ）、ブチルステアレート （花王社製、
エキセパールＢＳ）、ステアリルアルコール（花王社製
、カルコール８６）及びエステル系滑剤（ヘンケル白水
社製、ロキシオールＧ７０Ｓ）をヘンシェルごキサ−に
供給し、６０℃で１５分間混合した後、１９０℃のロー
ルで３分間溶融混練した。得られた混練物を高化式フロ
ーテスターに供給し、吐出孔の直径１ｍ、長さ１０ｍの
ダイを用いて荷重１６０ｋｇｆ／ｄ、１９０℃の条件で
吐出量を測定した。又、得られた混練物を１８０℃、１
５０ｋｇｆ／ｃｄの条件でプレスし、厚さ６．４閣のシ
ートを得、ＪＩＳ Ｋ ７２０７に準拠（荷重１８
．５ ｋｇ／ｃ４”） してＨＤＴを測定した。測定
結果を第１表及び第２表に示した。
（発明の効果）
本発明の塩化ビニル系樹脂組成物の構成は上述の通りで
あるから、熱流動性が良好で成形性がすぐれており、得
られた成形棒は耐熱性、耐衝撃性等がすぐれている。
あるから、熱流動性が良好で成形性がすぐれており、得
られた成形棒は耐熱性、耐衝撃性等がすぐれている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塩化ビニル系樹脂１００重量部と、一般式（ I ）
で示されるアミド系化合物２〜１５重量部からなること
を特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物。 Ｒ＾１−ＣＯＮＨ−Ｒ＾２−ＮＨＣＯ−Ｒ＾１・・・・
・（ I ）（式中、Ｒ＾１は炭素１０〜２６の直鎖状ア
ルキル基、Ｒ＾２は、−（ＣＨ＿２）＿１＿２−、▲数
式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼、 ▲数式、化学式、表等があります▼ ▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、
表等があります▼、▲数式、化学式、表等があります▼
、▲数式、化学式、表等があります▼ 又は▲数式、化学式、表等があります▼を示し、Ｒ＾３
はＯ、ＳＯ＿２、Ｓ又はＣＨ＿２を示し、Ｒ＾４はＨ、
ＣＨ＿３又はＣ（ＣＨ＿３）＿３を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6598390A JPH03265642A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6598390A JPH03265642A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03265642A true JPH03265642A (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=13302753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6598390A Pending JPH03265642A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03265642A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10927237B2 (en) * | 2018-01-15 | 2021-02-23 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Compound having bis phenylene group substituted with alkylamide, composition for controlling polyphenylene polymer flowability and method of polyphenylene polymer flowability control using the same |
| CN119490429A (zh) * | 2024-11-26 | 2025-02-21 | 万华化学集团股份有限公司 | 酰胺化合物及其制备方法、应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50123757A (ja) * | 1974-01-14 | 1975-09-29 | ||
| JPS51136739A (en) * | 1975-05-22 | 1976-11-26 | Ube Ind Ltd | Process for producing polyamide moulded article with an improved surface property |
| JPS5525457A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-23 | Unitika Ltd | Thermoplastic polymer composition |
| JPS5558241A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Vinyl chloride resin composition having improved abrasion quality |
| JPS57119951A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-26 | Ube Ind Ltd | Polyamide composition |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP6598390A patent/JPH03265642A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50123757A (ja) * | 1974-01-14 | 1975-09-29 | ||
| JPS51136739A (en) * | 1975-05-22 | 1976-11-26 | Ube Ind Ltd | Process for producing polyamide moulded article with an improved surface property |
| JPS5525457A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-23 | Unitika Ltd | Thermoplastic polymer composition |
| JPS5558241A (en) * | 1978-10-24 | 1980-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Vinyl chloride resin composition having improved abrasion quality |
| JPS57119951A (en) * | 1981-01-16 | 1982-07-26 | Ube Ind Ltd | Polyamide composition |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10927237B2 (en) * | 2018-01-15 | 2021-02-23 | Korea Research Institute Of Chemical Technology | Compound having bis phenylene group substituted with alkylamide, composition for controlling polyphenylene polymer flowability and method of polyphenylene polymer flowability control using the same |
| CN119490429A (zh) * | 2024-11-26 | 2025-02-21 | 万华化学集团股份有限公司 | 酰胺化合物及其制备方法、应用 |
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