JPH03293053A - 円筒形状体の塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は塗布装置に関するものである。詳しくは円筒状
の被塗布材の外表面に均一な厚さの塗布層を効率よく形
成し得る塗布装置である。

（従来の技術） 従来、円筒形状体に塗布液を付与する手段としては、ス
プレー法、浸漬槽へ円筒を浸漬させ円筒を引き上げるか
、又は浸漬槽から塗布液を排出する浸漬法３円筒形状体
を回転させておいて、ブレード（ロル）との間隙の差に
よって膜厚を調節するプレドドクター法、シートに塗布
し、円筒形状体に巻きつけるラミふ−ジョン法等が知ら
れている。これらの方法は、塗布の際に、多量の塗布液
を必要とする。

液ダレが発生する。塗布膜ムラが発生する。塗布層に繋
ぎ目ができる等の問題点がある。

また、従来のリング塗布方装置、つまり円筒形状体の外
径より大きな内径を持つ、塗布液収容部を有するリング
を、円筒形状体の一端に取付け、該円筒形状体が垂直に
なっている状態で該リングを一定の速度で下方へ滑動さ
せる塗布装置である。シームレスな塗膜形成ができる利
点がある。

しかし、リング塗布装置では、塗布中に塗布液の温度の
変化によって、円筒形状体の上端と下端との塗布膜厚が
異なるという問題があった。

（発明が解決使用とする課題） 所定の均一な膜厚を得る為には、前記の装置では不充分
であり、塗布中に塗布液を一定の温度に保持し、且つ塗
布液に含まれている溶剤の揮発を防止することにより、
塗布の経通する時間に関係なく、円筒形状体の上端と下
端との塗布場所の塗布膜厚均一性を得ることが可能であ
る０本発明は円筒形状体の外径より大きな内径を持つ塗
布液収容部を有するリングを円筒形状体の一端に取りつ
け、該円筒形状体が垂直になっている状態で該塗布液収
容部に塗布液を供給し、加温装置及びもしくは冷却装置
を取りつけることにより、該塗布液に一定の温度を保持
させ、流動性を変えることなく均一な塗布膜厚を形成す
る塗布装置である。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、円筒形状体の外表面を、塗布液収容部を有す
るリングが下降することにより円筒形状体に塗膜を形成
する装置において、該リングに、塗布液の温度調節を行
う加温およびもしくは冷却する手段を設けてなる円筒形
状体の塗布装置であり、さらには、塗布液収容部の開口
部を覆う蓋を設けてなる円筒形状体の塗布装置に関する
。

本発明の加温およびもしくは冷却する手段としては、流
体である熱媒体による手段、電熱手段等てあり、塗布液
の温度を所定の温度に保つことができる手段で有ればよ
い。なお、１回の塗布、つまりリングが下方に移動して
いる間に所定の温度勾配を持たせて温度コントロールを
行うこともできる。

本発明を図面について説明するに、第１図は本発明に係
わる塗布液収容部を有するリングによる塗布状態の部分
断面図である。図中、（１）は被塗布材の円筒形状体で
あり、垂直状態になっている。（２）は円筒形状体（１
１の外表面に塗布層を形成させる為の塗布液収容部を有
するリングである。（３）は塗布液収容部の内部に溜ら
れる塗布液である。（４）は塗布中に塗布液に含まれて
いる溶剤が揮発しない構造にするためのほぼ密閉式の蓋
である。その材質はガラス、ポリプロピレン、アクリル
樹脂等の使用塗布液が外部より目視可能で、且つ膨潤し
ない材質である。（５）は円筒形状体（１１と塗布液収
容部（２）との間隙から塗布液（３）が漏れない為に円
筒形状体の外表面に接触している弾性的なリング型ガス
ケットである。その材質はポリプロピレン、ポリエチレ
ン、弗素樹脂等の使用塗布液に対し、膨潤しない材質で
ある。（６）は塗布液収容部自体を温度調節させる為に
、温度調節に使用する熱媒体が塗布液収容部の内部に入
る媒体入口である。

（７）は該媒体がリング（２）を流動する内部の溝であ
り、リング状の形状を成している。（８）は該媒体が塗
布液収容部から外へ流れ出る媒体出口である。該媒体溝
の構造は塗布液収容部の全体が均一な温度の保持可能な
構造を有しており、その１例はリング状の形状である。

その材質は加工性に優れているステンレス。

アルミニウム等の金属及び塗布液に不溶解であり、媒体
の温度に耐えることが可能で、且つ加工性の優れている
プラスチック等の材質である。第２図はリングの部分斜
視断面図である。

重液収容部の斜視図の１例である。

（実施例） 本発明の装置はグラビアシリンダーに使用するポリアミ
ド樹脂系の感光性塗布液を該シリンダーの表面に均一に
被覆する装置である。その被覆方法は垂直状態になって
いる該シリンダーの外面に沿って取り付けられている塗
布液収容部を有するリングに、塗布可能な必要量の塗工
液を潔白に与えて、塗布液に含まれている溶剤の揮発が
起こらない様に、塗布液収容部にガラス製の蓋を覆い被
せた。該塗布液を一定の温度に保持する為めに、適性な
温度になった温度調節媒体を媒体入口より媒体溝に注入
した。この時の熱媒体の流量は塗布液収容部の潔白に含
まれている塗布液が一定の温度に成るように設定した。

該塗布液の温度が熱媒体及び塗布液収容部の塗布液の温
度が同温度である時に、該塗布液収容部を該シリンダー
の上端より必要な位置迄、滑動し該シリンダーを被覆し
た。その塗布膜の厚さは、１００　ミクロン±５ミクロ
ンの固形の均一な被覆膜を得る事が出来た。該塗布液収
容部の上端より下端へ滑動させる塗布速度は塗布液の粘
度及び被覆膜の厚さにより異なった。

まず本装置において、塗布条件は塗布液粘度を２９００
ｃｐｓ、塗布液温度及び熱媒体温度を４０℃２塗布速度
を０．９１ｍｍ／ｍｉｎにて一定にし、円筒形状体とし
て直径１７４ｍｍ、長さ５８０ｍｍのシリンダーを使用
し、塗布実験した膜厚の結果を表］に示す。

表１ 単位　〔μ翔〕 １）塗布液粘度の測定はＥ型回転粘度計（東京精機＠）
を使用する。

２）位置は塗布開始点から膜厚測定点までの距離である
。

３）膜厚は同一円周上の１０点平均で、その測定はデジ
タルゲージ測定器（ソニーマグネスケール■製）を使用
する。

以上の結果の様に、前記の塗布条件においては均一な膜
厚を得る為の条件は、温度調節をし、且つほぼ密閉式に
するための蓋を使用して、４０℃による塗布液に含まれ
ている溶剤の揮発を防ぐことが最も良好であった。塗布
速度及び外気の温度にも関係があるが、温度調節のみに
比べ蓋を設けることにより均一な塗膜を得るには有効で
あった。

【図面の簡単な説明】

第１図は温度調節媒体が注入され、温度調節及び蓋を有
するリングを含む塗布装置の部分断面図を示す。第２図
は温度調節媒体が注入可能な構造を有するリングの具体
例を示す部分斜視断面図である。 図中符号：（１）円筒形状体、（２）塗布液収容部を有
するリング、（３）塗布液、（４）蓋、（５）リング状
ガスケット、（６）熱媒体入口、（７）熱媒体溝、（８
）熱媒体出口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、円筒形状体の外表面を、塗布液収容部を有するリン
   グが下降することにより円筒形状体に塗膜を形成する装
   置において、該リングに、塗布液の温度調節を行う加温
   およびもしくは冷却する手段を設けてなることを特徴と
   する円筒形状体の塗布装置。 ２、塗布液収容部の開口部を覆う蓋を設けてなることを
   特徴とする請求項１記載の円筒形状体の塗布装置。