JPH0362183B2 - - Google Patents
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- JPH0362183B2 JPH0362183B2 JP23402783A JP23402783A JPH0362183B2 JP H0362183 B2 JPH0362183 B2 JP H0362183B2 JP 23402783 A JP23402783 A JP 23402783A JP 23402783 A JP23402783 A JP 23402783A JP H0362183 B2 JPH0362183 B2 JP H0362183B2
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Description
本発明は、高分子材料用光安定剤、詳しくは、
2−ヒドロキシフエニルベンゾトリアゾールの環
状ケタール多量化物からなる高分子材料用光安定
剤に関する。 ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル等の高分子材料は光の効果に対して敏感であ
り、その作用により劣化し、変色あるいは機械的
強度の低下等を引き起こし、長期の使用に耐えな
いことが知られている。 そこで、この光による高分子材料の劣化を防止
するために、従来種々の安定剤が用いられてお
り、特に2−ヒドロキシフエニルベンゾトリアゾ
ール化合物は安定化効果が大きく広く使用されて
いる。 しかしながら、従来知られているベンゾトリア
ゾール系の化合物は、その分子量が比較的小さく
高分子材料の高温加工時に分解或いは揮散した
り、水等により抽出されてしまうものが多く、長
期にわたつて高分子材料を安定化することができ
なかつた。 本発明者等は、かかる現状に鑑み、光安定化効
果に優れ、高温加工にも耐える安定剤を得るべく
鋭意検討を重ねた結果、次の一般式()で表さ
れる化合物が、光安定化効果に優れ、高温加工時
にもその効果が減ぜられることがなく、また耐抽
出性にも優れていることを見い出し本発明に到達
した。 (式中、R1は水素原子、又はハロゲン原子を示
し、R2は水素原子、アルキル基、アリールアル
キル基又は−SO3Mを示し、R3は水素原子又はア
ルキル基を示し、Aは4〜8価の多価アルコール
の残基を示し、nは2〜4を示し、mは0〜4を
示し、Mはアルカリ金属を示す。) 以下、本発明の高分子材料用光安定剤について
詳述する。 本発明で用いられる前記一般式()で表され
る化合物において、R2又はR3で表されるアルキ
ル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ブチル、第2ブチル、第3ブチル、第
3アミル、オクチル、第3オクチル、イソオクチ
ル、ノニル、デシル等があげられ、R2で表され
るアリールアルキル基としてはベンジル、α−メ
チルベンジル、α,α−ジメチルベンジル等があ
げられる。 また、A−(OH)2o+nで表される多価アルコー
ルとしては、ペンタエリスリトール、エリスリト
ール、ジグリセリン、ジトリメチロールエタン、
ジトリメチロールプロパン、2,2,6,6−テ
トラヒドロキシメチルシクロヘキサノール、ソル
ビトール、マニトール、キシリトール、イノシト
ール、ジペンタエリスリトール、トリス(2,3
−ジヒドロキシプロピル)イソシアヌレート、ト
リス(2,3−ジヒドロキシプロポキシメチル)
プロパン、テトラ(2,3−ジヒドロキシプロポ
キシメチル)メタン、1,2,6,7−テトラ
(2,3−ジヒドロキシプロポキシ)−4−オキサ
ヘプタン等があげられる。 従つて、本発明で用いられる前記一般式()
で表される化合物としては次の表−1に示すよう
な化合物があげられる。 本発明で用いられる前記一般式()で表され
る化合物は、例えば、
2−ヒドロキシフエニルベンゾトリアゾールの環
状ケタール多量化物からなる高分子材料用光安定
剤に関する。 ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニ
ル等の高分子材料は光の効果に対して敏感であ
り、その作用により劣化し、変色あるいは機械的
強度の低下等を引き起こし、長期の使用に耐えな
いことが知られている。 そこで、この光による高分子材料の劣化を防止
するために、従来種々の安定剤が用いられてお
り、特に2−ヒドロキシフエニルベンゾトリアゾ
ール化合物は安定化効果が大きく広く使用されて
いる。 しかしながら、従来知られているベンゾトリア
ゾール系の化合物は、その分子量が比較的小さく
高分子材料の高温加工時に分解或いは揮散した
り、水等により抽出されてしまうものが多く、長
期にわたつて高分子材料を安定化することができ
なかつた。 本発明者等は、かかる現状に鑑み、光安定化効
果に優れ、高温加工にも耐える安定剤を得るべく
鋭意検討を重ねた結果、次の一般式()で表さ
れる化合物が、光安定化効果に優れ、高温加工時
にもその効果が減ぜられることがなく、また耐抽
出性にも優れていることを見い出し本発明に到達
した。 (式中、R1は水素原子、又はハロゲン原子を示
し、R2は水素原子、アルキル基、アリールアル
キル基又は−SO3Mを示し、R3は水素原子又はア
ルキル基を示し、Aは4〜8価の多価アルコール
の残基を示し、nは2〜4を示し、mは0〜4を
示し、Mはアルカリ金属を示す。) 以下、本発明の高分子材料用光安定剤について
詳述する。 本発明で用いられる前記一般式()で表され
る化合物において、R2又はR3で表されるアルキ
ル基としては、メチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ブチル、第2ブチル、第3ブチル、第
3アミル、オクチル、第3オクチル、イソオクチ
ル、ノニル、デシル等があげられ、R2で表され
るアリールアルキル基としてはベンジル、α−メ
チルベンジル、α,α−ジメチルベンジル等があ
げられる。 また、A−(OH)2o+nで表される多価アルコー
ルとしては、ペンタエリスリトール、エリスリト
ール、ジグリセリン、ジトリメチロールエタン、
ジトリメチロールプロパン、2,2,6,6−テ
トラヒドロキシメチルシクロヘキサノール、ソル
ビトール、マニトール、キシリトール、イノシト
ール、ジペンタエリスリトール、トリス(2,3
−ジヒドロキシプロピル)イソシアヌレート、ト
リス(2,3−ジヒドロキシプロポキシメチル)
プロパン、テトラ(2,3−ジヒドロキシプロポ
キシメチル)メタン、1,2,6,7−テトラ
(2,3−ジヒドロキシプロポキシ)−4−オキサ
ヘプタン等があげられる。 従つて、本発明で用いられる前記一般式()
で表される化合物としては次の表−1に示すよう
な化合物があげられる。 本発明で用いられる前記一般式()で表され
る化合物は、例えば、
【式】で表される化
合物とA−(OH)2o+nで表される多価アルコールと
を酸性触媒の存在下に反応させることによつて容
易に製造することができる。 次に、本発明で用いられる前記一般式()で
表される化合物の具体的な合成例を記すが、本発
明は下記の合成例によつて制限を受けるものでは
ない。 合成例 1 (No.1化合物の合成) 第一工程 2−(2′−ヒドロキシ−5′−ジブロムメチルフ
エニル)ベンゾトリアゾールの合成 2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)
ベンゾトリアゾール22.5gを四塩化炭素120mlに
溶解した。ここへ臭素16gを四塩化炭素100mlに
溶解した溶液を40〜45℃でタングステンランプ光
の照射下に3時間を要して滴下した。滴下終了後
更に1時間撹拌後冷却し、溶媒を留去し、融点
168〜173℃の微褐色粉末の生成物を得た。 この生成物は、NMR分析の結果、メチル基に
由来する2.31ppmの吸収が消失し、−CHBr2によ
る6.68ppmの吸収が現れたことにより、2−
(2′−ヒドロキシ−5′−ジブロムメチルフエニル)
ベンゾトリアゾールであることを確認した。 第二工程 2−(2′−ヒドロキシ−5′−ホルミルフエニル)
ベンゾトリアゾールの合成 第一工程で得られた生成物23.0g、酢酸300ml
及び水200mlをとり、室温で20時間撹拌後生成し
た沈澱物を濾別後、水洗、乾燥して黄色粉末を得
た。これをイソプロパノールより再結晶し、融点
173〜174℃の淡黄色粉末の生成物を得た。 この生成物は、IR分析の結果、1690cm-1の芳
香族アルデヒドの吸収が発現したことより、2−
(2′−ヒドロキシ−5′−ホルミルフエニル)ベン
ゾトリアゾールであることを確認した。 第三工程 No.1化合物の合成 第二工程で得られた生成物14.3g、ペンタエリ
スリトール4.1g、p−トルエンスルホン酸0.7g
及びトルエン300mlをとり、生成する水を除きな
がら還流下3時間撹拌した。熱時濾過後冷却し、
析出した結晶を濾別し、冷トルエンで洗浄後乾燥
し、融点150〜152℃の淡黄色粉末の生成物を得
た。 この生成物は、IR分析の結果、1690cm-1の芳
香族アルデヒドの吸収が消失し、1080cm-1にケタ
ールに基づく吸収が発現したことより、目的物
(No.1化合物)であることを確認した。 合成例 2 (No.2化合物の合成) 第一工程 2−(2′−ヒドロキシ−3′−第3ブチル−5′−ジ
ブロムメチルフエニル)−5−クロロベンゾト
リアゾールの合成 2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)
ベンゾトリアゾールに代えて、2−(2′−ヒドロ
キシ−3′−第3ブチル−5′−メチルフエニル)ベ
ンゾトリアゾール31.5gを用いた以外は合成例1
の第一工程と同様にして融点146〜149℃の微褐色
粉末の生成物を得た。 第二工程 2−(2′−ヒドロキシ−3′−第3ブチル−5′−ホ
ルミルフエニル)ベンゾトリアゾールの合成 第一工程で得られた生成物28.4gを用い、合成
例1の第二工程と同様にして融点184〜186℃の微
黄色粉末の生成物を得た。 第三工程 No.2化合物の合成 第二工程で得られた生成物19.7gを用い、合成
例1の第三工程と同様にして融点178〜184℃の淡
黄色粉末の生成物(No.2化合物)を得た。 本発明は、前記一般式()で表される化合物
を高分子材料に添加してその耐光性を改善するも
のであり、その添加量は、通常、高分子材料100
重量部に対し0.001〜10重量部、好ましくは0.01
〜3重量部である。 本発明における耐光性改善の対象となる高分子
材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブテン、ポリ−3−メチルブテン等
のα−オレフイン重合体又はエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等の
ポリオレフイン及びこれらの共重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフツ化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化
ポリプロピレン、ポリフツソ化ビニリデン、臭素
化ポリエチレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、
塩化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−
スチレン共重合体、塩化ビニル−イソブチレン共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三元共重
合体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル
共重合体、塩化ビニル−ブタジエン共重合体、塩
化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩
素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−
アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−マレ
イン酸エステル共重合体、塩化ビニル−メタクリ
ル酸エステル共重合体、塩化ビニル−アクリロニ
トリル共重合体、内部可塑化ポリ塩化ビニル等の
含ハロゲン合成樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂、
ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、
スチレンと他の単量体(例えば無水マレイン酸、
ブタジエン、アクリロニトリル等)との共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体、アクリル酸エステル−ブタジエン−スチ
レン共重合体、メタクリル酸エステル−ブタジエ
ン−スチレン共重合体、ポリメチルメタクリレー
ト等のメタクリレート樹脂、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラー
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、全芳香族ポリエステル等の直鎖
ポリエステル、ポリスルホン、ポリエーテルスル
ホン、ポリフエニレンオキシド、ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリアセタール、ポリウレタ
ン、繊維素系樹脂、或いはフエノール樹脂、ユリ
ア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、シリコーン樹脂等をあげること
ができる。更に、イソプレンゴム、ブタジエンゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、
スチレン−ブタジエン共重合ゴムなどのゴム類や
これらの樹脂のブレンド品であつてもよい。 また、過酸化物或いは放射線等によつて架橋さ
せた架橋ポリエチレン等の架橋重合体及び発泡剤
によつて発泡させた発泡ポリステレン等の発泡重
合体も包含される。 本発明の安定剤と共にフエノール系の抗酸化剤
を使用することによつて酸化安定性更にを改善す
ることができる。これらのフエノール系抗酸化剤
としては例えば、2,6−ジ−第3ブチル−p−
クレゾール、2,6−ジフエニル−4−オクタデ
シロキシフエノール、ステアリル−(3,5−ジ
−メチル−4−ヒドロキシベンジル)チオグリコ
レート、ステアリル−β−(4−ヒドロキシ−3,
5−ジ−第3ブチルフエニル)プロピオネート、
ジステアリル−3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒ
ドロキシベンジルホスホネート、2,4,6−ト
リス(3′,5′−ジ−第3ブチル−4′−ヒドロキシ
ベンジルチオ)−1,3,5−トリアジン、ジス
テアリル(4−ヒドロキシ−3−メチル−5−第
3ブチル)ベンジルマロネート、2,2′−メチレ
ンビス(4−メチル−6−第3ブチルフエノー
ル)、4,4′−メチレンビス(2,6−ジ−第3
ブチルフエノール)、2,2′−メチレンビス〔6
−(1−メチルシクロヘキシル)p−クレゾー
ル〕、ビス〔3,5−ビス(4−ヒドロキシ−3
−第3ブチルフエニル)ブチリツクアシド〕グリ
コールエステル、4,4′−ブチルデンビス(6−
第3ブチル−m−クレゾール)、2,2′−エチリ
デンビス(4,6−ジ−第3ブチルフエノール)、
2,2′−エチリデンビス(4−第2ブチル−6−
第3ブチルフエノール)、1,1,3−トリス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第3ブチル
フエニル)ブタン、ビス〔2−第3ブチル−4−
メチル−6−(2−ヒドロキシ−3−第3ブチル
−5−メチルベンジル)フエニル〕テレフタレー
ト、1,3,5−トリス(2,6−ジメチル−3
−ヒドロキシ−4−第3ブチル)ベンジルイソシ
アヌレート、1,3,5−トリス(3,5−ジ−
第3ブチル−4−ヒドロキシベンジル)−2,4,
6−トリメチルベンゼン、テトラキス〔メチレン
−3−(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒドロキ
シフエニル)プロピオネート〕メタン、1,3,
5−トリス(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒド
ロキシベンジル)イソシアヌレート、1,3,5
−トリス〔(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒド
ロキシフエニル)プロピオニルオキシエチル〕イ
ソシアヌレート、2−オクチルチオ−4,6−ジ
(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−第3ブチル)フ
エノキシ−1,3,5−トリアジン、4,4′−チ
オビス(6−第3ブチル−m−クレゾール)など
のフエノール類及び4,4′−ブチリデンビス(2
−第3ブチル−5−メチルフエノール)の炭酸オ
リゴエステル(例えば重合度2、3、4、5、
6、7、8、9、10等)等の多価フエノール炭酸
オリゴエステル類があげられる。 本発明の安定剤と共に硫黄系の抗酸化剤を用い
てその酸化安定性の改善をはかることもできる。
これらの硫黄系抗酸化剤としては、例えばジラウ
リル−、ジミリスチル−、ジステアリル−等のジ
アルキルチオジプロピオネート及びブチル−、オ
クチル−、ラウリル−、ステアリル−等のアルキ
ルチオプロピオン酸の多価アルコール(例えばグ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、トリスヒド
ロキシエチルイソシアヌレート)のエステル(例
えばペンタエリスリトールテトララウリルチオプ
ロピオネート)があげられる。 本発明の安定剤と共にホスフアイト等の含リン
化合物を使用することによつて、耐光性および耐
熱性を改善することができる。この含リン化合物
としては、例えばトリオクチルホスフアイト、ト
リラウリルホスフアイト、トリデシルホスフアイ
ト、オクチル−ジフエニルホスフアイト、トリス
(2,4−ジ−第3ブチルフエニル)ホスフアイ
ト、トリフエニルホスフアイト、トリス(ブトキ
シエチル)ホスフアイト、トリス(ノニルフエニ
ル)ホスフアイト、ジステアリンペンタエリスリ
トールジホスフアイト、テトラ(トリデシル)−
1,1,3−トリス(2−メチル−5−第3ブチ
ル−4−ヒドロキシフエニル)ブタンジホスフア
イト、テトラ(C12〜15混合アルキル)−4,4′−
イソプロピリデンジフエニルジホスフアイト、テ
トラ(トリデシル)−4,4′−ブチリデンビス
(3−メチル−6−第3ブチルフエノール)ジホ
スフアイト、トリス(3,5−ジ−第3ブチル−
4−ヒドロキシフエニル)ホスフアイト、トリス
(モノ・ジ混合ノニルフエニル)ホスフアイト、
水素化−4,4′−イソプロピリデンジフエノール
ポリホスフアイト、ビス(オクチルフエニル)・
ビス〔4,4′−ブチリデンビス(3−メチル−6
−第3ブチルフエノール)〕・1,6−ヘキサンジ
オールジホスフアイト、フエニル・4,4′−イソ
プロピリデンジフエノール・ペンタエリスリトー
ルジホスフアイト、ビス(2,4−ジ−第3ブチ
ルフエニル)ペンタエリスリトールジホスフアイ
ト、ビス(2,6−ジ−第3ブチル−4−メチル
フエニル)ペンタエリスリトールジホスフアイ
ト、トリス〔4,4′−イソプロピリデンビス(2
−第3ブチルフエノール)〕ホスフアイト、フエ
ニル・ジイソデシルホスフアイト、ジ(ノニルフ
エニル)ペンタエリスリトールジホスフアイト、
トリス(1,3−ジ−ステアロイルオキシイソプ
ロピル)ホスフアイト、4,4′−イソプロピリデ
ンビス(2−第3ブチルフエノール)・ジ(ノニ
ルフエニル)ホスフアイト、9,10−ジ−ハイド
ロ−9−オキサ−10−フオスフアフエナンスレン
−10−オキサイド、テトラキス(2,4−ジ−第
3ブチルフエニル)−4,4′−ビフエニレンジホ
スホナイト等があげられる。 本発明の安定剤と共に他の光安定剤を使用する
ことによつてその耐光性を更に改善することがで
きる。これらの光安定剤としては、例えば、2−
ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフエノン、2−
ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフエノ
ン、2,2′−ジ−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゾフエノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフエノ
ン等のヒドロキシベンゾフエノン類、2−〔2′−
ヒドロキシ−3′,5′−ビス(α,α−ジメチルベ
ンジル)フエニル〕ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−メチルフ
エニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフエニ
ル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(2′−
ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)ベンゾトリア
ゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′5′−ジ−t−ア
ミルフエニル)ベンゾトリアゾール等のベンゾト
リアゾール類、フエニルサリシレート、p−t−
ブチルフエニルサリシレート、2,4−ジ−t−
ブチルフエニル−3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−3,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゾエート
等のベンゾエート類、2,2′−チオビス(4−t
−オクチルフエノール)Ni塩、〔2,2′−チオビ
ス(4−t−オクチルフエノラート)〕−n−ブチ
ルアミンNi、(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシベンジル)ホスホン酸モノエチルエステ
ルNi塩等のニツケル化合物類、α−シアノ−β
−メチル−β−(p−メトキシフエニル)アクリ
ル類メチル等の置換アクリロニトリル類、N−2
−エチルフエニル−N′−2−エトキシ−5−第
3ブチルフエニルシユウ酸ジアミド、N−2−エ
チルフエニル−N′−2−エトキシフエニルシユ
ウ酸ジアミド等のシユウ酸ジアニリド類、N−
(p−エトキシカルボニルフエニル−N′−エチル
−N′−フエニルホルムアミジン等の置換ホルム
アミジン類、及びビス(2,2,6,6−テトラ
メチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペ
リジル)セバケート、テトラキス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブタンテト
ラカルボキシレート、コハク酸ジメチル/1−
(2′−ヒドロキシエチル)−2,2,6,6−テト
ラメチル−4−ピペリジノール縮合物、2−第3
オクチルアミノ−4,6−ジクロロトリアジン/
1,6−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジルアミノ)ヘキサン縮合物、ジ(ト
リデシル)・ビス(1,2,2,6,6−ペンタ
メチル−4−ピペリジル)ブタンテトラカルボキ
シレート、ジ(トリデシル)・ビス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブタンテト
ラカルボキシレート等のヒンダードアミン類があ
げられる。 その他必要に応じて、本発明の安定剤と共に、
重金属不活性化剤、造核剤、金属石けん、有機錫
化合物、可塑剤、エポキシ化合物、顔料、充填
剤、発泡剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、加工助
剤等を用いることができる。 これらの常用の公知添加剤は本発明の安定剤と
均一に混合して用いることもできる。また、本発
明の安定剤は種々の有機溶媒の溶液として用いる
こともできる。 本発明の安定剤で安定化された高分子材料は極
めて多様な形で、例えばフイルム、繊維、テー
プ、シート、各種成型品として使用でき、また、
塗料、ラツカー用結合剤、接着剤、パテおよび写
真材料における基材としても用いることができ
る。 次に本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。しかしながら、本発明はこれらの実施例によ
つて限定されるものではない。 実施例 1 ポリプロピレン 100重量部 トリス(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒドロキ
シベンジル)イソシアレート 0.2 安定剤(表−2) 0.3 上記配合にて厚さ0.3mmのプレスシートを作成
し、このシートについて、高圧水銀ランプを用い
て耐光性試験(脆化するまでの時間を測定)を行
つた。また80℃の熱水に20時間浸漬後のシートに
ついても同様に耐光性試験を行つた。その結果を
表−2に示す。
を酸性触媒の存在下に反応させることによつて容
易に製造することができる。 次に、本発明で用いられる前記一般式()で
表される化合物の具体的な合成例を記すが、本発
明は下記の合成例によつて制限を受けるものでは
ない。 合成例 1 (No.1化合物の合成) 第一工程 2−(2′−ヒドロキシ−5′−ジブロムメチルフ
エニル)ベンゾトリアゾールの合成 2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)
ベンゾトリアゾール22.5gを四塩化炭素120mlに
溶解した。ここへ臭素16gを四塩化炭素100mlに
溶解した溶液を40〜45℃でタングステンランプ光
の照射下に3時間を要して滴下した。滴下終了後
更に1時間撹拌後冷却し、溶媒を留去し、融点
168〜173℃の微褐色粉末の生成物を得た。 この生成物は、NMR分析の結果、メチル基に
由来する2.31ppmの吸収が消失し、−CHBr2によ
る6.68ppmの吸収が現れたことにより、2−
(2′−ヒドロキシ−5′−ジブロムメチルフエニル)
ベンゾトリアゾールであることを確認した。 第二工程 2−(2′−ヒドロキシ−5′−ホルミルフエニル)
ベンゾトリアゾールの合成 第一工程で得られた生成物23.0g、酢酸300ml
及び水200mlをとり、室温で20時間撹拌後生成し
た沈澱物を濾別後、水洗、乾燥して黄色粉末を得
た。これをイソプロパノールより再結晶し、融点
173〜174℃の淡黄色粉末の生成物を得た。 この生成物は、IR分析の結果、1690cm-1の芳
香族アルデヒドの吸収が発現したことより、2−
(2′−ヒドロキシ−5′−ホルミルフエニル)ベン
ゾトリアゾールであることを確認した。 第三工程 No.1化合物の合成 第二工程で得られた生成物14.3g、ペンタエリ
スリトール4.1g、p−トルエンスルホン酸0.7g
及びトルエン300mlをとり、生成する水を除きな
がら還流下3時間撹拌した。熱時濾過後冷却し、
析出した結晶を濾別し、冷トルエンで洗浄後乾燥
し、融点150〜152℃の淡黄色粉末の生成物を得
た。 この生成物は、IR分析の結果、1690cm-1の芳
香族アルデヒドの吸収が消失し、1080cm-1にケタ
ールに基づく吸収が発現したことより、目的物
(No.1化合物)であることを確認した。 合成例 2 (No.2化合物の合成) 第一工程 2−(2′−ヒドロキシ−3′−第3ブチル−5′−ジ
ブロムメチルフエニル)−5−クロロベンゾト
リアゾールの合成 2−(2′−ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)
ベンゾトリアゾールに代えて、2−(2′−ヒドロ
キシ−3′−第3ブチル−5′−メチルフエニル)ベ
ンゾトリアゾール31.5gを用いた以外は合成例1
の第一工程と同様にして融点146〜149℃の微褐色
粉末の生成物を得た。 第二工程 2−(2′−ヒドロキシ−3′−第3ブチル−5′−ホ
ルミルフエニル)ベンゾトリアゾールの合成 第一工程で得られた生成物28.4gを用い、合成
例1の第二工程と同様にして融点184〜186℃の微
黄色粉末の生成物を得た。 第三工程 No.2化合物の合成 第二工程で得られた生成物19.7gを用い、合成
例1の第三工程と同様にして融点178〜184℃の淡
黄色粉末の生成物(No.2化合物)を得た。 本発明は、前記一般式()で表される化合物
を高分子材料に添加してその耐光性を改善するも
のであり、その添加量は、通常、高分子材料100
重量部に対し0.001〜10重量部、好ましくは0.01
〜3重量部である。 本発明における耐光性改善の対象となる高分子
材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリブテン、ポリ−3−メチルブテン等
のα−オレフイン重合体又はエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体等の
ポリオレフイン及びこれらの共重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリ臭化ビニル、ポリフツ化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化
ポリプロピレン、ポリフツソ化ビニリデン、臭素
化ポリエチレン、塩化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、
塩化ビニル−プロピレン共重合体、塩化ビニル−
スチレン共重合体、塩化ビニル−イソブチレン共
重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三元共重
合体、塩化ビニル−スチレン−アクリロニトリル
共重合体、塩化ビニル−ブタジエン共重合体、塩
化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニル−塩
素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−
アクリル酸エステル共重合体、塩化ビニル−マレ
イン酸エステル共重合体、塩化ビニル−メタクリ
ル酸エステル共重合体、塩化ビニル−アクリロニ
トリル共重合体、内部可塑化ポリ塩化ビニル等の
含ハロゲン合成樹脂、石油樹脂、クマロン樹脂、
ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、
スチレンと他の単量体(例えば無水マレイン酸、
ブタジエン、アクリロニトリル等)との共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共
重合体、アクリル酸エステル−ブタジエン−スチ
レン共重合体、メタクリル酸エステル−ブタジエ
ン−スチレン共重合体、ポリメチルメタクリレー
ト等のメタクリレート樹脂、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラー
ル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、全芳香族ポリエステル等の直鎖
ポリエステル、ポリスルホン、ポリエーテルスル
ホン、ポリフエニレンオキシド、ポリアミド、ポ
リカーボネート、ポリアセタール、ポリウレタ
ン、繊維素系樹脂、或いはフエノール樹脂、ユリ
ア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、シリコーン樹脂等をあげること
ができる。更に、イソプレンゴム、ブタジエンゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム、
スチレン−ブタジエン共重合ゴムなどのゴム類や
これらの樹脂のブレンド品であつてもよい。 また、過酸化物或いは放射線等によつて架橋さ
せた架橋ポリエチレン等の架橋重合体及び発泡剤
によつて発泡させた発泡ポリステレン等の発泡重
合体も包含される。 本発明の安定剤と共にフエノール系の抗酸化剤
を使用することによつて酸化安定性更にを改善す
ることができる。これらのフエノール系抗酸化剤
としては例えば、2,6−ジ−第3ブチル−p−
クレゾール、2,6−ジフエニル−4−オクタデ
シロキシフエノール、ステアリル−(3,5−ジ
−メチル−4−ヒドロキシベンジル)チオグリコ
レート、ステアリル−β−(4−ヒドロキシ−3,
5−ジ−第3ブチルフエニル)プロピオネート、
ジステアリル−3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒ
ドロキシベンジルホスホネート、2,4,6−ト
リス(3′,5′−ジ−第3ブチル−4′−ヒドロキシ
ベンジルチオ)−1,3,5−トリアジン、ジス
テアリル(4−ヒドロキシ−3−メチル−5−第
3ブチル)ベンジルマロネート、2,2′−メチレ
ンビス(4−メチル−6−第3ブチルフエノー
ル)、4,4′−メチレンビス(2,6−ジ−第3
ブチルフエノール)、2,2′−メチレンビス〔6
−(1−メチルシクロヘキシル)p−クレゾー
ル〕、ビス〔3,5−ビス(4−ヒドロキシ−3
−第3ブチルフエニル)ブチリツクアシド〕グリ
コールエステル、4,4′−ブチルデンビス(6−
第3ブチル−m−クレゾール)、2,2′−エチリ
デンビス(4,6−ジ−第3ブチルフエノール)、
2,2′−エチリデンビス(4−第2ブチル−6−
第3ブチルフエノール)、1,1,3−トリス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第3ブチル
フエニル)ブタン、ビス〔2−第3ブチル−4−
メチル−6−(2−ヒドロキシ−3−第3ブチル
−5−メチルベンジル)フエニル〕テレフタレー
ト、1,3,5−トリス(2,6−ジメチル−3
−ヒドロキシ−4−第3ブチル)ベンジルイソシ
アヌレート、1,3,5−トリス(3,5−ジ−
第3ブチル−4−ヒドロキシベンジル)−2,4,
6−トリメチルベンゼン、テトラキス〔メチレン
−3−(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒドロキ
シフエニル)プロピオネート〕メタン、1,3,
5−トリス(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒド
ロキシベンジル)イソシアヌレート、1,3,5
−トリス〔(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒド
ロキシフエニル)プロピオニルオキシエチル〕イ
ソシアヌレート、2−オクチルチオ−4,6−ジ
(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−第3ブチル)フ
エノキシ−1,3,5−トリアジン、4,4′−チ
オビス(6−第3ブチル−m−クレゾール)など
のフエノール類及び4,4′−ブチリデンビス(2
−第3ブチル−5−メチルフエノール)の炭酸オ
リゴエステル(例えば重合度2、3、4、5、
6、7、8、9、10等)等の多価フエノール炭酸
オリゴエステル類があげられる。 本発明の安定剤と共に硫黄系の抗酸化剤を用い
てその酸化安定性の改善をはかることもできる。
これらの硫黄系抗酸化剤としては、例えばジラウ
リル−、ジミリスチル−、ジステアリル−等のジ
アルキルチオジプロピオネート及びブチル−、オ
クチル−、ラウリル−、ステアリル−等のアルキ
ルチオプロピオン酸の多価アルコール(例えばグ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、トリスヒド
ロキシエチルイソシアヌレート)のエステル(例
えばペンタエリスリトールテトララウリルチオプ
ロピオネート)があげられる。 本発明の安定剤と共にホスフアイト等の含リン
化合物を使用することによつて、耐光性および耐
熱性を改善することができる。この含リン化合物
としては、例えばトリオクチルホスフアイト、ト
リラウリルホスフアイト、トリデシルホスフアイ
ト、オクチル−ジフエニルホスフアイト、トリス
(2,4−ジ−第3ブチルフエニル)ホスフアイ
ト、トリフエニルホスフアイト、トリス(ブトキ
シエチル)ホスフアイト、トリス(ノニルフエニ
ル)ホスフアイト、ジステアリンペンタエリスリ
トールジホスフアイト、テトラ(トリデシル)−
1,1,3−トリス(2−メチル−5−第3ブチ
ル−4−ヒドロキシフエニル)ブタンジホスフア
イト、テトラ(C12〜15混合アルキル)−4,4′−
イソプロピリデンジフエニルジホスフアイト、テ
トラ(トリデシル)−4,4′−ブチリデンビス
(3−メチル−6−第3ブチルフエノール)ジホ
スフアイト、トリス(3,5−ジ−第3ブチル−
4−ヒドロキシフエニル)ホスフアイト、トリス
(モノ・ジ混合ノニルフエニル)ホスフアイト、
水素化−4,4′−イソプロピリデンジフエノール
ポリホスフアイト、ビス(オクチルフエニル)・
ビス〔4,4′−ブチリデンビス(3−メチル−6
−第3ブチルフエノール)〕・1,6−ヘキサンジ
オールジホスフアイト、フエニル・4,4′−イソ
プロピリデンジフエノール・ペンタエリスリトー
ルジホスフアイト、ビス(2,4−ジ−第3ブチ
ルフエニル)ペンタエリスリトールジホスフアイ
ト、ビス(2,6−ジ−第3ブチル−4−メチル
フエニル)ペンタエリスリトールジホスフアイ
ト、トリス〔4,4′−イソプロピリデンビス(2
−第3ブチルフエノール)〕ホスフアイト、フエ
ニル・ジイソデシルホスフアイト、ジ(ノニルフ
エニル)ペンタエリスリトールジホスフアイト、
トリス(1,3−ジ−ステアロイルオキシイソプ
ロピル)ホスフアイト、4,4′−イソプロピリデ
ンビス(2−第3ブチルフエノール)・ジ(ノニ
ルフエニル)ホスフアイト、9,10−ジ−ハイド
ロ−9−オキサ−10−フオスフアフエナンスレン
−10−オキサイド、テトラキス(2,4−ジ−第
3ブチルフエニル)−4,4′−ビフエニレンジホ
スホナイト等があげられる。 本発明の安定剤と共に他の光安定剤を使用する
ことによつてその耐光性を更に改善することがで
きる。これらの光安定剤としては、例えば、2−
ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフエノン、2−
ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフエノ
ン、2,2′−ジ−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゾフエノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフエノ
ン等のヒドロキシベンゾフエノン類、2−〔2′−
ヒドロキシ−3′,5′−ビス(α,α−ジメチルベ
ンジル)フエニル〕ベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル−5′−メチルフ
エニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−
(2′−ヒドロキシ−3′,5′−ジ−t−ブチルフエニ
ル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(2′−
ヒドロキシ−5′−メチルフエニル)ベンゾトリア
ゾール、2−(2′−ヒドロキシ−3′5′−ジ−t−ア
ミルフエニル)ベンゾトリアゾール等のベンゾト
リアゾール類、フエニルサリシレート、p−t−
ブチルフエニルサリシレート、2,4−ジ−t−
ブチルフエニル−3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシベンゾエート、ヘキサデシル−3,5
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンゾエート
等のベンゾエート類、2,2′−チオビス(4−t
−オクチルフエノール)Ni塩、〔2,2′−チオビ
ス(4−t−オクチルフエノラート)〕−n−ブチ
ルアミンNi、(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシベンジル)ホスホン酸モノエチルエステ
ルNi塩等のニツケル化合物類、α−シアノ−β
−メチル−β−(p−メトキシフエニル)アクリ
ル類メチル等の置換アクリロニトリル類、N−2
−エチルフエニル−N′−2−エトキシ−5−第
3ブチルフエニルシユウ酸ジアミド、N−2−エ
チルフエニル−N′−2−エトキシフエニルシユ
ウ酸ジアミド等のシユウ酸ジアニリド類、N−
(p−エトキシカルボニルフエニル−N′−エチル
−N′−フエニルホルムアミジン等の置換ホルム
アミジン類、及びビス(2,2,6,6−テトラ
メチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス
(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペ
リジル)セバケート、テトラキス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブタンテト
ラカルボキシレート、コハク酸ジメチル/1−
(2′−ヒドロキシエチル)−2,2,6,6−テト
ラメチル−4−ピペリジノール縮合物、2−第3
オクチルアミノ−4,6−ジクロロトリアジン/
1,6−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジルアミノ)ヘキサン縮合物、ジ(ト
リデシル)・ビス(1,2,2,6,6−ペンタ
メチル−4−ピペリジル)ブタンテトラカルボキ
シレート、ジ(トリデシル)・ビス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)ブタンテト
ラカルボキシレート等のヒンダードアミン類があ
げられる。 その他必要に応じて、本発明の安定剤と共に、
重金属不活性化剤、造核剤、金属石けん、有機錫
化合物、可塑剤、エポキシ化合物、顔料、充填
剤、発泡剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、加工助
剤等を用いることができる。 これらの常用の公知添加剤は本発明の安定剤と
均一に混合して用いることもできる。また、本発
明の安定剤は種々の有機溶媒の溶液として用いる
こともできる。 本発明の安定剤で安定化された高分子材料は極
めて多様な形で、例えばフイルム、繊維、テー
プ、シート、各種成型品として使用でき、また、
塗料、ラツカー用結合剤、接着剤、パテおよび写
真材料における基材としても用いることができ
る。 次に本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。しかしながら、本発明はこれらの実施例によ
つて限定されるものではない。 実施例 1 ポリプロピレン 100重量部 トリス(3,5−ジ−第3ブチル−4−ヒドロキ
シベンジル)イソシアレート 0.2 安定剤(表−2) 0.3 上記配合にて厚さ0.3mmのプレスシートを作成
し、このシートについて、高圧水銀ランプを用い
て耐光性試験(脆化するまでの時間を測定)を行
つた。また80℃の熱水に20時間浸漬後のシートに
ついても同様に耐光性試験を行つた。その結果を
表−2に示す。
【表】
実施例 2
ポリエチレン 100重量部
Ca−ステアレート 1.0
テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ第3ブ
チル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオネー
ト〕メタン 0.1 ジステアリルチオジプロピネート 0.3 安定剤(表−3) 0.2 上記配合物を混練後プレスして厚さ5mmのシー
トを作成し、このシートについて、高圧水銀ラン
プを用いて耐光性試験を行つた。また80℃の熱水
に20時間浸漬後のシートについても同様に耐光性
試験を行つた。その結果を表−3に示す。
チル−4−ヒドロキシフエニル)プロピオネー
ト〕メタン 0.1 ジステアリルチオジプロピネート 0.3 安定剤(表−3) 0.2 上記配合物を混練後プレスして厚さ5mmのシー
トを作成し、このシートについて、高圧水銀ラン
プを用いて耐光性試験を行つた。また80℃の熱水
に20時間浸漬後のシートについても同様に耐光性
試験を行つた。その結果を表−3に示す。
【表】
実施例 3
ポリ塩化ビニル 100重量部
ジオクチルフタレート 48
エポキシ化大豆油 2
トリスノニルフエニルホスフアイト 0.2
Ca−ステアレート 1.0
Zn−ステアレート 0.1
安定剤(表−4) 0.3
上記配合物をロール上で混練して厚さ1mmのシ
ートを作成し、このシートについて、高圧水銀ラ
ンプを用いて耐光性試験を行つた。その結果を表
−4に示す。
ートを作成し、このシートについて、高圧水銀ラ
ンプを用いて耐光性試験を行つた。その結果を表
−4に示す。
【表】
【表】
実施例 4
ABS樹脂 100重量部
4,4′−ブチリデンビス(2−第3ブチル−m−
クレゾール) 0.1 安定剤(表−5) 0.3 上記配合物をロール練り後プレスして厚さ3mm
のシートを作成し、このシートについて、高圧水
銀ランプを用いて500時間照射後の抗張力残率を
測定した。その結果を表−5に示す。
クレゾール) 0.1 安定剤(表−5) 0.3 上記配合物をロール練り後プレスして厚さ3mm
のシートを作成し、このシートについて、高圧水
銀ランプを用いて500時間照射後の抗張力残率を
測定した。その結果を表−5に示す。
【表】
【表】
実施例 5
ポリウレタン樹脂(旭電化製U−100)100重量部
Ba−ステアレート 0.7
Zn−ステアレート 0.3
2,6−ジ−第3ブチル−p−クレゾール 0.1
安定剤(表−6) 0.3
上記配合物を70℃で5分間ロール上で混練し、
120℃で5分間プレスして厚さ0.5mmのシートを作
成し、このシートについて、フエードメーターを
用いて30時間照射後の伸び残率を測定した。ま
た、四塩化炭素で2時間抽出したシートについて
も同様に伸び残率を測定した。その結果を表−6
に示す。
120℃で5分間プレスして厚さ0.5mmのシートを作
成し、このシートについて、フエードメーターを
用いて30時間照射後の伸び残率を測定した。ま
た、四塩化炭素で2時間抽出したシートについて
も同様に伸び残率を測定した。その結果を表−6
に示す。
【表】
実施例 6
本発明の安定剤は塗料用の光安定剤としても有
用である。本実施例においては金属顔料を含有す
るベースコート及び透明なトツプコートからなる
二層金属光沢塗料についてその効果をみた。 (a) ベースコート塗料 メタクリル酸メチル100g、アクリル酸n−
ブチル66g、メタクリル酸−2−ヒドロキシエ
チル30g、メタクリル酸4g、キシレン80g及
びn−ブタノール20gをとり、110℃に加熱、
撹拌しながらアゾビスイソブチルニトリル2
g、ドデシルメルカプタン0.5g、キシレン80
g及びn−ブタノール20gの溶液を3時間で滴
下した。その後同温度で2時間撹拌し、樹脂固
形分50%のアクリル樹脂溶液を調製した。 上記アクリル樹脂溶液12重量部、ブトキシ化
メチロールメラミン(三井東圧社製;ユーバン
20SE60;樹脂固形分60%)2.5重量部、セルロ
ースアセテートブチレート樹脂(20%酢酸ブチ
ル溶液)50重量部、アルミニウム顔料(東洋ア
ルミニウム社製;アルペート1123N)5.5重量
部、キシレン10重量部、酢酸ブチル20重量部及
び銅フタロシアニンブルー0.2重量部をとり、
ベースコート塗料とした。 (b) トツプコート塗料 上記アクリル樹脂溶液48重量部、ブトキシ化
メチロールメラミン10重量部、キシレン10重量
部、ブチルグリコールアセテート4重量部、ジ
(トリデシル)・ビス(1,2,2,6,6−ペ
ンタメチル−4−ピペリジル)ブタンテトラカ
ルボキシレート0.05重量部及び試料化合物(安
定剤、表−7)0.1重量部をとり、トツプコー
ト塗料とした。 プライマー処理した鋼板にベースコート塗料
を乾燥膜厚が20μになるようにスプレーし、10
分間放置後トツプコート塗料を乾燥膜厚が30μ
になるようにスプレーした。15分間放置後140
℃で30分間焼付け試片とした。 上記試片をフエードメーターに入れ塗膜のワ
レ発生するまでの時間を測定した。その結果を
表−7に示す。
用である。本実施例においては金属顔料を含有す
るベースコート及び透明なトツプコートからなる
二層金属光沢塗料についてその効果をみた。 (a) ベースコート塗料 メタクリル酸メチル100g、アクリル酸n−
ブチル66g、メタクリル酸−2−ヒドロキシエ
チル30g、メタクリル酸4g、キシレン80g及
びn−ブタノール20gをとり、110℃に加熱、
撹拌しながらアゾビスイソブチルニトリル2
g、ドデシルメルカプタン0.5g、キシレン80
g及びn−ブタノール20gの溶液を3時間で滴
下した。その後同温度で2時間撹拌し、樹脂固
形分50%のアクリル樹脂溶液を調製した。 上記アクリル樹脂溶液12重量部、ブトキシ化
メチロールメラミン(三井東圧社製;ユーバン
20SE60;樹脂固形分60%)2.5重量部、セルロ
ースアセテートブチレート樹脂(20%酢酸ブチ
ル溶液)50重量部、アルミニウム顔料(東洋ア
ルミニウム社製;アルペート1123N)5.5重量
部、キシレン10重量部、酢酸ブチル20重量部及
び銅フタロシアニンブルー0.2重量部をとり、
ベースコート塗料とした。 (b) トツプコート塗料 上記アクリル樹脂溶液48重量部、ブトキシ化
メチロールメラミン10重量部、キシレン10重量
部、ブチルグリコールアセテート4重量部、ジ
(トリデシル)・ビス(1,2,2,6,6−ペ
ンタメチル−4−ピペリジル)ブタンテトラカ
ルボキシレート0.05重量部及び試料化合物(安
定剤、表−7)0.1重量部をとり、トツプコー
ト塗料とした。 プライマー処理した鋼板にベースコート塗料
を乾燥膜厚が20μになるようにスプレーし、10
分間放置後トツプコート塗料を乾燥膜厚が30μ
になるようにスプレーした。15分間放置後140
℃で30分間焼付け試片とした。 上記試片をフエードメーターに入れ塗膜のワ
レ発生するまでの時間を測定した。その結果を
表−7に示す。
【表】
【表】
実施例 7
通常の安定剤は樹脂の高温加工時に発揮、分解
等によりその結果が著しく失われることが知られ
ている。 本実施例では押し出し加工を繰り返し行うこと
により高温加工による影響を確かめた。 次の配合により樹脂と添加剤をミキサーで5分
間混合した後、押し出し機でコンパウンドを作成
した。(シリンダー温度230℃、240℃、ヘツドダ
イス温度250℃、回転数20rpm)押し出した5回
繰り返し行つた後このコンパウンドを用いて試験
片を射出成形機で作成した。(シリンダー温度240
℃、ノズル温度250℃、射出圧475Kg/cm2) 得られた試験片について、高圧水銀ランプを用
いて耐光性試験を行つた。また、押さ出し1回の
ものについても同様に試験した。その結果を表−
8に示す。 <配合> エチレン−プロピレン共重合樹脂 100重量部 ステアリン酸カルシウム 0.2 ステアリル−β−3,5−ジ−第3ブチル−4−
ヒドロキシフエニルプロピオネート 0.1 ジラウリルチオジプロピネート 0.2 安定剤(表−8) 0.2
等によりその結果が著しく失われることが知られ
ている。 本実施例では押し出し加工を繰り返し行うこと
により高温加工による影響を確かめた。 次の配合により樹脂と添加剤をミキサーで5分
間混合した後、押し出し機でコンパウンドを作成
した。(シリンダー温度230℃、240℃、ヘツドダ
イス温度250℃、回転数20rpm)押し出した5回
繰り返し行つた後このコンパウンドを用いて試験
片を射出成形機で作成した。(シリンダー温度240
℃、ノズル温度250℃、射出圧475Kg/cm2) 得られた試験片について、高圧水銀ランプを用
いて耐光性試験を行つた。また、押さ出し1回の
ものについても同様に試験した。その結果を表−
8に示す。 <配合> エチレン−プロピレン共重合樹脂 100重量部 ステアリン酸カルシウム 0.2 ステアリル−β−3,5−ジ−第3ブチル−4−
ヒドロキシフエニルプロピオネート 0.1 ジラウリルチオジプロピネート 0.2 安定剤(表−8) 0.2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 次の一般式()で表される化合物からなる
高分子材用溶光安定剤。 (式中、R1は水素原子、又はハロゲン原子を示
し、R2は水素原子、アルキル基、アリールアル
キル基又は−SO3Mを示し、R3は水素原子又はア
ルキル基を示し、Aは4〜8価の多価アルコール
の残基を示し、nは2〜4を示し、mは0〜4を
示し、Mはアルカリ金属を示す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23402783A JPS60124635A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 高分子材料用光安定剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23402783A JPS60124635A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 高分子材料用光安定剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60124635A JPS60124635A (ja) | 1985-07-03 |
| JPH0362183B2 true JPH0362183B2 (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=16964405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23402783A Granted JPS60124635A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 高分子材料用光安定剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60124635A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010130752A2 (de) * | 2009-05-15 | 2010-11-18 | Basf Se | Hochmolekulare unpolare benztriazole |
| CN116621826B (zh) * | 2023-05-25 | 2025-07-15 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 基于二环缩醛结构的环氧单体及其制备方法与应用 |
-
1983
- 1983-12-12 JP JP23402783A patent/JPS60124635A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60124635A (ja) | 1985-07-03 |
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