JPH0372106B2 - - Google Patents
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- JPH0372106B2 JPH0372106B2 JP57205625A JP20562582A JPH0372106B2 JP H0372106 B2 JPH0372106 B2 JP H0372106B2 JP 57205625 A JP57205625 A JP 57205625A JP 20562582 A JP20562582 A JP 20562582A JP H0372106 B2 JPH0372106 B2 JP H0372106B2
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- Coloring (AREA)
Description
本発明はセルロース繊維類用反応性染料に係る
ものである。詳しくは、本発明はセルロース系繊
維、特に天然または再生セルロース繊維を堅牢か
つ濃厚な黄色に染色するビニルスルホニル型反応
性染料に関するものである。 本発明のセルロース類繊維類用反応性染料は一
般式〔〕 （式中、R1は水素、メチル基またはエチル基
を表わし、R2およびR3は水素、メチル基、メト
キシ基またはスルホン酸基を表わし、Ｘは水素、
メチル基、アセチルアミノ基または塩素を表わ
し、Ｙは水素、メトキシ基またはエトキシ基を表
わし、Ｚはスルホン酸基を１ケまたは２ケ有する
C1〜C4低級アルキルアミノ基またはフエニルア
ミノ基を表わし、ｎは２または３を表わす。） で示されるビニルスルホニル型反応性染料であ
る。 本発明の前示一般式〔〕で表わされる染料
は、例えば一般式〔〕 （式中、R1、Ｘ、Ｙおよびｎは前示一般式
〔〕における同一の意義を有する。）で示される
色素類と下記一般式〔〕 Ｚ−Ｈ ……〔〕 （式中、Ｚは前示一般式〔〕におけると同一
の意義を有する。）で表わされるアミン類を水系
媒質中30〜40℃で縮合させ下記一般式〔〕 （式中、R1、Ｘ、Ｙ、Ｚおよびｎは前示一般
式〔〕におけると同一の意義を有する。）とな
しこれに下記一般式〔〕 （式中、R2およびR3は前示一般式〔〕にお
けると同一の意義を有する。）で表わされる化合
物を水系媒質中90〜95℃で縮合させることにより
容易に製造される。 本発明の反応性染料により染色し得るセルロー
ス繊維類としては木綿、麻等の天然繊維、ビスコ
ースレーヨン等の再生繊維またはセルロース繊維
とポリエステル繊維、ポリアクリロニトリル繊維
等の合成繊維との混紡品などが挙げられる。 本発明の反応性染料を用いてセルロース繊維類
を染色するには、酸結合剤例えば重炭酸ソーダ、
炭酸ソーダ等の無機アルカリまたはトリエチルア
ミン等の有機塩基の存在下通常行われる方法で染
色することができる。例えば浸染法で染色する場
合には食塩又は芒硝等の無機塩および酸結合剤の
存在下40〜60℃の温度条件下で通常の方法により
染色することができる。 さらに捺染法で染色する場合にも通常用いられ
る方法例えばアルギン酸ソーダ、尿素、還元防止
剤、酸結合剤を用いて行う方法で染色する事がで
きる。またパツドバツチ法、パツドスチーム法な
どビニルスルホニル型水溶性反応性染料に用いら
れる各種の染色法が適用できる。なお、本願発明
の染料は非常に高い染着率を有しており染色後の
廃水処理の点においても有利である。一方堅牢度
面も非常に良好で近年問題となつている塩素堅牢
度は従来の同一色調染料に比べ驚異的に高いレベ
ルにあり、複合堅牢度として問題になる汗一日光
堅牢度も高く黄色系染料としては非常に高い実用
価値を有している。 以下、本発明を実施例によつて具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を超えない限りこれらの
実施例に限定されるものではない。 実施例 １ 構造式 で示される染料0.3ｇを水300mlに溶解し、芒硝20
ｇを加え溶解して調製した染浴に綿布15ｇを浸漬
し30分を要して50℃迄昇温した。次いで炭酸ソー
ダ4.5ｇを添加し50℃で１時間染色した後水洗、
ソーピング、水洗、乾燥を行ない、黄色の染色物
を得た。本染料の染着度は非常に高く得られた染
色物は極めて濃厚であり耐塩素堅牢度は４級
（JIS 0884に準処し有効塩素20ppm）と非常にす
ぐれ耐光堅牢度、汗一日光堅牢度も良好であつ
た。 なお、本実施例で使用した染料は 式 で示される化合物１モル割合と３−アミノベンゼ
ンスルホン酸１モル割合を水媒中30〜40℃で液性
を炭酸ナトリウムで中性に保ちつつ３時間撹拌し
式 の染料とした後３−（β−ヒドロキシエチル）ス
ルホニルアニリン硫酸エステル１モル割合と水媒
中90〜95℃で液性を酢酸ナトリウムでPH５〜６に
保ちつつ10時間撹拌した後塩化カリウムで塩析し
て得た。 実施例 ２ 構造式 で示される染料を用いて下記の処法で綿布を捺染
した。 染料 2.0ｇ 尿素 10.0ｇ アルギン酸ソーダ 3.0ｇ ３−ニトロベンゼンスルホン酸ソーダ 0.5ｇ ヘキサメタリン酸ソーダ 0.5ｇ 重炭酸ソーダ 1.0ｇ 水 残部 100.0ｇ すなわち、上記組成の捺染糊を綿布に印捺し80
℃で中間乾燥後100℃で蒸熱処理次いで水洗、ソ
ーピング、水洗、乾燥を行なつた。 その結果耐光堅牢度、湿潤堅牢度の良好な濃厚
赤味黄色の染色物を得た。また本染色物の塩素堅
牢度は４級（JIS 0884に準処し有効塩素20ppm）
と非常にすぐれていた。 なお、本実施例で使用した染料は 式 で示される染料１モル割合と４−アミノベンゼン
スルホン酸１モル割合を水媒中30〜40℃で液性を
炭酸ナトリウムで中性に保ちつつ３時間撹拌し式 の染料とした後３−（β−ヒドロキシエチル）ス
ルホニルアニリン硫酸エステル１モル割合と水媒
中90〜95℃で液性を酢酸ナトリウムでPH５〜６に
保ちつつ10時間撹拌した後塩化カリウムで塩析し
て得た。 実施例 ３ 前記の実施例１に準じた方法で下記一般式 で表わされる染料を用いて綿布を染色した結果は
表−１の通りである。
ものである。詳しくは、本発明はセルロース系繊
維、特に天然または再生セルロース繊維を堅牢か
つ濃厚な黄色に染色するビニルスルホニル型反応
性染料に関するものである。 本発明のセルロース類繊維類用反応性染料は一
般式〔〕 （式中、R1は水素、メチル基またはエチル基
を表わし、R2およびR3は水素、メチル基、メト
キシ基またはスルホン酸基を表わし、Ｘは水素、
メチル基、アセチルアミノ基または塩素を表わ
し、Ｙは水素、メトキシ基またはエトキシ基を表
わし、Ｚはスルホン酸基を１ケまたは２ケ有する
C1〜C4低級アルキルアミノ基またはフエニルア
ミノ基を表わし、ｎは２または３を表わす。） で示されるビニルスルホニル型反応性染料であ
る。 本発明の前示一般式〔〕で表わされる染料
は、例えば一般式〔〕 （式中、R1、Ｘ、Ｙおよびｎは前示一般式
〔〕における同一の意義を有する。）で示される
色素類と下記一般式〔〕 Ｚ−Ｈ ……〔〕 （式中、Ｚは前示一般式〔〕におけると同一
の意義を有する。）で表わされるアミン類を水系
媒質中30〜40℃で縮合させ下記一般式〔〕 （式中、R1、Ｘ、Ｙ、Ｚおよびｎは前示一般
式〔〕におけると同一の意義を有する。）とな
しこれに下記一般式〔〕 （式中、R2およびR3は前示一般式〔〕にお
けると同一の意義を有する。）で表わされる化合
物を水系媒質中90〜95℃で縮合させることにより
容易に製造される。 本発明の反応性染料により染色し得るセルロー
ス繊維類としては木綿、麻等の天然繊維、ビスコ
ースレーヨン等の再生繊維またはセルロース繊維
とポリエステル繊維、ポリアクリロニトリル繊維
等の合成繊維との混紡品などが挙げられる。 本発明の反応性染料を用いてセルロース繊維類
を染色するには、酸結合剤例えば重炭酸ソーダ、
炭酸ソーダ等の無機アルカリまたはトリエチルア
ミン等の有機塩基の存在下通常行われる方法で染
色することができる。例えば浸染法で染色する場
合には食塩又は芒硝等の無機塩および酸結合剤の
存在下40〜60℃の温度条件下で通常の方法により
染色することができる。 さらに捺染法で染色する場合にも通常用いられ
る方法例えばアルギン酸ソーダ、尿素、還元防止
剤、酸結合剤を用いて行う方法で染色する事がで
きる。またパツドバツチ法、パツドスチーム法な
どビニルスルホニル型水溶性反応性染料に用いら
れる各種の染色法が適用できる。なお、本願発明
の染料は非常に高い染着率を有しており染色後の
廃水処理の点においても有利である。一方堅牢度
面も非常に良好で近年問題となつている塩素堅牢
度は従来の同一色調染料に比べ驚異的に高いレベ
ルにあり、複合堅牢度として問題になる汗一日光
堅牢度も高く黄色系染料としては非常に高い実用
価値を有している。 以下、本発明を実施例によつて具体的に説明す
るが、本発明はその要旨を超えない限りこれらの
実施例に限定されるものではない。 実施例 １ 構造式 で示される染料0.3ｇを水300mlに溶解し、芒硝20
ｇを加え溶解して調製した染浴に綿布15ｇを浸漬
し30分を要して50℃迄昇温した。次いで炭酸ソー
ダ4.5ｇを添加し50℃で１時間染色した後水洗、
ソーピング、水洗、乾燥を行ない、黄色の染色物
を得た。本染料の染着度は非常に高く得られた染
色物は極めて濃厚であり耐塩素堅牢度は４級
（JIS 0884に準処し有効塩素20ppm）と非常にす
ぐれ耐光堅牢度、汗一日光堅牢度も良好であつ
た。 なお、本実施例で使用した染料は 式 で示される化合物１モル割合と３−アミノベンゼ
ンスルホン酸１モル割合を水媒中30〜40℃で液性
を炭酸ナトリウムで中性に保ちつつ３時間撹拌し
式 の染料とした後３−（β−ヒドロキシエチル）ス
ルホニルアニリン硫酸エステル１モル割合と水媒
中90〜95℃で液性を酢酸ナトリウムでPH５〜６に
保ちつつ10時間撹拌した後塩化カリウムで塩析し
て得た。 実施例 ２ 構造式 で示される染料を用いて下記の処法で綿布を捺染
した。 染料 2.0ｇ 尿素 10.0ｇ アルギン酸ソーダ 3.0ｇ ３−ニトロベンゼンスルホン酸ソーダ 0.5ｇ ヘキサメタリン酸ソーダ 0.5ｇ 重炭酸ソーダ 1.0ｇ 水 残部 100.0ｇ すなわち、上記組成の捺染糊を綿布に印捺し80
℃で中間乾燥後100℃で蒸熱処理次いで水洗、ソ
ーピング、水洗、乾燥を行なつた。 その結果耐光堅牢度、湿潤堅牢度の良好な濃厚
赤味黄色の染色物を得た。また本染色物の塩素堅
牢度は４級（JIS 0884に準処し有効塩素20ppm）
と非常にすぐれていた。 なお、本実施例で使用した染料は 式 で示される染料１モル割合と４−アミノベンゼン
スルホン酸１モル割合を水媒中30〜40℃で液性を
炭酸ナトリウムで中性に保ちつつ３時間撹拌し式 の染料とした後３−（β−ヒドロキシエチル）ス
ルホニルアニリン硫酸エステル１モル割合と水媒
中90〜95℃で液性を酢酸ナトリウムでPH５〜６に
保ちつつ10時間撹拌した後塩化カリウムで塩析し
て得た。 実施例 ３ 前記の実施例１に準じた方法で下記一般式 で表わされる染料を用いて綿布を染色した結果は
表−１の通りである。
【表】
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式 （式中、R1は水素、メチル基またはエチル基
を表わし、R2およびR3は水素、メチル基、メト
キシ基またはスルホン酸基を表わし、Ｘは水素、
メチル基、アセチルアミノ基または塩素を表わ
し、Ｙは水素、メトキシ基またはエトキシ基を表
わし、Ｚはスルホン酸基を１ケまたは２ケ有する
C1〜C4低級アルキルアミノ基またはフエニルア
ミノ基を表わし、ｎは２または３を表わす。）で
示されるセルロース繊維類用反応性染料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205625A JPS5996174A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | セルロ−ス繊維類用反応性染料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205625A JPS5996174A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | セルロ−ス繊維類用反応性染料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996174A JPS5996174A (ja) | 1984-06-02 |
| JPH0372106B2 true JPH0372106B2 (ja) | 1991-11-15 |
Family
ID=16509980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205625A Granted JPS5996174A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | セルロ−ス繊維類用反応性染料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996174A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61263A (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | モノアゾ化合物およびそれを用いる染色または捺染法 |
| US4873321A (en) * | 1986-10-17 | 1989-10-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Monazo compounds having a triozinyl bridging group and two vinylsulfone type fiber reactive groups |
| JPH0751678B2 (ja) * | 1987-05-14 | 1995-06-05 | 三菱化学株式会社 | 水溶性モノアゾ色素 |
| DE3850077T2 (de) * | 1987-06-30 | 1995-01-19 | Mitsubishi Chem Ind | Wasserlösliche reaktivfarbstoffmischung und verfahren zum färben von zellulosefasern. |
| GB9212472D0 (en) * | 1992-06-12 | 1992-07-22 | Ici Plc | Chemical compounds |
| WO2011086966A1 (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | 日本化薬株式会社 | 水溶性アゾ化合物又はその塩、インク組成物及び着色体 |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57205625A patent/JPS5996174A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5996174A (ja) | 1984-06-02 |
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