JPH0544890B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は硬質チユーブライニングの裏込め工法
に関する。

従来の技術とその問題点 従来管路の内面ライニング工法として、管路内
に、該管路より小口径の硬質チユーブを挿入後、
該チユーブを内部より加熱加圧して膨脹し、管路
内面に内張りするような工法が提案されている。
このような加熱加圧膨脹工法の適用により形成さ
れた硬質チユーブライニングは、それ自身硬質で
保形性を有するので、軟質チユーブライニングに
みられるような接着剤の適用を省略できる。とこ
ろが加熱加圧膨脹後の熱収縮により、管路と硬質
チユーブライニングとの間にどうしても〓間が発
生し、この〓間は継目、亀裂部などにより浸入す
る地下水の流通路となり、管路内への地下水の浸
入を招くことになる。管路内への地下水の浸入は
上記〓間にエポキシ系樹脂液などのような液剤を
充填し裏込めすることにより防止できるが、上記
〓間の開口巾は小さく注入充填抵抗が大きいの
で、注入充填に時間がかかり、特に管路が50〜
150mもの長尺である場合には、液剤の可使時間
の制限もあつて、液剤の充填不足を生じ、裏込め
施工が困難視されていた。

本発明は、このような従来の問題点を一掃する
ことを目的としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は管路と、該管路内面に加熱加圧膨脹工
法の適用により形成された硬質チユーブライニン
グとの間に生ずる、熱収縮に基づく〓間を液剤充
填により裏込めするための工法であつて、管路と
上記ライニングとの間に、ライニング形成前の工
程で、多孔注入管を挿入しておき、上記ライニン
グの成形後に、上記注入管を通じて、管路と上記
ライニング間に生ずる〓間に液剤を注入充填する
ことを特徴とする硬質チユーブライニングの裏込
めの工法に係る。

実施例 以下に本発明工法の１実施例を添附図面に基づ
き説明すると次の通りである。

本発明工法の実施に際しては、第１図に示され
るように、多孔注入管１が、硬質チユーブライニ
ングの形成前の工程、例えば管路ａ内へ硬質チユ
ーブ２の挿入工程に於て、該チユーブ２に同伴し
て、ロープ３による牽引操作につれ管路ａ内に挿
入される。

硬質チユーブ２はポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ンなどのような熱可塑性合成樹脂製であつて、管
路ａの内径の50〜70％程度に相当する外径を有
し、管路ａ内への挿入工程に於ては、屈曲性を得
るために第２図に示されるように扁平形状に加工
された状態で内部からのスチーム加熱により軟化
状態とせられる。

注入管１は例えば耐熱ゴム製であつて、先端部
に於て、硬質チユーブ２の先端部に結合され、先
端部に後続する部分は、上記チユーブ２の下端に
添接されている。注入管１は、管路ａ内への硬質
チユーブ２の挿入前の工程で、管路ａ内に挿入し
てもよい。

管路ａ内への多孔注入管１及び硬質チユーブ２
の挿入を終えた後は、第３図に示されるように硬
質チユーブ２が常法手段例えばスチームによる内
部からの加熱加圧により膨脹され、よつて管路ａ
の内面に硬質チユーブライニング２′が形成され
る。

この硬質チユーブライニング２′は冷却固化時
に熱収縮し、よつて管路ａとの間に、第４図に示
さるように〓間４を生ずる。この〓間４は管路ａ
の継手部（図示せず）や亀裂部ｂの〓を通じ浸入
する地下水の流通路となり、漏水を招くことにな
るので、裏込め処理により消去しておくことが必
要となる。

第４図は硬質チユーブライニングの裏込め処理
工程の状況を示し、液剤例えばエポキシ系樹脂が
注入管１を通じ、〓間４内に注入充填される。液
剤充填に使用される注入管１は多孔性であつてそ
の全長が実質的に注入口として機能するので、仮
に管路ａが50〜150mもの長尺であつても、〓間
４内への液剤注入充填の目的を短時間、従つて液
剤の可使時間の範囲内で充分確実に達成できる。

更に管路ａに亀裂部ｂが生じているような場合
には、〓間４内に注入充填された液剤５の一部が
亀裂部ｂを通つてその付近の地盤ｃ内に注入充填
され、同様に管路ａの継手部（図示せず）に於て
も空〓内に液剤が注入充填されるので、管路ａ補
修の目的も同時に達成できる。

〓間４内への液剤の注入充填操作時には、硬質
チユーブライニング２′の外面に注入充填圧が作
用するので、この注入充填圧に対向するために、
上記ライニング２内に水、空気などの流体を空気
の場合は加圧して、栓６，６による封入状態下に
充填しておくことが好ましい。

また〓間４内に存在する空気は、〓間４内への
液剤の注入充填につれ、管路ａの継手部や亀裂部
などより管路ａ外に逃げて行くので排気手段の適
用は特に必要としないが、より確実な排気を得る
ために、管路ａの両端部に、必要に応じ積極吸引
される排気孔７，７を設けておいてもよい。この
排気孔７，７は、〓間４内への液剤５の注入充填
がある程度進行し、排気の必要性がなくなつた後
は、適宜の手段により閉じられる。

〓間４内への液剤の注入充填操作を終えた後
は、多孔注入管１はその挿入位置にそのまま埋殺
しされる。

注入管１の使用本数は、図示の１本に何等制限
されるものでなく、管路ａの口径などに応じ適宜
選択決定すればよい。

効 果 本発明工法によれば、管路ａの硬質チユーブラ
イニング２′との間に生ずる熱収縮に基づく〓間
４内に、液剤を短時間に、従つて可使時間の範囲
内でその全域に注入充填することが可能となり、
この種ライニング２′の裏込めを、施工能率よく
しかもその全長に亘つて充分確実に施し得る特徴
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法に於ける多孔注入管の管路
内への挿入工程の状況を概略的に示す縦断面図、
第２図は第１図Ａ〜Ａ線に沿う断面図、第３図は
硬質チユーブライニングの形成状況を概略的に示
す縦断面図、第４図は液剤の注入充填工程の状況
を概略的に示す縦断面図、第５図は第４図のＢ〜
Ｂ線に沿う断面図である。 図において、１は多孔注入管、２は硬質チユー
ブ、３は牽引ロープ、４は〓間、５は液剤であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 管路と、該管路内面に加熱加圧膨脹工法の適
   用により形成された硬質チユーブライニングとの
   間に生ずる、熱収縮に基づく〓間を液剤充填によ
   り裏込めするための工法であつて、管路と上記ラ
   イニングとの間に、ライニング形成前の工程で、
   多孔注入管を挿入しておき、上記ライニングの形
   成後に、上記注入管を通じて、管路と上記ライニ
   ング間に生ずる〓間に液剤を注入充填することを
   特徴とする硬質チユーブライニングの裏込めの工
   法。