JPH0563331A - 印刷回路基板 - Google Patents
印刷回路基板Info
- Publication number
- JPH0563331A JPH0563331A JP3221993A JP22199391A JPH0563331A JP H0563331 A JPH0563331 A JP H0563331A JP 3221993 A JP3221993 A JP 3221993A JP 22199391 A JP22199391 A JP 22199391A JP H0563331 A JPH0563331 A JP H0563331A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- gold plating
- soft
- plating pattern
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/90—Bond pads, in general
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing of the conductive pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4007—Surface contacts, e.g. bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/5363—Shapes of wire connectors the connected ends being wedge-shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/59—Bond pads specially adapted therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 OLBパッドおよびI/Oパッドの両者に対
して、共に最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっきパ
ターンを形成し、中間層にコバルト系金属を含むハード
金めっきパターンを形成し、最上層にソフト金めっきパ
ターンを形成する。 【効果】 OLBパッドおよびI/Oパッドのそれぞれ
に要求される機能を満足し、しかも1回のレジストパタ
ーニングで両者を同時に形成することが可能となり、従
って作業工程を簡素化できる。
して、共に最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっきパ
ターンを形成し、中間層にコバルト系金属を含むハード
金めっきパターンを形成し、最上層にソフト金めっきパ
ターンを形成する。 【効果】 OLBパッドおよびI/Oパッドのそれぞれ
に要求される機能を満足し、しかも1回のレジストパタ
ーニングで両者を同時に形成することが可能となり、従
って作業工程を簡素化できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は印刷回路基板に関し、特
にTABチップタイプのICのリードをボンディングす
るためのOLBパッドと、上位装置に装着するためのコ
ネクタ端子用のI/Oパッドとを有する印刷回路基板に
関する。
にTABチップタイプのICのリードをボンディングす
るためのOLBパッドと、上位装置に装着するためのコ
ネクタ端子用のI/Oパッドとを有する印刷回路基板に
関する。
【0002】
【従来の技術】図2は従来の印刷回路基板の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【0003】テープ・オートメイテッド・ボンディング
(Tape AutomatedBonding)チッ
プタイプ(TABチップタイプ)のICのリードをボン
ディングするためのアウタ・リード・ボンディング(O
uter Lead Bo−nding)パッド(OL
Bパッド)と、上位装置に装着するためのコネクタ端子
用のインプット・アウトプット(INPUT/OUTP
UT)パッド(I/Oパッド)とを有する従来の印刷回
路基板は、OLBパッドとI/Oパッドに要求される機
能が異るため、2種類の金めっき液を使用して、OLB
パッドとI/Oパッドとを、それぞれ独立にパターン形
成を行っている。
(Tape AutomatedBonding)チッ
プタイプ(TABチップタイプ)のICのリードをボン
ディングするためのアウタ・リード・ボンディング(O
uter Lead Bo−nding)パッド(OL
Bパッド)と、上位装置に装着するためのコネクタ端子
用のインプット・アウトプット(INPUT/OUTP
UT)パッド(I/Oパッド)とを有する従来の印刷回
路基板は、OLBパッドとI/Oパッドに要求される機
能が異るため、2種類の金めっき液を使用して、OLB
パッドとI/Oパッドとを、それぞれ独立にパターン形
成を行っている。
【0004】すなわち、図2に示すように、OLBパッ
ド17は、基板母材11の上にIC15のリード14を
ボンディングすることに重点が置かれるため、ソフトタ
イプ金めっき液を使用して、結晶粒子が柔かいソフトタ
イプの金めっきパターン(ソフト金めっきパターン)1
2を形成し、I/Oパッド18は、上位装置に装着する
ときにコネクタ端子16が接触するため、結晶粒子が硬
いコバルト系金属を含むハードタイプの金めっきパター
ン(ハード金めっきパターン)13を形成する。しかし
ハードタイプ金めっき液で形成するハード金めっきパタ
ーン13は、内部応力が高いために基板母材11との接
着力が弱い。このため、基板母材11とハード金めっき
パターン13との間にソフト金めっきパターン12を形
成して接着力の強化を図っている。
ド17は、基板母材11の上にIC15のリード14を
ボンディングすることに重点が置かれるため、ソフトタ
イプ金めっき液を使用して、結晶粒子が柔かいソフトタ
イプの金めっきパターン(ソフト金めっきパターン)1
2を形成し、I/Oパッド18は、上位装置に装着する
ときにコネクタ端子16が接触するため、結晶粒子が硬
いコバルト系金属を含むハードタイプの金めっきパター
ン(ハード金めっきパターン)13を形成する。しかし
ハードタイプ金めっき液で形成するハード金めっきパタ
ーン13は、内部応力が高いために基板母材11との接
着力が弱い。このため、基板母材11とハード金めっき
パターン13との間にソフト金めっきパターン12を形
成して接着力の強化を図っている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の印刷回路基板は、OLBパッドとI/Oパッドとに対
してそれぞれ異なるめっき液を使用しなければならない
ため、2回のレジストパターニングを行わなければなら
ず、作業工程が複雑であるという欠点を有している。
の印刷回路基板は、OLBパッドとI/Oパッドとに対
してそれぞれ異なるめっき液を使用しなければならない
ため、2回のレジストパターニングを行わなければなら
ず、作業工程が複雑であるという欠点を有している。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の印刷回路基板
は、TABチップタイプのICのリードをボンディング
するためのOLBパッドと、上位装置に装着するための
コネクタ端子用のI/Oパッドとを有する印刷回路基板
において、前記OLBパッドおよび前記I/Oパッドの
両者に対して、最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっ
きパターンを設け、中間層にコバルト系金属を含むハー
ド金めっきパターンを設け、最上層に結晶粒子が柔かい
ソフト金めっきパターンを設けたものである。
は、TABチップタイプのICのリードをボンディング
するためのOLBパッドと、上位装置に装着するための
コネクタ端子用のI/Oパッドとを有する印刷回路基板
において、前記OLBパッドおよび前記I/Oパッドの
両者に対して、最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっ
きパターンを設け、中間層にコバルト系金属を含むハー
ド金めっきパターンを設け、最上層に結晶粒子が柔かい
ソフト金めっきパターンを設けたものである。
【0007】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【0008】図1は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【0009】図1の実施例は、基板母材1の上に、IC
5のリード4をボンディングするためのOLBパッド7
と、上位装置に装着するときにコネクタ端子6が接触す
るためのI/Oパッド8とを形成しているが、OLBパ
ッド7およびI/Oパッド8は共に、最下層にソフトタ
イプ金めっき液を使用して結晶粒子が柔かいソフト金め
っきパターン2を形成し、その上の中間層に、ハードタ
イプ金めっき液を使用してコバルト系金属を含むハード
金めっきパターン3を形成し、更にその上の最上層に結
晶粒子が柔かいソフト金めっきパターン2を形成してい
る。
5のリード4をボンディングするためのOLBパッド7
と、上位装置に装着するときにコネクタ端子6が接触す
るためのI/Oパッド8とを形成しているが、OLBパ
ッド7およびI/Oパッド8は共に、最下層にソフトタ
イプ金めっき液を使用して結晶粒子が柔かいソフト金め
っきパターン2を形成し、その上の中間層に、ハードタ
イプ金めっき液を使用してコバルト系金属を含むハード
金めっきパターン3を形成し、更にその上の最上層に結
晶粒子が柔かいソフト金めっきパターン2を形成してい
る。
【0010】このように構成することにより、OLBパ
ッド7およびI/Oパッド8は共に、それらに要求され
る機能を満足し、しかも両者を同時に形成することが可
能となる。
ッド7およびI/Oパッド8は共に、それらに要求され
る機能を満足し、しかも両者を同時に形成することが可
能となる。
【0011】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の印刷回路
基板は、OLBパッドおよびI/Oパッドの両者に対し
て、共に最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっきパタ
ーンを形成し、中間層にコバルト系金属を含むハード金
めっきパターンを形成し、最上層にソフト金めっきパタ
ーンを形成することにより、それぞれに要求される機能
を満足し、しかも1回のレジストパターニングで両者を
同時に形成することが可能となるという効果があり、従
って作業工程を簡素化できるという効果がある。
基板は、OLBパッドおよびI/Oパッドの両者に対し
て、共に最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっきパタ
ーンを形成し、中間層にコバルト系金属を含むハード金
めっきパターンを形成し、最上層にソフト金めっきパタ
ーンを形成することにより、それぞれに要求される機能
を満足し、しかも1回のレジストパターニングで両者を
同時に形成することが可能となるという効果があり、従
って作業工程を簡素化できるという効果がある。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】従来の印刷回路基板の一例を示す断面図であ
る。
る。
1 基板母材 2 ソフト金めっきパターン 3 ハード金めっきパターン 4 リード 5 IC 6 コネクタ端子 7 OLBパッド 8 I/Oパッド 11 基板母材 12 ソフト金めっきパターン 13 ハード金めっきパターン 14 リード 15 IC 16 コネクタ端子 17 OLBパッド 18 I/Oパッド
Claims (2)
- 【請求項1】 TABチップタイプのICのリードをボ
ンディングするためのOLBパッドと、上位装置に装着
するためのコネクタ端子用のI/Oパッドとを有する印
刷回路基板において、前記OLBパッドおよび前記I/
Oパッドの両者に対して、最下層に結晶粒子が柔かいソ
フト金めっきパターンを設け、中間層にコバルト系金属
を含むハード金めっきパターンを設け、最上層に結晶粒
子が柔かいソフト金めっきパターンを設けたことを特徴
とする印刷回路基板。 - 【請求項2】 TABチップタイプのICのリードをボ
ンディングするためのOLBパッドと、上位装置に装着
するためのコネクタ端子用のI/Oパッドとを有する印
刷回路基板において、前記OLBパッドおよび前記I/
Oパッドの両者に対して、2種類の金めっき液を使用し
て、最下層に結晶粒子が柔かいソフト金めっきパターン
を設け、中間層にコバルト系金属を含むハード金めっき
パターンを設け、最上層に結晶粒子が柔かいソフト金め
っきパターンを設けたことを特徴とする印刷回路基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221993A JPH0563331A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 印刷回路基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3221993A JPH0563331A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 印刷回路基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0563331A true JPH0563331A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16775407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3221993A Pending JPH0563331A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 印刷回路基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0563331A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0884935A3 (en) * | 1997-06-11 | 2000-03-08 | International Business Machines Corporation | Universal surface finish for DCA SMT, and pad on pad interconnections |
| US7514156B1 (en) * | 2004-09-14 | 2009-04-07 | Precision Manufacturing Group, Llc | Layered article |
| KR101009204B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2011-01-19 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판 및 그 제조방법 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3221993A patent/JPH0563331A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0884935A3 (en) * | 1997-06-11 | 2000-03-08 | International Business Machines Corporation | Universal surface finish for DCA SMT, and pad on pad interconnections |
| US7514156B1 (en) * | 2004-09-14 | 2009-04-07 | Precision Manufacturing Group, Llc | Layered article |
| KR101009204B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2011-01-19 | 삼성전기주식회사 | 인쇄회로기판 및 그 제조방법 |
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