JPH0616919A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH0616919A JPH0616919A JP17722592A JP17722592A JPH0616919A JP H0616919 A JPH0616919 A JP H0616919A JP 17722592 A JP17722592 A JP 17722592A JP 17722592 A JP17722592 A JP 17722592A JP H0616919 A JPH0616919 A JP H0616919A
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- JP
- Japan
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- compound
- weight
- copolymer
- phosmer
- vinyl
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高難燃性で、ドリッピングの発生が少なく、
かつ表面性および衝撃強度等の機械的特性に優れた樹脂
組成物を提供する。 【構成】 ポリカーボネート樹脂(A)5〜95重量%
および下記一般式(I)で表されるホスマーを構成成分
として含有するスチレン系樹脂(B)5〜95重量%を
含有する、樹脂組成物。 【化1】 (式中、R1、R2およびR3はHまたは炭素数1〜4の
アルキル基を示し、R4およびR5はHまたは炭素数1〜
8のアルキル基、アリール基または置換アリール基を示
し、Xは1〜6の整数であり、そして、nは1〜10の
整数を示す)。
かつ表面性および衝撃強度等の機械的特性に優れた樹脂
組成物を提供する。 【構成】 ポリカーボネート樹脂(A)5〜95重量%
および下記一般式(I)で表されるホスマーを構成成分
として含有するスチレン系樹脂(B)5〜95重量%を
含有する、樹脂組成物。 【化1】 (式中、R1、R2およびR3はHまたは炭素数1〜4の
アルキル基を示し、R4およびR5はHまたは炭素数1〜
8のアルキル基、アリール基または置換アリール基を示
し、Xは1〜6の整数であり、そして、nは1〜10の
整数を示す)。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
およびホスマーを含有するスチレン系樹脂を含有する難
燃性樹脂組成物に関する。
およびホスマーを含有するスチレン系樹脂を含有する難
燃性樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリカーボネート樹脂およびスチレン系
樹脂を含有する樹脂は、耐熱性、耐衝撃性、および成形
性に優れているため、機械、自動車、電気、電子部品等
に広く使用されている。上記樹脂がさらにOA機器、家
電部品等に使用されるためには、高い難燃性が必要であ
るため、上記樹脂にハロゲン化合物、リン化合物等の難
燃剤を配合して、樹脂を難燃化する方法が知られてい
る。近年、安全性の点から、OA機器、家電製品に対す
る米国UL機関の難燃規制が厳しくなってきている。更
にOA機器メーカーおよび家電メーカーは、軽量化、効
率化のために、部品、ハウジングの材料である樹脂を肉
薄化している。このため、樹脂の燃焼時に、樹脂の火種
が落下し、他の部品を損傷するという問題点がある。従
って、樹脂自体の燃焼性と共に、燃焼樹脂の滴下(ドリ
ッピング)を防ぐ技術が必要となってきている。
樹脂を含有する樹脂は、耐熱性、耐衝撃性、および成形
性に優れているため、機械、自動車、電気、電子部品等
に広く使用されている。上記樹脂がさらにOA機器、家
電部品等に使用されるためには、高い難燃性が必要であ
るため、上記樹脂にハロゲン化合物、リン化合物等の難
燃剤を配合して、樹脂を難燃化する方法が知られてい
る。近年、安全性の点から、OA機器、家電製品に対す
る米国UL機関の難燃規制が厳しくなってきている。更
にOA機器メーカーおよび家電メーカーは、軽量化、効
率化のために、部品、ハウジングの材料である樹脂を肉
薄化している。このため、樹脂の燃焼時に、樹脂の火種
が落下し、他の部品を損傷するという問題点がある。従
って、樹脂自体の燃焼性と共に、燃焼樹脂の滴下(ドリ
ッピング)を防ぐ技術が必要となってきている。
【0003】ドリッピングを防ぐためには、樹脂中に
含有される難燃剤を増量する方法、樹脂に無機物質を
配合する方法、樹脂にオレフィン重合体を配合する方
法、例えば、ポリテトラフルオロエチレンを添加する方
法(特開昭61−55145号公報)、またはポリフッ
化ビニリデンを添加する方法(特開平3−182542
号公報)がある。しかし、の方法は、難燃剤を多量に
使用するため、樹脂の衝撃強度等の機械的特性が低下
し、さらにコストアップになるという欠点がある。の
方法も、樹脂の機械的特性が低下するという欠点があ
る。のポリテトラフルオロエチレンを添加する方法
は、樹脂の表面性が低下するという欠点があり、ポリフ
ッ化ビニリデンを添加する方法は、樹脂のドリッピング
を十分に防止できない。ここで「表面性」とは、樹脂を
成形体とした時の表面の光沢および該表面への塗装性を
いう。
含有される難燃剤を増量する方法、樹脂に無機物質を
配合する方法、樹脂にオレフィン重合体を配合する方
法、例えば、ポリテトラフルオロエチレンを添加する方
法(特開昭61−55145号公報)、またはポリフッ
化ビニリデンを添加する方法(特開平3−182542
号公報)がある。しかし、の方法は、難燃剤を多量に
使用するため、樹脂の衝撃強度等の機械的特性が低下
し、さらにコストアップになるという欠点がある。の
方法も、樹脂の機械的特性が低下するという欠点があ
る。のポリテトラフルオロエチレンを添加する方法
は、樹脂の表面性が低下するという欠点があり、ポリフ
ッ化ビニリデンを添加する方法は、樹脂のドリッピング
を十分に防止できない。ここで「表面性」とは、樹脂を
成形体とした時の表面の光沢および該表面への塗装性を
いう。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の欠点を
解決しようとするもので、その目的は高難燃性で、ドリ
ッピングの発生が少なく、かつ表面性および衝撃強度等
の機械的特性に優れた樹脂組成物を提供することにあ
る。
解決しようとするもので、その目的は高難燃性で、ドリ
ッピングの発生が少なく、かつ表面性および衝撃強度等
の機械的特性に優れた樹脂組成物を提供することにあ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂組成物は、
ポリカーボネート樹脂(A)5〜95重量%および下記
一般式(I)で表されるホスマーを構成成分として含有
するスチレン系樹脂(B)5〜95重量%を含有する。
ポリカーボネート樹脂(A)5〜95重量%および下記
一般式(I)で表されるホスマーを構成成分として含有
するスチレン系樹脂(B)5〜95重量%を含有する。
【0006】
【化2】
【0007】(式中、R1、R2およびR3は、それぞれ
独立して、Hまたは炭素数1〜4のアルキル基を示し、
R4およびR5は、それぞれ独立して、H、炭素数1〜8
のアルキル基、アリール基または置換アリール基を示
し、Xは1〜6の整数であり、そして、nは1〜10の
整数を示す)。
独立して、Hまたは炭素数1〜4のアルキル基を示し、
R4およびR5は、それぞれ独立して、H、炭素数1〜8
のアルキル基、アリール基または置換アリール基を示
し、Xは1〜6の整数であり、そして、nは1〜10の
整数を示す)。
【0008】好適な実施態様において、上記ポリカーボ
ネート樹脂(A)は、熱可塑性芳香族ポリカーボネート
である。
ネート樹脂(A)は、熱可塑性芳香族ポリカーボネート
である。
【0009】好適な実施態様において、上記スチレン系
樹脂(B)は、共重合体混合物(X)およびグラフト共
重合体混合物(Y)でなる群から選択される少なくとも
一種の共重合体混合物であり、該共重合体混合物(X)
は、ホスマーを構成成分として含有する共重合体(X
a)5〜100重量%およびホスマーを構成成分として
含有しない共重合体(Xb)0〜95重量%を含有し、
該グラフト共重合体混合物(Y)は、ホスマーを構成成
分として含有するグラフト共重合体(Ya)5〜100
重量%およびホスマーを構成成分として含有しないグラ
フト共重合体(Yb)0〜95重量%を含有し、該ホス
マーの共重合体(Xa)は、前記一般式(I)で表され
るホスマー0.1〜40重量%、芳香族ビニル化合物1
0〜89.9重量%、シアン化ビニル化合物10〜60
重量%、アルキルメタクリレート化合物0〜30重量
%、N−置換マレイミド化合物0〜40重量%および該
化合物と共重合可能な他の化合物0〜20重量%を構成
成分として含有し、かつ該共重合体(Xa)のメチルエ
チルケトン可溶分の還元粘度がジメチルホルムアミド溶
液中、30℃で0.15〜2.0dl/gの範囲であ
り、該共重合体(Xb)は、芳香族ビニル化合物40〜
90重量%、シアン化ビニル化合物10〜60重量%、
アルキルメタクリレート化合物0〜30重量%、N−置
換マレイミド化合物0〜40重量%および該化合物と共
重合可能な他の化合物0〜20重量%を構成成分として
含有し、かつ該共重合体(Xb)のメチルエチルケトン
可溶分の還元粘度がジメチルホルムアミド溶液中、30
℃で0.15〜2.0dl/gの範囲であり、該グラフ
ト共重合体(Ya)は、ゴム状重合体30〜90重量
部;およびシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメタ
クリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、
該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー(h)、お
よび該一般式(I)で表されるホスマー(i)の各々の
重量比率が下式を満足する単量体混合物10〜70重量
部を構成成分として含有し、
樹脂(B)は、共重合体混合物(X)およびグラフト共
重合体混合物(Y)でなる群から選択される少なくとも
一種の共重合体混合物であり、該共重合体混合物(X)
は、ホスマーを構成成分として含有する共重合体(X
a)5〜100重量%およびホスマーを構成成分として
含有しない共重合体(Xb)0〜95重量%を含有し、
該グラフト共重合体混合物(Y)は、ホスマーを構成成
分として含有するグラフト共重合体(Ya)5〜100
重量%およびホスマーを構成成分として含有しないグラ
フト共重合体(Yb)0〜95重量%を含有し、該ホス
マーの共重合体(Xa)は、前記一般式(I)で表され
るホスマー0.1〜40重量%、芳香族ビニル化合物1
0〜89.9重量%、シアン化ビニル化合物10〜60
重量%、アルキルメタクリレート化合物0〜30重量
%、N−置換マレイミド化合物0〜40重量%および該
化合物と共重合可能な他の化合物0〜20重量%を構成
成分として含有し、かつ該共重合体(Xa)のメチルエ
チルケトン可溶分の還元粘度がジメチルホルムアミド溶
液中、30℃で0.15〜2.0dl/gの範囲であ
り、該共重合体(Xb)は、芳香族ビニル化合物40〜
90重量%、シアン化ビニル化合物10〜60重量%、
アルキルメタクリレート化合物0〜30重量%、N−置
換マレイミド化合物0〜40重量%および該化合物と共
重合可能な他の化合物0〜20重量%を構成成分として
含有し、かつ該共重合体(Xb)のメチルエチルケトン
可溶分の還元粘度がジメチルホルムアミド溶液中、30
℃で0.15〜2.0dl/gの範囲であり、該グラフ
ト共重合体(Ya)は、ゴム状重合体30〜90重量
部;およびシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメタ
クリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、
該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー(h)、お
よび該一般式(I)で表されるホスマー(i)の各々の
重量比率が下式を満足する単量体混合物10〜70重量
部を構成成分として含有し、
【0010】
【数3】
【0011】(但し、式中、e、f、g、hおよびi
は、それぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメ
タクリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物
(g)、該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー
(h)、および該一般式(I)で表されるホスマー
(i)の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
は、それぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメ
タクリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物
(g)、該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー
(h)、および該一般式(I)で表されるホスマー
(i)の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
【0012】該グラフト共重合体(Yb)は、ゴム状重
合体30〜90重量部;およびシアン化ビニル化合物
(e)、アルキルメタクリレート化合物(f)、芳香族
ビニル化合物(g)、および該化合物と共重合可能な他
のビニルモノマー(h)の各々の重量比率が下式を満足
する単量体混合物10〜70重量部を重合してなる。
合体30〜90重量部;およびシアン化ビニル化合物
(e)、アルキルメタクリレート化合物(f)、芳香族
ビニル化合物(g)、および該化合物と共重合可能な他
のビニルモノマー(h)の各々の重量比率が下式を満足
する単量体混合物10〜70重量部を重合してなる。
【0013】
【数4】
【0014】(但し、式中、e、f、gおよびhは、そ
れぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリ
レート化合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、およ
び該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー(h)
の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
れぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリ
レート化合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、およ
び該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー(h)
の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
【0015】好適な実施態様においては、上記樹脂組成
物100重量部に対して難燃剤(C)を0〜40重量部
さらに含有する。
物100重量部に対して難燃剤(C)を0〜40重量部
さらに含有する。
【0016】次に本発明を詳しく説明する。
【0017】本発明の樹脂組成物はポリカーボネート樹
脂(A)およびスチレン系樹脂(B)を含有する。
脂(A)およびスチレン系樹脂(B)を含有する。
【0018】上記ポリカーボネート樹脂(A)として
は、熱可塑性芳香族ポリカーボネートが好ましく、さら
に2価フェノール化合物とホスゲンまたは炭酸ジエステ
ルとの反応により製造される芳香族ポリカーボネートが
好ましい。上記2価フェノール化合物としては、特に
2,2−ビス(4−ヒドロキシルフェニル)プロパン、
いわゆるビスフェノールA等のビスフェノール類、ハイ
ドロキノン、4,4−ジヒドロキシジフェニル、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)シクロアルカン、ビス(4
−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)ケトン等の化合物が挙げられる。さらにこれらの2
価フェノール化合物からなるホモポリマーまたは2種以
上からなるコポリマー、あるいは、これらの混合物も挙
げられる。上記2価フェノールの中でもビスフェノール
Aが好ましい。これらの2価フェノールは、単独で、ま
たは2種以上用いることができる。ポリカーボネート
(A)の難燃性を高めるために、リン化合物を共重合あ
るいは末端封止に使用することもできる。
は、熱可塑性芳香族ポリカーボネートが好ましく、さら
に2価フェノール化合物とホスゲンまたは炭酸ジエステ
ルとの反応により製造される芳香族ポリカーボネートが
好ましい。上記2価フェノール化合物としては、特に
2,2−ビス(4−ヒドロキシルフェニル)プロパン、
いわゆるビスフェノールA等のビスフェノール類、ハイ
ドロキノン、4,4−ジヒドロキシジフェニル、ビス
(4−ヒドロキシフェニル)シクロアルカン、ビス(4
−ヒドロキシフェニル)スルフィド、ビス(4−ヒドロ
キシフェニル)スルホン、ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)ケトン等の化合物が挙げられる。さらにこれらの2
価フェノール化合物からなるホモポリマーまたは2種以
上からなるコポリマー、あるいは、これらの混合物も挙
げられる。上記2価フェノールの中でもビスフェノール
Aが好ましい。これらの2価フェノールは、単独で、ま
たは2種以上用いることができる。ポリカーボネート
(A)の難燃性を高めるために、リン化合物を共重合あ
るいは末端封止に使用することもできる。
【0019】上記スチレン系樹脂(B)は、上記一般式
(I)で表されるホスマーを構成成分として含有してい
る。上記一般式(I)において、R1、R2およびR
3は、それぞれ独立して、Hまたは炭素数1〜4のアル
キル基であることが好ましく、R4およびR5は、それぞ
れ独立して、H、炭素数1〜8のアルキル基、アリール
基または置換アリール基であることが好ましく、Xは1
〜6の整数であることが好ましく、そして、nは1〜1
0の整数であることが好ましい。このようなホスマーの
具体例としては、アシッドホスホオキシエチルメタクリ
レート、アシッドホスホオキシプロピル(メタ)アクリ
レート、アシッドホスホオキシブチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシペンチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシヘキシル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシヘプチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシオクチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシポリオキシエチレングリコ
ールモノ(メタ)アクリレート、アシッドホスホオキシ
ポリオキシプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ート、3−クロロ−2−アシッドホスホオキシプロピル
(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレート類;お
よび(メタ)アクロイルオキシエチルアシッドホスフェ
ートモノエタノールアミンハーフソールト、(メタ)ア
クロイルオキシエチルアシッドホスフェートジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレートハーフソールト、(メ
タ)アクロイルオキシエチルアシッドホスフェートジエ
チルアミノエチル(メタ)アクリレートハーフソールト
等のハーフソールト類が挙げられる。
(I)で表されるホスマーを構成成分として含有してい
る。上記一般式(I)において、R1、R2およびR
3は、それぞれ独立して、Hまたは炭素数1〜4のアル
キル基であることが好ましく、R4およびR5は、それぞ
れ独立して、H、炭素数1〜8のアルキル基、アリール
基または置換アリール基であることが好ましく、Xは1
〜6の整数であることが好ましく、そして、nは1〜1
0の整数であることが好ましい。このようなホスマーの
具体例としては、アシッドホスホオキシエチルメタクリ
レート、アシッドホスホオキシプロピル(メタ)アクリ
レート、アシッドホスホオキシブチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシペンチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシヘキシル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシヘプチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシオクチル(メタ)アクリレ
ート、アシッドホスホオキシポリオキシエチレングリコ
ールモノ(メタ)アクリレート、アシッドホスホオキシ
ポリオキシプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ート、3−クロロ−2−アシッドホスホオキシプロピル
(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレート類;お
よび(メタ)アクロイルオキシエチルアシッドホスフェ
ートモノエタノールアミンハーフソールト、(メタ)ア
クロイルオキシエチルアシッドホスフェートジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレートハーフソールト、(メ
タ)アクロイルオキシエチルアシッドホスフェートジエ
チルアミノエチル(メタ)アクリレートハーフソールト
等のハーフソールト類が挙げられる。
【0020】上記スチレン系樹脂(B)としては、従来
公知のスチレン系樹脂が挙げられるが、ホスマーを構成
成分として含有する共重合体(Xa)とホスマーを構成
成分として含有しない共重合体(Xb)とを含有する共
重合体混合物(X)および/またはホスマーを構成成分
として含有するグラフト共重合体(Ya)とホスマーを
構成成分として含有しないグラフト共重合体(Yb)と
を含有するグラフト共重合体混合物(Y)が好ましい。
公知のスチレン系樹脂が挙げられるが、ホスマーを構成
成分として含有する共重合体(Xa)とホスマーを構成
成分として含有しない共重合体(Xb)とを含有する共
重合体混合物(X)および/またはホスマーを構成成分
として含有するグラフト共重合体(Ya)とホスマーを
構成成分として含有しないグラフト共重合体(Yb)と
を含有するグラフト共重合体混合物(Y)が好ましい。
【0021】上記ホスマーを構成成分として含有する共
重合体(Xa)は、上記の一般式(I)で表されるホス
マー、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、ア
ルキルメタクリレート化合物、N−置換マレイミド化合
物、およびこれらの化合物と共重合可能な化合物を含有
する。
重合体(Xa)は、上記の一般式(I)で表されるホス
マー、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物、ア
ルキルメタクリレート化合物、N−置換マレイミド化合
物、およびこれらの化合物と共重合可能な化合物を含有
する。
【0022】上記芳香族ビニル化合物としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、p−メチル
スチレン、クロルスチレン等が挙げられる。上記シアン
化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタアク
リロニトリル等が挙げられる。上記アルキル(メタ)ア
クリレート化合物としては、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシ
ル(メタ)アクリレート等が挙げられる。上記N−置換
マレイミド化合物としては、N−フェニルマレイミド、
N−メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、N−プ
ロピルマレイミド、N−イソプロピルマレイミド、N−
ブチルマレイミド、N−イソブチルマレイミド、N−タ
ーシャリーブチルマレイミド、N−シクロヘキシルマレ
イミド等が挙げられる。これらの化合物と共重合可能な
他の化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸が挙げ
られる。
ン、α−メチルスチレン、メチルスチレン、p−メチル
スチレン、クロルスチレン等が挙げられる。上記シアン
化ビニル化合物としては、アクリロニトリル、メタアク
リロニトリル等が挙げられる。上記アルキル(メタ)ア
クリレート化合物としては、メチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アク
リレート、グリシジル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシ
ル(メタ)アクリレート等が挙げられる。上記N−置換
マレイミド化合物としては、N−フェニルマレイミド、
N−メチルマレイミド、N−エチルマレイミド、N−プ
ロピルマレイミド、N−イソプロピルマレイミド、N−
ブチルマレイミド、N−イソブチルマレイミド、N−タ
ーシャリーブチルマレイミド、N−シクロヘキシルマレ
イミド等が挙げられる。これらの化合物と共重合可能な
他の化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸が挙げ
られる。
【0023】上記共重合体(Xa)を構成する各成分の
含有量は、ホスマー0.1〜40重量%、好ましくは1
〜30重量%、芳香族ビニル化合物10〜89.9重量
%、好ましくは15〜79重量%、シアン化ビニル化合
物10〜60重量%、好ましくは20〜55重量%、ア
ルキルメタクリレート化合物0〜30重量%、好ましく
は0〜20重量%、N−置換マレイミド化合物0〜40
重量%、好ましくは0〜30重量%およびこれらの化合
物と共重合可能な他の化合物0〜20重量%である。該
共重合体のメチルエチルケトン可溶分の還元粘度はジメ
チルホルムアミド溶液中、30℃で0.15〜2.0d
l/g、好ましくは0.25〜1.2dl/gの範囲で
ある。
含有量は、ホスマー0.1〜40重量%、好ましくは1
〜30重量%、芳香族ビニル化合物10〜89.9重量
%、好ましくは15〜79重量%、シアン化ビニル化合
物10〜60重量%、好ましくは20〜55重量%、ア
ルキルメタクリレート化合物0〜30重量%、好ましく
は0〜20重量%、N−置換マレイミド化合物0〜40
重量%、好ましくは0〜30重量%およびこれらの化合
物と共重合可能な他の化合物0〜20重量%である。該
共重合体のメチルエチルケトン可溶分の還元粘度はジメ
チルホルムアミド溶液中、30℃で0.15〜2.0d
l/g、好ましくは0.25〜1.2dl/gの範囲で
ある。
【0024】上記ホスマーを構成成分として含有しない
共重合体(Xb)は、芳香族ビニル化合物、シアン化ビ
ニル化合物、アルキルメタクリレート化合物、N−置換
マレイミド化合物、およびこれらの化合物と共重合可能
な化合物を含有する。
共重合体(Xb)は、芳香族ビニル化合物、シアン化ビ
ニル化合物、アルキルメタクリレート化合物、N−置換
マレイミド化合物、およびこれらの化合物と共重合可能
な化合物を含有する。
【0025】上記各化合物は上記共重合体(Xa)に用
いられる各化合物と同様である。
いられる各化合物と同様である。
【0026】上記共重合体(Xb)を構成する各成分の
含有量は、芳香族ビニル化合物40〜90重量%、好ま
しくは50〜80重量%、シアン化ビニル化合物10〜
60重量%、好ましくは20〜55重量%、アルキルメ
タクリレート化合物0〜30重量%、好ましくは0〜2
0重量%、N−置換マレイミド化合物0〜40重量%、
好ましくは0〜30重量%およびこれらの化合物と共重
合可能な他の化合物0〜20重量%である。該共重合体
のメチルエチルケトン可溶分の還元粘度はジメチルホル
ムアミド溶液中、30℃で0.15〜2.0dl/g、
好ましくは0.25〜1.2dl/gの範囲である。
含有量は、芳香族ビニル化合物40〜90重量%、好ま
しくは50〜80重量%、シアン化ビニル化合物10〜
60重量%、好ましくは20〜55重量%、アルキルメ
タクリレート化合物0〜30重量%、好ましくは0〜2
0重量%、N−置換マレイミド化合物0〜40重量%、
好ましくは0〜30重量%およびこれらの化合物と共重
合可能な他の化合物0〜20重量%である。該共重合体
のメチルエチルケトン可溶分の還元粘度はジメチルホル
ムアミド溶液中、30℃で0.15〜2.0dl/g、
好ましくは0.25〜1.2dl/gの範囲である。
【0027】上記共重合体混合物(X)は、上記共重合
体(Xa)5〜100重量%および上記共重合体(X
b)0〜95重量%を含有し、好ましくは上記共重合体
(Xa)15〜100重量%および上記共重合体(X
b)0〜85重量%を含有する。上記共重合体混合物
(X)の成分である(Xa)および(Xb)の構成成分
の含有量が、上述の範囲外では、得られる樹脂組成物の
衝撃強度、流動性あるいは難燃性が低下する。
体(Xa)5〜100重量%および上記共重合体(X
b)0〜95重量%を含有し、好ましくは上記共重合体
(Xa)15〜100重量%および上記共重合体(X
b)0〜85重量%を含有する。上記共重合体混合物
(X)の成分である(Xa)および(Xb)の構成成分
の含有量が、上述の範囲外では、得られる樹脂組成物の
衝撃強度、流動性あるいは難燃性が低下する。
【0028】上記ホスマーを構成成分として含有するグ
ラフト共重合体(Ya)は、シアン化ビニル化合物、ア
ルキルメタクリレート化合物、芳香族ビニル化合物、こ
れらの化合物と共重合可能他のビニルモノマー、上記の
一般式(I)で表されるホスマー、およびゴム状重合体
を含有する。
ラフト共重合体(Ya)は、シアン化ビニル化合物、ア
ルキルメタクリレート化合物、芳香族ビニル化合物、こ
れらの化合物と共重合可能他のビニルモノマー、上記の
一般式(I)で表されるホスマー、およびゴム状重合体
を含有する。
【0029】上記シアン化ビニル化合物、アルキルメタ
クリレート化合物、芳香族ビニル化合物、これらの化合
物と共重合可能な化合物、および上記の一般式(I)で
表されるホスマーは、上記共重合体(Xa)において用
いられる各化合物と同様である。上記ゴム状重合体とし
ては、例えば、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジ
エン共重合体ゴム(SBR)、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体ゴム(NBR)等のジエン系ゴム;ポリ
アクリル酸ブチル等のアクリル系ゴム;およびエチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム(EPDM)等
のポリオレフィン系ゴムなどが挙げられる。
クリレート化合物、芳香族ビニル化合物、これらの化合
物と共重合可能な化合物、および上記の一般式(I)で
表されるホスマーは、上記共重合体(Xa)において用
いられる各化合物と同様である。上記ゴム状重合体とし
ては、例えば、ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジ
エン共重合体ゴム(SBR)、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体ゴム(NBR)等のジエン系ゴム;ポリ
アクリル酸ブチル等のアクリル系ゴム;およびエチレン
−プロピレン−ジエン三元共重合体ゴム(EPDM)等
のポリオレフィン系ゴムなどが挙げられる。
【0030】上記グラフト共重合体(Ya)を構成する
各成分の含有量は、ゴム状重合体30〜90重量部、好
ましくは40〜85重量部;およびシアン化ビニル化合
物(e)、アルキルメタクリレート化合物(f)、芳香
族ビニル化合物(g)、これらの化合物と共重合可能な
他のビニルモノマー(h)、および上記一般式(I)で
表されるホスマー(i)の各々の重量比率が下式を満足
する単量体混合物10〜70重量部好ましくは15〜6
0重量部である:
各成分の含有量は、ゴム状重合体30〜90重量部、好
ましくは40〜85重量部;およびシアン化ビニル化合
物(e)、アルキルメタクリレート化合物(f)、芳香
族ビニル化合物(g)、これらの化合物と共重合可能な
他のビニルモノマー(h)、および上記一般式(I)で
表されるホスマー(i)の各々の重量比率が下式を満足
する単量体混合物10〜70重量部好ましくは15〜6
0重量部である:
【0031】
【数5】
【0032】(但し、式中、e、f、g、hおよびi
は、それぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメ
タクリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物
(g)、該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー
(h)、および該一般式(I)で表されるホスマー
(i)の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
は、それぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメ
タクリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物
(g)、該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー
(h)、および該一般式(I)で表されるホスマー
(i)の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
【0033】上記ホスマーを構成成分として含有しない
グラフト共重合体(Yb)は、シアン化ビニル化合物、
アルキルメタクリレート化合物、芳香族ビニル化合物、
これらの化合物と共重合可能な他のビニルモノマー、お
よび、ゴム状重合体を含有する。
グラフト共重合体(Yb)は、シアン化ビニル化合物、
アルキルメタクリレート化合物、芳香族ビニル化合物、
これらの化合物と共重合可能な他のビニルモノマー、お
よび、ゴム状重合体を含有する。
【0034】上記各化合物およびゴム状重合体として
は、上記グラフト共重合体(Ya)において用いられる
各化合物およびゴム状重合体と同様である。
は、上記グラフト共重合体(Ya)において用いられる
各化合物およびゴム状重合体と同様である。
【0035】上記グラフト共重合体(Yb)を構成する
各成分の含有量は、ゴム状重合体30〜90重量部、好
ましくは40〜85重量部;および、シアン化ビニル化
合物(e)、アルキルメタクリレート化合物(f)、芳
香族ビニル化合物(g)、および該化合物と共重合可能
な他のビニルモノマー(h)の各々の重量比率が、下式
を満足する単量体混合物10〜70重量部、好ましくは
15〜60重量部である:
各成分の含有量は、ゴム状重合体30〜90重量部、好
ましくは40〜85重量部;および、シアン化ビニル化
合物(e)、アルキルメタクリレート化合物(f)、芳
香族ビニル化合物(g)、および該化合物と共重合可能
な他のビニルモノマー(h)の各々の重量比率が、下式
を満足する単量体混合物10〜70重量部、好ましくは
15〜60重量部である:
【0036】
【数6】
【0037】(但し、式中、e、f、gおよびhは、そ
れぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリ
レート化合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、およ
び該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー(h)
の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
れぞれシアン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリ
レート化合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、およ
び該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー(h)
の、単量体混合物中の重量比率(%)を示す)。
【0038】上記グラフト共重合体混合物(Y)は、上
記グラフト共重合体(Ya)5〜100重量%および上
記グラフト共重合体(Yb)0〜95重量%を含有し、
好ましくは、上記グラフト共重合体(Ya)15〜10
0重量%および上記グラフト共重合体(Yb)0〜85
重量%を含有する。
記グラフト共重合体(Ya)5〜100重量%および上
記グラフト共重合体(Yb)0〜95重量%を含有し、
好ましくは、上記グラフト共重合体(Ya)15〜10
0重量%および上記グラフト共重合体(Yb)0〜85
重量%を含有する。
【0039】上記グラフト共重合体混合物(Y)の成分
である(Ya)および(Yb)の構成成分の含有量が、
上述の範囲外では、得られる樹脂組成物の衝撃強度、流
動性あるいは難燃性が低下する。
である(Ya)および(Yb)の構成成分の含有量が、
上述の範囲外では、得られる樹脂組成物の衝撃強度、流
動性あるいは難燃性が低下する。
【0040】本発明に用いられるスチレン系樹脂(B)
は、共重合体混合物(X)を10〜90重量%の割合
で、グラフト共重合体またはグラフト共重合体混合物
(Y)を10〜90重量%の割合で含有されるのが好ま
しい。上記範囲外では得られる樹脂組成物の衝撃強度あ
るいは流動性が低下する。
は、共重合体混合物(X)を10〜90重量%の割合
で、グラフト共重合体またはグラフト共重合体混合物
(Y)を10〜90重量%の割合で含有されるのが好ま
しい。上記範囲外では得られる樹脂組成物の衝撃強度あ
るいは流動性が低下する。
【0041】次に、本発明の樹脂組成物中の各成分の含
有量について説明する。
有量について説明する。
【0042】上記ポリカーボネート樹脂(A)は、本発
明の樹脂組成物中において、5〜95重量%の割合で含
有され、好ましくは10〜90重量%の割合で含有され
る。この含有量が5重量%未満の場合には、難燃性が低
下し、95重量%を超える場合には、流動性が低下す
る。
明の樹脂組成物中において、5〜95重量%の割合で含
有され、好ましくは10〜90重量%の割合で含有され
る。この含有量が5重量%未満の場合には、難燃性が低
下し、95重量%を超える場合には、流動性が低下す
る。
【0043】上記スチレン系樹脂(B)は、本発明の樹
脂組成物中において、5〜95重量%の割合で含有さ
れ、好ましくは10〜90重量%の割合で含有される。
この含有量が5重量%未満の場合には、流動性が低下
し、95重量%を超える場合には、難燃性が低下する。
脂組成物中において、5〜95重量%の割合で含有さ
れ、好ましくは10〜90重量%の割合で含有される。
この含有量が5重量%未満の場合には、流動性が低下
し、95重量%を超える場合には、難燃性が低下する。
【0044】本発明の樹脂組成物は、難燃剤を含有する
ことが好ましく、これにより得られる樹脂の難燃効果を
さらに高めることができる。上記難燃剤としては、例え
ば、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂に使用し得
るリン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金
属塩等のいずれもが用いられ得る。上記リン系難燃剤と
しては、赤燐、トリフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジ
ルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホス
フェート、トリ−2−エチルヘキシルジフェニルホスフ
ェート、芳香族縮合リン酸エステル、トリメチルホスフ
ェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェ
ート、トリ−2−エチルヘキシルホスフェート、トリブ
トキシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェート
等の非ハロゲンリン酸エステル;トリスクロロエチルホ
スフェート、トリスジクロロプロピルホスフェート、ト
リストリブロモフェニルホスフェート、トリスジブロモ
フェニルホスフェート、トリストリブロモネオペンチル
ホスフェート等の含ハロゲンリン酸エステルなどが挙げ
られる。
ことが好ましく、これにより得られる樹脂の難燃効果を
さらに高めることができる。上記難燃剤としては、例え
ば、ポリカーボネート樹脂、スチレン系樹脂に使用し得
るリン系難燃剤、ハロゲン系難燃剤、窒素系難燃剤、金
属塩等のいずれもが用いられ得る。上記リン系難燃剤と
しては、赤燐、トリフェニルホスフェート、トリクレジ
ルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジ
ルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホス
フェート、トリ−2−エチルヘキシルジフェニルホスフ
ェート、芳香族縮合リン酸エステル、トリメチルホスフ
ェート、トリエチルホスフェート、トリブチルホスフェ
ート、トリ−2−エチルヘキシルホスフェート、トリブ
トキシエチルホスフェート、トリオレイルホスフェート
等の非ハロゲンリン酸エステル;トリスクロロエチルホ
スフェート、トリスジクロロプロピルホスフェート、ト
リストリブロモフェニルホスフェート、トリスジブロモ
フェニルホスフェート、トリストリブロモネオペンチル
ホスフェート等の含ハロゲンリン酸エステルなどが挙げ
られる。
【0045】上記ハロゲン系難燃剤としては、ブロム化
ビスフェノール系エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノー
ル系ポリカーボネート樹脂、ブロム化ポリフェニレンオ
キサイド、テトラブロモビスフェノールAのオリゴマ
ー、ビストリブロモフェノキシエタン、テトラブロモビ
スフェノールA等のブロム系難燃剤;塩素化ポリエチレ
ン、パークロロシクロペンタデカン等の塩素系難燃剤;
ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、テト
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体等のフッ素系難燃剤等が挙げられる。
ビスフェノール系エポキシ樹脂、ブロム化ビスフェノー
ル系ポリカーボネート樹脂、ブロム化ポリフェニレンオ
キサイド、テトラブロモビスフェノールAのオリゴマ
ー、ビストリブロモフェノキシエタン、テトラブロモビ
スフェノールA等のブロム系難燃剤;塩素化ポリエチレ
ン、パークロロシクロペンタデカン等の塩素系難燃剤;
ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、テト
ラフルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル共重合体等のフッ素系難燃剤等が挙げられる。
【0046】上記窒素系難燃剤としては、ポリリン酸ア
ンモニウム、メラミン等が挙げられる。
ンモニウム、メラミン等が挙げられる。
【0047】上記金属塩としては、トリクロロベンゼン
スルホン酸ナトリウム、ジフェニルスルホンスルホン酸
カリウム、六フッ化ナトリウムアルミニウム等が、挙げ
られる。
スルホン酸ナトリウム、ジフェニルスルホンスルホン酸
カリウム、六フッ化ナトリウムアルミニウム等が、挙げ
られる。
【0048】上記難燃剤の配合量は、本発明の難燃性樹
脂組成物、すなわち、上記ポリカーボネート樹脂(A)
および上記スチレン系樹脂(B)の合計100重量部に
対し、0.1〜40重量部が好ましい。
脂組成物、すなわち、上記ポリカーボネート樹脂(A)
および上記スチレン系樹脂(B)の合計100重量部に
対し、0.1〜40重量部が好ましい。
【0049】本発明の樹脂組成物は、さらに、通常よく
知られた酸化防止剤、熱安定剤、滑剤はもとより、必要
に応じて適宜、UV吸収剤、顔料、帯電防止剤および難
燃助剤を含有することができる。特に、ポリカーボネー
ト樹脂、スチレン系樹脂に用いられるフェノール系抗酸
化剤;ホスファイト系安定剤;脂肪酸エステル、炭化水
素系ワックス類等の内外滑剤、およびベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤等は、本発明
の樹脂組成物を成形用樹脂として、より高性能なものと
するために用いることができる。本発明の樹脂組成物は
また、難燃性の必要の度合により、少量の三酸化アンチ
モン等のアンチモン化合物、ポリジメチルシロキサン等
のシリコン化合物、アルミナ等のアルミニウム化合物な
どの難燃助剤を配合することもできる。さらに、弾性率
等の機械的特性または耐熱性を向上させるために、ガラ
スファイバー、カーボンファイバー等の補強繊維;マイ
カ、タルク、クレー、ガラスビーズ等の充填剤などを含
有することもできる。
知られた酸化防止剤、熱安定剤、滑剤はもとより、必要
に応じて適宜、UV吸収剤、顔料、帯電防止剤および難
燃助剤を含有することができる。特に、ポリカーボネー
ト樹脂、スチレン系樹脂に用いられるフェノール系抗酸
化剤;ホスファイト系安定剤;脂肪酸エステル、炭化水
素系ワックス類等の内外滑剤、およびベンゾフェノン
系、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤等は、本発明
の樹脂組成物を成形用樹脂として、より高性能なものと
するために用いることができる。本発明の樹脂組成物は
また、難燃性の必要の度合により、少量の三酸化アンチ
モン等のアンチモン化合物、ポリジメチルシロキサン等
のシリコン化合物、アルミナ等のアルミニウム化合物な
どの難燃助剤を配合することもできる。さらに、弾性率
等の機械的特性または耐熱性を向上させるために、ガラ
スファイバー、カーボンファイバー等の補強繊維;マイ
カ、タルク、クレー、ガラスビーズ等の充填剤などを含
有することもできる。
【0050】本発明の樹脂組成物は、ポリカーボネート
樹脂(A)、ホスマーを構成成分として含有するスチレ
ン系樹脂(B)、および必要に応じて上記難燃剤等の添
加剤を、押し出し機、ニーダー等で溶融混練し、製造す
ることができる。
樹脂(A)、ホスマーを構成成分として含有するスチレ
ン系樹脂(B)、および必要に応じて上記難燃剤等の添
加剤を、押し出し機、ニーダー等で溶融混練し、製造す
ることができる。
【0051】
【実施例】以下に、本発明を実施例および比較例を挙げ
て説明するが、これら実施例および比較例は本発明を限
定するものではない。
て説明するが、これら実施例および比較例は本発明を限
定するものではない。
【0052】〈スチレン系樹脂(B)の合成〉 (イ)共重合体(Xa)の合成 攪拌機および冷却機付きの反応容器に、窒素気流下、次
の物質を充填した。
の物質を充填した。
【0053】 水 250 重量部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート 0.4 重量部 硫酸第一鉄 0.0025重量部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム 0.01 重量部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 3 重量部 窒素気流下60℃で上記物質を攪拌後、表1に示す割合
の単量体混合物を、重合開始剤としてのキュメンハイド
ロパーオキサイド、重合度調製剤としてのt−ドデシル
メルカプタンとともに5時間かけて連続的に滴下添加し
た。滴下終了後、この混合物を60℃でさらに1時間攪
拌を続け、重合を終了させた。得られた共重合体を(X
a−1)、(Xa−2)、(Xa−3)、および(Xa
−4)とする。
の単量体混合物を、重合開始剤としてのキュメンハイド
ロパーオキサイド、重合度調製剤としてのt−ドデシル
メルカプタンとともに5時間かけて連続的に滴下添加し
た。滴下終了後、この混合物を60℃でさらに1時間攪
拌を続け、重合を終了させた。得られた共重合体を(X
a−1)、(Xa−2)、(Xa−3)、および(Xa
−4)とする。
【0054】(ロ)共重合体(Xb)の合成 表1に示される割合の単量体混合物を用いた以外は、上
記共重合体(Xa)の合成と同様にして重合を行った。
得られた共重合体を(Xb−1)、(Xb−2)および
(Xb−3)とする。
記共重合体(Xa)の合成と同様にして重合を行った。
得られた共重合体を(Xb−1)、(Xb−2)および
(Xb−3)とする。
【0055】(ハ)グラフト共重合体(Ya)の合成 攪拌機および冷却機付きの反応容器に、窒素気流下、次
の物質を充填した。
の物質を充填した。
【0056】 水 250 重量部 ソジウムホルムアルデヒドスルホキシレート 0.2 重量部 硫酸第一鉄 0.0025重量部 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム 0.01 重量部 ゴム状重合体 表2に示す所定量 窒素気流下60℃で上記物質を攪拌後、表2に示す割合
の単量体混合物および重合開始剤としてのキュメンハイ
ドロパーオキサイドを5時間かけて連続的に滴下添加し
た。滴下終了後、この混合物を60℃でさらに1時間攪
拌を続け、重合を終了させた。得られた共重合体を(Y
a−1)、(Ya−2)および(Ya−3)とする。
の単量体混合物および重合開始剤としてのキュメンハイ
ドロパーオキサイドを5時間かけて連続的に滴下添加し
た。滴下終了後、この混合物を60℃でさらに1時間攪
拌を続け、重合を終了させた。得られた共重合体を(Y
a−1)、(Ya−2)および(Ya−3)とする。
【0057】(ニ)共重合体(Yb)の合成 表2に示す割合のゴム状重合体および単量体混合物を用
いた以外は、上記共重合体(Ya)の合成と同様にして
重合を行った。得られた共重合体を(Yb−1)および
(Yb−2)とする。
いた以外は、上記共重合体(Ya)の合成と同様にして
重合を行った。得られた共重合体を(Yb−1)および
(Yb−2)とする。
【0058】(ホ)スチレン系樹脂(B)の合成 上記により得られた共重合体(Xa)、(Xb)、(Y
a)および(Yb)のラテックスを表3に示す割合で均
一に混合し、フェノール系の抗酸化剤のBHTを加え、
塩化カルシウム水溶液で凝固した後、水洗、脱水、乾燥
し、スチレン系樹脂(B)のパウダーを得た。
a)および(Yb)のラテックスを表3に示す割合で均
一に混合し、フェノール系の抗酸化剤のBHTを加え、
塩化カルシウム水溶液で凝固した後、水洗、脱水、乾燥
し、スチレン系樹脂(B)のパウダーを得た。
【0059】
【表1】
【0060】
【表2】
【0061】
【表3】
【0062】(実施例1〜10および比較例1〜4)上
記方法により得られたスチレン系樹脂(B)とポリカー
ボネート樹脂(A)(三菱化成(株)製、タフロンFN
3000A(商品名))と難燃剤(トリフェニルホスフ
ェート(TPP)およびポリテトラフルオロエチレン
(PTFE))とを表3に示した比率で、201スーパ
ーミキサー(カワタ(株)製)を用いてブレンドし、4
4m/m 2軸押し出し機(日本製鋼(株)製)にてペレッ
トを作製した。次に5オンス射出成形機(日精(株)
製)を用いて、スクリュー回転数80rpm、ノズル設
定温度230℃の条件でこのペレットを用いて試験片を
成形した。得られた成形体を以下の特性について調べ
た。
記方法により得られたスチレン系樹脂(B)とポリカー
ボネート樹脂(A)(三菱化成(株)製、タフロンFN
3000A(商品名))と難燃剤(トリフェニルホスフ
ェート(TPP)およびポリテトラフルオロエチレン
(PTFE))とを表3に示した比率で、201スーパ
ーミキサー(カワタ(株)製)を用いてブレンドし、4
4m/m 2軸押し出し機(日本製鋼(株)製)にてペレッ
トを作製した。次に5オンス射出成形機(日精(株)
製)を用いて、スクリュー回転数80rpm、ノズル設
定温度230℃の条件でこのペレットを用いて試験片を
成形した。得られた成形体を以下の特性について調べ
た。
【0063】〈測定方法〉 〔難燃性の測定〕UL−94規格に基づいて、上記方法
により成形された試験片について評価した。
により成形された試験片について評価した。
【0064】〔衝撃強度の測定〕ASTM D256に
基づいて、アイゾット試験に従い、上記方法により成形
された試験片について評価した。
基づいて、アイゾット試験に従い、上記方法により成形
された試験片について評価した。
【0065】〔表面性の測定〕上記方法により成形され
た試験片のダンベルの表面状態を目視にて観察し、5点
法で評価した。点数が高いほど表面性に優れる。
た試験片のダンベルの表面状態を目視にて観察し、5点
法で評価した。点数が高いほど表面性に優れる。
【0066】〔ドリッピングの測定〕UL−94規格に
基づいて、上記方法により成形された試験片について評
価した。
基づいて、上記方法により成形された試験片について評
価した。
【0067】表3より、実施例1〜10で得られた成形
体は、難燃性、衝撃強度、表面性に優れ、ドリッピング
を防ぐことがわかる。
体は、難燃性、衝撃強度、表面性に優れ、ドリッピング
を防ぐことがわかる。
【0068】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
より、高難燃性で、ドリッピングの発生が少なく、かつ
表面性および衝撃強度等の機械的特性に優れた樹脂組成
物が得られた。
より、高難燃性で、ドリッピングの発生が少なく、かつ
表面性および衝撃強度等の機械的特性に優れた樹脂組成
物が得られた。
【手続補正書】
【提出日】平成4年10月12日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項3
【補正方法】変更
【補正内容】
【数1】 (但し、式中、e、f、g、hおよびiは、それぞれシ
アン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化
合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、該化合物と共
重合可能な他のビニルモノマー(h)、および該一般式
(I)で表されるホスマー(i)の、単量体混合物中の
重量比率(%)を示す)該グラフト共重合体(Yb)
が、ゴム状重合体30〜90重量部;およびシアン化ビ
ニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化合物
(f)、芳香族ビニル化合物(g)、および該化合物と
共重合可能な他のビニルモノマー(h)の各々の重量比
率が下式を満足する単量体混合物10〜70重量部を重
合してなる、
アン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化
合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、該化合物と共
重合可能な他のビニルモノマー(h)、および該一般式
(I)で表されるホスマー(i)の、単量体混合物中の
重量比率(%)を示す)該グラフト共重合体(Yb)
が、ゴム状重合体30〜90重量部;およびシアン化ビ
ニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化合物
(f)、芳香族ビニル化合物(g)、および該化合物と
共重合可能な他のビニルモノマー(h)の各々の重量比
率が下式を満足する単量体混合物10〜70重量部を重
合してなる、
【数2】 (但し、式中、e、f、gおよびhは、それぞれシアン
化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化合物
(f)、芳香族ビニル化合物(g)、および該化合物と
共重合可能な他のビニルモノマー(h)の、単量体混合
物中の重量比率(%)を示す)、 請求項1に記載の樹脂組成物。
化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化合物
(f)、芳香族ビニル化合物(g)、および該化合物と
共重合可能な他のビニルモノマー(h)の、単量体混合
物中の重量比率(%)を示す)、 請求項1に記載の樹脂組成物。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0010
【補正方法】変更
【補正内容】
【0010】
【数3】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0013
【補正方法】変更
【補正内容】
【0013】
【数4】
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0031
【補正方法】変更
【補正内容】
【0031】
【数5】
【手続補正5】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0036
【補正方法】変更
【補正内容】
【0036】
【数6】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 51/04 LKY 7142−4J
Claims (4)
- 【請求項1】 ポリカーボネート樹脂(A)5〜95重
量%および下記一般式(I)で表されるホスマーを構成
成分として含有するスチレン系樹脂(B)5〜95重量
%を含有する、樹脂組成物。 【化1】 (式中、R1、R2およびR3は、それぞれ独立して、H
または炭素数1〜4のアルキル基を示し、R4およびR5
は、それぞれ独立して、H、炭素数1〜8のアルキル
基、アリール基または置換アリール基を示し、Xは1〜
6の整数であり、そして、nは1〜10の整数を示す) - 【請求項2】 前記ポリカーボネート樹脂(A)が、熱
可塑性芳香族ポリカーボネートである、請求項1に記載
の樹脂組成物。 - 【請求項3】 前記スチレン系樹脂(B)が、共重合体
混合物(X)およびグラフト共重合体混合物(Y)でな
る群から選択される少なくとも一種の共重合体混合物で
あり、 該共重合体混合物(X)が、ホスマーを構成成分として
含有する共重合体(Xa)5〜100重量%およびホス
マーを構成成分として含有しない共重合体(Xb)0〜
95重量%を含有し、 該グラフト共重合体混合物(Y)が、ホスマーを構成成
分として含有するグラフト共重合体(Ya)5〜100
重量%およびホスマーを構成成分として含有しないグラ
フト共重合体(Yb)0〜95重量%を含有し、 該ホスマーの共重合体(Xa)が、前記一般式(I)で
表されるホスマー0.1〜40重量%、芳香族ビニル化
合物10〜89.9重量%、シアン化ビニル化合物10
〜60重量%、アルキルメタクリレート化合物0〜30
重量%、N−置換マレイミド化合物0〜40重量%およ
び該化合物と共重合可能な他の化合物0〜20重量%を
構成成分として含有し、かつ該共重合体(Xa)のメチ
ルエチルケトン可溶分の還元粘度がジメチルホルムアミ
ド溶液中、30℃で0.15〜2.0dl/gの範囲で
あり、 該共重合体(Xb)が、芳香族ビニル化合物40〜90
重量%、シアン化ビニル化合物10〜60重量%、アル
キルメタクリレート化合物0〜30重量%、N−置換マ
レイミド化合物0〜40重量%および該化合物と共重合
可能な他の化合物0〜20重量%を構成成分として含有
し、かつ該共重合体(Xb)のメチルエチルケトン可溶
分の還元粘度がジメチルホルムアミド溶液中、30℃で
0.15〜2.0dl/gの範囲であり、 該グラフト共重合体(Ya)が、ゴム状重合体30〜9
0重量部;およびシアン化ビニル化合物(e)、アルキ
ルメタクリレート化合物(f)、芳香族ビニル化合物
(g)、該化合物と共重合可能な他のビニルモノマー
(h)、および該一般式(I)で表されるホスマー
(i)の各々の重量比率が下式を満足する単量体混合物
10〜70重量部を構成成分として含有し、 【数1】 (但し、式中、e、f、g、hおよびiは、それぞれシ
アン化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化
合物(f)、芳香族ビニル化合物(g)、該化合物と共
重合可能な他のビニルモノマー(h)、および該一般式
(I)で表されるホスマー(i)の、単量体混合物中の
重量比率(%)を示す)該グラフト共重合体(Yb)
が、ゴム状重合体30〜90重量部;およびシアン化ビ
ニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化合物
(f)、芳香族ビニル化合物(g)、および該化合物と
共重合可能な他のビニルモノマー(h)の各々の重量比
率が下式を満足する単量体混合物10〜70重量部を重
合してなる、 【数2】 (但し、式中、e、f、gおよびhは、それぞれシアン
化ビニル化合物(e)、アルキルメタクリレート化合物
(f)、芳香族ビニル化合物(g)、および該化合物と
共重合可能な他のビニルモノマー(h)の、単量体混合
物中の重量比率(%)を示す)、 請求項1に記載の樹脂組成物。 - 【請求項4】 前記樹脂組成物100重量部に対して難
燃剤(C)を0〜40重量部さらに含有する請求項1に
記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17722592A JPH0616919A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17722592A JPH0616919A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616919A true JPH0616919A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16027347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17722592A Pending JPH0616919A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616919A (ja) |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP17722592A patent/JPH0616919A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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