JPH0665340A - 積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法 - Google Patents
積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温打ち抜き加工性に優れた紙−フェノール
樹脂積層板用のフェノール樹脂を提供する。 【構成】 リノール酸、リノレン酸を主成分とする乾性
油、半乾性油にパーフルオロアルカン酸類を触媒とし
て、フェノール類を付加させたフェノール化植物油をフ
ェノール樹脂の可撓剤として用いる。
樹脂積層板用のフェノール樹脂を提供する。 【構成】 リノール酸、リノレン酸を主成分とする乾性
油、半乾性油にパーフルオロアルカン酸類を触媒とし
て、フェノール類を付加させたフェノール化植物油をフ
ェノール樹脂の可撓剤として用いる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は低温打抜加工性に優れた
紙−フェノール積層板及び銅張り積層板(以下、両者を
積層板と総称する)用植物油変性フェノール樹脂の製造
法に関する。
紙−フェノール積層板及び銅張り積層板(以下、両者を
積層板と総称する)用植物油変性フェノール樹脂の製造
法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、紙−フェノール積層板は金型
による打抜加工によって、孔あけ或いは外形加工が行な
われている。近年は、プリント配線板の寸法変化を小さ
くするため、打抜加工を加温せずに室温で打ち抜く傾向
にある。従って、積層板の打抜加工性を良くするため、
可撓化したフェノール樹脂が用いられてきた。フェノー
ル樹脂を可撓化する方法としては、一般的にエリオステ
アリン酸を主成分とする反応性に富む桐油やトリフェニ
ルホスフェート等のリン酸エステル類が重用されてい
る。しかし、桐油は天然品であるため、異常気象、洪
水、地震等の自然災害や人為的要因による価格変動が激
しく、また、入手困難になる場合も多々あり、供給安定
性に難点があった。また、リン酸エステル類等による可
撓性化は積層板の耐溶剤性や電気特性等に問題があり、
リン酸エステル類のみで低温打抜加工性を実現すること
は困難であった。
による打抜加工によって、孔あけ或いは外形加工が行な
われている。近年は、プリント配線板の寸法変化を小さ
くするため、打抜加工を加温せずに室温で打ち抜く傾向
にある。従って、積層板の打抜加工性を良くするため、
可撓化したフェノール樹脂が用いられてきた。フェノー
ル樹脂を可撓化する方法としては、一般的にエリオステ
アリン酸を主成分とする反応性に富む桐油やトリフェニ
ルホスフェート等のリン酸エステル類が重用されてい
る。しかし、桐油は天然品であるため、異常気象、洪
水、地震等の自然災害や人為的要因による価格変動が激
しく、また、入手困難になる場合も多々あり、供給安定
性に難点があった。また、リン酸エステル類等による可
撓性化は積層板の耐溶剤性や電気特性等に問題があり、
リン酸エステル類のみで低温打抜加工性を実現すること
は困難であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な難点のあるリン酸エステルや桐油に代わるに入手が容
易で、安価で供給、価格とも安定しているリノール酸、
リノレン酸を主成分とする乾性油、半乾性油にパーフル
オロアルカンスルホン酸無水物を触媒としてフェノール
類を付加せしめて得られるフェノール化植物油をフェノ
ール樹脂の可撓化剤として用いることによって安価で低
温打抜加工性に優れた積層板を提供するものである。
な難点のあるリン酸エステルや桐油に代わるに入手が容
易で、安価で供給、価格とも安定しているリノール酸、
リノレン酸を主成分とする乾性油、半乾性油にパーフル
オロアルカンスルホン酸無水物を触媒としてフェノール
類を付加せしめて得られるフェノール化植物油をフェノ
ール樹脂の可撓化剤として用いることによって安価で低
温打抜加工性に優れた積層板を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】桐油やカシュー油はフェ
ノールとの反応性に優れているため、従来から多量に使
用されていたが、上記したように種々の難点がある。そ
れ以外の植物油には、リノール酸やリノレン酸を主成分
とするアマニ油、大豆油、ヒマシ油等があるが、フェノ
ールとの反応性に乏しく、また、特開昭55−3903
号公報、特開昭55−108414号公報等に記載され
ているルイス酸触媒を多量に用いる等反応条件を厳しく
して、フェノール類と反応させることが提案されてい
る。これらの触媒を多量に用いると、植物油の加水分解
も同時に起こり低分子量成分が増加するため、積層板に
した場合、表面にこれらの低分子量物、未反応植物油が
にじみだすといった実用上の問題と伴に、多量の触媒の
ため、積層板の電気特性が低下するといった問題も生ず
る。
ノールとの反応性に優れているため、従来から多量に使
用されていたが、上記したように種々の難点がある。そ
れ以外の植物油には、リノール酸やリノレン酸を主成分
とするアマニ油、大豆油、ヒマシ油等があるが、フェノ
ールとの反応性に乏しく、また、特開昭55−3903
号公報、特開昭55−108414号公報等に記載され
ているルイス酸触媒を多量に用いる等反応条件を厳しく
して、フェノール類と反応させることが提案されてい
る。これらの触媒を多量に用いると、植物油の加水分解
も同時に起こり低分子量成分が増加するため、積層板に
した場合、表面にこれらの低分子量物、未反応植物油が
にじみだすといった実用上の問題と伴に、多量の触媒の
ため、積層板の電気特性が低下するといった問題も生ず
る。
【0005】本発明はリノール酸やリノレン酸を主成分
とする植物油はアマニ油や大豆油のように、価格あるい
は供給量の面からみて極めて安定した原料であることか
ら、これらをフェノール類と反応させることができれ
ば、積層板の可撓化に役立つと考えて、上述した欠点を
解消すべく鋭意検討した結果本発明に到達した。すなわ
ち、特殊な触媒を選択することにより、リノール酸、リ
ノレン酸を主成分とする植物油でも低分子量化を抑制し
ながらフェノール類と反応させることが可能でしかも積
層板の低温打抜加工性を著しく向上させることができる
ことを見出し本発明を完成した。さらに詳しく説明する
と、リノール酸、リノレン酸を主成分とする植物油をフ
ェノール類と反応させるときに、触媒としてパーフルオ
ロアルカンスルホン酸類またはその無水物を少量用いる
ことによって、これらの植物油とフェノール類を低分子
量化反応を起こさせないで反応させることが可能になっ
た。これにホルムアルデヒドを反応させ、レゾール化し
てワニスを合成した。このワニスを紙基材に含浸させ、
圧縮成形して積層板にした場合表面にしみだし、電気特
性の低下もなく従来の欠点が解消されることが分かっ
た。
とする植物油はアマニ油や大豆油のように、価格あるい
は供給量の面からみて極めて安定した原料であることか
ら、これらをフェノール類と反応させることができれ
ば、積層板の可撓化に役立つと考えて、上述した欠点を
解消すべく鋭意検討した結果本発明に到達した。すなわ
ち、特殊な触媒を選択することにより、リノール酸、リ
ノレン酸を主成分とする植物油でも低分子量化を抑制し
ながらフェノール類と反応させることが可能でしかも積
層板の低温打抜加工性を著しく向上させることができる
ことを見出し本発明を完成した。さらに詳しく説明する
と、リノール酸、リノレン酸を主成分とする植物油をフ
ェノール類と反応させるときに、触媒としてパーフルオ
ロアルカンスルホン酸類またはその無水物を少量用いる
ことによって、これらの植物油とフェノール類を低分子
量化反応を起こさせないで反応させることが可能になっ
た。これにホルムアルデヒドを反応させ、レゾール化し
てワニスを合成した。このワニスを紙基材に含浸させ、
圧縮成形して積層板にした場合表面にしみだし、電気特
性の低下もなく従来の欠点が解消されることが分かっ
た。
【0006】本発明に用いられるリノール酸、リノレン
酸を主成分とする植物油には、アマニ油、サフラワー
油、大豆油、胡麻油、エノ油、アサミ油、菜種油、綿実
油、脱水ヒマシ油等があり、特に不飽和度が高くしかも
価格が安価でで供給量が安定しているアマニ油が好まし
い。フェノール類としては、フェノール、オルトクレゾ
ール、メタクレゾール、パラクレゾール、キシレノー
ル、カテコール、レゾルシン、ハイドロキノン、オクチ
ルフェノール、tert−ブチフェノール、ノニルフェ
ノール、ビスフェノール−A等が挙げられる。植物油と
フェノール類との反応触媒に用いられるパーフルオロア
ルカンスルホン酸としては、フルオロスルホン酸、トリ
フルオロメタンスルホン酸、ペンタフルオロエタンスル
ホン酸、ヘブタフルオロプロパンスルホン酸、ノナフル
オロブタンスルホン酸、ウンデカフルオロメタンスルホ
ン酸又はこれらの酸無水物が挙げられる。特にトリフル
オロメタンスルホン酸が好ましい。
酸を主成分とする植物油には、アマニ油、サフラワー
油、大豆油、胡麻油、エノ油、アサミ油、菜種油、綿実
油、脱水ヒマシ油等があり、特に不飽和度が高くしかも
価格が安価でで供給量が安定しているアマニ油が好まし
い。フェノール類としては、フェノール、オルトクレゾ
ール、メタクレゾール、パラクレゾール、キシレノー
ル、カテコール、レゾルシン、ハイドロキノン、オクチ
ルフェノール、tert−ブチフェノール、ノニルフェ
ノール、ビスフェノール−A等が挙げられる。植物油と
フェノール類との反応触媒に用いられるパーフルオロア
ルカンスルホン酸としては、フルオロスルホン酸、トリ
フルオロメタンスルホン酸、ペンタフルオロエタンスル
ホン酸、ヘブタフルオロプロパンスルホン酸、ノナフル
オロブタンスルホン酸、ウンデカフルオロメタンスルホ
ン酸又はこれらの酸無水物が挙げられる。特にトリフル
オロメタンスルホン酸が好ましい。
【0007】植物油とフェノール類の配合比は、特に限
定されないが積層板の特性から、植物油:フェノール類
=2:8〜4特に3:7〜4:6が好ましい。植物油の
配合比が6:4より大きくなると、積層板の硬化性が低
下し、表面がべとつく等の欠点が現れる。また2:8よ
り小さくなると積層板の低温打抜加工性が満足できな
い。また、触媒の添加量も特に限定されないが、植物油
100重量部に対して、3〜0.01部で特に0.01
〜0.05部が好ましい。3部以上になると積層板の電
気的特性が低下し、0.001部以下では反応が遅くな
り、工業的生産性が低下する。
定されないが積層板の特性から、植物油:フェノール類
=2:8〜4特に3:7〜4:6が好ましい。植物油の
配合比が6:4より大きくなると、積層板の硬化性が低
下し、表面がべとつく等の欠点が現れる。また2:8よ
り小さくなると積層板の低温打抜加工性が満足できな
い。また、触媒の添加量も特に限定されないが、植物油
100重量部に対して、3〜0.01部で特に0.01
〜0.05部が好ましい。3部以上になると積層板の電
気的特性が低下し、0.001部以下では反応が遅くな
り、工業的生産性が低下する。
【0008】植物油とフェノール類の反応は、無溶剤で
も溶剤中でも可能であるが、次のホルムアルデヒドとの
反応を考えると無溶剤で反応させるのが好ましい。反応
温度は、50〜250℃、特に、100℃以下が好まし
い。100℃以上になると、加水分解反応も頻発し低分
子量化が起こりやすくなり、ひいては積層板の特性低下
を引き起こす。植物油とフェノール類の反応が終了した
あと、場合によってはフェノールを追加し、ホルムアル
デヒド、塩基性触媒を添加して通常のレゾール化反応さ
せ積層板用樹脂を合成する。場合によっては、難燃剤を
添加して、難燃性積層板用樹脂にすることもできる。こ
うして得たワニスを紙基材に含浸して、加熱乾燥してプ
リプレグを作製する。これを所定枚数重ね合わせて、片
面に接着剤付銅箔を重ねて、所定の圧力、温度で所定時
間加圧加熱して銅張り積層板を作製する。以下実施例を
示して具体的に説明する。
も溶剤中でも可能であるが、次のホルムアルデヒドとの
反応を考えると無溶剤で反応させるのが好ましい。反応
温度は、50〜250℃、特に、100℃以下が好まし
い。100℃以上になると、加水分解反応も頻発し低分
子量化が起こりやすくなり、ひいては積層板の特性低下
を引き起こす。植物油とフェノール類の反応が終了した
あと、場合によってはフェノールを追加し、ホルムアル
デヒド、塩基性触媒を添加して通常のレゾール化反応さ
せ積層板用樹脂を合成する。場合によっては、難燃剤を
添加して、難燃性積層板用樹脂にすることもできる。こ
うして得たワニスを紙基材に含浸して、加熱乾燥してプ
リプレグを作製する。これを所定枚数重ね合わせて、片
面に接着剤付銅箔を重ねて、所定の圧力、温度で所定時
間加圧加熱して銅張り積層板を作製する。以下実施例を
示して具体的に説明する。
【0009】
実施例1 (積層板用ワニスの合成例1)温度計、冷却管を備えた
21の三つ口フラスコにアマニ油200g、フェノール
200g、トリフルオロメタンスルホン酸0.3gを加
えて、80℃で3時間反応させた。さらに、反応終了
後、フェノール180g、パラホルム255g、メタノ
ール80g、アンモニア水38gを加えて80℃でレゾ
ール化反応をした。160℃におけるゲル化時間が6分
になったところで、減圧下に加熱して脱水濃縮した。ゲ
ル化時間が3分になったところで反応終了にしてトルエ
ン200g、メタノール200gを加えてワニスとし
た。
21の三つ口フラスコにアマニ油200g、フェノール
200g、トリフルオロメタンスルホン酸0.3gを加
えて、80℃で3時間反応させた。さらに、反応終了
後、フェノール180g、パラホルム255g、メタノ
ール80g、アンモニア水38gを加えて80℃でレゾ
ール化反応をした。160℃におけるゲル化時間が6分
になったところで、減圧下に加熱して脱水濃縮した。ゲ
ル化時間が3分になったところで反応終了にしてトルエ
ン200g、メタノール200gを加えてワニスとし
た。
【0010】実施例2 (積層板用ワニスの合成例2)実施例1と同様にフラス
コにアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、
フルオロスルホン酸1.0gを加えて、90℃で2時間
反応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学社商
品名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温度で1
時間反応させた。その後で、フェノール100g、パラ
ホルム177g、メタノール、60g、アンモニア水2
1.6gを加えて80℃でレゾール化反応をした。16
0℃におけるゲル化時間が6分になったところで、減圧
下に加熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になった
ところで反応終了にしてトルエン200g、メタノール
200gを加えてワニスとした。
コにアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、
フルオロスルホン酸1.0gを加えて、90℃で2時間
反応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学社商
品名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温度で1
時間反応させた。その後で、フェノール100g、パラ
ホルム177g、メタノール、60g、アンモニア水2
1.6gを加えて80℃でレゾール化反応をした。16
0℃におけるゲル化時間が6分になったところで、減圧
下に加熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になった
ところで反応終了にしてトルエン200g、メタノール
200gを加えてワニスとした。
【0011】実施例3 (積層板用ワニスの合成例3)実施例1と同様にフラス
コにフェノール200gとキシレン樹脂(三菱瓦斯化学
製 ニカノール−H)50g、トリフルオロメタンスル
ホン酸1.0gを加えて、100℃で1時間反応させ
た。それに、大豆油200gを追加して同じ温度で5時
間反応させた。その後で、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール80g、アンモニア水38g
を加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃にお
けるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加熱
して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところで
反応終了にしてトルエン200g、メタノール200g
を加えてワニスとした。
コにフェノール200gとキシレン樹脂(三菱瓦斯化学
製 ニカノール−H)50g、トリフルオロメタンスル
ホン酸1.0gを加えて、100℃で1時間反応させ
た。それに、大豆油200gを追加して同じ温度で5時
間反応させた。その後で、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール80g、アンモニア水38g
を加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃にお
けるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加熱
して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところで
反応終了にしてトルエン200g、メタノール200g
を加えてワニスとした。
【0012】実施例4 触媒をトリフルオロメタンスルホン酸無水物0.3gと
したほかは実施例1と同様にしてワニスを合成した。 実施例5 触媒をトリフルオロメタンスルホン酸無水物1.0gと
したほかは実施例2と同様にしてワニスを合成した。
したほかは実施例1と同様にしてワニスを合成した。 実施例5 触媒をトリフルオロメタンスルホン酸無水物1.0gと
したほかは実施例2と同様にしてワニスを合成した。
【0013】比較例1 (従来の方法による合成例)実施例1と同様にフラスコ
にアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、p
−トルエンスルホン酸1.0gを加えて、90℃で2時
間反応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学社
商品名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温度で
1時間反応させた。その後で、フェノール100g、パ
ラホルム177g、メタノール、60g、アンモニア水
21.6gを加えて80℃でレゾール化反応をした。1
60℃の熱板上においてゲル化時間を測定しようとした
が、ゲル化した部分と油部分とに分離したものであった
が、7時間反応を続けたところで、減圧下に加熱して脱
水濃縮した。フラスコから留去するものがなくなった時
点でで反応終了にしてトルエン200g、メタノール2
00gを加えて比較ワニスとした。
にアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、p
−トルエンスルホン酸1.0gを加えて、90℃で2時
間反応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学社
商品名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温度で
1時間反応させた。その後で、フェノール100g、パ
ラホルム177g、メタノール、60g、アンモニア水
21.6gを加えて80℃でレゾール化反応をした。1
60℃の熱板上においてゲル化時間を測定しようとした
が、ゲル化した部分と油部分とに分離したものであった
が、7時間反応を続けたところで、減圧下に加熱して脱
水濃縮した。フラスコから留去するものがなくなった時
点でで反応終了にしてトルエン200g、メタノール2
00gを加えて比較ワニスとした。
【0014】比較例2 (桐油変性フェノール樹脂の合成)実施例1と同様にフ
ラスコにフェノール200gとキシレン樹脂(三菱瓦斯
化学社商品名:ニカノール−H)50g、p−トルエン
スルホン酸1.0gを仕込み100℃で1時間反応させ
た。それに、桐油200gを追加して同じ温度で5時間
反応させた。反応終了後、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール、80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えて比較ワニスとした。
ラスコにフェノール200gとキシレン樹脂(三菱瓦斯
化学社商品名:ニカノール−H)50g、p−トルエン
スルホン酸1.0gを仕込み100℃で1時間反応させ
た。それに、桐油200gを追加して同じ温度で5時間
反応させた。反応終了後、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール、80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えて比較ワニスとした。
【0015】比較例3 (ルイス酸触媒使用アマニ油変性フェノール樹脂)実施
例1と同様にフラスコにフェノール200gとアマニ油
200g塩化アルミニウム3gを加えて、100℃で3
時間反応させた。それに、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール、80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えて比較ワニスとした。
例1と同様にフラスコにフェノール200gとアマニ油
200g塩化アルミニウム3gを加えて、100℃で3
時間反応させた。それに、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール、80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えて比較ワニスとした。
【0016】以上、合成したワニスを樹脂分48%に調
整して、水溶性フェノール樹脂で第一次含浸したクラフ
ト紙に含浸、乾燥させ植物油変性フェノール樹脂のプリ
プレグを作製した。該プリプレグを所定枚数重ねて、片
側に接着剤付銅箔を重ねて、100kg/cm2 、16
0℃、1時間加熱加圧して銅張り積層板を作製した。該
積層板の特性をJIS−6481に準拠して測定した。
その結果を表1に示す。また、植物油とフェノール類の
反応における低分子量物の含有量を液体クロマトグラフ
ィーで測定した結果も表1に示す。
整して、水溶性フェノール樹脂で第一次含浸したクラフ
ト紙に含浸、乾燥させ植物油変性フェノール樹脂のプリ
プレグを作製した。該プリプレグを所定枚数重ねて、片
側に接着剤付銅箔を重ねて、100kg/cm2 、16
0℃、1時間加熱加圧して銅張り積層板を作製した。該
積層板の特性をJIS−6481に準拠して測定した。
その結果を表1に示す。また、植物油とフェノール類の
反応における低分子量物の含有量を液体クロマトグラフ
ィーで測定した結果も表1に示す。
【0017】
【表1】
【0016】
【発明の効果】表1から明らかなように、従来の方法で
は積層板の表面がべとつき、耐溶剤性に欠点があったも
のが、本発明のように十分に低分子量化反応を抑制しつ
つ、植物油にフェノール類を反応させることによって、
桐油と同等の可撓性を有しながら耐溶剤性も改良でき、
安価な材料を使用可能にできた。
は積層板の表面がべとつき、耐溶剤性に欠点があったも
のが、本発明のように十分に低分子量化反応を抑制しつ
つ、植物油にフェノール類を反応させることによって、
桐油と同等の可撓性を有しながら耐溶剤性も改良でき、
安価な材料を使用可能にできた。
フロントページの続き (72)発明者 井上 光弘 茨城県下館市大字小川1500番地 日立化成 工業株式会社下館研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 リノール酸、リノレン酸を主成分とする
乾性油、半乾性油にパーフルオロアルカンスルホン酸類
またはその無水物を触媒として、フェノール類を付加さ
せたフェノール化植物油をフェノール樹脂の可撓剤とし
て用いることを特徴とする積層板用植物油変性フェノー
ル樹脂の製造法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21781192A JP3158695B2 (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | 積層板用フェノール樹脂の可撓剤、積層板用植物油変性フェノール樹脂、プリプレグ及び銅張り積層板の製造法 |
| TW082106173A TW260692B (ja) | 1992-08-17 | 1993-08-02 | |
| GB9316409A GB2269823B (en) | 1992-08-17 | 1993-08-06 | Method preparing vegetable oil-modified phenolic resin and laminate produced by using the same |
| US08/104,003 US5380789A (en) | 1992-08-17 | 1993-08-10 | Method of preparing vegetable oil-modified phenolic resin and laminate produced by using the same |
| MYPI93001603A MY107765A (en) | 1992-08-17 | 1993-08-12 | Method of preparing vegetable oil-modified phenolic resin and laminate produced by using the same |
| DE4327508A DE4327508C2 (de) | 1992-08-17 | 1993-08-16 | Verfahren und Herstellung eines mit Pflanzenöl modifizierten Phenolharzes und unter Verwendung dieses Harzes hergestelltes Laminat |
| KR93015924A KR970009321B1 (en) | 1992-08-17 | 1993-08-17 | Method for preparing vegetable oil-modified phenolic resin and laminate produced by using the same |
| CN93117228A CN1040649C (zh) | 1992-08-17 | 1993-08-17 | 经植物油改性的酚醛树脂的制备方法 |
| CN98103836A CN1203150A (zh) | 1992-08-17 | 1998-02-10 | 用经植物油改性的酚醛树脂制备的层压板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21781192A JP3158695B2 (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | 積層板用フェノール樹脂の可撓剤、積層板用植物油変性フェノール樹脂、プリプレグ及び銅張り積層板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665340A true JPH0665340A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3158695B2 JP3158695B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=16710116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21781192A Expired - Fee Related JP3158695B2 (ja) | 1992-08-17 | 1992-08-17 | 積層板用フェノール樹脂の可撓剤、積層板用植物油変性フェノール樹脂、プリプレグ及び銅張り積層板の製造法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5380789A (ja) |
| JP (1) | JP3158695B2 (ja) |
| KR (1) | KR970009321B1 (ja) |
| CN (2) | CN1040649C (ja) |
| DE (1) | DE4327508C2 (ja) |
| GB (1) | GB2269823B (ja) |
| MY (1) | MY107765A (ja) |
| TW (1) | TW260692B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017515920A (ja) * | 2014-03-14 | 2017-06-15 | エスアイ・グループ・インコーポレイテッドSi Group, Inc. | 非フェノールポリマーの上でフェノール脂肪酸化合物を使用する方法 |
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