JPH0687940A - 積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法 - Google Patents
積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法Info
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- JPH0687940A JPH0687940A JP23989892A JP23989892A JPH0687940A JP H0687940 A JPH0687940 A JP H0687940A JP 23989892 A JP23989892 A JP 23989892A JP 23989892 A JP23989892 A JP 23989892A JP H0687940 A JPH0687940 A JP H0687940A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0313—Organic insulating material
- H05K1/032—Organic insulating material consisting of one material
- H05K1/0326—Organic insulating material consisting of one material containing O
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- Laminated Bodies (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温打抜加工性に優れた紙−フェノール樹脂
銅張り積層板に用いる植物油変性フェノール樹脂を提供
すること。 【構成】 植物油とフェノール類を、スルホン酸基のパ
ラおよびまたはオルト位に電子吸引基を有する芳香族ス
ルホン酸類の存在下で反応させて、フェノール類が付加
した植物油を合成し、それにフェノール類およびアルデ
ヒド類を加えて塩基性触媒下にレゾール化する。
銅張り積層板に用いる植物油変性フェノール樹脂を提供
すること。 【構成】 植物油とフェノール類を、スルホン酸基のパ
ラおよびまたはオルト位に電子吸引基を有する芳香族ス
ルホン酸類の存在下で反応させて、フェノール類が付加
した植物油を合成し、それにフェノール類およびアルデ
ヒド類を加えて塩基性触媒下にレゾール化する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は低温打抜加工性に優れた
紙−フェノール積層板および銅張り積層板(以下、両者
を積層板と総称する)用植物油変性フェノール樹脂の製
造法に関する。
紙−フェノール積層板および銅張り積層板(以下、両者
を積層板と総称する)用植物油変性フェノール樹脂の製
造法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、紙−フェノール積層板は金型
による打抜加工によって、孔あけ或いは外形加工が行な
われている。近年は、プリント配線板の寸法変化を小さ
くするため、打抜加工を加温せずに室温で打ち抜く傾向
にある。したがって、積層板の打抜加工性を良くするた
め、可撓化したフェノール樹脂が用いられてきた。フェ
ノール樹脂を可撓化する方法としては、一般的に、エリ
オステアリン酸を主成分とする反応性に富む桐油やトリ
フェニルホスフェート等のリン酸エステル類が重用され
ている。しかし、桐油は天然品であるため、異常気象、
洪水、地震等の自然災害や人為的要因による価格変動が
激しく、また、入手困難になる場合も多々あり、供給安
定性に難点があった。また、リン酸エステル類等による
可撓化は、積層板の耐溶剤性や電気特性等に問題があ
り、リン酸エステル類のみで低温打抜加工性を実現する
ことは困難であった。
による打抜加工によって、孔あけ或いは外形加工が行な
われている。近年は、プリント配線板の寸法変化を小さ
くするため、打抜加工を加温せずに室温で打ち抜く傾向
にある。したがって、積層板の打抜加工性を良くするた
め、可撓化したフェノール樹脂が用いられてきた。フェ
ノール樹脂を可撓化する方法としては、一般的に、エリ
オステアリン酸を主成分とする反応性に富む桐油やトリ
フェニルホスフェート等のリン酸エステル類が重用され
ている。しかし、桐油は天然品であるため、異常気象、
洪水、地震等の自然災害や人為的要因による価格変動が
激しく、また、入手困難になる場合も多々あり、供給安
定性に難点があった。また、リン酸エステル類等による
可撓化は、積層板の耐溶剤性や電気特性等に問題があ
り、リン酸エステル類のみで低温打抜加工性を実現する
ことは困難であった。
【0003】また、桐油やカシュー油はフェノール類と
の反応性に優れているため、従来から多量に使用されて
いたが、上記したように種々の難点がある。それ以外の
植物油には、リノール酸やリノレン酸を主成分とするア
マニ油、大豆油、サフラワー油等があるが、フェノール
類との反応性に乏しく、また、特開昭55−3903号
公報、特開昭55−108414号公報等に記載されて
いるルイス酸触媒を多量に用いる等反応条件を厳しくし
て、フェノール類と反応させることが提案されている。
これらの触媒を多量に用いると、植物油の加水分解も同
時に起こり低分子量成分が増加するため、積層板にした
場合、表面にこれらの低分子量物、未反応植物油がにじ
みだすといった実用上の問題と伴に、多量の触媒のた
め、積層板の電気特性が低下するといった問題も生ず
る。
の反応性に優れているため、従来から多量に使用されて
いたが、上記したように種々の難点がある。それ以外の
植物油には、リノール酸やリノレン酸を主成分とするア
マニ油、大豆油、サフラワー油等があるが、フェノール
類との反応性に乏しく、また、特開昭55−3903号
公報、特開昭55−108414号公報等に記載されて
いるルイス酸触媒を多量に用いる等反応条件を厳しくし
て、フェノール類と反応させることが提案されている。
これらの触媒を多量に用いると、植物油の加水分解も同
時に起こり低分子量成分が増加するため、積層板にした
場合、表面にこれらの低分子量物、未反応植物油がにじ
みだすといった実用上の問題と伴に、多量の触媒のた
め、積層板の電気特性が低下するといった問題も生ず
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、係る状況に
鑑みなされたもので、リノール酸、リノレン酸を主成分
とする乾性油、半乾性油に電子吸引基でパラおよび/ま
たはオルト位を置換した芳香族スルホン酸類を触媒とし
てフェノール類を付加せしめて得られるフェノール化植
物油をフェノール樹脂の可撓化剤として用いることによ
って、安価で低温打抜加工性に優れた積層板を提供する
ものである。
鑑みなされたもので、リノール酸、リノレン酸を主成分
とする乾性油、半乾性油に電子吸引基でパラおよび/ま
たはオルト位を置換した芳香族スルホン酸類を触媒とし
てフェノール類を付加せしめて得られるフェノール化植
物油をフェノール樹脂の可撓化剤として用いることによ
って、安価で低温打抜加工性に優れた積層板を提供する
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は特殊
な触媒を選択することにより、リノール酸、リノレン酸
を主成分とする植物油でも、低分子量化を抑制しながら
フェノール類と反応させることが可能でしかも積層板の
低温打抜加工性を著しく向上させることができることを
見出し本発明を完成したものである。
な触媒を選択することにより、リノール酸、リノレン酸
を主成分とする植物油でも、低分子量化を抑制しながら
フェノール類と反応させることが可能でしかも積層板の
低温打抜加工性を著しく向上させることができることを
見出し本発明を完成したものである。
【0006】さらに詳しく説明すると、リノール酸、リ
ノレン酸を主成分とする植物油をフェノール類と反応さ
せるときに、触媒として電子吸引基でパラおよび/また
はオルト位を置換することによって、酸性度を高めた芳
香族スルホン酸類を少量用いることによって、これらの
植物油とフェノール類を低分子量化反応を起こさせない
で反応させ、これにホルムアルデヒドを反応させ、レゾ
ール化してワニスを合成した。このワニスを紙基材に含
浸させ、圧縮成形して積層板にした場合表面にしみだ
し、電気特性の低下もなく従来の欠点が解消されること
が分かった。
ノレン酸を主成分とする植物油をフェノール類と反応さ
せるときに、触媒として電子吸引基でパラおよび/また
はオルト位を置換することによって、酸性度を高めた芳
香族スルホン酸類を少量用いることによって、これらの
植物油とフェノール類を低分子量化反応を起こさせない
で反応させ、これにホルムアルデヒドを反応させ、レゾ
ール化してワニスを合成した。このワニスを紙基材に含
浸させ、圧縮成形して積層板にした場合表面にしみだ
し、電気特性の低下もなく従来の欠点が解消されること
が分かった。
【0007】本発明に用いられるリノール酸、リノレン
酸を主成分とする植物油には、アマニ油、サフラワー
油、大豆油、胡麻油、エノ油、アサミ油、菜種油、綿実
油、脱水ヒマシ油等があり、特に、不飽和度が高くしか
も価格が安価で供給量が安定しているアマニ油が好まし
い。フェノール類としては、フェノール、オルトクレゾ
ール、メタクレゾール、パラクレゾール、キシレノー
ル、カテコール、レゾルシン、ハイドロキノン、オクチ
ルフェノール、tert−ブチフェノール、ノニルフェ
ノール、ビスフェノール−A等が挙げられる。
酸を主成分とする植物油には、アマニ油、サフラワー
油、大豆油、胡麻油、エノ油、アサミ油、菜種油、綿実
油、脱水ヒマシ油等があり、特に、不飽和度が高くしか
も価格が安価で供給量が安定しているアマニ油が好まし
い。フェノール類としては、フェノール、オルトクレゾ
ール、メタクレゾール、パラクレゾール、キシレノー
ル、カテコール、レゾルシン、ハイドロキノン、オクチ
ルフェノール、tert−ブチフェノール、ノニルフェ
ノール、ビスフェノール−A等が挙げられる。
【0008】植物油とフェノール類との反応触媒に用い
られる芳香族スルホン酸の置換電子吸引基としては、ニ
トロ基、クロロ基、フルオロ基、トリフルオロメタン
基、ケトン基等が挙げられる。特にニトロ基が好まし
い。植物油とフェノール類の配合比は、特に限定されな
いが積層板の特性から、植物油:フェノール類=2:8
〜6:4特に3:7〜4:6が好ましい。植物油の配合
比が6:4より大きくなると、積層板の硬化性が低下
し、表面がべとつく等の欠点が現れる。また、2:8よ
り小さくなると、積層板の低温打抜加工性が満足できな
い。また、触媒の添加量も特に限定されないが、植物油
100重量部に対して、5〜0.01部で特に3〜0.
1部が好ましい。5部以上になると積層板の電気的特性
が低下し、0.01部以下では反応が遅くなり、工業的
生産性が低下する。
られる芳香族スルホン酸の置換電子吸引基としては、ニ
トロ基、クロロ基、フルオロ基、トリフルオロメタン
基、ケトン基等が挙げられる。特にニトロ基が好まし
い。植物油とフェノール類の配合比は、特に限定されな
いが積層板の特性から、植物油:フェノール類=2:8
〜6:4特に3:7〜4:6が好ましい。植物油の配合
比が6:4より大きくなると、積層板の硬化性が低下
し、表面がべとつく等の欠点が現れる。また、2:8よ
り小さくなると、積層板の低温打抜加工性が満足できな
い。また、触媒の添加量も特に限定されないが、植物油
100重量部に対して、5〜0.01部で特に3〜0.
1部が好ましい。5部以上になると積層板の電気的特性
が低下し、0.01部以下では反応が遅くなり、工業的
生産性が低下する。
【0009】植物油とフェノール類の反応は、無溶剤で
も溶剤中でも可能であるが、つぎのホルムアルデヒドと
の反応を考えると無溶剤で反応させるのが好ましい。反
応温度は、50〜250℃、特に、100℃以下が好ま
しい。100℃以上になると、加水分解反応も頻発し低
分子量化が起こり易くなり、ひいては積層板の特性低下
を引き起こす。植物油とフェノール類の反応が終了した
あと、場合によってはフェノールを追加し、ホルムアル
デヒド、塩基性触媒を添加して、難燃性積層板用樹脂に
することもできる。こうして得たワニスを紙基材に含浸
して、加熱乾燥してプリプレグを作製する。これを、所
定枚数重ね合わせて、片面に接着剤付き銅箔を重ねて、
所定の圧力、温度で所定時間加圧加熱して銅張り積層板
を作製する。以下、実施例を示して具体的に説明する。
も溶剤中でも可能であるが、つぎのホルムアルデヒドと
の反応を考えると無溶剤で反応させるのが好ましい。反
応温度は、50〜250℃、特に、100℃以下が好ま
しい。100℃以上になると、加水分解反応も頻発し低
分子量化が起こり易くなり、ひいては積層板の特性低下
を引き起こす。植物油とフェノール類の反応が終了した
あと、場合によってはフェノールを追加し、ホルムアル
デヒド、塩基性触媒を添加して、難燃性積層板用樹脂に
することもできる。こうして得たワニスを紙基材に含浸
して、加熱乾燥してプリプレグを作製する。これを、所
定枚数重ね合わせて、片面に接着剤付き銅箔を重ねて、
所定の圧力、温度で所定時間加圧加熱して銅張り積層板
を作製する。以下、実施例を示して具体的に説明する。
【0010】
実施例1 (積層板用ワニスの合成例1)温度計、冷却管を備えた
21の三つ口フラスコにアマニ油200g、フェノール
200g、p−ニトロベンゼンスルホン酸3gを加え
て、80℃で3時間反応させた。さらに、反応終了後フ
ェノール180g、パラホルム255g、メタノール8
0g、アンモニア水38gを加えて80℃でレゾール化
反応をした。160℃におけるゲル化時間が6分になっ
たところで、減圧下に加熱して脱水濃縮した。ゲル化時
間が3分になったところで反応終了にしてトルエン20
0g、メタノール200gを加えてワニス1とした。
21の三つ口フラスコにアマニ油200g、フェノール
200g、p−ニトロベンゼンスルホン酸3gを加え
て、80℃で3時間反応させた。さらに、反応終了後フ
ェノール180g、パラホルム255g、メタノール8
0g、アンモニア水38gを加えて80℃でレゾール化
反応をした。160℃におけるゲル化時間が6分になっ
たところで、減圧下に加熱して脱水濃縮した。ゲル化時
間が3分になったところで反応終了にしてトルエン20
0g、メタノール200gを加えてワニス1とした。
【0011】実施例2 (積層板用ワニスの合成例2)実施例1と同様のフラス
コにアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、
p−ニトロベンゼンスルホン酸3gを加えて、90℃で
2時間反応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化
学社商品名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温
度で1時間反応させた。その後で、フェノール100
g、パラホルム177g、メタノール60g、アンモニ
ア水21.6gを加えて80℃でレゾール化反応をし
た。160℃におけるゲル化時間が6分になったところ
で、減圧下に加熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分
になったところで反応終了にしてトルエン200g、メ
タノール200gを加えてワニス2とした。
コにアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、
p−ニトロベンゼンスルホン酸3gを加えて、90℃で
2時間反応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化
学社商品名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温
度で1時間反応させた。その後で、フェノール100
g、パラホルム177g、メタノール60g、アンモニ
ア水21.6gを加えて80℃でレゾール化反応をし
た。160℃におけるゲル化時間が6分になったところ
で、減圧下に加熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分
になったところで反応終了にしてトルエン200g、メ
タノール200gを加えてワニス2とした。
【0012】実施例3 (積層板用ワニスの合成例3)実施例1と同様のフラス
コにフェノール200g、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学
社商品名:ニカノール−H)50g、p−ニトロベンゼ
ンスルホン酸5gを仕込み、100℃で1時間反応させ
た。それに、大豆油200gを追加して同じ温度で5時
間反応させた。反応終了後、フェノール180g、パラ
ホルム255g、メタノール80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えてワニス3とした。
コにフェノール200g、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学
社商品名:ニカノール−H)50g、p−ニトロベンゼ
ンスルホン酸5gを仕込み、100℃で1時間反応させ
た。それに、大豆油200gを追加して同じ温度で5時
間反応させた。反応終了後、フェノール180g、パラ
ホルム255g、メタノール80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えてワニス3とした。
【0013】比較例1 (従来の方法による合成例)実施例1と同様のフラスコ
にアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、p
−トルエンスルホン酸1gを加えて、90℃で2時間反
応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学社商品
名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温度で1時
間反応させた。その後で、フェノール100g、パラホ
ルム177g、メタノール60g、アンモニア水21.
6gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃
の熱板上においてゲル化時間を測定しようとしたが、ゲ
ル化した部分と油部分とに分離したものであったが、7
時間反応を続けたところで、減圧下に加熱して脱水濃縮
した。フラスコから留去するものがなくなった時点で反
応終了にしてトルエン200g、メタノール200gを
加えて比較ワニス1とした。
にアマニ油200g、m,p−クレゾール250g、p
−トルエンスルホン酸1gを加えて、90℃で2時間反
応させた。さらに、キシレン樹脂(三菱瓦斯化学社商品
名:ニカノール−H)50gを加えて、同じ温度で1時
間反応させた。その後で、フェノール100g、パラホ
ルム177g、メタノール60g、アンモニア水21.
6gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃
の熱板上においてゲル化時間を測定しようとしたが、ゲ
ル化した部分と油部分とに分離したものであったが、7
時間反応を続けたところで、減圧下に加熱して脱水濃縮
した。フラスコから留去するものがなくなった時点で反
応終了にしてトルエン200g、メタノール200gを
加えて比較ワニス1とした。
【0014】比較例2 (桐油変性フェノール樹脂の合成)実施例1と同様のフ
ラスコにフェノール200g、キシレン樹脂(三菱瓦斯
化学社商品名:ニカノール−H)50g、p−トルエン
スルホン酸1gを仕込み、100℃で1時間反応させ
た。それに、桐油200gを追加して同じ温度で5時間
反応させた。反応終了後、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール80g、アンモニア水38g
を加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃にお
けるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加熱
して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところで
反応終了にしてトルエン200g、メタノール200g
を加えて比較ワニス2とした。
ラスコにフェノール200g、キシレン樹脂(三菱瓦斯
化学社商品名:ニカノール−H)50g、p−トルエン
スルホン酸1gを仕込み、100℃で1時間反応させ
た。それに、桐油200gを追加して同じ温度で5時間
反応させた。反応終了後、フェノール180g、パラホ
ルム255g、メタノール80g、アンモニア水38g
を加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃にお
けるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加熱
して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところで
反応終了にしてトルエン200g、メタノール200g
を加えて比較ワニス2とした。
【0015】比較例3 (ルイス酸触媒使用アマニ油変性フェノール樹脂)実施
例1と同様のフラスコにフェノール200g、アマニ油
200g、塩化アルミニウム3gを加えて、100℃で
3時間反応させた。それに、フェノール180g、パラ
ホルム255g、メタノール80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えて比較ワニス3とした。
例1と同様のフラスコにフェノール200g、アマニ油
200g、塩化アルミニウム3gを加えて、100℃で
3時間反応させた。それに、フェノール180g、パラ
ホルム255g、メタノール80g、アンモニア水38
gを加えて80℃でレゾール化反応をした。160℃に
おけるゲル化時間が6分になったところで、減圧下に加
熱して脱水濃縮した。ゲル化時間が3分になったところ
で反応終了にしてトルエン200g、メタノール200
gを加えて比較ワニス3とした。
【0016】以上、合成したワニス6種類を樹脂分48
%に調整して、水溶性フェノール樹脂で第一次含浸した
クラフト紙に含浸、乾燥させ植物油変性フェノール樹脂
プリプレグを作製した。該プリプレグを所定枚数重ね
て、片側に接着剤付銅箔を重ねて、100kg/c
m2 、160℃、1時間加熱加圧して銅張り積層板を製
造した。該積層板の特性をJIS−6481に準拠して
測定した。その結果を表1に示す。また、植物油とフェ
ノール類の反応における低分子量物の含有量を液体クロ
マトグラフィーで測定した結果も表1に示す。
%に調整して、水溶性フェノール樹脂で第一次含浸した
クラフト紙に含浸、乾燥させ植物油変性フェノール樹脂
プリプレグを作製した。該プリプレグを所定枚数重ね
て、片側に接着剤付銅箔を重ねて、100kg/c
m2 、160℃、1時間加熱加圧して銅張り積層板を製
造した。該積層板の特性をJIS−6481に準拠して
測定した。その結果を表1に示す。また、植物油とフェ
ノール類の反応における低分子量物の含有量を液体クロ
マトグラフィーで測定した結果も表1に示す。
【0017】
【表1】
【0018】
【発明の効果】表1に示す結果から明らかなように、従
来の方法では積層板の表面がべとつき、耐溶剤性に欠点
があったものが本発明のように、十分に低分子量化反応
を抑制しつつ、植物油にフェノール類を反応させること
によって、桐油と同等の可撓性を有しながら耐溶剤性も
改良でき、その工業的な価値は大である。
来の方法では積層板の表面がべとつき、耐溶剤性に欠点
があったものが本発明のように、十分に低分子量化反応
を抑制しつつ、植物油にフェノール類を反応させること
によって、桐油と同等の可撓性を有しながら耐溶剤性も
改良でき、その工業的な価値は大である。
Claims (2)
- 【請求項1】 リノール酸、リノレン酸を主成分とする
乾性油、半乾性油に電子吸引基でパラおよび/またはオ
ルト位を置換した芳香族スルホン酸類を触媒としフェノ
ール類を付加させたフェノール化植物油をフェノール樹
脂の可撓剤として用いることを特徴とする低温打抜加工
に適した積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法。 - 【請求項2】 電子吸引基で置換した芳香族スルホン酸
がp−ニトロベンゼンスルホン酸である請求項1記載の
積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23989892A JPH0687940A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23989892A JPH0687940A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687940A true JPH0687940A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=17051503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23989892A Pending JPH0687940A (ja) | 1992-09-09 | 1992-09-09 | 積層板用植物油変性フェノール樹脂の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687940A (ja) |
-
1992
- 1992-09-09 JP JP23989892A patent/JPH0687940A/ja active Pending
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