JPH07105171B2 - 絶縁電線及びその防食剤 - Google Patents
絶縁電線及びその防食剤Info
- Publication number
- JPH07105171B2 JPH07105171B2 JP2075176A JP7517690A JPH07105171B2 JP H07105171 B2 JPH07105171 B2 JP H07105171B2 JP 2075176 A JP2075176 A JP 2075176A JP 7517690 A JP7517690 A JP 7517690A JP H07105171 B2 JPH07105171 B2 JP H07105171B2
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- Japan
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- conductor
- insulated wire
- wire
- plasticizer
- bta
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- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、屋外で架渉されるビニル絶縁電線であって、
その応力腐食断線を防止した絶縁電線及びその防食剤に
関する。
その応力腐食断線を防止した絶縁電線及びその防食剤に
関する。
この種の絶縁電線の導体には、伸線や撚線工程で残留応
力が生じており、その絶縁電線内（導体とその被覆絶縁
体の間）に雨水が浸入すると、前記残留応力により、雨
水中の腐食性物質（硫化物）による導体の腐食が助長さ
れる、所謂応力腐食が生じる。この応力腐食は、導体の
欠かん部に集中的に生じて断線に至る。この現象は応力
腐食断線として広く知られている。
力が生じており、その絶縁電線内（導体とその被覆絶縁
体の間）に雨水が浸入すると、前記残留応力により、雨
水中の腐食性物質（硫化物）による導体の腐食が助長さ
れる、所謂応力腐食が生じる。この応力腐食は、導体の
欠かん部に集中的に生じて断線に至る。この現象は応力
腐食断線として広く知られている。
この応力腐食断線を防止する策として、従来では下記の
〜がある。
〜がある。
撚導体にロールをかけて圧縮し、引張りによる残留応
力と撚り時に生じる曲げによる残留応力を圧縮応力に変
えて、応力腐食を生じにくくする。
力と撚り時に生じる曲げによる残留応力を圧縮応力に変
えて、応力腐食を生じにくくする。
導体と絶縁体の隙間に、水密コンパウンドを充てんし
て、その隙間への水の浸入を阻止する。
て、その隙間への水の浸入を阻止する。
導体上に、防食剤（耐硫化剤）としてベンゾトリアゾ
ール（BTA）又はBTAとアミンとの反応生成物を塗布す
る。
ール（BTA）又はBTAとアミンとの反応生成物を塗布す
る。
導体上に、BTAとエポキシ系、フタル酸系又はリン酸
系の可塑剤とを混合した液を塗布する。
系の可塑剤とを混合した液を塗布する。
しかしながら、前記の手段は、腐食自体を防止するも
のでないため、有効でない。手段は、水密コンパウン
ドの充てん作業が非常に煩らわしく生産性が悪い。手段
は、導体の腐食を直接に防止するため有効であるが、
手段に比べ、防止効果が劣る。
のでないため、有効でない。手段は、水密コンパウン
ドの充てん作業が非常に煩らわしく生産性が悪い。手段
は、導体の腐食を直接に防止するため有効であるが、
手段に比べ、防止効果が劣る。
このため、手段が最も有効であるが、導体を被覆する
絶縁体が塩化ビニル（PVC）組成物の場合、可塑剤がそ
のPVC組成物に移行して（喰われて）、硫化物への耐性
が損われ、浸水により導体が腐食される。
絶縁体が塩化ビニル（PVC）組成物の場合、可塑剤がそ
のPVC組成物に移行して（喰われて）、硫化物への耐性
が損われ、浸水により導体が腐食される。
このメカニズムは、PVC組成物にははじめからジ・オク
チルフタレート（DOP）や塩パラ（塩素化パラフィン）
等の可塑剤が混合されているが、一般的な混合量では、
飽和状態になっておらず、且つ、PVCは、可塑剤との相
溶性が良いため、可塑剤が接すると、どんどん吸収す
る。このため、導体上に塗布した可塑剤が絶縁体をなす
PVC組成物に喰われるものと考えられる。
チルフタレート（DOP）や塩パラ（塩素化パラフィン）
等の可塑剤が混合されているが、一般的な混合量では、
飽和状態になっておらず、且つ、PVCは、可塑剤との相
溶性が良いため、可塑剤が接すると、どんどん吸収す
る。このため、導体上に塗布した可塑剤が絶縁体をなす
PVC組成物に喰われるものと考えられる。
本発明は、上記に鑑み、絶縁体がPVC組成物の絶縁電線
において、浸水による応力腐食を有効に防止することを
課題とする。
において、浸水による応力腐食を有効に防止することを
課題とする。
上記課題を解決するために、本発明に係る防食剤にあっ
ては、上記手段、と同様に、BTAを使用するが、そ
の可塑剤としてエポキシ系を使用し、かつそれらを反応
させたものであり、例えば、下記の一般式から成るもの
である。
ては、上記手段、と同様に、BTAを使用するが、そ
の可塑剤としてエポキシ系を使用し、かつそれらを反応
させたものであり、例えば、下記の一般式から成るもの
である。
この一般式から成る防食剤は、下記の反応式（可塑剤：
例えばエポキシ化大豆油W100EL）によって得られる。こ
の反応式において、BTAとW100ELは、無溶媒（触媒）の
場合・加熱下で反応が生じ、例えば、130℃±10℃程度
に加熱する。溶媒を用いる場合は、溶媒には、両者が溶
けるものならいずれでもよく、例えばテトラヒドロフラ
ン（THF）を使用する。この場合は、常温でもよいが、
加熱することが好ましく、例えば、約60℃以上に加熱す
る。溶媒の両者に対する重量比は反応性、防腐食性等を
考慮して実験等により適宜に設定する。
例えばエポキシ化大豆油W100EL）によって得られる。こ
の反応式において、BTAとW100ELは、無溶媒（触媒）の
場合・加熱下で反応が生じ、例えば、130℃±10℃程度
に加熱する。溶媒を用いる場合は、溶媒には、両者が溶
けるものならいずれでもよく、例えばテトラヒドロフラ
ン（THF）を使用する。この場合は、常温でもよいが、
加熱することが好ましく、例えば、約60℃以上に加熱す
る。溶媒の両者に対する重量比は反応性、防腐食性等を
考慮して実験等により適宜に設定する。
この防食剤は非移行性（可塑剤が食われない）であり、
これを導体に塗布した絶縁電線が本発明に係るものであ
る。すなわち、硬銅線の表面にベンゾトリアゾールとエ
ポキシ系可塑剤との反応生成物を塗布し、該硬銅線上に
塩化ビニル組成物を被覆してなる構成としたのである。
これを導体に塗布した絶縁電線が本発明に係るものであ
る。すなわち、硬銅線の表面にベンゾトリアゾールとエ
ポキシ系可塑剤との反応生成物を塗布し、該硬銅線上に
塩化ビニル組成物を被覆してなる構成としたのである。
上記のごとく構成される絶縁電線にあっては、非移行性
の防食剤が塗布されているため、その可塑剤がPVC絶縁
電線に移行することがない。このため、硫化物への耐性
は劣化しない。
の防食剤が塗布されているため、その可塑剤がPVC絶縁
電線に移行することがない。このため、硫化物への耐性
は劣化しない。
まず、表１で示す、重量比（かっこ内はモル比）でもっ
て、W100ELとBTAを無溶媒・130±10℃の条件下で反応重
合させたところ、同表下欄に示す重量比の未反応BTA、
反応BTA、反応W100ELから成る反応生成物を得、それを
さらに溶剤で溶かし、防食剤の原液とした。
て、W100ELとBTAを無溶媒・130±10℃の条件下で反応重
合させたところ、同表下欄に示す重量比の未反応BTA、
反応BTA、反応W100ELから成る反応生成物を得、それを
さらに溶剤で溶かし、防食剤の原液とした。
なお、W100ELの平均分子量：約1000、エポキシ基数：約
４である。このため、BTAとW100ELが完全に反応重合す
るとすれば、その反応モル比は、約4:1となる。
４である。このため、BTAとW100ELが完全に反応重合す
るとすれば、その反応モル比は、約4:1となる。
つぎに、上記原液を１、１、１、トリクロルエタンによ
り20倍に稀釈し、まず、2.0mmφ硬銅線１を撚線用ボビ
ンに巻き替える工程で、その稀釈原液ａを点滴塗布し、
図に示すように、該硬銅線19本を同心撚りする際、中心
の７本撚りの時点と、外層19本撚りの時点で、再度前記
稀釈原液ａを点滴塗布し、この撚り導体２（60mm2硬銅
撚線）上に、公知の押出成形によりPVC組成物からなる
絶縁被覆３を施し、絶縁電線Ｐを得た。
り20倍に稀釈し、まず、2.0mmφ硬銅線１を撚線用ボビ
ンに巻き替える工程で、その稀釈原液ａを点滴塗布し、
図に示すように、該硬銅線19本を同心撚りする際、中心
の７本撚りの時点と、外層19本撚りの時点で、再度前記
稀釈原液ａを点滴塗布し、この撚り導体２（60mm2硬銅
撚線）上に、公知の押出成形によりPVC組成物からなる
絶縁被覆３を施し、絶縁電線Ｐを得た。
上記の如くして得た絶縁電線Ｐ（表１で示す実施例１、
２、３の20倍稀釈液ａを導体２上に点滴塗布したもの）
からそれぞれ100mm長さのサンプルを採取し、その各サ
ンプルの絶縁体３を剥ぎ取り、その各導体２を100ppmの
硫化ナトリウム水溶液（20℃）中に30秒間浸せきした。
その各導体２の変色の有無を目視により観察した処、何
れも異常は認められなかった。
２、３の20倍稀釈液ａを導体２上に点滴塗布したもの）
からそれぞれ100mm長さのサンプルを採取し、その各サ
ンプルの絶縁体３を剥ぎ取り、その各導体２を100ppmの
硫化ナトリウム水溶液（20℃）中に30秒間浸せきした。
その各導体２の変色の有無を目視により観察した処、何
れも異常は認められなかった。
また、前記と同様に採取したサンプルを80±１℃の恒温
槽中に30日間放置したのち、取出して絶縁体３を剥ぎ取
り、その導体２を前記と同様に、100ppm硫化ナトリウム
水溶液（20℃）中に30秒間浸せきした後、導体２の変色
の有無を観察した処、何れも異常は認められなかった。
槽中に30日間放置したのち、取出して絶縁体３を剥ぎ取
り、その導体２を前記と同様に、100ppm硫化ナトリウム
水溶液（20℃）中に30秒間浸せきした後、導体２の変色
の有無を観察した処、何れも異常は認められなかった。
因みに、上記手段のようにBTAに対しW100ELを混合し
てイソプリピルアルコールで溶解したものを塗布したも
のは、80±１℃の恒温層中に30日加熱放置し、その導体
を前記硫化ナトリウム水溶液に30秒間浸せきしたとき、
可塑剤がPVC組成物に喰われて硫化物に対する耐性を失
い変色が認められた。
てイソプリピルアルコールで溶解したものを塗布したも
のは、80±１℃の恒温層中に30日加熱放置し、その導体
を前記硫化ナトリウム水溶液に30秒間浸せきしたとき、
可塑剤がPVC組成物に喰われて硫化物に対する耐性を失
い変色が認められた。
本発明は、以上のように構成したので、絶縁体がPVC組
成物であっても、導体の硫化物に対する耐性が維持され
て腐食が有効に阻止される。このため、本発明によれ
ば、長期に亘って信頼性の高い絶縁電線を提供すること
ができる。
成物であっても、導体の硫化物に対する耐性が維持され
て腐食が有効に阻止される。このため、本発明によれ
ば、長期に亘って信頼性の高い絶縁電線を提供すること
ができる。
図面は本発明に係る絶縁電線の一実施例の部分切断斜視
図である。 １……硬銅線、２……導体、 ３……絶縁体（PVC組成物）、 ａ……反応生成物塗布液（稀釈原液、防食剤）、 Ｐ……絶縁電線。
図である。 １……硬銅線、２……導体、 ３……絶縁体（PVC組成物）、 ａ……反応生成物塗布液（稀釈原液、防食剤）、 Ｐ……絶縁電線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤尾 信博 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 林 晋也 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 村尾 勉 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−277120（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−262595（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−281609（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】硬銅線の表面にベンゾトリアゾールとエポ
キシ系可塑剤との反応生成物を塗布し、該硬銅線上に塩
化ビニル組成物を被覆してなることを特徴とする絶縁電
線。 - 【請求項２】下記の一般式から成る絶縁電線の防食剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2075176A JPH07105171B2 (ja) | 1989-08-30 | 1990-03-22 | 絶縁電線及びその防食剤 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22347789 | 1989-08-30 | ||
| JP1-223477 | 1989-08-30 | ||
| JP2075176A JPH07105171B2 (ja) | 1989-08-30 | 1990-03-22 | 絶縁電線及びその防食剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03179613A JPH03179613A (ja) | 1991-08-05 |
| JPH07105171B2 true JPH07105171B2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=26416326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2075176A Expired - Fee Related JPH07105171B2 (ja) | 1989-08-30 | 1990-03-22 | 絶縁電線及びその防食剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07105171B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200446743Y1 (ko) * | 2008-01-18 | 2009-11-24 | 삼성중공업 주식회사 | 코팅 처리된 나동선을 갖는 수냉식 용접케이블 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61262595A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 自動車用熱交換器 |
| JPS61277120A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-08 | 昭和電線電纜株式会社 | 耐応力腐食割れ性架空絶縁電線の製造方法 |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP2075176A patent/JPH07105171B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03179613A (ja) | 1991-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081113 Year of fee payment: 13 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091113 Year of fee payment: 14 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |