JPH0772632A - 感光性平版印刷版 - Google Patents

感光性平版印刷版

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Publication number
JPH0772632A
JPH0772632A JP5243985A JP24398593A JPH0772632A JP H0772632 A JPH0772632 A JP H0772632A JP 5243985 A JP5243985 A JP 5243985A JP 24398593 A JP24398593 A JP 24398593A JP H0772632 A JPH0772632 A JP H0772632A
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JP
Japan
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photosensitive
printing plate
lithographic printing
photosensitive lithographic
resin
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Pending
Application number
JP5243985A
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English (en)
Inventor
Noriyoshi Kojima
紀美 小島
Koji Takagi
宏司 高木
Shinichi Matsubara
真一 松原
Ryoji Hattori
良司 服部
Mitsuru Sasaki
充 佐々木
Katsuko Ota
勝子 太田
Fumiyuki Matsuo
史之 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、小点再現性の良好な感光性平版印刷
版に関する。 【構成】本発明は、(1)粒径0.1μm以下の粒子が
1000個/mm2以上感光層表面上に固着されている
ことを特徴とする感光性平版印刷版、(2)粒径100
nm以下のコロイダルシリカの層を感光層表面に有する
ことを特徴とする感光性平版印刷版である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感光性平版印刷版に関す
るものであり、特に、小点再現性の良好な感光性平版印
刷版に関するものである。
【0002】
【発明の背景】従来、感光性平版印刷版の製版工程で露
光をする場合、印刷版に鮮明な露光画像を形成させるた
めに印刷版とその上に重ねる原画とを密着させねばなら
ないが、そのためゴムシートと圧接ガラスとの間に印刷
版と原画とを重ねて配置し、その間を真空にすることに
より、印刷版と原画とを密着させるといういわゆる真空
密着法がとられている。しかし、真空吸引作業はかなり
長い時間を要するため、従来より、この真空作業時間の
短縮化の実現が強く要望されていた。
【0003】真空密着時間を短縮させるために特開昭5
8−127927号には、約0.5〜50μmの融解性
高分子の微粉末と、それより小さい微粉末との混合物粉
体を感光性樹脂皮膜表面に固着分散させた感光性印刷版
の製造方法が開示されており、また特開昭55−320
86号には、微粒子物質を、ロジンおよびロジンエステ
ルからなる樹脂中に分散含有してなるマット層を表面に
有する感光性印刷版が開示されている。かかる特開昭5
5−32086号や特開昭58−127927号の方法
では、真空密着時間は短縮されたものの、小点再現性が
改良されていないという欠点があった。
【0004】
【発明の目的】従って本発明の目的は、小点再現性の良
好な感光性平版印刷版を提供することにある。
【0005】
【発明の構成】本発明の上記目的は、粒径0.1μm
以下の粒子が1000個/mm2以上感光層表面上に固
着されていることを特徴とする感光性平版印刷版、粒
径100nm以下のコロイダルシリカの層を感光層表面
に有することを特徴とする感光性平版印刷版、の各々に
より達成される。
【0006】
【作用】本発明では粒径0.1μm以下の粒子を100
0個/mm2以上感光層表面に固着させることにより、
真空密着時間を短縮させるとともに、原画が感光性平版
印刷版と密着しかつ粒子でたわむことがないので点の形
状が良好になり、結果として小点再現性が向上した感光
性平版印刷版が得られた。
【0007】また、従来より感光性平版印刷版の梱包時
に、感光性平版印刷版の保護、感光性平版印刷版同志の
くっつき、感光性印刷版を取り出し易くする等の目的
で、感光性平版印刷版の間に薄い紙、プラスチック、布
等のシート(以下合紙と呼ぶ)を挿入することが行なわ
れている。しかし、感光性平版印刷版を使用する際に合
紙を除去しなければならないといった手間がかかるうえ
に、除去された合紙を処分しなければならないといった
問題が生じる。
【0008】本発明では粒径100nm以下のコロイ
ダルシリカの層を感光層表面に設けることにより真空密
着時間を短縮させるとともに、原画が感光性平版印刷版
と密着し、かつ粒子でたわむことがないので点の形状が
良好になり結果として小点再現性が向上し、且つ合紙を
はさむ必要がない感光性平版印刷版が得られた。
【0009】
【発明の具体的説明】以下に本発明を更に詳細に説明す
る。本発明で用いられる粒子としては、ポリエチレン
粒子、ポリプロピレン粒子、エチレン−プロピレン共重
合粒子、エチレン−酢酸ビニル共重合粒子、ポリエチレ
ンテレフタレート粒子、架橋されたビニル重合体粒子、
二酸化ケイ素、ケイソウ土、酸化亜鉛、酸化チタン、酸
化ジルコニウム、ガラス、アルミナ、デキストリン、デ
ンプン、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、
多糖脂肪酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニリデン
クロリド、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコ
ール、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリアク
リル酸アルキルエステル、ポリスチレンおよびポリスチ
レン誘導体ならびにこれらの重合体の単量体を用いた共
重合体、ポリビニルメチルエーテル、エポキシ樹脂、可
融性フェノール樹脂、ポリアミド、ポリビニルブチラー
ル等が挙げられる。これらの粒子は、単独でも2種以上
混合されて用いられてもよい。
【0010】粒子を感光層表面に固着させる方法として
は、粉体塗布法、流動浸漬法、静電粉体吹き付け法、静
電流動浸漬法等の方法により感光層上に1000個/m
m2以上均一にパウダリングし、熱風または赤外線ヒー
ター等の熱源を用いて50〜130℃に加温された炉内
に入れるか、加熱ロールを介して粒子を融解させる方法
が挙げられる。このとき一部の粒子同士は一体化するこ
ともあるが、感光層上に固着された粒子は感光性平版印
刷版には何ら悪影響を及ぼすことはない。
【0011】本発明で用いられるコロイダルシリカの
粒径は100nm以下、さらに好ましくは0.5〜50
nm、特に1〜30nmが良い。コロイダルシリカを感
光層表面に設ける方法としては、コロイダルシリカの液
滴を静電的に付着乾燥させる方法が挙げられる。コロイ
ダルシリカの液中にアクリル酸エステルとアクリル酸ま
たはメタクリル酸の共重合体;スチレン、アクリル酸エ
ステル、アクリル酸またはメタクリル酸の共重合体;ア
クリル酸エステル、スチレン、アクリロニトリルなどと
アクリル酸またはメタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸などの共重合体;ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリビニルピロリドンなどのビニル径ポリマー等
の樹脂を混合させることができる。
【0012】本発明におけるコロイダルシリカ層の厚
みは、限定的ではないが、0.0005〜1μmが好ま
しく、より好ましくは0.001〜0.1μmである。
【0013】前記、の発明(以下本発明と称す)に
おいて用いられる支持体としては、通常の平版印刷版に
セットできるたわみ性と印刷時に加わる荷重に耐えるも
のが好ましく、例えばアルミニウム、マグネシウム、亜
鉛、クロム、鉄、銅、ニッケル等の金属板、及びこれら
の金属の合金板等が挙げられ、更にはクロム、亜鉛、
銅、ニッケル、アルミニウム及び鉄等がメッキまたは蒸
着によって被覆されている金属板でもよい。これらのう
ち好ましい支持体は、アルミニウムまたはその合金であ
る。
【0014】本発明に用いられる支持体には、この技術
分野において通常使用されている脱脂処理、砂目立て処
理及び陽極酸化処理等が施されるが、少なくとも砂目立
て処理及び陽極酸化処理がこの順で行われた支持体を用
いることが好ましい。
【0015】アルミニウム表面の圧延油を除去するため
の脱脂処理としてはトリクレン、シンナー等による溶剤
脱脂、ケロシンとトリエタノール等によるエマルジョン
脱脂等がある。また、脱脂のみでは除去できない汚れや
自然酸化皮膜を除去するために、濃度1〜10%の苛性
ソーダ等のアルカリ溶液に、20〜70℃で5秒〜10
分浸漬し、次いで濃度10〜20%の硝酸または硫酸等
の酸性溶液に10〜50℃で5秒〜5分浸漬し、アルカ
リエッチング後の中和及びスマットの除去を行う方法等
が挙げられる。
【0016】感光層との密着性を良好にし、かつ保水性
を改善するために行われる砂目立て処理方法としては、
機械的に表面を粗面化する、いわゆる機械的粗面化法
と、電気化学的に表面を粗面化する、いわゆる電気化学
的粗面化法がある。機械的粗面化法には例えばボール研
磨、ブラシ研磨、ブラスト研磨、バフ研磨等の方法があ
る。また電気化学的粗面化法には、例えば塩酸または硝
酸等を含む電解液中で交流或いは直流によって支持体を
電解処理する方法等がある。この内のいずれか1つ、も
しくは2つ以上の方法を併用することにより、支持体を
砂目立てすることができる。
【0017】前述のような砂目立て処理して得られた支
持体の表面には、スマットが生成しているので、このス
マットを除去するために適宜水洗あるいはアルカリエッ
チング等の処理を行うことが一般に好ましい。このよう
な処理としては、例えば特公昭48−28123号公報
に記載されているアルカリエッチング法や特開昭53−
12739号公報に記載されている硫酸デスマット法等
の処理方法が挙げられる。
【0018】本発明に用いられる支持体には、通常、耐
摩耗性、耐薬品性、保水性を向上させるために、陽極酸
化によって酸化被膜を形成させる。この陽極酸化では一
般的に、硫酸および/またはリン酸等を10〜50%の
濃度で含む水溶液を電解液として電流密度1〜10A/
dm2 で電解する方法が好ましく用いられるが、他に米
国特許第1,412,768号明細書に記載されている
硫酸中で高電流密度で電解する方法や米国特許第3,5
11,661号明細書に記載されている燐酸を用いて電
解する方法等がある。
【0019】本発明に用いられる支持体は、陽極酸化処
理の後、熱水等による封孔処理や、弗化ジルコニウム酸
カリウム水溶液への浸漬などによる表面処理を施される
ことが好ましい。
【0020】次に、上記本発明の表面処理された支持体
上に感光性組成物からなる感光層を塗布することにより
本発明の感光性平版印刷版が得られる。この感光層中に
用いられる感光性物質は、特に限定されるものではな
く、通常、感光性平版印刷版に用いられている、例えば
下記のような各種のものが使用される。
【0021】1)光架橋系感光性樹脂組成物 光架橋系感光性樹脂組成物中の感光成分は、分子中に不
飽和二重結合を有する感光性樹脂からなるもので、例え
ば米国特許第3,030,208号明細書、同第3,4
35,237号明細書及び同第3,622,320号明
細書等に記載されている如き、重合体主鎖中に感光基と
して
【0022】
【化1】
【0023】を含む感光性樹脂、及び重合体の側鎖に感
光基を有するポリビニルシンナメート等が挙げられる。
【0024】2)光重合系感光性樹脂組成物 付加重合性不飽和化合物を含む光重合成性組成物であっ
て、二重結合を有する単量体、または二重結合を有する
単量体と高分子バインダーとからなり、このような組成
物の代表的なものは、例えば米国特許第2,760,8
63号明細書及び同第2,791,504号明細書等に
記載されている。
【0025】一例を挙げるとメタクリル酸メチルを含む
組成物、メタクリル酸メチル及びポリメチルメタクリレ
ートを含む組成物、メタクリル酸メチル、ポリメチルメ
タクリレート及びポリエチレングリコールメタクリレー
トモノマーを含む組成物、メタクリル酸メチル、アルキ
ッド樹脂とポリエチレングリコールジメタクリレートモ
ノマーを含む組成物等の光重合性組成物が用いられる。
この光重合系感光性樹脂組成物には、この技術分野で通
常知られている光重合開始剤(例えばベンゾインメチル
エーテル等のベンゾイン誘導体、ベンゾフェノン等のベ
ンゾフェノン誘導体、チオキサントン誘導体、アントラ
キノン誘導体、アクリドン誘導体等)が添加される。
【0026】3)ジアゾ化合物を含む感光性組成物 この感光性組成物中のジアゾ化合物は、例えば、好まし
くは芳香族ジアゾニウム塩とホルムアルデヒドまたはア
セトアルデヒドとの縮合物で代表されるジアゾ樹脂であ
る。特に好ましくは、p−ジアゾフェニルアミンとホル
ムアルデヒドまたはアセトアルデヒドとの縮合物の塩、
例えばヘキサフルオロホウ燐酸塩、テトラフルオロホウ
酸塩、過塩素酸塩または過ヨウ素酸塩と前記縮合物との
反応生成物であるジアゾ樹脂無機塩や、米国特許第3,
300,309号明細書中に記載されているような、前
記縮合物とスルホン酸類との反応生成物であるジアゾ樹
脂有機塩等が挙げられる。さらにジアゾ樹脂は、好まし
くは結合剤と共に使用される。かかる結合剤としては種
々の高分子化合物を使用することができるが、好ましく
は特開昭54−98613号公報に記載されているよう
な芳香族性水酸基を有する単量体、例えばN−(4−ヒ
ドロキシフェニル)アクリルアミド、N−(4−ヒドロ
キシフェニル)メタクリルアミド、o−、m−、または
p−ヒドロキシスチレン、o−、m−、またはp−ヒド
ロキシフェニルメタクリレート等と他の単量体との共重
合体、米国特許第4,123,276号明細書中に記載
されているようなヒドロキシエチルアクリレート単位ま
たはヒドロキシエチルメタクリレート単位を主な繰り返
し単位として含むポリマー、シェラック、ロジン等の天
然樹脂、ポリビニルアルコール、米国特許第3,75
1,257号明細書中に記載されているような線状ポリ
ウレタン樹脂、ポリビニルアルコールのフタレート化樹
脂、ビスフェノールAとエピクロルヒドリンから縮合さ
れたエポキシ樹脂、酢酸セルロース、セルロースアセテ
ートフタレート等のセルロール誘導体が包含される。
【0027】4)o−キノンジアジド化合物を含む感光
性組成物 本発明において使用されるo−キノンジアジド化合物を
含む感光性組成物においては、o−キノンジアジド化合
物とアルカリ可溶性樹脂を併用することが好ましい。o
−キノンジアジド化合物としては、例えばo−ナフトキ
ノンジアジドスルホン酸と、フェノール類及びアルデヒ
ドまたはケトンの重縮合樹脂とのエステル化合物が挙げ
られる。
【0028】前記フェノール類としては、例えば、フェ
ノール、o−クレゾール、m−クレゾール、p−クレゾ
ール、3,5−キシレノール、カルバクロール、チモー
ル等の一価フェノール、カテコール、レゾルシン、ヒド
ロキノン等の二価フェノール、ピロガロール、フロログ
ルシン等の三価フェノール等が挙げられる。前記アルデ
ヒドとしてはホルムアルデヒド、ベンズアルデヒド、ア
セトアルデヒド、クロトンアルデヒド、フラフラール等
が挙げられる。これらのうち好ましいものはホルムアル
デヒド及びベンズアルデヒドである。前記ケトンとして
はアセトン、メチルエチルケトン等が挙げられる。
【0029】前記重縮合樹脂の具体的な例としては、フ
ェノール・ホルムアルデヒド樹脂、m−クレゾール・ホ
ルムアルデヒド樹脂、m−、p−混合クレゾール・ホル
ムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ベンズアルデヒド樹
脂、ピロガロール・アセトン樹脂等が挙げられる。前記
o−ナフトキノンジアジド化合物のフェノール類のOH
基に対するo−ナフトキノンジアジドスルホン酸の縮合
率(OH基1個に対する反応率)は、15〜80%が好
ましく、より好ましいのは20〜45%である。
【0030】更に本発明に用いられるo−キノンジアジ
ド化合物としては特開昭58−43451号公報に記載
のある以下の化合物も使用できる。即ち、例えば1,2
−ベンゾキノンジアジドスルホン酸エステル、1,2−
ナフトキノンジアジドスルホン酸エステル、1,2−ベ
ンゾキノンジアジドスルホン酸アミド、1,2−ナフト
キノンジアジドスルホン酸アミドなどの公知の1,2−
キノンジアジド化合物、更に具体的にはジェイ・コサー
ル(J.Kosar)著「ライト−センシティブ・シス
テムズ」(Light−Sensitive Syst
ems)第339〜352頁(1965年)、ジョン・
ウィリー・アンド・サンズ(JohnWilley &
Sons)社(ニューヨーク)やダブリュ・エス・デ
ィ・フォレスト(W.S.De Forest)著「フ
ォトレジスト」(Photoresist)第50巻
(1975年)、マックローヒル(Mc Graw H
ill)社(ニューヨーク)に記載されている1,2−
ベンゾキノンジアジド−4−スルホン酸フェニルエステ
ル、1,2,1´,2´−ジ−(ベンゾキノンジアジド
−4−スルホニル)−ジヒドロキシビフェニル、1,2
−ベンゾキノンジアジド−4−(N−エチル−M−β−
ナフチル)−スルホンアミド、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホン酸シクロヘキシルエステル、1−
(1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニル)−
3,5−ジメチルピラゾール、1,2−ナフトキノンジ
アジド−5−スルホン−4´−ヒドロキシジフェニル−
4´−アゾ−β−ナフトール−エステル、N,N−ジ−
(1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニル)−
アニリン、2´−(1,2−ナフトキノンジアジド−5
−スルホニルオキシ)−1−ヒドロキシ−アントラキノ
ン、1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン−
2,4−ジヒドロキシベンゾフェノンエステル、1,2
−ナフトキノノジアジド−5−スルホン酸−2,3,4
−トリヒドロキシベンゾフェノンエステル、1,2−ナ
フトキノンジアジド−5−スルホン酸クロリド2モルと
4,4´−ジアミノベンゾフェノン1モルとの縮合物、
1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホン酸クロリ
ド2モルと4,4´−ジヒドロキシ−1,1´−ジフェ
ニルスルホン1モルとの縮合物、1,2−ナフトキノン
ジアジド−5−スルホン酸クロリド1モルとプルプロガ
リン1モルとの縮合物、1,2−ナフトキノンジアジド
−5−(N−ジヒドロアビエチル)−スルホンアミド等
の1,2−キノンジアジド化合物を例示することができ
る。また、特公昭37−1953号、同37−3627
号、同37−13109号、同40−26126号、同
40−3801号、同45−5604号、同45−27
345号、同51−13013号、特開昭48−965
75号、同48−63802号、同48−63803号
各公報に記載された1,2−キノンジアジド化合物も挙
げることができる。
【0031】上記o−キノンジアジド化合物のうち、
1,2−ベンゾキノンジアジドスルホニルクロリド又は
1,2−ナフトキノンジアジドスルホニルクロリドをピ
ロガロール・アセトン縮合樹脂又は2,3,4−トリヒ
ドロキシベンゾフェノンと反応させて得られるo−キノ
ンジアジドエステル化合物が特に好ましい。本発明に用
いられるo−キノンジアジド化合物としては上記化合物
を各々単独で用いてもよいし、2種以上組合せて用いて
もよい。
【0032】o−キノンジアジド化合物の感光性組成物
中に占める割合は、6〜60重量%が好ましく、特に好
ましいのは、10〜50重量%である。アルカリ可溶性
樹脂としては、ノボラック樹脂、フェノール性水酸基を
有するビニル系重合体、特開昭55−57841号公報
に記載されている多価フェノールとアルデヒド又はケト
ンとの縮合樹脂等が挙げられる。
【0033】本発明に使用されるノボラック樹脂として
は、例えばフェノール・ホルムアルデヒド樹脂、クレゾ
ール・ホルムアルデヒド樹脂、特開昭55−57841
号公報に記載されているようなフェノール・クレゾール
・ホルムアルデヒド共重合体樹脂、特開昭55−127
553号公報に記載されているようなp−置換フェノー
ルとフェノールもしくは、クレゾールとホルムアルデヒ
ドとの共重合体樹脂等が挙げられる。
【0034】前記ノボラック樹脂の分子量(ポリスチレ
ン標準)は、好ましくは数平均分子量Mnが3.00×
102 〜7.50×103 、重量平均分子量Mwが1.
00×103 〜3.00×104 、より好ましくはMn
が5.00×102 〜4.00×103 、Mwが3.0
0×103 〜2.00×104 である。上記ノボラック
樹脂は単独で用いてもよいし、2種以上組合せて用いて
もよい。
【0035】上記ノボラック樹脂の感光性組成物中に占
める割合は5〜95重量%である。又、本発明に好まし
く用いられるフェノール性水酸基を有するビニル系共重
合体としては、該フェノール性水酸基を有する単位を分
子構造中に有する重合体であり、下記一般式[I]〜
[V]の少なくとも1つの構造単位を含む重合体が好ま
しい。
【0036】
【化2】
【0037】[式中、R1 およびR2 はそれぞれ水素原
子、アルキル基又はカルボキシル基、好ましくは水素原
子を表わす。R3 は水素原子、ハロゲン原子又はアルキ
ル基を表わし、好ましくは水素原子又はメチル基、エチ
ル基等のアルキル基を表わす。R4 は水素原子、アルキ
ル基、アリール基又はアラルキル基を表わし、好ましく
は水素原子を表わす。Aは窒素原子又は酸素原子と芳香
族炭素原子とを連結する、置換基を有していてもよいア
ルキレン基を表わし、mは0〜10の整数を表わし、B
は置換基を有していてもよいフェニレン基又は置換基を
有してもよいナフチレン基を表わす。]
【0038】本発明に用いられる重合体としては共重合
体型の構造を有するものが好ましく、前記一般式[I]
〜一般式[V]でそれぞれ示される構造単位と組合せて
用いることができる単量体単位としては、例えばエチレ
ン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレ
ン等のエチレン系不飽和オフィレン類、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、p−メチルスチレン、p−ク
ロロスチレン等のスチレン類、例えばアクリル酸、メタ
クリル酸等のアクリル酸類、例えばイタコン、マレイン
酸、無水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸類、
例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸−n−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ド
デシル、アクリル酸−2−クロロエチル、アクリル酸フ
ェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸エチル等のα
−メチレン脂肪族モノカルボン酸のエステル類、例えば
アクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類、例えばアクリルアミド等のアミド類、例えばアクリ
ルアニリド、p−クロロアクリルアニリド、m−ニトロ
アクリルアニリド、m−メトキシアクリルアニリド等の
アニリド類、例えば酢酸ビニル、プロピアン酸ビニル、
ベンゾエ酸ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル類、
例えばメチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、
イソブチルビニルエーテル、β−クロロエチルビニルエ
ーテル等のビニルエーテル類、塩化ビニル、ビニリデン
クロライド、ビニリデンシアナイド、例えば1−メチル
−1−メトキシエチレン、1,1−ジメトキシエチレ
ン、1,2−ジメトキシエチレン、1,1−ジメトキシ
カルボニルエチレン、1−メチル−1−ニトロエチレン
等のエチレン誘導体類、例えばN−ビニルピロール、N
−ビニルカルバゾール、N−ビニルインドール、N−ビ
ニルピロリデン、N−ビニルピロリドン等のN−ビニル
系単量体がある。これらのビニル系単量体は、不飽和二
重結合が開裂した構造で高分子化合物中に存在する。
【0039】上記の単量体のうち脂肪族モノカルボン酸
のエステル類、ニトリル類が本発明の目的に対して優れ
た性能を示し、好ましい。これらの単量体は、本発明に
用いられる重合体中にブロックまたはランダムのいずれ
かの状態で結合していてもよい。
【0040】本発明に用いられるビニル系重合体の感光
性組成物中に占める割合は0.5〜70重量%である。
ビニル系重合体は、上記重合体を単独で用いてもよい
し、又2種以上組合せて用いてもよい。又、他の高分子
化合物等と組合せて用いることもできる。
【0041】感光性組成物には、露光より可視画像を形
成させるプリントアウト材料を添加することができる。
プリントアウト材料は露光により酸もしくは遊離基を生
成する化合物と相互作用することによってその色調を変
える有機染料よりなるもので、露光により酸もしくは遊
離基を生成する化合物としては、例えば特開昭50−3
6209号公報に記載のo−ナフトキノンジアジド−4
−スルホン酸ハロゲニド、特開昭53−36223号公
報に記載されているo−ナフトキノンジアジド−4−ス
ルホン酸クロライドと電子吸引性置換基を有するフェノ
ール類、またはアニリン酸とのエステル化合物またはア
ミド化合物、特開昭55−77742号公報、特開昭5
7−148784号公報等に記載のハロメチルビニルオ
キサジアゾール化合物及びジアゾニウム塩等が挙げられ
る。
【0042】また前記の有機染料としては、ビクトリア
ピュアーブルーBOH(保土谷化学(株)製)、パテン
トピュアーブルー(住友三国化学(株)製)、オイルブ
ルー#603(オリエント化学工業(株)製)、スーダ
ンブルーII(BASF製)、クリスタルバイオレッ
ト、マラカイトグリーン、フクシン、メチルバイオレッ
ト、エチルバイオレット、メチルオレンジ、ブリリアン
トグリーン、コンゴーレッド、エオシン、ローダミン6
6等を挙げることができる。また感光性組成物には、上
記の素材の他、必要に応じて可塑剤、界面活性剤、有機
酸、酸無水物などを添加することができる。
【0043】更に本発明に用いられる感光性組成物に
は、該感光性組成物の感脂性を向上するために例えば、
p−tert−ブチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
やp−n−オクチルフェノールホルムアルデヒド樹脂
や、あるいはこれらの樹脂がo−キノンジアジド化合物
で部分的にエステル化されている樹脂などを添加するこ
ともできる。これらの各成分を下記の溶媒に溶解させ、
本発明に係る支持体表面に塗布乾燥させることにより、
感光層を設けて、本発明の感光性平版印刷版を製造する
ことができる。
【0044】本発明に用いられる感光性組成物を溶解す
る際に使用し得る溶媒としては、メチルセロソルブ、メ
チルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ、エチル
セロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールジエチルエーテル、ジエチレングリコールモノイソ
プロピルエーテル、プロピレングリコール、プロピレン
グリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレン
グリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールジカル
ボン酸メチルエーテル、ジプロピレングリコールメチル
エチルエーテル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸ブチ
ル、ギ酸アミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピ
ル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エ
チル、酪酸メチル、酪酸エチル、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、アセトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘ
キサノン、ジアセトンアルコール、アセチルアセトン、
γ−ブチロラクトン等が挙げられる。これらの溶媒は、
単独あるいは2種以上混合して使用することができる。
【0045】感光性組成物を支持体表面に塗布する際に
用いる塗布方法としては、従来公知の方法、例えば、回
転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エアーナイ
フ塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテン塗布等
が用いられる。この際塗布量は用途により異なるが、例
えば固形分として0.05〜5.0g/m2 の塗布量が
好ましい。こうして得られた感光性平版印刷版の使用に
際しては、従来から常用されている方法を適用すること
ができ、例えば線画像、網点画像などを有する透明原画
を感光面に密着して露光し、次いでこれを適当な現像液
を用いて非画像部の感光性層を除去することによりレリ
ーフ像が得られる。露光に好適な光源としては、水銀
灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、ケミカル
ランプ、カーボンアーク灯などが使用され、また現像に
使用される現像液としては、アルカリ水溶液が好まし
く、例えば、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、第三リン酸ナトリウム、第
二リン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等
の水溶液のようなアルカリ水溶液がある。このときのア
ルカリ水溶液の濃度は、感光性組成物及びアルカリの種
類により異なるが、概して0.1〜10重量%の範囲が
適当であり、又酸アルカリ水溶液には必要に応じ界面活
性剤やアルコール等のような有機溶媒を加えることもで
きる。
【0046】
【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明を更に具体的
に説明する。尚、%は断りのない限り、重量%を示す。 実施例1−1、比較例1−1 厚さ0.24mmのアルミニウム板(材質1050、調
質H16)を水酸化ナトリウム水溶液で脱脂後、希塩酸
水溶液中で電解粗面化を行なった。その後、希水酸化ナ
トリウム水溶液中でデスマット処理した後、希硫酸溶液
中で陽極酸化処理し、最後に熱水中で封孔処理を行なっ
た。
【0047】上記のようにして再生した支持体に次の組
成を有する感光性組成物の塗布液をワイヤーバーを用い
て塗布し、80℃で2分間乾燥して、感光層を有する感
光性平版印刷版1−1を得た。 〔感光性組成物の塗布液〕 レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂の1,2−ナフトキノン −2−ジアジド−5−スルホン酸エステル 4.00g フェノールとm−クレゾールとp−クレゾールとホルムアルデヒド との共重縮合樹脂(フェノール、m−クレゾールおよびp−クレゾール のそれぞれのモル比が2.0:4.8:3.2) 9.60g ビクトリア・ピュア・ブルー・BOH (保土谷化学工業社製、染料) 0.06g オイルブルー2N(オリエント化学工業社製、染料) 0.04g エチルセロソルブ 100g 一方、ジェットミルで粉砕し、分級器により分級した粒
径0.1μm以下のエポキシ樹脂粒子を付着量が100
0個/mm2となるようにスプレーガンにより上記感光
層表面に付着させた後、85℃に保温した赤外線炉内に
15秒間放置後、放冷して感光性平版印刷版1−1を得
た。
【0048】以上のごとくして作成した感光性平版印刷
版1−1とフィルム原画とを重ね合わせて真空密着プリ
ンターで真空密着させた時の真空密着に要する時間は1
5秒であった。他方、感光層上に粒子を固着させなかっ
た感光性平版印刷版(比較例1−1)は真空密着に60
秒以上を要した。
【0049】ついで、光源として2kwメタルハライド
ランプを使用し、得られた感光性平版印刷版1−1を8
mW/cm2で60秒露光した後、10%珪酸カリウム
水溶液で現像を行なったところ2%の小点が再現し、他
の性能に好ましくない影響をもたらすことはなかった。
さらに、この2%の小点を顕微鏡で観察したところ、点
の周囲にがさつきがなく良好な形状であった。
【0050】実施例1−2 実施例1−1と同様にして得られた感光層表面に、実施
例1−1と同様の方法で粉砕、分級したスチレン:メタ
クリル酸メチルエステル:アクリル酸が3:2:1のモ
ル比からなる共重合体粒子を付着量が1000個/mm
2となるようにスプレーガンにより上記感光性組成物層
表面に付着させた後、90℃に保温した赤外線炉内に1
5秒間放置後、放冷して感光性平版印刷版1−2を得
た。この感光性平版印刷版1−2の真空密着に要する時
間は12秒であり、実施例1−1と同様に露光、現像を
行なったところ、がさつきのない良好な形状を有する2
%の小点が再現した。
【0051】実施例1−3 実施例1−1と同様にして得られた感光層表面に、実施
例1−1と同様の方法で粉砕、分級したスチレン:メチ
ルメタクリレート:アクリル酸が2:1:2のモル比か
らなる共重合体粒子と平均径0.05μmのアルミナを
均一になるように混合した後、付着量が1000個/m
m2となるようにスプレーガンにより上記感光性組成物
層表面に付着させた後、85℃に保温した赤外線炉内に
15秒間放置後、放冷して感光性平版印刷版1−3を得
た。この感光性平版印刷版1−3の真空密着に要する時
間は14秒であり、実施例1−1と同様に露光、現像を
行なったところ、がさつきのない良好な形状を有する2
%の小点が再現した。
【0052】比較例1−2 粒径を0.1μmより大きくした以外は実施例1−1と
同様にして感光性平版印刷版(比較例1−2)を得た。
この感光性平版印刷版の真空に要する時間は18秒であ
った。また、実施例1−1と同様に露光、現像を行なっ
たところ、2%の小点が再現したが、この2%の小点を
顕微鏡で観察したところ、点の周囲にがさつきが見られ
た。
【0053】比較例1−3 粒径を0.1μmより大きくした以外は実施例1−2と
同様にして感光性平版印刷版(比較例1−3)を得た。
この感光性平版印刷版の真空に要する時間は20秒であ
った。また、実施例1−1と同様に露光、現像を行なっ
たところ、2%の小点が再現したが、この2%の小点を
顕微鏡で観察したところ、点の周囲にがさつきが見られ
た。
【0054】実施例2−1、比較例2−1 厚さ0.24mmのアルミニウム板(材質1050、調
質H16)を水酸化ナトリウム水溶液で脱脂後、希塩酸
水溶液中で電解粗面化を行なった。その後、希水酸化ナ
トリウム水溶液中でデスマット処理した後、希硫酸溶液
中で陽極酸化処理し、最後に熱水中で封孔処理を行なっ
た。
【0055】上記のようにして作製した支持体に次の組
成を有する感光性組成物の塗布液をワイヤーバーを用い
て塗布し、80℃で2分間乾燥した後、日産化学社製の
コロイダルシリカ”スノーテックスXS”(粒径4〜6
nm、濃度20wt%)を回転霧化静電塗装法で塗布し
乾燥させることによって感光性平版印刷版2−1を得
た。
【0056】 〔感光性組成物の塗布液〕 レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂の1,2−ナフトキノン −2−ジアジド−5−スルホン酸エステル 4.00g フェノールとm−クレゾールとp−クレゾールとホルムアルデヒド との共重縮合樹脂(フェノール、m−クレゾール、p−クレゾール のそれぞれのモル比が2.0:4.8:3.2) 9.60g ビクトリア・ピュア・ブルー・BOH (保土谷化学工業社製、染料) 0.06g オイルブルー2N(オリエント化学工業社製、染料) 0.04g エチルセロソルブ 100g
【0057】以上のごとくして作成した感光性平版印刷
版2−1とフィルム原画とを重ね合わせて真空密着プリ
ンターで真空密着させた時の真空密着に要する時間は1
5秒であった。他方、感光層上に粒子を固着させなかっ
た感光性平版印刷版(比較例2−1)は真空密着に60
秒以上を要した。
【0058】ついで、光源として2kwメタルハライド
ランプを使用し、得られた感光性平版印刷版2−1を8
mW/cm2で60秒露光した後、10%珪酸カリウム
水溶液で現像を行なったところ2%の小点が再現し、他
の性能に好ましくない影響をもたらすことはなかった。
さらに、この2%の小点を顕微鏡で観察したところ、点
の周囲にがさつきがなく良好な形状であった。
【0059】また、上記感光性平版印刷版2−1を合紙
をはさまず500枚重ねて積み、1昼夜放置後1枚ずつ
取り出したところ、感光性平版印刷版同志がくっつきあ
うことなく、表面の傷つきも見られなかった。
【0060】実施例2−2 実施例2−1と同様にして得られた感光性組成物層表面
に、実施例2−1と同様の方法で日産化学工業社製のコ
ロイダルシリカ”スノーテックス50”(粒径30n
m、濃度48wt%)を塗布、乾燥させることによって
感光性平版印刷版2−2を得た。この感光性平版印刷版
2−2の真空密着に要する時間は12秒であり、実施例
2−1と同様に露光、現像を行なったところ、がさつき
のない良好な形状を有する2%の小点が再現した。
【0061】また、上記感光性平版印刷版2−2を合紙
をはさまず500枚重ねて積み、1昼夜放置後1枚ずつ
取り出したところ、感光性平版印刷版同志がくっつきあ
うことなく、表面の傷つきも見られなかった。
【0062】実施例2−3 実施例2−1と同様にして得られた感光性組成物層表面
に、実施例2−1と同様の方法で日産化学工業社製のコ
ロイダルシリカ”スノーテックス40”(粒径20n
m、濃度20wt%)と5wt%ポリビニルアルコール
を等量ずつ混合することにより作成した水溶液を塗布、
乾燥させることにより感光性平版印刷版2−3を得た。
この感光性平版印刷版2−3の真空密着に要する時間は
14秒であり、実施例2−1と同様に露光、現像を行な
ったところ、がさつきのない良好な形状を有する2%の
小点が再現した。
【0063】また、上記感光性平版印刷版2−3を合紙
をはさまず500枚重ねて積み、1昼夜放置後1枚ずつ
取り出したところ、感光性平版印刷版同志がくっつきあ
うことなく、表面の傷つきも見られなかった。
【0064】比較例2−2 コロイダルシリカとして日産化学工業社製”スノーテッ
クスUP”(粒径300nm、濃度20wt%)を使用
した以外は実施例2−1と同様にして感光性平版印刷版
を得た。この感光性平版印刷版の真空に要する時間は1
8秒であった。また、実施例2−1と同様に露光、現像
を行なったところ、2%の小点が再現したが、この2%
の小点を顕微鏡で観察したところ、点の周囲にがさつき
が見られた。
【0065】比較例2−3 コロイダルシリカの層を設ける代わりに粒径20μm以
下のエポキシ樹脂粒子をスプレーガンにより感光性組成
物層表面に付着させた後、85℃に保温した赤外線炉内
に15秒間放置後、放冷して感光性平版印刷版を得た。
この感光性平版印刷版の真空に要する時間は20秒であ
った。また、実施例2−1と同様に露光、現像を行なっ
たところ、2%の小点が再現したが、この2%の小点を
顕微鏡で観察したところ、点の周囲にがさつきが見られ
た。
【0066】さらに、上記感光性平版印刷版を合紙をは
さまず500枚重ねて積み、1昼夜放置後1枚ずつ取り
出したところ、感光性平版印刷版同志がくっつきあって
しまい、力をいれてはがしたところ、感光性平版印刷版
表面に多数の細かい傷がついてしまった。
【0067】
【発明の効果】本発明、によれば小点再現性が良好
であり、且つ本発明によれば、合紙不要でも感光性平
版印刷版同志がくっつき合うこともなく、表面の傷付き
を防止できる。
フロントページの続き (72)発明者 松原 真一 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 服部 良司 東京都日野市さくら町1番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 佐々木 充 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 太田 勝子 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内 (72)発明者 松尾 史之 神奈川県横浜市緑区鴨志田町1000番地 三 菱化成株式会社総合研究所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】粒径0.1μm以下の粒子が1000個/
    mm2以上感光層表面上に固着されていることを特徴と
    する感光性平版印刷版。
  2. 【請求項2】粒径100nm以下のコロイダルシリカの
    層を感光層表面に有することを特徴とする感光性平版印
    刷版。
JP5243985A 1993-09-03 1993-09-03 感光性平版印刷版 Pending JPH0772632A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009086514A (ja) * 2007-10-02 2009-04-23 Okamoto Kagaku Kogyo Kk 水溶性組成物およびそれを用いた平版印刷版原版

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009086514A (ja) * 2007-10-02 2009-04-23 Okamoto Kagaku Kogyo Kk 水溶性組成物およびそれを用いた平版印刷版原版

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