JPH08102039A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPH08102039A JPH08102039A JP25913294A JP25913294A JPH08102039A JP H08102039 A JPH08102039 A JP H08102039A JP 25913294 A JP25913294 A JP 25913294A JP 25913294 A JP25913294 A JP 25913294A JP H08102039 A JPH08102039 A JP H08102039A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い電磁変換特性と機械的強度の高い良好な
磁気記録媒体を得る。 【構成】 磁性粉は窒化鉄系のものであり、飽和磁化量
σs が１６０〜２１０emu ／ｇ、保持力Ｈｃが１５００
〜２０００Ｏｅ、針状比が５〜１５、長軸長が０．０５
〜０．１５μm とし、結合剤として塩化ビニル共重合
体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂の１〜４種を使用し、これら結合剤が
官能基としてアミノ基、メチロール基、カルボキシル
基、酸アミド基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩
基、リン酸塩基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイ
ン基、エポキシ基を含有する磁気記録媒体。
磁気記録媒体を得る。 【構成】 磁性粉は窒化鉄系のものであり、飽和磁化量
σs が１６０〜２１０emu ／ｇ、保持力Ｈｃが１５００
〜２０００Ｏｅ、針状比が５〜１５、長軸長が０．０５
〜０．１５μm とし、結合剤として塩化ビニル共重合
体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂の１〜４種を使用し、これら結合剤が
官能基としてアミノ基、メチロール基、カルボキシル
基、酸アミド基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩
基、リン酸塩基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイ
ン基、エポキシ基を含有する磁気記録媒体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布型磁気記録媒体に係
り、特に高い電磁変換特性と良好な信頼性を実現した磁
気記録媒体に関するものである。
り、特に高い電磁変換特性と良好な信頼性を実現した磁
気記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】磁気記録媒体において、記
録密度を高密度化するためには磁気特性の向上が進めら
れている。このため媒体の塗膜の磁気特性を向上するた
めには磁性粉として磁気特性の高いものを用いることが
有効であることは周知である。
録密度を高密度化するためには磁気特性の向上が進めら
れている。このため媒体の塗膜の磁気特性を向上するた
めには磁性粉として磁気特性の高いものを用いることが
有効であることは周知である。
【０００３】しかし、磁気特性の高い磁性粉、特に飽和
磁化量σs の高いものは磁性粉同士の磁気的吸引力が強
く磁性塗料作製時の磁性粉の分散性が悪い。分散性を良
好にすることは磁気特性の向上、再生出力の向上、ノイ
ズレベルの低下に寄与し、かつ製作工程で磁性粉表面へ
の樹脂の吸着がより進むので機械的強度が増加し信頼性
が向上するものとなる。以上のことから高い磁気特性の
磁性粉の分散性の向上を図ることは電磁変換特性と信頼
性の双方を向上させることになるが、未だ十分なものが
ない。
磁化量σs の高いものは磁性粉同士の磁気的吸引力が強
く磁性塗料作製時の磁性粉の分散性が悪い。分散性を良
好にすることは磁気特性の向上、再生出力の向上、ノイ
ズレベルの低下に寄与し、かつ製作工程で磁性粉表面へ
の樹脂の吸着がより進むので機械的強度が増加し信頼性
が向上するものとなる。以上のことから高い磁気特性の
磁性粉の分散性の向上を図ることは電磁変換特性と信頼
性の双方を向上させることになるが、未だ十分なものが
ない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
に鑑みてなされたものであり、電磁変換特性と機械的強
度の高い良好な磁気記録媒体を提供することを目的とす
るものであり、そのために、フイルム状支持体上に磁性
層を塗布してなる磁気記録媒体において、前記磁性層に
用いる磁性粉が窒化鉄系のものであり、かつ飽和磁化量
σs が１６０〜２１０emu ／ｇ、保持力Ｈｃが１５００
〜２０００Ｏｅ、針状比が５〜１５、長軸長が０．０５
〜０．１５μm とし、結合剤として塩化ビニル共重合
体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂の１〜４種を使用し、これら結合剤が
官能基としてアミノ基、メチロール基、カルボキシル
基、酸アミド基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩
基、リン酸塩基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイ
ン基、エポキシ基を含有することにより、高い電磁変換
特性、保存性、磁性塗料の安定性、媒体磁性層表面性が
良好な磁気記録媒体を提供するものである。
に鑑みてなされたものであり、電磁変換特性と機械的強
度の高い良好な磁気記録媒体を提供することを目的とす
るものであり、そのために、フイルム状支持体上に磁性
層を塗布してなる磁気記録媒体において、前記磁性層に
用いる磁性粉が窒化鉄系のものであり、かつ飽和磁化量
σs が１６０〜２１０emu ／ｇ、保持力Ｈｃが１５００
〜２０００Ｏｅ、針状比が５〜１５、長軸長が０．０５
〜０．１５μm とし、結合剤として塩化ビニル共重合
体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂の１〜４種を使用し、これら結合剤が
官能基としてアミノ基、メチロール基、カルボキシル
基、酸アミド基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩
基、リン酸塩基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイ
ン基、エポキシ基を含有することにより、高い電磁変換
特性、保存性、磁性塗料の安定性、媒体磁性層表面性が
良好な磁気記録媒体を提供するものである。
【０００５】
【実施例】以下に本発明に係る磁気記録媒体の実施例を
詳細に説明する。本発明の磁気記録媒体は、磁性層に以
下に示す窒化鉄磁性粉を用いる。
詳細に説明する。本発明の磁気記録媒体は、磁性層に以
下に示す窒化鉄磁性粉を用いる。
【０００６】
【化１】
【０００７】そして、結合剤としては塩化ビニル共重合
体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂を用い、これら結合剤が官能基として
アミノ基、メチロール基、カルボキシル基、酸アミド
基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩基、リン酸塩
基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイン基、エポキ
シ基を含有することによって、高い電磁変換特性と良好
な信頼性を実現するものである。高い電磁変換特性を実
現するには微細で磁気特性の高い磁性粉を用い十分に分
散をすることが有効であり、これにより媒体の信頼性が
良好なものとなる。
体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリエステル樹
脂、ウレタン樹脂を用い、これら結合剤が官能基として
アミノ基、メチロール基、カルボキシル基、酸アミド
基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩基、リン酸塩
基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイン基、エポキ
シ基を含有することによって、高い電磁変換特性と良好
な信頼性を実現するものである。高い電磁変換特性を実
現するには微細で磁気特性の高い磁性粉を用い十分に分
散をすることが有効であり、これにより媒体の信頼性が
良好なものとなる。
【０００８】本発明では磁気特性の高い磁性粉として上
記した窒化鉄系の磁性粉の使用を提案しているが、これ
は広く一般に用いられているメタル磁性粉と比べて高い
飽和磁化量を示すものであり、良好な磁気特性を実現す
るのに有効であった。磁性粉の組成については、
記した窒化鉄系の磁性粉の使用を提案しているが、これ
は広く一般に用いられているメタル磁性粉と比べて高い
飽和磁化量を示すものであり、良好な磁気特性を実現す
るのに有効であった。磁性粉の組成については、
【０００９】
【化１】
【００１０】とすることで高い磁気特性と、良好な化学
的安定性を備えるものとなった。磁性粉の飽和磁化量σ
s が１６０emu ／ｇ以下の場合は媒体化後における磁性
層の飽和磁束密度Ｂm が十分ではなく、電磁変換特性を
満足するには至らなかった。又、磁性粉の化学的安定性
を良好なものとすると飽和磁化量σs が２１０emu ／ｇ
以上の磁性粉を作製することができなかった。
的安定性を備えるものとなった。磁性粉の飽和磁化量σ
s が１６０emu ／ｇ以下の場合は媒体化後における磁性
層の飽和磁束密度Ｂm が十分ではなく、電磁変換特性を
満足するには至らなかった。又、磁性粉の化学的安定性
を良好なものとすると飽和磁化量σs が２１０emu ／ｇ
以上の磁性粉を作製することができなかった。
【００１１】磁性粉の針状比については５μm 未満だと
配向性が劣り、媒体化後の角形比が低くなって良好な電
磁変換特性を実現することができず、また針状比１５を
越えると媒体化後の磁気特性、電磁変換特性が低くなっ
た。この原因は形状的に磁性粉の分散が困難になるのと
磁性粉の破壊が起こっているのではないかと推測され
る。
配向性が劣り、媒体化後の角形比が低くなって良好な電
磁変換特性を実現することができず、また針状比１５を
越えると媒体化後の磁気特性、電磁変換特性が低くなっ
た。この原因は形状的に磁性粉の分散が困難になるのと
磁性粉の破壊が起こっているのではないかと推測され
る。
【００１２】磁性粉の長軸長については０．０５未満で
あると磁性粉の磁気特性を良好なものとすることは困難
であり、また分散も困難となり結果的に媒体化後の磁性
層の磁気特性が低いものとなった。また長軸長が０．１
５μm を越えると短波長信号を記録再生時に再生出力及
びＣ／Ｎが低くなった。
あると磁性粉の磁気特性を良好なものとすることは困難
であり、また分散も困難となり結果的に媒体化後の磁性
層の磁気特性が低いものとなった。また長軸長が０．１
５μm を越えると短波長信号を記録再生時に再生出力及
びＣ／Ｎが低くなった。
【００１３】磁性粉の保持力Ｈｃについては、１５００
Ｏｅ以下では短波長信号の記録再生時の再生出力が低
く、また２０００Ｏｅ以上であると長波長信号の記録再
生時の再生出力が低く、更に消去率が悪化する。
Ｏｅ以下では短波長信号の記録再生時の再生出力が低
く、また２０００Ｏｅ以上であると長波長信号の記録再
生時の再生出力が低く、更に消去率が悪化する。
【００１４】上記のような磁性粉を用いて磁性塗料を作
り媒体の磁性層を作製するに当って、結合剤として、塩
化ビニル共重合体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポ
リエステル樹脂、ウレタン樹脂を使用し、これら結合剤
が官能基としてアミノ基、メチロール基、カルボキシル
基、酸アミド基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩
基、リン酸塩基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイ
ン基、エポキシ基を含有することによって高い電磁変換
特性と良好な信頼性を実現するものであった。
り媒体の磁性層を作製するに当って、結合剤として、塩
化ビニル共重合体、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポ
リエステル樹脂、ウレタン樹脂を使用し、これら結合剤
が官能基としてアミノ基、メチロール基、カルボキシル
基、酸アミド基、イソシアネート基、スルホン酸金属塩
基、リン酸塩基、４級アンモニウム塩基、スルホベタイ
ン基、エポキシ基を含有することによって高い電磁変換
特性と良好な信頼性を実現するものであった。
【００１５】媒体において結合剤自体の物理特性は、媒
体そのものの物理特性に大きく影響を及ぼすが、結合剤
として選択する樹脂、分子量等は媒体を使用する条件等
に応じて適した物を選ぶものであり、ここで特に限定す
るものではない。
体そのものの物理特性に大きく影響を及ぼすが、結合剤
として選択する樹脂、分子量等は媒体を使用する条件等
に応じて適した物を選ぶものであり、ここで特に限定す
るものではない。
【００１６】含有する官能基の濃度または１種類のどの
官能基を何種類含有するかについては、媒体作製工程、
媒体を使用する条件、他の組成物の化学的性質に応じて
決定するものである。
官能基を何種類含有するかについては、媒体作製工程、
媒体を使用する条件、他の組成物の化学的性質に応じて
決定するものである。
【００１７】以下、具体的に本発明の実施例を説明す
る。磁性塗料は、以下の組成で作製した。
る。磁性塗料は、以下の組成で作製した。
【００１８】 磁性粉 １００重量部 樹脂１ Ａ重量部 樹脂２ Ｂ重量部 樹脂３ Ｃ重量部 樹脂４ Ｄ重量部 αアルミナ ２重量部 カーボンブラック ２重量部 パルミチン酸 ２重量部 イソシアネート ３重量部 シクロヘキサノン １００重量部 メチルエチルケトン １００重量部
【００１９】上記混合物をサンドミルにより混合・分散
した。ここで用いている磁性粉と界面活性剤及びその添
加量を表１、表２、表３及び表４にそれぞれ示す。な
お、表２中、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体を塩酢ビ共
重合体と記す。
した。ここで用いている磁性粉と界面活性剤及びその添
加量を表１、表２、表３及び表４にそれぞれ示す。な
お、表２中、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体を塩酢ビ共
重合体と記す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】
【表４】
【００２４】この様にして得た実施例１〜１６及び比較
例１〜７の磁性塗料の分散中の光沢度を測定しその結果
を表５に示す。
例１〜７の磁性塗料の分散中の光沢度を測定しその結果
を表５に示す。
【００２５】
【表５】
【００２６】また分散後の塗料を厚さ１０μm のポリエ
ステルフィルム上に塗布し、１／２インチにスリットす
ることでＤ−３フォーマット用テープとし、Ｄ−３ＶＴ
Ｒ（松下製ＡＪ−Ｄ３５０）を用いて４０MHz の正弦波
信号を入力して再生出力の測定、及び２０°Ｃ，１０％
の環境下で耐スチル性の測定を行ない、その結果を表６
に示す。
ステルフィルム上に塗布し、１／２インチにスリットす
ることでＤ−３フォーマット用テープとし、Ｄ−３ＶＴ
Ｒ（松下製ＡＪ−Ｄ３５０）を用いて４０MHz の正弦波
信号を入力して再生出力の測定、及び２０°Ｃ，１０％
の環境下で耐スチル性の測定を行ない、その結果を表６
に示す。
【００２７】
【表６】
【００２８】以上の評価から本発明に係わる磁気記録媒
体の各実施例によると、分散中の光沢が高く、再生出力
が高く、かつ耐スチル性も著しく優れている。これに対
して本発明の官能基を含有していない樹脂を用いた比較
例１，２は、分散中の光沢が低く、再生出力も低い。ま
た、耐スチル性は著しく劣っている。比較例３〜７はメ
タル磁性粉を用いたものであるが、再生出力が著しく劣
っている。
体の各実施例によると、分散中の光沢が高く、再生出力
が高く、かつ耐スチル性も著しく優れている。これに対
して本発明の官能基を含有していない樹脂を用いた比較
例１，２は、分散中の光沢が低く、再生出力も低い。ま
た、耐スチル性は著しく劣っている。比較例３〜７はメ
タル磁性粉を用いたものであるが、再生出力が著しく劣
っている。
【００２９】これらのことから本発明は磁性粉として窒
化鉄系のものを用い、上記官能基を含有する樹脂を用い
ることで分散性を大幅に改善し、再生出力、耐スチル性
共に良好な磁気記録媒体を得ることができる。
化鉄系のものを用い、上記官能基を含有する樹脂を用い
ることで分散性を大幅に改善し、再生出力、耐スチル性
共に良好な磁気記録媒体を得ることができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の磁気記録媒体によると高い電磁
変換特性、保存性、磁性塗料の安定性、媒体磁性層表面
性が良好な磁気記録媒体を得る。
変換特性、保存性、磁性塗料の安定性、媒体磁性層表面
性が良好な磁気記録媒体を得る。
Claims (1)
- 【請求項１】フイルム状支持体上に磁性層を塗布してな
る磁気記録媒体において、前記磁性層に用いる磁性粉が
窒化鉄系のものであり、かつ飽和磁化量σs が１６０〜
２１０emu ／ｇ、保持力Ｈｃ１５００〜２０００Ｏｅ、
針状比が５〜１５、長軸長が０．０５〜０．１５μm と
し、結合剤として塩化ビニル共重合体、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合体、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂の１
〜４種を使用し、これら結合剤が官能基としてアミノ
基、メチロール基、カルボキシル基、酸アミド基、イソ
シアネート基、スルホン酸金属塩基、リン酸塩基、４級
アンモニウム塩基、スルホベタイン基、エポキシ基を含
有することを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25913294A JPH08102039A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 磁気記録媒体 |
| US08/534,331 US5605752A (en) | 1994-09-28 | 1995-09-27 | Magnetic recording medium containing magnetic powder of iron nitride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25913294A JPH08102039A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08102039A true JPH08102039A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17329770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25913294A Pending JPH08102039A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08102039A (ja) |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP25913294A patent/JPH08102039A/ja active Pending
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