JPH082693B2 - 感熱記録材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感熱記録材料に関し、特にスティッキング適
性に優れ、記録適性、保存性に優れた品質を保持すると
共に、印字面の光沢性を改良した感熱記録材料に関する
ものである。

［従来の技術］ 感熱記録材料は一般に紙、合成紙、プラスチックフィ
ルム等の支持体上に電子供与性のロイコ染料のような発
色性物質と電子受容性のフェノール性化合物等の有機酸
性物質のような顕色性物質を主成分とする感熱発色層を
設けて成り、それらを熱エネルギーによって反応させて
記録画像を得ることができる。感熱記録材料は、記録装
置がコンパクトで安価でかつ保守が容易であることか
ら、電子計算機のアウトプット、ファクシミリ、自動券
売機、科学計測機のプリンター、或いはCRT医療計測用
のプリンター等に広範囲に使用されている。

しかし、支持体上に発色性染料物質、顕色性物質およ
び結着剤を有効成分とする感熱発色層だけを塗工した従
来の感熱記録材料にあっては光、水、温度、可塑剤およ
び油等に対して不安定であるために保存時の経時変化が
常に問題となる。また、このような感熱記録材料につい
ては前記のものを主成分とするために画像部および非画
像部の光沢がかなり低いという欠点が生じてくる。

このような保存性を改良するため、感熱発色層上に表
面層を設けることが提案されている。例えば、特開昭56
−146794号公報等に見られるように疎水性高分子化合物
エマルジョン等を用いたもの、或いは特開昭58−199189
号公報に見られるように感熱発色層上に水溶性高分子化
合物または疎水性高分子化合物エマルジョンを中間層と
して設け、その上に疎水性高分子化合物を樹脂成分とす
る油性塗料による表面層を設けたものが報告されてい
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、このような表面層を設けた場合、画像の記録
において表面層がサーマルヘッドにスティッキング（貼
付き）を起し、記録適性において満足できるものでない
のが実情である。特にビデオプリンターの如く、階調性
に富んだ画像の記録の場合にはスティッキング防止の品
質設計が重要である。

本発明はこれらの問題点を解決し、記録に際してサー
マルヘッドのスティッキング現象を起こさない優れた記
録適性を備えると共に、銀塩の印画紙と同等の光沢度を
備え、かつ耐水性、耐可塑性、耐油性等の長期保存性を
有すると共に、記録濃度が高く、階調性に優れた感熱記
録材料を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、このような課題を解決するため鋭意研
究を重ねた結果、感熱記録材料の感熱記録層上に水溶性
高分子物質を主成分とする中間層を介して疎水性高分子
化合物と、アルキルエーテルリン酸エステル又はそのア
ミン塩の少くとも１種を主成分として含む光沢層を形成
することにより、このような課題が解決できることを見
出した。

本発明は、支持体上に感熱発色層を設けてなる感熱記
録材料において、感熱発色層上に、水溶性高分子物質を
主成分とする中間層を介して疎水性高分子化合物と、一
般式 （式中、R₁は炭素数７〜30のアルキル基又はアルキルフ
ェニル基を、R₂は炭素数２〜４のアルキルオキシド又は
Ｎ−オキシドを表わし、又、m,lは１又は２の整数を、
ｎは１〜10の整数を表わす。） のアルキルエーテルリン酸エステル又はそのアミン塩の
少くとも１種とを主成分として含む光沢層を設けたこと
を特徴とする感熱記録材料に係る。このような光沢層を
設けたことにより、サーマルヘッドへのスティッキング
現象が発生せず、優れた記録適性を備え、かつ優れた光
沢性を有する感熱記録材料が得られる。

本発明の感熱記録材料において、光沢層に含ませるべ
き、このような疎水性高分子化合物としては、アクリル
酸エステルおよび／またはメタアクリル酸エステルとス
チレンおよび／または酢酸ビニルからなる共重合体、そ
の他アルキッド樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ベン
ゾグアナミン樹脂、クロマン樹脂、エポキシ樹脂、メチ
ルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体、ケトン樹
脂、フェノール樹脂、ポリスチレン、ポリエステル、ス
チレン−無水マレイン酸共重合体、シリコーン樹脂、不
飽和ポリエステル樹脂等を使用することができる。疎水
性高分子化合物は有機溶剤溶液として使用することがで
きる。

本発明において、この光沢層は入射角及び受光角を75
度とした場合の光沢度が好ましくは70以上でなければな
らない。この範囲の光沢度を示すことにより、本発明の
感熱記録材料は、銀塩の印画紙と同等の光沢度を有する
ことができる。光沢度が70％未満では銀塩の写真と同等
の光沢が得られない。このような光沢度を有する感熱記
録材料は従来存在しなかった。

前記の一般式（Ｉ）又は（II）を有するアルキルエー
テルリン酸エステル又はそのアミン塩は、スティッキン
グ、ヘッド粕等を改善してサーマルヘッド適合性を付与
するための、いわば滑剤として添加されるものである。
一般式（１）の化合物の具体例としては、ポリオキシエ
チレンオレイルエーテル燐酸、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテル燐酸、ポリオキシエチレンステアリルエー
テル燐酸等が挙げられる。

燐酸が三塩基酸であることから、モノ、ジおよびトリ
エステルの３つのタイプがあるが、市販の商品はモノお
よびジエステルとの混合物のものが多い。またアルコー
ル成分として、高級アルコールおよびそのエチレンオキ
シド付加物が一般に使用される。一般式（２）の化合物
の具体例としては、オレイルエーテル燐酸、ラウリルエ
ーテル燐酸、ステアリルエーテル燐酸等がある。アミン
塩としては、炭素数が１〜20までの第一アミン、第二ア
ミン、第三アミン塩を挙げることができる。具体的に
は、ポリオキシエチレンステアリルエーテル燐酸、ラウ
リルアミン塩、ポリオキシエチレンステアリルエーテル
燐酸、ジエタノールアミン塩等がある。ポリオキシエチ
レンは２モル〜４モル付加したものが多い。これらの添
加量は光沢層を構成する樹脂の0.5〜40重量％とするこ
とが好ましい。アルキルエーテルリン酸エステル又はそ
のアミン塩と共に、高級脂肪酸金属塩、マイクロクリス
タリンワックス、脂肪酸エステル、レシチン、ケファリ
ン、リボイノシトロール、スフィンゴミエリン等のリン
脂質、アミドワックス、テフロンパウダー、フッ素系、
シリコーン系の界面活性剤等を少量混合して使用するこ
とも可能である。

光沢層の塗布量については、サーマルヘッドから発色
層への熱伝導が阻害されない程度に適宜調節されるもの
であるが、通常、0.5〜10g/m₂、好ましくは１〜5g/m²と
することがよい。その結果熱感度を低下させることなく
所望の効果を得ることができる。

本発明においては光沢層は感熱発色層上に中間層を介
して形成する。このような中間層は水溶性高分子物質、
顔料および架橋剤を主成分として形成されるものであ
り、耐水性、耐可塑剤性、および耐油性を向上させるこ
とを目的とするものである。これらの性質の改善に伴
い、水、可塑剤および油等による悪影響例えば発色部の
退色を確実に避けることができる。この目的で使用する
水溶性高分子物質としては、ポリビニルアルコール系樹
脂とかカゼインのようなバリヤー性のあるものが使用で
きる。ポリビニルアルコール系樹脂としては、任意の重
合度、ケン化度を有するポリビニルアルコールが使用で
きる。更に、不飽和カルボン酸またはその部分または完
全エステル、塩、無水物、ニトリル、アミド、不飽和ス
ルホン酸またはその塩、炭素数２〜30のα−オレフィ
ン、ビニルエーテル、飽和分岐脂肪酸ビニル等で共重合
変性したポリビニルアルコールやウレタン化、アセター
ル化、エーテル化、グラフト化、燐酸エステル化、硫酸
エステル化、アセト酢酸エステル化等した変性ポリビニ
ルアルコールも使用することができる。重合度は300〜1
700の範囲のものが好ましく、特に500〜1000ののものが
塗料貼度、塗工性の面から望ましい。

中間層組成中、かかる水溶性高分子物質および架橋剤
の合計量は、中間層全体の50重量％以上としなければな
らない。これ以下になると耐可塑剤性、耐油性、耐溶剤
性を低下させるので適当でない。

水溶液の架橋剤としては、グリオキザール、ポリアル
デヒド等のジアルデヒド系、ポリエチレンイミン等のポ
リアミン系、エポキシ系ポリアミド樹脂、グリセリンジ
グリシジルエーテル等のジグリシジル系、ジメチロール
尿素、その他過流酸アンモニウムや塩化第二鉄、塩化マ
グネシウム等の金属塩、塩化アンモニウム、ホウ酸等の
公知の化合物等を挙げることができる。

中間層には更に表面層（光沢層）の溶融物吸着のため
および平滑度を高めるために顔料を添加する。

このような顔料としては、カオリン、クレー、タル
ク、炭酸カルシウム、焼成クレー、酸化チタン、ケイソ
ウ土、シリカ、合成ケイ酸アルミニウム、合成ケイ酸マ
グネシウム、酸化アルミニウム、ポリスチレン微粒子、
尿素−ホルマリン樹脂微粒子等がある。

中間層の塗布量は、サーマルヘッドから発色層への熱
伝導が阻害されない程度に適宜調節されるものである
が、通常１〜10g/m²、好ましくは２〜7g/m²とすること
がよい。その結果、熱感度を低下させることなく所望の
効果を得ることができる。

光沢層を形成する前にスーパーカレンダー等で表面平
滑化処理を行っておくのが望ましい。形成前の平滑度が
500秒以下の場合には、中間層上に光沢層を設けても、
高光沢のある表面が得られないので、通常500〜10000、
好ましくは3000〜5000秒とすることがよい。

本発明の感熱記録材料用支持体は、上質紙、中質紙、
アート紙、キャストコート紙、板紙、薄葉紙等の紙類が
一般に使用される外、プラスチックフィルム、合成紙、
ラミネート紙、アルミ箔等も用いることができる。

支持体上に形成する感熱発色層は公知の方法によって
形成できる。例えば、発色性染料としては、2,2ビス
｛４−〔６′−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミ
ノ）−３′−メチルスピロ〔フタリド−3,9′−キサン
テン〕−２′−イルアミド〕フェニル｝プロパン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−（Ｎ−メチルＮ−シクロヘキシルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−クロロアニリノフルオラン、３−〔Ｎ−エチ
ル−Ｎ（ｐ−メチルフェニル）アミノ〕−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（メタトリフルオロメチル）アニリノフルオラン、３−
〔Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリル〕アミノ−
６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−〔Ｎ−エチ
ル−イソペンチル〕アミノ−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−〔N,Nジブチル〕アミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン等のフルオラン系染料を代表
的なものとして挙げることができる。

顕色剤としては、常温以上好ましくは70℃以上で液化
または気化して、前記発色性染料と反応して発色させる
ものであれば何でもよく、例えば、4,4′−イソプロピ
リデンジフェノール〔ビスフェノールＡ〕、4,4′−イ
ソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、4,4′
−イソプロピリデンビス（２−メチルフェノール）、4,
4′−イソプロピリデンビス（2,1−tert−ブチルフェノ
ール）、4,4′−sec−ブチリデンジフェノール、4,4′
−シクロヘキシリデンジフェノール、４−tert−ブチル
フェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシ
ジフェノキシド、ナフトール、β−ナフトール、メチル
−４−ヒドロキシベンゾエート、４−ヒドロキシ−アセ
トフェノン、サリチル酸アニリド、ノボラック型フェノ
ール樹脂、ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂、4,
4′−チオビス（３−メチル−６−tert−ブチルフェノ
ール）、ｐ−ヒドロオキシ安息香酸プロピル、ｐ−ヒド
ロオキシ安息香酸イソプロピル、ｐ−ヒドロオキシ安息
香酸ブチル、ｐ−ヒドロオキシ安息香酸ベンジル、ｐ−
ヒドロオキシ安息香酸メチルベンジル、シュウ酸、マレ
イン酸、酒石酸、クエン酸、コハク酸、ステアリン酸等
の脂肪族カルボン酸、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息
香酸、フタル酸、没食子酸、サリチル酸、３−イソプロ
ピルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチ
ル酸、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、1,
7−ジ（４−ヒドロキシフェニルチオ）−3,5−ジオキサ
ヘプタン、ｐ−ニトロ安息香酸、これら有機顕色剤と例
えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、
チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との
塩、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、2,4′−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、3,3′−ジヒドロキ
シフェニルスルホン、3,3′−ジアミノ−4,4′−ジヒド
ロキシ−ジフェニルスルホン、3,3′−ジアリル−4,4′
−ジヒドロキシジフェニルスルホン、3,3′−ジクロロ
−4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４−ヒド
ロキシ−ジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ、−４′
−イソプロピルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−
４′−イソプロピルオキシジフェニルスルホン、４−ヒ
ドロキシ−４′−ベンジルオキシジフェニルスルホン、
2,4−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン、2,4−ジヒド
ロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、3,4−ジヒ
ドロキシフェニル、−ｐ−トリスルホン等が挙げられ
る。この顕色剤は通常、発色性染料１重量部に対し１〜
５重量部、好ましくは1.5〜３重量部が用いられる。

感熱発色層の結着剤としては公知のものが全て使用可
能である。ただ、前記発色性染料および前記顕色性物質
の各分散液と混合した時に、液が発色したり凝集したり
或いは高粘度となったりするようなものでないことが好
ましく、また感熱記録シートの形成皮膜が強いこと、減
感作用のないこと、更には上記スティッキングに関して
適性のあることが要求される。

通常の水系結合剤としてはポリビニルアルコール、変
性澱粉、アラビアゴム、ゼラチン、メチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロ
ース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸塩、ポリ
アクリルアマイド、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、メチルビニルエーテル、無水マレイン酸共重合体、
イソプロピレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−
ブタジエンラテックス、アクリル酸エステル共重合体の
乳化物等が使用できる。塗膜に耐水性を付与するために
は、反応基、例えばアセトアセチル基、カルボキシル
基、アミド基等を含有する水溶性高分子物質と架橋剤の
組み合わせが好ましい。

架橋剤としては、グリオキザール、ポリアルデヒド等
のジアルデヒド系、ポリエチレンアミン等のポリアミン
系、エポキシ系、ポリアミド樹脂、グリセリンジグリシ
ジルエーテル等のジグリシジル系ジメチロールウレア等
の他過硫酸アンモニウムや塩化第二鉄、塩化マグネシウ
ム等の公知の化合物を用いる。

顔料としては、例えば炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、カオリン、クレー、タルク、焼成クレー、シリ
カ、ケイソウ土、合成ケイ酸アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、表面
処理された炭酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末の
他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共
重合体、ポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末を挙げる
ことができる。

この外、感熱発色層には、必要に応じ、更に、この種
の感熱記録材料に慣用される補助添加成分、例えば、填
量、界面活性剤、熱可融性物質（または滑剤）等を添加
することは差支えない。熱可融性物質は、例えば、ステ
アリン酸アミド、ステアリン酸エチレンビスアミド、オ
レイン酸アミド、パルミチル酸アミド、ヤシ脂肪酸アミ
ド、ベへニン酸アミド等の脂肪酸アミド類、ステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワック
ス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワッ
クス等のワックス類、テレフタル酸ジメチルエステル、
テレフタル酸ジブチルエステル、テレフタル酸ジベンジ
ルエステル、イソフタル酸ジブチルエステル、−ヒドロ
キシナフトエ酸フェニルエステル、1,2−ジ（３−メチ
ルフェノキシ）エタン、1,2−ジフェノキシエタン、１
−フェノキシ−２−（４−メチルフェノキシエタン、炭
酸ジフェニル、ｐ−ベンジルビフェニル、2,2′−メチ
レンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
4,4′−ブチリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチル
フェノール）、1,1,3−トリス（２−メチル−４−ヒド
ロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、2,2′−メ
チレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、2,4−ジ−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール、
4,4′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）等のヒンダードフェノール類、２−（２′−ヒド
ロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフェノン等
の増感剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線防止剤等の各種熱
可融性物質等が挙げられる。熱可融性物質の添加量は、
一般に顕色剤１重量部に対して４重量％以下の範囲が好
ましい。

［実 施 例］ 以下に本発明を実施例によって更に具体的に説明する
が、勿論これに限定されるものではない。各実施例中の
部は重量部を示している。

実施例 １ （１） Ａ液の調製 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン ５部 10％メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体水
溶液 ５部 水 ８部 （２） Ｂ液の調製 2,4−ジヒドロキシ−ジフェニルスルホン 30部 10％メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体水
溶液 30部 水 22部 （３） Ｃ液の調製 10％カルボキシ変性ポリビニルアルコール水溶液 100部 30％ポリアミド樹脂 ３部 60％カオリン水分散液 70部 水 20部 上記、Ａ液およびＢ液をそれぞれ別にサンドグライン
ダーで平均粒径１μ以下になるまで分散、粉砕する。Ｃ
液は攪拌機で均一になるまで攪拌し、Ｃ液は完全に溶液
となるまで攪拌する。

（４） Ｄ液の調製 40％メチルメタクリレート／スチレン共重合体トルエン
溶液（デンカラック＃790:電気化学工業製） 20部 10％ステアリルエーテル燐酸エステル（GAFAC RE−610:
東邦化学工業製） ８部 ト ル エ ン 15部 （５） 感熱発色層の形成 Ａ 液 12部 Ｂ 液 46部 60％炭酸カルシウム 40部 10％ポリビニルアルコール水溶液 150部 水 18部 上記の割合で混合し塗液とする。この塗液を50g/m²の
基板上に乾燥重量が7g/m²になるように塗工し感熱発色
層を形成した。

（６） 中間層の形成 感熱発色層上にＣ液を乾燥重量が3g/m²になるように
塗工した後、カレンダー処理を行いベック平滑度3000秒
の中間層を形成した。

（７） 光沢層の形成 次いで、中間層上にＤ液を乾燥重量が2g/m²になるよ
うに塗工し光沢層を形成し、40℃で５時間加熱処理を行
って、支持体上に熱硬化した３層構成を有する感熱記録
材料を得た。

実施例 ２ 実施例１で使用したＤ液（光沢層塗料）の光沢性疎水性
高分子化合物として、メチルメタクリレート／スチレン
共重合体トルエン溶液の代わりに、同量の30％シリコー
ン／アクリル共重合体トルエン溶液を使用した以外は実
施例１と同じ成分を使用し、同様に処理して支持体上に
３層構成を有する感熱記録材料を得た。

実施例 ３ 実施例１で使用したＤ液において、ステアリルエーテ
ル燐酸エステル（GAFAC RE−610:東邦化学工業）８部を
ポリオキシエチレン（EO2モル）ステアリルエーテルリ
ン酸・オクチルアミン塩（spo−32:吉村油化学製）８部
とした以外は実施例１と全く同様の処理を行なって感熱
記録材料を得た。

実施例 ４ 実施例１で使用したＤ液において、更に、滑剤として
ステアリン酸亜鉛トルエン分散液５部を加えた以外は実
施例１と同じ成分を使用し同様に処理をして感熱記録材
料を得た。

実施例 ５ 実施例１で使用したＣ液（中間層塗料）の水溶性高分
子物質としてカルボキシ変性ポリビニルアルコールの代
りに、同量のアセトアセチル化ポリビニルアルコールを
使用し、架橋剤としてポリアミド樹脂の代りに、同量の
ジメチロールウレアを使用した以外は実施例１と同じ成
分を使用し、同様に処理して支持体上に３層構成を有す
る感熱記録材料を得た。

比較例 １ 実施例１を繰り返したが、（７）の工程を行わない
で、すなわち中間層上に光沢層を形成しないで感熱記録
材料を得た。

比較例 ２ 実施例１のＤ液において、アルキルエーテル燐酸エス
テルを使用しないで実施例１を繰り返して感熱記録材料
を得た。

比較例 ３ 実施例４で使用したＤ液において、アルキルエーテル
燐酸エステルを除き、滑剤としては、ステアリン酸亜鉛
５部を使用し、同様の処理を行って感熱記録材料を得
た。

上記の実施例および比較例の各感熱記録材料を室温で
３日間放置後、TP−8300（商品名，東芝メディカル感熱
プリンター）によりベタ黒記録で発色させたところ、マ
クベス反射濃度計（RD−514）で1.5以上の高濃度で鮮明
な黒発色画像を得た。ついでこのものから常法により所
定の供試片を作成し、発色部の耐水性、耐塩ビフィルム
性、光沢度、耐油性、スティッキング性および光沢層塗
液の安定性を次の試験より測定した。その結果を第１表
に示す。この表から明らかなように各実施例の感熱記録
材料においては、それぞれ満足すべき結果を得たが、各
比較例では何等かの性質において適切な結果が得られて
いない。

第１表の記号については◎○△×の順に諸物性を評価
した結果である。◎は極めて優秀であり、×は極めて劣
ったものである。

なお、第１表の著性質の測定評価は、次に記載した方
法で行った。

（１） 耐水性試験： 供試片を水中に24時間（常温下）浸漬後取り出し、塗膜
の溶出状態、および乾燥後の残存温度より評価する。

（２） 耐塩ビフィルム性試験： 供試片に軟質ポリ塩化ビニルフィルムを重ね合わせ、
20℃の温度について300g/cm²の荷重下で24時間両者を接
触させた場合の各残存濃度より評価する。

（３） 耐油性試験： 供試片に綿実油を常法により塗布し、20℃、40℃の各
温度下に24時間放置後の各残存濃度より評価する。

（４） スティッキング性試験： ◎：記録ヘッドへの貼り付きが全くなく、音の発生が全
くなかった。

○：記録ヘッドへの貼り付きはないが、音が若干発生す
る。

△：記録ヘッドへの貼り付きが若干有り、画像が歪む。

×：記録ヘッドに貼り付き、走行不良を起す。

（５） 安定性試験： 光沢層塗膜を24時間静置したのち、層分離状況を観察
し、 ○：均一な状態 ×:2層に層分離した状態 で評価した。

（６）光沢度試験 JIS−Ｚ−8741の方法（入射角75度、受光角75度の鏡
面光沢度）に従い、グロスメーター（日本電色工業製、
VG−10）で測定し、５回の測定値を平均して評価する。

［発明の効果］ 本発明によりサーマルヘッドのスティッキング現象を
起さない優れた記録適性を有し、かつ銀塩の印画紙と同
等にまで高められた光沢度を有し、しかも優れた耐水
性、耐可塑剤性、耐油性が優れているため長期保存性を
有する感熱記録材料を提供することができた。

これにより、近年使用されている写真調の高品位な画
像を提供するビデオプリンター（CRT画像用感熱記録装
置）のプリンター用紙として使用する場合は勿論、保存
性を必要とする回数券や定期券等への使用、POS用バー
コード値付けシステムによる生鮮食料品および油種の多
い肉等のポリ塩化ビニルフィルムで包装した場合の包装
面に貼着するラベル用紙等としての用途に適するばかり
でなく、長期保存用のファクシミリ用紙やプリンター用
紙等の、より広範な用途における使用可能性を拡大する
ことを可能にするものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に感熱発色層を設けてなる感熱記
   録材料において、支持体上に形成した感熱発色層上に、
   水溶性高分子物質を主成分とする中間層を介して疎水性
   高分子化合物と、一般式 （式中、R₁は炭素数７〜30のアルキル基又はアルキルフ
   ェニル基を、R₂は炭素数２〜４のアルキルオキシド又は
   Ｎ−オキシドを表わし、又、m,lはそれぞれ１又は２の
   整数を、ｎは１〜10の整数を表わす。）のアルキルエー
   テルリン酸エステル又はそのアミン塩の少くとも１種と
   を主成分として含む光沢層を設けたことを特徴とする感
   熱記録材料。