JPS5829478A - 網目状外刃表面への樹脂塗膜形成方法 - Google Patents

網目状外刃表面への樹脂塗膜形成方法

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JPS5829478A
JPS5829478A JP12735681A JP12735681A JPS5829478A JP S5829478 A JPS5829478 A JP S5829478A JP 12735681 A JP12735681 A JP 12735681A JP 12735681 A JP12735681 A JP 12735681A JP S5829478 A JPS5829478 A JP S5829478A
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JP
Japan
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coating film
outer blade
blade
rib
resin coating
Prior art date
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Application number
JP12735681A
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English (en)
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JPH0123153B2 (ja
Inventor
柳沢 和典
鈴記 正義
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Maxell Ltd
Original Assignee
Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Hitachi Maxell Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電気かみそりの網目ス、クリーン状の外刃
の表面に、酸化防止や着色などのために樹脂塗膜を形成
する方法に関する。
網目スクリーン状の外刃は多数の毛導入孔と各毛導入孔
間のリブとを有し、各リブの内刃と接触する裏面側の両
端にはエツジを形成してこれを刃部としている。かかる
外刃の表面に、酸化防止や着色などのために樹脂塗料を
吹付けや浸漬塗装法などで塗布すると、その塗膜が各リ
ブの表面側全面に形成され、刃部までがその塗膜で響わ
れてしまうことkなる。刃部がこのように塗膜で覆われ
ると、ひげを引張るだけでその切断機能を失ない、使用
不能書どなるという問題を惹起する。
そこで、この発明は、外刃の表面に樹脂塗膜を形成した
のち、その塗膜の刃部を覆う部分のみを除去しようとす
るものであり、とくにその部分の除去処理の簡易化をは
かることを目的とするものである。
すなわち、この発明は、樹脂塗膜の樹脂塗料として紫外
線もしくは電子線硬化性樹脂を用い、かつ外刃のリブの
断面形状並びに紫外線もしくは電子線の照射方向をそれ
ぞれ特定することにより、I2f脂塗膜の硬化に際し塗
膜の刃部覆い部分に照射盲点を積極的につくり、塗膜硬
化後にはその塗膜の照射盲点の未硬化部分を溶剤で除去
することだけでもって、刃部のみの露出を簡易かつ確実
に行なうことのできる、電気かみそりの外刃表面への樹
脂塗膜形成方法を提供しようとするものである。
以下、その詳細を図面に基づき説明する。
第1図は振動式電気かみそりの外刃を例示している。こ
の外刃本体1は、ニッケルまたはニッケルとコバルトの
合金を用いて電気鋳造法で鋳造するか、あるいは極薄の
ステンレス板をプレス加工することによって多数の毛導
入孔2と毛導入孔間のリブ3とを有する網目スクリーン
拭をなしており、そのリブ3は第2図に示すように、断
面逆回形に形成され表面側の両端を円弧面4・4に形成
するとともに、裏面側の両側にエツジを形成しこれを刃
部5としである。そしてこのリブ3の表面に酸化防止、
着色のための樹脂塗膜6が形成され、刃部5を露出状に
なしである。
113図において、その樹脂塗膜6の成形に際しては、
まずリブ3の表面全体に紫外線もしくは電子線硬化性樹
脂を吹付けあるいは浸漬塗装法で塗布して塗膜6を形成
する。次に、平行な紫外線もしくは電子線11を塗膜6
の表面に対し垂直に照射して塗膜6を硬化する。このき
い、第4図に示すように紫外線もしくは電子線&が垂直
に透過する塗膜6のラブ表面中央部分611においては
約1〜2秒間程でほぼ均一に硬化するが、塗膜6のリブ
表面両端の円弧面4.上の部分6bでは、同図中に示す
紫外線もしくは電子線島のように前記中央部6畠部分よ
りも透過深さが大で透過時間が長くかかり(%10秒間
)、また^のように全反射するため、照射盲点となり、
未硬化状態となる。その未硬化部分を破線Aで示す。し
かるのち、溶剤り来 ンクの中に浸漬するなどして塗膜6の未硬化部分Aを溶
剤で洗浄除去することによゆ、刃部5を露出させる。
上記した照射盲点を最も効率よく発揮させるには、94
図に示すごとく、リブ3の両端の円弧面4・4の円弧半
径Rを60−80μmつまり外刃板厚とほぼ同程度の範
囲で設定するのが好ましく、また着色剤を含有させれば
紫外線もしくは電子線自体の刃部5までの到達が不充分
となり、刃部5の硬化が行なわれない。
上記紫外線もしくは電子線硬化性樹脂としては、例えば
、不飽和ポリエステル系樹脂、チオールオレフィン樹脂
などを使用する。
因みに、紫外線を平行光線とするには放物面反射板を用
いればよい。
もちろん、振動式電気かみそりのほかに、回転式電気か
みそりの外刃においても同様に適用できることは言うま
でもない。
以上説明したように、この発明によれば、外刃表面への
樹脂塗膜6の樹脂塗料として紫外線もしくは電子線硬化
性樹脂を用いているので、硬化処理時間を短縮化できる
ばかりか、殆んど熱の加わらない硬化処理のため金属製
外刃に結晶肥大化などの熱影響を及ぼすことがない。
とくに、外刃本体lにおける各リブ3の表面側の両端部
、すなわちリブ3の樹脂塗膜を形成するさい刃部5を覆
う塗膜の形成される個所は円弧面4に形成し、かつ紫外
線もしくは電子線は平行にして塗膜“6の表面に対し垂
直に照射する仁とにょ秒、塗膜硬化に際し塗膜6の円弧
面4部分は照射盲点となって未硬化拭簾となるようkし
である。
したがって、塗膜の硬化処理後は溶剤でその未硬化部分
A、を除去するだけの簡易迅速な処理でもって、ツブ3
の刃部5のみをきわめて簡易かつ確実に露出させること
ができ、外刃表面への樹g1#1膜形成方法として優れ
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は振動式電気かみそりの外刃の展開平面図、第2
図はその外刃の一部拡大断面図、jI3図([1ないし
くV)は外刃への樹脂塗膜形成過程図を示しており、1
14図は紫外線もしくは電子線の透過吠箪図である。 1−・外刃本体、 2・・・毛導入孔、 3・・・ツブ、 4・・・円弧面、 5・・・刃部、 特許出願人      九州日立マクセル株式会社−]
ニー \」 盲 第3図則 第3図fV) 第4図 (t ム ロb/3

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  外刃本体1に多数の毛導入孔2を有し、かつ
    °冬毛導入孔2・2閏のリブ3が裏面側の両端を円弧@
    4・4にするとともに裏面側の両端のエツジを刃部5と
    する断面逆皿形に形成されている網目スクリーン状の外
    刃において、各リブ3の表面側全面に紫外線もしくは電
    子線硬化性樹脂を塗布して塗膜6を形成する工程と、平
    行な紫外線もしくは電子線を塗膜60表面に対し垂直に
    照射して塗膜6のリブ中央部分を硬化させるとともに、
    塗膜6のリブ両端の円弧@4上部分を未硬化な状態にオ
    、工程よ、+0後mat未、化部分え、溶剤、除去して
    前記刃II5を露出させる工程とからなる、電気かみそ
    りの外刃表面への樹脂塗膜形成方法。
JP12735681A 1981-08-13 1981-08-13 網目状外刃表面への樹脂塗膜形成方法 Granted JPS5829478A (ja)

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JPS5829478A true JPS5829478A (ja) 1983-02-21
JPH0123153B2 JPH0123153B2 (ja) 1989-05-01

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JP (1) JPS5829478A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57103665U (ja) * 1980-12-15 1982-06-25
JP2004358138A (ja) * 2003-04-11 2004-12-24 Shuho:Kk シェーバー用ガードブレードおよびそれを使用したシェーバー

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS57103665U (ja) * 1980-12-15 1982-06-25
JP2004358138A (ja) * 2003-04-11 2004-12-24 Shuho:Kk シェーバー用ガードブレードおよびそれを使用したシェーバー

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JPH0123153B2 (ja) 1989-05-01

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