JPH0252734B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0252734B2 JPH0252734B2 JP22031382A JP22031382A JPH0252734B2 JP H0252734 B2 JPH0252734 B2 JP H0252734B2 JP 22031382 A JP22031382 A JP 22031382A JP 22031382 A JP22031382 A JP 22031382A JP H0252734 B2 JPH0252734 B2 JP H0252734B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main plate
- stainless steel
- wall
- steel material
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、構造物の屋上等の上面と壁等とを一
体的に水密且つ気密に被覆できる被覆金属外囲体
に関する。
体的に水密且つ気密に被覆できる被覆金属外囲体
に関する。
近時、構造物の内、外表面に不銹鋼材（主にス
テンレス材）をシーム溶接して水密且つ気密に
し、さらに伸縮自在にした被覆金属外囲体が盛ん
に研究、開発されている。該被覆金属外囲体を構
造物の屋上等の上面と壁部とに葺成するには、そ
の壁部箇所は一般の不銹鋼材とは別の部材の壁取
合役物材を取付け、その端相互をシーム溶接して
いた。これでは、施工に手間かかると共に部材を
多く必要とする等の不都合があつた。
テンレス材）をシーム溶接して水密且つ気密に
し、さらに伸縮自在にした被覆金属外囲体が盛ん
に研究、開発されている。該被覆金属外囲体を構
造物の屋上等の上面と壁部とに葺成するには、そ
の壁部箇所は一般の不銹鋼材とは別の部材の壁取
合役物材を取付け、その端相互をシーム溶接して
いた。これでは、施工に手間かかると共に部材を
多く必要とする等の不都合があつた。
そこで本発明は、主板の幅方向の両側に側部立
上り部を形成したステンレス鋼等の長尺の不銹鋼
材相互の側部立上り部をシーム溶接して継手部を
形成して、これらを順次併設して構造物の表面に
取付け、この不銹鋼材の長手方向の適宜の端部側
は構造物の上面と壁部との隅角部箇所でその不銹
鋼材の継手部を主板側に折り畳んで該箇所から主
板の長手方向端部側の継手部と主板とを立上げて
壁部立上り部を形成したり、或いは前記構成にお
ける不銹鋼材の併設方向に適宜の間隔をおいてそ
の上面と壁部との箇所に隅角部伸縮継手部を形成
したことにより、構造物の屋上等の上面と壁部と
を一体的に水密且つ気密に被覆でき前記の不都合
を解消したものであり、さらにその上面と壁部と
の隅角箇所の熱伸縮による熱歪等を防止でき、前
記課題を解決したものである。
上り部を形成したステンレス鋼等の長尺の不銹鋼
材相互の側部立上り部をシーム溶接して継手部を
形成して、これらを順次併設して構造物の表面に
取付け、この不銹鋼材の長手方向の適宜の端部側
は構造物の上面と壁部との隅角部箇所でその不銹
鋼材の継手部を主板側に折り畳んで該箇所から主
板の長手方向端部側の継手部と主板とを立上げて
壁部立上り部を形成したり、或いは前記構成にお
ける不銹鋼材の併設方向に適宜の間隔をおいてそ
の上面と壁部との箇所に隅角部伸縮継手部を形成
したことにより、構造物の屋上等の上面と壁部と
を一体的に水密且つ気密に被覆でき前記の不都合
を解消したものであり、さらにその上面と壁部と
の隅角箇所の熱伸縮による熱歪等を防止でき、前
記課題を解決したものである。
その構造を図面にて説明する。
まず、第１発明について説明する。特に、第１
図、第２図の場合である。
図、第２図の場合である。
Ａは構造物の上面で、屋根、屋上等であり、鉄
筋コンクリート（図面参照）、コンクリートブロ
ツク、鉄骨、デツキプレート、木造等で構成され
ている。Ｂは構造物の壁部である。１は長尺な金
属製（例えば、ステンレス材等）のシーム溶接可
能な板厚（例えば約0.2mm乃至約１mm）の不銹鋼
材であつて、主板１ａの幅方向両側に約２cm乃至
約８cmの側部立上り部１ｂ，１ｂが形成されてい
る。その主板１ａ側部立上り部１ｂ，１ｂで構成
された不銹鋼材１は、コイル状の鋼板がロール成
形機等にて一体形成されている。その不銹鋼材１
をその上面Ａに載せ、その不銹鋼材１の一側の側
部立上り部１ｂに、その上面Ａにボルト、アンカ
ー等にて固着した可動吊子２の可動舌片２ｂを重
合し、その可動吊子２を、その側部立上り部１ｂ
の長手方向に適宜の間隔をおいて複数取付ける。
筋コンクリート（図面参照）、コンクリートブロ
ツク、鉄骨、デツキプレート、木造等で構成され
ている。Ｂは構造物の壁部である。１は長尺な金
属製（例えば、ステンレス材等）のシーム溶接可
能な板厚（例えば約0.2mm乃至約１mm）の不銹鋼
材であつて、主板１ａの幅方向両側に約２cm乃至
約８cmの側部立上り部１ｂ，１ｂが形成されてい
る。その主板１ａ側部立上り部１ｂ，１ｂで構成
された不銹鋼材１は、コイル状の鋼板がロール成
形機等にて一体形成されている。その不銹鋼材１
をその上面Ａに載せ、その不銹鋼材１の一側の側
部立上り部１ｂに、その上面Ａにボルト、アンカ
ー等にて固着した可動吊子２の可動舌片２ｂを重
合し、その可動吊子２を、その側部立上り部１ｂ
の長手方向に適宜の間隔をおいて複数取付ける。
その可動吊子２は、吊子本体２ａに長孔を介し
て可動舌片２ｂが摺動可能に構成され、その吊子
本体２ａを上面Ａに固着する。次いで隣接の不銹
鋼材１の他側の側部立上り部１ｂを、前位の不銹
鋼材１の一側の側部立上り部１ｂに重合し、同時
にその間に可動舌片２ｂが挾持する。このとき、
該挾持箇所をスポツト溶接しておくこともある。
そして、その両側部立上り部１ｂ，１ｂの上端近
く（スポツト溶接した場合、これより下側）をシ
ーム溶接（抵抗溶接）し、継手部３を形成する。
該継手部３は、シーム溶接した箇所の下側の側部
立上り部１ｂ，１ｂが下方にゆくに従つて次第に
開いて形成されている。その継手部３の上端は、
そのまゝにしたり（図面参照）、或いはその上端
を下方に折り畳んで馳折部として構成することも
ある。これらを順次繰返して上面Ａ上の被覆金属
外囲体を施工する。そして、その構造物の上面Ａ
と壁部Ｂとの隅角箇所でその不銹鋼材１の継手部
３を主板１ａ側に折り畳んでこの箇所から主板１
ａの長手方向端部側の継手部３と主板１ａとを立
上げて壁部立上り部４を形成する。このとき、該
壁部立上り部４は外側上向きの直角に近い急傾斜
状にしたり（第１図等参照）、或いは単に直角に
形成することもある。又、第１図乃至第３図に示
すようにその壁部立上り部４の上端を内方に屈曲
して端縁を形成することも多い。又、多数併設し
た不銹鋼材１，１……の長手方向に直交（略直交
も含む）する最端部側を壁部Ｂの内面側に被覆す
るには、第２図右側に示すように比較的広幅の主
板１ａを有する不銹鋼材１の主板１ａの中間から
垂直状に立上げて壁部立上り部５を形成し、その
壁部Ｂの両端からの壁部Ｂ，Ｂ箇所の入隅部で
は、第２図に示すように略三角状に折り畳んで通
称八千代折りにして加工する。又、第６図に示す
ような出隅部でも略三角状に折り畳んで通称八千
代折りにして加工する。このようにして上面Ａ上
と該周囲の壁部Ｂ，Ｂ……の内面側とに被覆した
不銹鋼材１，１……にて被覆金属外囲体を施工す
る。
て可動舌片２ｂが摺動可能に構成され、その吊子
本体２ａを上面Ａに固着する。次いで隣接の不銹
鋼材１の他側の側部立上り部１ｂを、前位の不銹
鋼材１の一側の側部立上り部１ｂに重合し、同時
にその間に可動舌片２ｂが挾持する。このとき、
該挾持箇所をスポツト溶接しておくこともある。
そして、その両側部立上り部１ｂ，１ｂの上端近
く（スポツト溶接した場合、これより下側）をシ
ーム溶接（抵抗溶接）し、継手部３を形成する。
該継手部３は、シーム溶接した箇所の下側の側部
立上り部１ｂ，１ｂが下方にゆくに従つて次第に
開いて形成されている。その継手部３の上端は、
そのまゝにしたり（図面参照）、或いはその上端
を下方に折り畳んで馳折部として構成することも
ある。これらを順次繰返して上面Ａ上の被覆金属
外囲体を施工する。そして、その構造物の上面Ａ
と壁部Ｂとの隅角箇所でその不銹鋼材１の継手部
３を主板１ａ側に折り畳んでこの箇所から主板１
ａの長手方向端部側の継手部３と主板１ａとを立
上げて壁部立上り部４を形成する。このとき、該
壁部立上り部４は外側上向きの直角に近い急傾斜
状にしたり（第１図等参照）、或いは単に直角に
形成することもある。又、第１図乃至第３図に示
すようにその壁部立上り部４の上端を内方に屈曲
して端縁を形成することも多い。又、多数併設し
た不銹鋼材１，１……の長手方向に直交（略直交
も含む）する最端部側を壁部Ｂの内面側に被覆す
るには、第２図右側に示すように比較的広幅の主
板１ａを有する不銹鋼材１の主板１ａの中間から
垂直状に立上げて壁部立上り部５を形成し、その
壁部Ｂの両端からの壁部Ｂ，Ｂ箇所の入隅部で
は、第２図に示すように略三角状に折り畳んで通
称八千代折りにして加工する。又、第６図に示す
ような出隅部でも略三角状に折り畳んで通称八千
代折りにして加工する。このようにして上面Ａ上
と該周囲の壁部Ｂ，Ｂ……の内面側とに被覆した
不銹鋼材１，１……にて被覆金属外囲体を施工す
る。
次に、第２発明について説明すると、第３図に
示すように、被覆金属外囲体は、その構造物の上
面Ａと壁部Ｂとの隅角箇所における継手部３が折
返されてここが伸縮不能にすることなく不銹鋼材
１の幅方向に伸縮可能に構成したものであり、断
面Ｌ形状のＬ形部６ａの一側にＬ字状屈曲部６ｂ
を、他側に側部立上り部６を形成した壁取合役物
材６のＬ字状屈曲部６ｂの底辺部及びＬ形部６ａ
側立上り部６ｃ夫々の前端を、適宜の位置の不銹
鋼材１の長手方向の端部側を適宜切除した箇所に
シーム溶接し、このようにしたものを対向させ、
Ｌ字状屈曲部６ｂ，６ｂ相互をシーム溶接して隅
角伸縮継手部７を施工する。該隅角部伸縮継手部
７は、多数併設した不銹鋼材１，１……の併設方
向に適宜の間隔（例えば約5m間隔）に設ける。
示すように、被覆金属外囲体は、その構造物の上
面Ａと壁部Ｂとの隅角箇所における継手部３が折
返されてここが伸縮不能にすることなく不銹鋼材
１の幅方向に伸縮可能に構成したものであり、断
面Ｌ形状のＬ形部６ａの一側にＬ字状屈曲部６ｂ
を、他側に側部立上り部６を形成した壁取合役物
材６のＬ字状屈曲部６ｂの底辺部及びＬ形部６ａ
側立上り部６ｃ夫々の前端を、適宜の位置の不銹
鋼材１の長手方向の端部側を適宜切除した箇所に
シーム溶接し、このようにしたものを対向させ、
Ｌ字状屈曲部６ｂ，６ｂ相互をシーム溶接して隅
角伸縮継手部７を施工する。該隅角部伸縮継手部
７は、多数併設した不銹鋼材１，１……の併設方
向に適宜の間隔（例えば約5m間隔）に設ける。
先ず、特許請求の範囲第１項の発明（第１発
明）においては、主板１ａの幅方向の両側に側部
立上り部１ｂ，１ｂを形成したステンレス鋼等の
長尺の不銹鋼材１，１相互の側部立上り部１ｂ，
１ｂをシーム溶接して継手部３を形成して、これ
らを順次併設して構造物の上面Ａ上に取付け、そ
の不銹鋼材１の長手方向の端部側は構造物の上面
Ａと壁部Ｂとの隅角箇所でその不銹鋼材１の継手
部３を主板１ａ側に折り畳んで該箇所から主板１
ａの長手方向端部側の継手部３と主板１ａとを立
上げて壁部立上り部４を形成したことにより、第
１に構造物の屋上等の上面Ａと壁部Ｂとを一体的
に水密且つ気密に被覆でき、第２にその施工性を
良好にでき、第３に不銹鋼材１が熱伸縮に対応で
きる等の効果を奏する。
明）においては、主板１ａの幅方向の両側に側部
立上り部１ｂ，１ｂを形成したステンレス鋼等の
長尺の不銹鋼材１，１相互の側部立上り部１ｂ，
１ｂをシーム溶接して継手部３を形成して、これ
らを順次併設して構造物の上面Ａ上に取付け、そ
の不銹鋼材１の長手方向の端部側は構造物の上面
Ａと壁部Ｂとの隅角箇所でその不銹鋼材１の継手
部３を主板１ａ側に折り畳んで該箇所から主板１
ａの長手方向端部側の継手部３と主板１ａとを立
上げて壁部立上り部４を形成したことにより、第
１に構造物の屋上等の上面Ａと壁部Ｂとを一体的
に水密且つ気密に被覆でき、第２にその施工性を
良好にでき、第３に不銹鋼材１が熱伸縮に対応で
きる等の効果を奏する。
該効果を詳述すると、不銹鋼材１を上面Ａと壁
部Ｂとに一体的に設けたので、その不銹鋼材１と
は別の壁取合役物材等を設けてこれにシーム溶接
等の加工することが不要となり、部材数が少なく
なると共に、そのシーム溶接加工等が簡易且つ迅
速にでき、作業能率を著しく向上させることがで
き、ひいては施工費の軽減化を図ることができ
る。さらにシーム溶接加工にて水密且つ気密で、
雨水を浸入等を確実に遮断できる被覆金属外囲体
を提供できる。
部Ｂとに一体的に設けたので、その不銹鋼材１と
は別の壁取合役物材等を設けてこれにシーム溶接
等の加工することが不要となり、部材数が少なく
なると共に、そのシーム溶接加工等が簡易且つ迅
速にでき、作業能率を著しく向上させることがで
き、ひいては施工費の軽減化を図ることができ
る。さらにシーム溶接加工にて水密且つ気密で、
雨水を浸入等を確実に遮断できる被覆金属外囲体
を提供できる。
又、その被覆金属外囲体の不銹鋼材１の幅方向
に熱伸縮して熱応力を生じさせようとするが、そ
の継手部３にて不銹鋼材１の幅方向の熱伸縮を吸
収することができ、熱応力を何等生じさせなるい
ようにできる。従つて、熱伸縮等による熱歪が破
損を防止できる。
に熱伸縮して熱応力を生じさせようとするが、そ
の継手部３にて不銹鋼材１の幅方向の熱伸縮を吸
収することができ、熱応力を何等生じさせなるい
ようにできる。従つて、熱伸縮等による熱歪が破
損を防止できる。
次に、特許請求の範囲第２項の発明（第２発
明）においては、第１発明における不銹鋼材１，
１……の併設方向に適宜の間隔をおいてその上面
Ａと壁部Ｂとの箇所に、下方側が断面ハ字状に開
いてなる隅角部伸縮継手部７を形成したことによ
り、その上面Ａと壁部Ｂとの隅角部の継手部３が
折返されて大きな角部が形成され、そこに熱応力
が大きく生ずることが多いが、不銹鋼材１，１…
…の併設方向に適宜の間隔をおいてその上面Ａと
壁部Ｂとの箇所に、下方側が断面ハ字状に開いて
なる隅角部伸縮継手部７が存在するため、該隅角
部伸縮継手部７の開閉作用にて大きな熱応力を総
て吸収することができ、その隅角部箇所に熱応力
等による熱歪や破損を確実に防止できる。
明）においては、第１発明における不銹鋼材１，
１……の併設方向に適宜の間隔をおいてその上面
Ａと壁部Ｂとの箇所に、下方側が断面ハ字状に開
いてなる隅角部伸縮継手部７を形成したことによ
り、その上面Ａと壁部Ｂとの隅角部の継手部３が
折返されて大きな角部が形成され、そこに熱応力
が大きく生ずることが多いが、不銹鋼材１，１…
…の併設方向に適宜の間隔をおいてその上面Ａと
壁部Ｂとの箇所に、下方側が断面ハ字状に開いて
なる隅角部伸縮継手部７が存在するため、該隅角
部伸縮継手部７の開閉作用にて大きな熱応力を総
て吸収することができ、その隅角部箇所に熱応力
等による熱歪や破損を確実に防止できる。
なお、第１図に示すように壁部立上り部４を外
側上向きの直角に近い急傾斜状にして構成すれ
ば、その不銹鋼材１が長手方向に熱伸縮しても、
その壁部立上り部４の揺動にてそれを吸収でき、
上面Ａ上の被覆金属外囲体に生ずる熱歪等を防止
できる。
側上向きの直角に近い急傾斜状にして構成すれ
ば、その不銹鋼材１が長手方向に熱伸縮しても、
その壁部立上り部４の揺動にてそれを吸収でき、
上面Ａ上の被覆金属外囲体に生ずる熱歪等を防止
できる。
第１図は第１発明の断面図、第２図は第１発明
の要部斜視図、第３図は第２発明の要部斜視図、
第４図は第３図―矢視断面図、第５図は第２
発明に使用する部材の要部斜視図、第６図は第１
発明の出隅部箇所の要部斜視図、第７図は可動吊
子にて不銹鋼材を取付た状態の一部斜視図であ
る。 Ａ……上面、Ｂ……壁部、１……不銹鋼材、１
ａ……主板、１ｂ……側部立上り部、３……継手
部、４……壁部立上り部、７……隅角部伸縮継手
部。
の要部斜視図、第３図は第２発明の要部斜視図、
第４図は第３図―矢視断面図、第５図は第２
発明に使用する部材の要部斜視図、第６図は第１
発明の出隅部箇所の要部斜視図、第７図は可動吊
子にて不銹鋼材を取付た状態の一部斜視図であ
る。 Ａ……上面、Ｂ……壁部、１……不銹鋼材、１
ａ……主板、１ｂ……側部立上り部、３……継手
部、４……壁部立上り部、７……隅角部伸縮継手
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成し
たステンレス鋼等の長尺の不銹鋼材相互の側部立
上り部をシーム溶接して継手部を形成して、これ
らを順次併設して構造物の表面に取付け、その不
銹鋼材の長手方向の端部側は構造物の上面と壁部
との隅角部箇所でその不銹鋼材の継手部を主板側
に折り畳んで該箇所から主板の長手方向端部側の
継手部と主板とを立上げて壁部立上り部を形成し
たことを特徴とした被覆金属外囲体。 ２ 主板の幅方向の両側に側部立上り部を形成し
たステンレス鋼等の長尺の不銹鋼材相互の側部立
上り部をシーム溶接して継手部を形成して、これ
らを順次併設して構造物の表面に取付け、その不
銹鋼材の長手方向の端部側は構造物の上面と壁部
との隅角部箇所でその不銹鋼材の継手部を主板側
に折り畳んで該箇所から主板の長手方向端部側の
継手部と主板とを立上げて壁部上り部を形成し、
その不銹鋼材の併設方向に適宜の間隔をおいてそ
の上面と壁部との箇所に、下方側が断面ハ字状に
開いてなる隅角部伸縮継手部を形成したことを特
徴とした被覆金属外囲体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22031382A JPS59114365A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 被覆金属外囲体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22031382A JPS59114365A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 被覆金属外囲体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59114365A JPS59114365A (ja) | 1984-07-02 |
| JPH0252734B2 true JPH0252734B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=16749180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22031382A Granted JPS59114365A (ja) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | 被覆金属外囲体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59114365A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62121264A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-02 | 三晃金属工業株式会社 | 被覆金属外囲体の出隅構造 |
| JP2538556Y2 (ja) * | 1986-12-29 | 1997-06-18 | 日本金属工業株式会社 | 金属防水構造屋根におけるパラペット部の通気装置 |
-
1982
- 1982-12-17 JP JP22031382A patent/JPS59114365A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59114365A (ja) | 1984-07-02 |
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